地下洞室开挖爆破质量控制要点
隧道施工中的洞室开挖与支护施工技术要点
隧道施工中的洞室开挖与支护施工技术要点一、洞室开挖技术要点隧道施工中的洞室开挖是整个工程的核心环节之一，其施工技术要点包括：1. 土质勘探：在进行洞室开挖之前，必须对地质环境进行全面的勘探工作。
这包括地质钻探、地下水位观测和岩土样品采集等工作，以获取详细的地质信息，为后续的洞室开挖设计提供依据。
2. 开挖方法选择：根据地质环境等因素，选择合适的开挖方法。
通常有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等不同的方法。
在施工过程中，应遵循合理的开挖方案，确保安全快速地完成洞室的开挖工作。
3. 开挖顺序控制：洞室开挖的顺序控制非常重要。
应根据洞室结构特点和地质条件，合理控制开挖的顺序。
一般来说，从地表向地下逐层开挖，逐步加固支护，确保洞室的稳定性。
二、支护施工技术要点在洞室开挖过程中，支护工程起到至关重要的作用，关乎隧道的稳定性和安全性。
支护施工技术要点主要包括：1. 支护结构设计：根据地质环境和开挖方式，选择合适的支护结构设计方案。
通常有钢支撑、钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等不同形式的结构。
设计时要考虑到洞室的承载能力、水土保持等因素，确保支护结构的稳定性和可靠性。
2. 支护材料选择：根据洞室地质特点和施工条件，选择合适的支护材料。
一般常用的材料有钢筋、混凝土、注浆材料等。
在选择材料的同时，还要考虑到施工效率、经济性和环境保护等因素。
3. 施工工艺控制：在进行支护施工时，要控制好工艺流程，确保施工的质量和进度。
必要时，可以对施工过程中的关键节点进行监测和控制，及时发现并解决问题。
并且要合理安排施工队伍，加强施工人员的培训，提高施工质量和安全水平。
三、洞室开挖与支护的协调洞室开挖与支护是一个相互协调的工艺过程。
在保证洞室开挖的同时，支护工程也要同步进行。
为了协调好二者之间的关系，需注意以下要点：1. 强化设计与施工的协同：洞室开挖和支护设计要紧密结合，确保设计方案的可行性和施工的实际性。
施工前要进行详细的技术交底，使施工人员清楚了解设计要求和施工规范，减少施工中的误差。
溪洛渡地下洞室开挖工程质量控制工法介绍
溪洛渡水电站地下洞室开挖工程质量限制工法介绍时会良摘要：光面爆破或预裂爆破是两种较为成熟的限制爆破技术，尽管爆破参数是最优的，但由于施工工法的不同，导致炮后超欠挖、排炮之间的起伏差、残留炮孔间的平整度、残留炮孔孔向等质量限制结果差别很大,甚至超出质量标准要求。
在溪洛渡地下洞室开挖中普遍接受了标准、规范的钻爆工法，取得了较好的爆破成型效果，不仅杜绝了因施工缘由造成的工程隐患，而且大大削减了因超欠挖处理造成的成本压力和进度压力，为溪洛渡工程建设作出了主动贡献，现以溪洛渡电站左岸泄洪洞工程为例，简洁介绍开挖过程中的一些成功做法，供参考。
关键词：地下洞室开挖质量限制工法1.工法特点硐室开挖结构面施工质量取决于两个方面，钻孔质量和爆破质量。
本工法的主要特点为通过标准规范钻孔工艺限制，来达到最优开挖质量。
（1）针对不同的岩石条件，须要进行结构面正式开挖前的钻孔爆破试验，得出不同岩石条件下的布孔参数和装药参数，做到孔参数和药参数的最佳协作；（2）通过接受定人、定机、定位的“三定”原则，明确钻孔责任人及责任，便于进行每次爆破后的质量分析、改进，做到有的放矢；（3）钻孔过程中通过“准、顺、平、齐”四要素限制钻孔质量，保证位置准、孔向顺、孔间平、孔底齐；（4）装药联网爆破由专职炮工进行，同排炮接受同种厂家的炸药和雷管，依爆破设计装药联网，监理验收合格后爆破；（5）钻孔爆破过程监理质量限制，接受“三证五表”法，通过准钻证、准装证、准爆证和测量放样成果表、钻工责任分区图表、钻孔质量检查表、装药联网检查表、开挖爆破界面质量检查统计表，对钻爆过程进行全程记录、检查、限制，便于质量回来分析；（6）通过规范有序的工艺流程和限制措施，确保开挖质量满足或超过设计及规范要求，并提高进度、削减投入、节能环保。
