推进工业智能化改造攻坚方案

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关于工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动工作方案

关于工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动工作方案

关于工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动工作方案为进一步贯彻落实省、市关于引导企业加大技术改造投资力度,促进工业投资稳步增长的工作部署,激活技改和工业投资“双引擎”,推进工业经济实现高质量发展,2022年全区将深入开展工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动,为确保工作科学有序推进,制定本方案。

一、指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实新发展理念,认真学习贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,坚持科技引领和创新驱动,以提质增效为中心,以传统优势产业和战略性新兴产业为主攻方向,以新一轮高水平技术改造为抓手,推动工业经济质量变革、效率变革、动力变革,加快构建“3+2”产业体系,为实现我区高质量发展提供有力经济支撑。

二、工作目标围绕生产车间、研发中心、产品展厅、规范化厂区四个方面提升企业生产经营水平,全面推进工业企业实施新一轮技术升级改造和标准化建设,提升企业数字化、网络化、智能化、绿色化、高端化水平,促进传统产业提质升级,战略性新兴产业培育壮大,进一步提升产业发展层次。

2022年实施工业企业技术改造项目40项以上,完成工业技改投资35亿元以上。

发挥重点产业、重点企业示范带动作用,每个产业打造2-3家示范企业,全区示范企业总数达10家以上。

三、重点任务(一)实施工业企业技术改造工程,推动产业提质升级1,推动产业链高端化改造。

围绕自行车零部件、现代家居、智能采暖设备三个传统产业和高端装备制造、装配式建筑两个新兴产业,坚持重大项目引领、龙头企业带动,提升产业链现代化水平,实施一批产业提升项目。

改造提升传统产业落后生产工艺装备,支持重点企业运用新技术、新工艺、新材料、新设备等技改投资,提高传统产业生产设备的自动化、智能化、数字化程度,降低成本、提质增效,带动产业链上下游实现高效协同,延链补链强链。

2.实施制造业数字化转型行动。

围绕提升产业数字化水平,引导企业开展“互联网+先进制造业”新模式应用,在个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务化延伸等方面,推进信息化和工业化深度融合。