2.适用范围本工法适用于接受手风凿岩钻机（YT系列）、潜孔钻机等进行光面或预裂爆破的施工作业，不适用于接受三臂凿岩台车造孔作业。
洞室开挖及爆破作业安全技术规程
洞室开挖1、洞室开挖，应遵守下列规定：1.1 洞室开挖旳洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。
1.2 作业施工环境和条件相对较差时，施工前应制定全方位旳安全技术措施，并对作业人员进行交底。
1.3 洞口削坡，应按照明挖规定进行。
不得上下同步作业，并做好坡面、马道加固及排水等工作。
1.4 进洞前，应对洞脸岩体进行察看，确认稳定或采用可靠措施后方可开挖洞口。
1.5 洞口应设置防护棚。
其顺洞轴方向旳长度，可根据实际地形、地质和洞型断面选定，一般不合适不不不大于5m。
1.6 自洞口计起，当洞挖长度不超过15m～20m时，应根据地质条件、断面尺寸，及时做好洞口永久性或临时性支护。
支护长度一般不得不不不大于10m。
当地质条件不良、所有洞身应进行支护时，洞口段则应进行永久性支护。
1.7 暗挖作业中，在碰到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件，应立即停工，作业人员撤至安全地点。
1.8 暗挖作业设置旳风、水、电等管线路应符合有关安全规定。
1.9 每次放炮后，应立即进行全方位旳安全检查，并清除危石、浮石，若发现非撬挖所能排除旳险情时，应采用其他措施进行处理。
洞内进行安全处理时，应有专人监护。
1.10 处理冒顶或边墙滑脱等现象时：1）查清原因，制定详细施工方案及安全防备措施，迅速处理。
2）地下水十分活跃旳地段，应先治水后治塌。
3）准备好畅通旳撤离通道，备足施工器材。
4）处理工作开始前，应先加固好塌方段两端未被破坏旳支护或岩体。
5）处理坍塌，一般宜先处理两侧边墙，然后再逐渐处理顶拱。
6）施工人员应位于有可靠旳掩护体下进行工作，作业旳整个过程应有专人现场监护。
7）随时观测险情变化，及时修改或补充原定措施计划。
8）开挖与衬砌平行作业时旳距离，应按设计规定控制，但一般不应不不不大于30m。
2、不良地质地段开挖，应遵守下列规定：2.1 根据设计工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施，并向作业人员进行交底。
2024年开挖、凿孔及爆破作业安全控制要点
2024年开挖、凿孔及爆破作业安全控制要点
1. 在进行开挖、凿孔及爆破作业之前，必须进行详细的施工方案和风险评估，确定必要的预防措施和紧急应急措施。
2. 所有参与作业的人员必须接受相应的培训，了解施工任务、工艺和安全操作规程。
3. 需要使用安全可靠的设备和工具，并确保它们的正常运行和维护。
4. 在爆破作业之前，必须设置必要的警戒区域和安全防护措施，确保人员和设备的安全。
5. 严格按照爆破作业方案进行作业，遵循所有相关的安全操作规程和标准，确保爆破作业的安全有效。
6. 作业现场必须配备专业的监控人员，及时监测和记录所有施工环节和数据。
7. 在作业过程中，严禁任何未经授权的人员进入施工区域。
8. 必须制定和实施适当的应急方案，以应对突发事件和事故。
9. 定期组织安全检查和评估，及时发现和解决安全问题，确保施工作业的安全进行。
请注意，这只是一些基本的安全要点，具体的安全控制措施还应根据实际情况进行细化和落实。
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水电站特大型地下厂房洞室群开挖质量控制