促进工业技术改造的实施方案

促进工业技术改造的实施方案

促进工业技术改造的实施方案随着社会的发展,经济体系也在不断地发展与完善。

技术水平的不断提高,工业生产的发展也越来越快。

在这种情况下,促进工业技术改造的实施方案就变得非常重要。

本文将对该方案的具体实施进行探讨。

一、加强技术创新技术创新是促进工业技术改造的关键。

各企业应该通过不断地提高技术创新能力,来提高产品质量和效率。

同时,在企业运营的过程中,应该注重发掘员工的创新力,鼓励他们提出不同的建议和想法。

这样才能够实现真正的创新,从而推动工业技术的改造与进步。

二、落实政策支持政府也应该加大对工业技术改造的支持力度。

这方面的政策支持应该不仅限于财政上的投入,还应该包括人才引进、科技攻关等方面的支持。

政府可以制定相应政策,推动企业与高校、科研机构之间的合作,共同推动工业生产的发展。

同时,政府也应该为企业提供相应的企业服务,例如为企业提供市场信息、技术信息等,帮助企业更好地把握市场情况,更好地进行技术创新。

三、加强人才培养人才培养也是促进工业技术改造的不可缺少的一环。

企业应该注重培养技术人才,并通过不断的学习和技术交流,提高他们的专业水平和创新能力。

此外,其他领域的优秀人才,例如市场营销、金融等人才也不可或缺。

他们可以为企业带来市场化视角和经营理念,并为企业提供更完善的市场运作体系和资金流通系统。

四、加大技术投入最后,企业也需要加大对技术投入的支持。

仅靠政府的支持是不够的,企业也需要适当增加自身的技术投入。

实施技术改造需要投入大量的资金,并需要一个很长的周期。

因此,企业需要具有坚定的信心和长远的规划,同时采取更加灵活的资金策略,以应对不同阶段的资金需求。

综上所述,促进工业技术改造的实施方案应该从多个方面入手,包括加强技术创新、落实政策支持、加强人才培养、加大技术投入等。

只有在政府、企业、人才等多方面的共同作用下,才能够实现促进工业技术改造的目标,推动产业发展,进一步促进经济发展。

金属加工工业智能化改造方案

金属加工工业智能化改造方案

金属加工工业智能化改造方案一、背景近年来,随着科技的不断发展和产业升级的压力增大,金属加工工业面临着诸多挑战。

为了提高效率、降低成本并提升竞争力,金属加工工业智能化改造成为当务之急。

二、目标1. 节约能源:通过智能化改造,实现能源的有效利用,减少不必要的浪费,降低生产过程中的能源消耗。

2. 提高生产效率:引入智能化设备和系统,优化生产流程,自动化操作,减少人力需求,提高生产效率和生产质量。

3. 降低成本:智能化改造可以减少人工成本,降低设备维护和运行成本,同时提高资源利用率,实现生产成本的最小化。

4. 提升产品质量:智能化改造可以减少人为因素对产品质量的影响,通过精确的控制和检测,提高产品的一致性和稳定性。

三、关键措施1. 引进智能设备:更新现有设备,引进智能化加工设备和机器人,实现自动操作和精准加工,提高生产效率和产品质量。

2. 数据采集与分析:建立感知系统,收集生产过程中的数据,并利用大数据分析技术,实时监控生产情况和设备运行状态,提高生产管理水平。

3. 工艺优化:利用智能化系统分析生产过程中的关键环节,并对工艺参数进行优化,减少资源浪费,提高生产效率和产品质量。

4. 人才培训:加强人员培训,提高员工对智能化设备和系统的操作和维护能力,使其适应智能化改造后的生产模式。

5. 安全与环保:智能化改造要注重安全生产和环境保护,引入智能监测系统和安全设备,确保生产的安全和环保。

四、预期效益1. 提高产能:通过智能化改造,优化生产过程,提高生产效率,实现产能的提升,满足市场需求的增长。

2. 降低成本:智能化改造可以减少人工、能源和物料成本,优化资源利用,降低生产成本。

3. 改善产品质量:智能化改造能够减少人为因素对产品的影响,提高加工精度和产品的一致性。

4. 提升企业竞争力:通过智能化改造,企业能够实现生产的灵活性和高效性,提升企业在市场竞争中的地位。

五、实施步骤1. 调研评估:对企业的现状进行全面的调研和评估,确定需要改造的关键环节和设备。

智能化建设工作推进工作方案

智能化建设工作推进工作方案

智能化建设工作推进工作方案尊敬的领导:为了适应现代社会发展趋势,提高企业管理水平和效率,我公司决定开展智能化建设工作。

为此,我们制定了以下推进工作方案,力求在最短的时间内实现智能化建设目标。

一、项目确定我们将优先考虑以下几个智能化建设项目:1.办公室自动化系统:包括智能化办公设备、文件管理系统、会议室预订系统等,以提高办公效率和管理水平。

2.仓库物流自动化系统:包括智能化物流设备、仓库管理系统、配送系统等,以提高仓库物流效率、减少物流成本。

3.生产线自动化系统:包括智能化生产设备、生产计划系统、品质检测系统等,以提高生产效率、降低生产成本、提高产品品质。

二、项目实施我们将按照以下步骤开展智能化建设工作:1.立项审批:对每一个智能化建设项目进行立项申请,经过审批后正式启动项目。

2.项目规划:根据项目需求和实际情况,确定具体的智能化建设方案和实施计划,并分配相应的人员和资源。

3.设备采购:根据项目需求,选取符合标准的智能化设备供应商,并进行谈判、评估和采购。

4.系统开发:对所选设备进行系统集成和开发,以实现设备之间的互联互通和信息共享。

5.系统测试:对所开发的系统进行严格的测试和调试,确保其稳定性和可靠性。

6.系统上线:将开发好的系统正式上线运行,并进行培训和推广,以确保员工能够熟练使用新的智能化系统。

三、工作进度我们将按照以下时间表逐步推进智能化建设工作:1.2024年2月-3月:立项审批和项目规划。

2.2024年4月-5月:设备采购和系统开发。

3.2024年6月-7月:系统测试和上线运行。

四、总结与展望智能化建设是企业现代化管理的重要组成部分,也是提高企业核心竞争力的必然趋势。

我们将坚持“以人为本,科技创新”的理念,积极推进智能化建设工作,在不断适应市场需求和技术变革的同时,实现企业自身的可持续发展。

感谢您对智能化建设工作的关注和支持,我们将认真履行工作职责,确保工作进展顺利、成果丰硕!。

智能化升级改造工程方案

智能化升级改造工程方案

智能化升级改造工程方案一、项目背景随着科技的发展和社会的进步,智能化已经成为了各行各业的发展趋势,智能化技术的应用在各个领域都得到了广泛的推广和应用。

随着智能化技术的不断发展与应用,智能化改造成为了目前工程建设领域的一个重要发展方向,具有广泛的应用前景和市场空间。

因此,本项目拟对现有的设施、装备以及相关的各类系统进行智能化升级改造工程,以提高设备运行的效率和智能化水平,同时也为企业的发展奠定坚实的基础。

二、项目概况本项目为一个综合性的智能化升级改造工程,主要包括以下几个方面的内容:一是针对现有设备的智能化升级改造,包括生产线设备、仓储设备、运输设备、检测设备等,通过智能化技术的应用,提高设备的自动化程度和生产效率;二是对现有的生产管理系统进行智能化升级改造,包括生产计划管理系统、生产过程监控系统、生产数据分析系统等,提高生产管理的智能化水平和信息化程度;三是对现有的环境控制系统进行智能化升级改造,包括能源管理系统、空气净化系统、噪音控制系统等,提高生产环境的智能化程度和节能减排的效果;四是对员工办公和生活环境进行智能化升级改造,包括办公自动化系统、员工生活设施智能化改造等,提高员工的工作效率和生活舒适度;五是对企业的安全管理系统进行智能化升级改造,包括人车安防系统、消防安全系统等,提高企业的安全生产水平。