水电站特大型地下厂房洞室群开挖质量控制发表时间：2018-12-28T10:27:47.820Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第28期作者：万庆昌[导读] 根据类似工程经验，大型地下洞室开挖需布置多条施工通道，传统的施工方法是由上至下分层、台阶法开挖。
中国水利水电第四工程局有限公司青海省西宁市 810000摘要：水电站特大型地下厂房洞室群特点显著，如洞室密集、变强高等，造成施工难度增加。
如果不能做好质量控制措施，极易引发群体质量问题。
本文结合具体案例，分析水电站特大型地下厂房洞室群开挖时质量控制措施，提高施工质量。
关键词：水电站；地下厂房；洞室群开挖引言根据类似工程经验，大型地下洞室开挖需布置多条施工通道，传统的施工方法是由上至下分层、台阶法开挖。
一般选择“中导洞先行，顶拱刻槽、反向扩挖”的方式进行分层、分区、分段、错距开挖施工。
根据分层情况，由上到下依次利用施工通道并由每条施工通道负责若干层出渣任务。
1、水电站特大型地下厂房洞室群概况1.1 工程概况该工程为某市水电站工程，工程枢纽主要是由拦河大坝、泄洪建筑物以及引水发电建筑物等构建而成。
其中，引水发电建筑物中涉及了电站进水口、引水隧道、压力管道、主厂房、主变室等诸多环节。
引水系统中主要应用的分布方式为单机单管，地下厂区主厂房、主变室以及尾水调压室之间呈现出平行分布状况，尾水系统则是应用“三级一室一洞”分布形式。
由于地下长建立在河流的中上游地带，水平深度高达0.3kM，垂直深度高达 0.34kM。
周围岩石主要由斑状玄武岩、含斑玄武岩等构建而成，岩石整体质地较为坚硬，体积比较完整。
地下厂区地层产状分布较为平缓，没有呈现出分层分布状况。
1.2 洞群设计1.2.1 洞室群设计引水发电建筑物作为洞室的主要构建成分，其具备的工程特性主要体现在以下几个方面。
第一，主厂房，挖设尺寸为423.14×81.2.×227.3（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为3个；第二，母线洞，挖设尺寸为61.23×10.1×8.12（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为20个；第三，主变室，挖设尺寸为351.45×34.23×20.12（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为2个；第四，尾水调压室，挖设尺寸为316.45×96.45×24.12（米），结构呈现出的特性为上部城门洞型下部矩形井，数量为2个；第五，尾水扩散段，挖设尺寸为52.12×15.1×20.13（米）结构呈现出的特性为城门洞型，数量为20个；第六，尾水支洞，挖设尺寸为14.12×19.32（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为20个；第七，引水隧道，挖设尺寸为 11.8（米），结构呈现出的特性为圆形，数量为20个。
地下洞室复杂断面石方爆破技术与质量控制论文
地下洞室复杂断面石方爆破技术与质量控制摘要：文章在阐述了地下洞室复杂断面石方爆破技术的关键流程的基础上，具体介绍了地下洞室复杂断面石方爆破技术的主要措施和质量标准，以期能为相似的工程提供参考。
关键词：石方爆破技术；地下洞室；复杂断面；质量控制中图分类号：tv542 文献标识码：a某地下工程围岩的抗拉强度为2-5mpa，抗压强度为100-170mpa，设计结构非常复杂，有3500m的岩台延长长度以及200多处锐阳角和直角，在进行爆破施工时，如果按照常规办法，周边围岩的稳定性以及设计的轮廓尺寸难以得到有效保障，而且效率低下，为此，可以采用地下洞室复杂断面石方爆破技术。
一、地下洞室复杂断面石方爆破技术的关键流程。
文章主要论述的关键流程包括以下几个方面：（一）拱脚开挖。
拱脚作为整个拱部的主要承重部位，它承受了拱部的静载，如果没有一个较好的开挖效果，会对整个拱部的稳定和安全使用起到不利影响。
（二）岩台开挖。
对岩台一般都有比较高的施工要求，这是因为它有着承受动载的功能，为此，在具体的施工过程中具有操作复杂、难度大的特点。
（三）小断面到大断面过度部分及锐阳角断面开挖。
在部分工程中，一方面面对的是较低的施工单价，一方面面对的是较高的成本消耗，为了尽可能的降低成本，对某些部位进行施工时尽可能采用减少超欠挖的方法。
（四）阴阳直角开挖。
在部分工程中，为了方便使用，在尽可能降低施工造价的前提条件下，设计的断面往往会较复杂，并会有一些阴阳直角的出现。
二、复杂断面石方爆破技术的主要措施。
（一）爆破设计。
炮孔直径为40mm。
炮孔间距离为12-16倍的炮孔直径。
最小抵抗线为32-34倍的炮孔直径或1-1.25倍的炮孔间距离。
炮孔装药量为0.845【（a+w）l+aw】（δe）0.5/（ro/rb）1/3，其中a为炮孔间距离，单位为m，w为最小抵抗线，单位为m，l为装药长度，单位为m，δe为岩石的抗压强度，单位为mpa，ro/rb 为装药半径比炮孔半径，两者单位都为m。
地下洞室开挖施工技术及质量控制2015.11
一 水电站地下洞室的类型及特点
• （4）压力钢管的抗外压稳定问题
地下埋管钢衬的外压失稳问题比内压问题更需注意，因为： 地下埋管是一种薄壳结构，有围岩联合作用，其承受内压的潜在安全度相对 较高，但管道放空时所受外压力容易造成管道外压失稳。
钢衬的外压荷载包括地下水压力、钢衬与混凝土之间接缝灌浆压力等。
，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂 爆破。
三 地下洞室常用的爆破技术
• （1）预裂爆破技术特性 • 1）预裂孔先爆，一般超前50ms以上，其爆破参数有 孔径(76-90手风钻45）、孔距（80-120）、装药结构（ 间隔装药，下部加强）、线装药密度（0.4-0.6kg/m)、 堵塞长度(0.8-1.2m)等。 • 2）底部装药量适当增加，上部应适当减少装药，且 孔口做好堵塞。 • 3）预裂面与最近一排主炮缓冲孔之间的距离(1-1.5m) 为主炮孔间距(2.0-3m)的一半，并减少装药量。
• • •
一 水电站地下洞室的类型及特点
• SL281-2003 《水电站压力钢管设计规范》中 • 4.1.2 钢管管壁、支撑环、岔道加强构件等主要受力构件应使用镇静钢 。宜用的碳素结构钢有Q235的C、D级钢板；低合金高强度结构钢有 Q345、Q390的C、D、E级钢板；压力容器用钢板有20R、16MnR、 15MnNbR等。 • 明管、岔管宜采用压力容器用钢。 • 4.1.4 主要受力构件用钢材夏比冲击试验（V形缺口）的温度和取样方 向，应根据工程具体运行条件提出要求。 • 水电站压力钢管选材从检验标准、可焊性、使用性能、重要性等方面 应选用容器钢，主要承担防渗作用的钢衬可以根据结构特点使用普通 低合金钢。
• 丰满水
一 水电站地下洞室的类型及特点电站 全面治理（重建）工程
地下洞室爆破安全要求
地下洞室爆破安全要求1. 引言地下洞室爆破是一种常见的开采方法，它可以快速、高效地开采出大量矿石或者地下资源。
但是在进行爆破作业时，存在着很多的安全风险。
因此，在进行地下洞室爆破作业之前，需要对其进行全面的安全评估，并根据评估结果采取相应的安全措施，以保证作业的顺利进行和工人的安全。
2. 地下洞室爆破的定义地下洞室爆破是一种通过炸药等外力，将地下岩石炸成云雾状，来进行开采或者矿产提取的一种技术。
其作用是将矿脉或者矿床露出来，然后进行采掘或者提取。
3. 地下洞室爆破安全要求在进行地下洞室爆破作业时，需要严格遵守以下安全要求：3.1. 炸药储存和保管安全炸药是地下洞室爆破作业中最危险的物品之一，因此，储存和保管炸药的安全是非常重要的。
炸药的储存和保管应该符合国家标准，并且要遵守相关法律法规，严格控制炸药的存放数量和地点，对存放的炸药进行分类和标识。
3.2. 炸药的安全装药和布药在装药和布药时，要根据炸药的性质和要求对其进行分类和选择，根据不同的作业环境和矿物条件，确定炸药的装药和布药方式。
装药和布药时，应该严格遵照规章制度操作，不能随意改变或者抛弃已经确定的方案。
3.3. 爆破安全防护和控制在进行地下洞室爆破作业时，要建立相应的爆破安全防护机制和控制规程，确保人员和设备的安全。
工区和机区等爆炸险区域，应有专人负责警戒，禁止人员和设备进入。
3.4. 爆破后安全检查和保养在进行地下洞室爆破作业后，要及时对其进行安全检查和保养，防止因工作不细致或者不合规范而引发安全事故。
同时，应制定消除震动和噪声的措施，减少对工人和环境的影响。
4. 结论地下洞室爆破是一种高危的作业，需要采取全面、系统的安全防范措施，确保作业的顺利进行和工人的安全。
在进行地下洞室爆破作业之前，应对其进行全面的安全评估，并根据评估结果采取相应的安全措施，以保证作业的安全。
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L3
L2 L
L1
(2)周边孔(光爆孔)的堵塞长度是否满足略小于抵抗线的要求；
(3)崩落孔的堵塞长度是否满足略小于崩落孔的排距要求。
2.3 网络参数
(1)分段顺序为掏槽孔、崩落孔、光爆孔以此类推；
(2)分段时差是否满足大于75毫秒以上；
(3)最大一段起爆药是否满足小于50公斤要求。
3 爆破效果评价
4 正确认识开挖与支护的关系
按目前的规定：Ⅱ、Ⅲ类围岩的系统支护可滞后开挖掌子面30m；Ⅳ、Ⅴ类 围岩系统支护应及时跟进开挖掌子面。
根据白工建筹［2012］225号文件，对样板工程（泂挖面积不小于2000平方
米）提出的评选条件：
(1)半孔率：指残留的炮孔痕迹不少于90%；
(2)平整度：指周边孔两孔之间的不平整度不大于10厘米，且周边孔相邻两 茬炮之间的台阶不大于10厘米，周边孔钻孔的最大偏斜值不大于10厘米； (3)超欠挖：指洞径向平均超挖不大于15厘米，无欠挖； (4)未对附近已喷护的混凝土造成损伤(无裂缝或掉块)； (5)爆破块度满足装车要求(不需二次解炮)。若不能满足上述5条标准时，就 应调整爆破设计参数，一直将爆破参数调整到适合该地质条件为止。
2 现场检查要点
2.1钻孔参数 (1)掏槽孔和空孔的深度是否大于崩落孔30～40厘米； (2)周边孔(光爆孔)的深度是否与崩落孔的深度一致； (3)周边孔(光爆孔)的间距是否满足设计要求，误差在5厘米左右； (4)周边孔(光爆孔)的角度一般不大于2度。
≤2°
2.2装药参数 (1)周边孔(光爆孔)的装药结构的药卷间距是否基本相等；
1.2 爆破参数
(1)周边孔(光爆孔)的线装周边孔(光爆孔)的堵塞长度略小于抵抗线；
(3)崩落孔的单位用药量为1.2～1.5公斤/立方米； (4)最大一段起爆药量是按“质点安全振动速度”控制，规范规定隧洞、竖井 按5～12厘米/秒控制，一般按小于50公斤控制； (5)起爆顺序和时间差是否合理，时间差应大于75～100毫秒。
地下洞室开挖爆破施工质量控制要点
长江设计公司白鹤滩工程监理部
1 爆破设计审查要点
1.1钻孔参数(钻孔直径42～45mm) (1)掏槽孔的布置形式，一般为矩形和楔形两种；
矩形直孔掏 槽
楔形掏槽
(2)崩落孔间、排距、钻孔密集系数(断面面积50～100平方米时为2～2.5 个/平方米)； (3)周边孔(光爆孔)间距a=(10～14)d； (4)周边孔的抵抗线w=(7～20)d； (5)掏槽孔的深度应大于崩落孔30～40厘米； (6)周边孔(光爆孔)深度应于崩落孔的深度一致。