三、项目目标本项目的主要目标是通过智能化升级改造工程,提高设备运行效率和智能化程度,降低生产成本,提高生产效率,改善生产环境,提高员工的工作效率和满意度,加强企业的安全管理,提高企业的竞争力和可持续发展能力。

四、项目内容1.设备的智能化升级改造(1)生产线设备的智能化升级改造通过在生产线设备上应用各种传感器和智能控制系统,提高设备的自动化程度和生产效率,减少人力投入和生产周期,降低生产成本,提高生产品质和生产能力。

(2)仓储设备的智能化升级改造通过在仓储设备上应用自动化搬运设备、堆垛机器人、智能仓储系统等,提高仓储设备的自动化程度和存储容量,提高仓储效率和管理水平。

制造业生产线智能化改造方案

制造业生产线智能化改造方案

制造业生产线智能化改造方案第一章总体改造规划 (3)1.1 改造目标与意义 (3)1.1.1 改造目标 (3)1.1.2 改造意义 (3)1.2 改造范围与内容 (4)1.2.1 改造范围 (4)1.2.2 改造内容 (4)1.3 改造原则与方法 (4)1.3.1 改造原则 (4)1.3.2 改造方法 (4)第二章生产线自动化设备升级 (5)2.1 自动化设备选型 (5)2.1.1 设备选型原则 (5)2.1.2 设备选型方法 (5)2.2 设备布局与集成 (5)2.2.1 设备布局原则 (5)2.2.2 设备集成方法 (5)2.3 设备调试与优化 (6)2.3.1 设备调试 (6)2.3.2 设备优化 (6)第三章信息化系统建设 (6)3.1 信息采集与传输 (6)3.2 数据处理与分析 (6)3.3 信息化平台搭建与运行 (7)第四章人工智能技术应用 (7)4.1 机器视觉应用 (7)4.2 智能应用 (8)4.3 人工智能算法优化 (8)第五章智能制造执行系统 (9)5.1 制造执行系统架构 (9)5.2 制造过程监控与优化 (9)5.2.1 生产过程监控 (9)5.2.2 生产过程优化 (10)5.3 制造数据统计分析 (10)5.3.1 数据采集与存储 (10)5.3.2 数据处理与分析 (10)5.3.3 数据可视化 (10)第六章质量管理与追溯系统 (10)6.1 质量检测与监控 (11)6.1.1 检测技术选用 (11)6.1.2 在线监测系统 (11)6.2 质量追溯体系建设 (11)6.2.1 追溯系统架构 (11)6.2.2 追溯信息的采集与存储 (11)6.2.3 追溯信息的查询与应用 (11)6.3 质量改进与优化 (11)6.3.1 问题诊断与分析 (12)6.3.2 制定改进措施 (12)6.3.3 持续优化 (12)第七章能源管理与优化 (12)7.1 能源消耗监测与分析 (12)7.1.1 监测目的与意义 (12)7.1.2 监测内容与方法 (12)7.1.3 数据分析与应用 (12)7.2 能源优化措施 (12)7.2.1 设备选型与更新 (12)7.2.2 生产流程优化 (13)7.2.3 能源回收与利用 (13)7.2.4 节能技术改造 (13)7.3 能源管理平台搭建 (13)7.3.1 平台架构 (13)7.3.2 平台功能 (13)7.3.3 平台实施与维护 (13)第八章安全生产与环保 (13)8.1 安全生产管理制度 (13)8.1.1 概述 (13)8.1.2 安全生产责任制度 (14)8.1.3 安全生产培训制度 (14)8.1.4 安全生产检查制度 (14)8.1.5 处理与报告制度 (14)8.2 安全风险预防与控制 (14)8.2.1 概述 (14)8.2.2 安全风险识别 (14)8.2.3 安全风险评估 (14)8.2.4 安全风险控制 (14)8.3 环保措施与实施 (14)8.3.1 概述 (14)8.3.2 污染源治理 (15)8.3.3 资源节约 (15)8.3.4 环保设施建设 (15)8.3.5 环保管理体系 (15)第九章员工培训与技能提升 (15)9.1 培训体系构建 (15)9.1.1 培训目标设定 (15)9.1.3 培训方式与方法 (16)9.2 技能提升与认证 (16)9.2.1 技能提升途径 (16)9.2.2 技能认证体系 (16)9.3 培训效果评估与优化 (16)9.3.1 培训效果评估方法 (16)9.3.2 培训效果优化措施 (17)第十章项目实施与评估 (17)10.1 项目实施计划 (17)10.1.1 实施阶段划分 (17)10.1.2 实施步骤 (17)10.2 项目进度监控 (17)10.2.1 进度监控方法 (17)10.2.2 进度监控内容 (18)10.3 项目评估与总结 (18)10.3.1 评估方法 (18)10.3.2 评估内容 (18)10.3.3 总结 (18)第一章总体改造规划1.1 改造目标与意义1.1.1 改造目标本次制造业生产线智能化改造旨在实现以下目标:(1)提高生产效率:通过引入智能化设备和技术,提高生产线的自动化程度,降低生产周期,提升生产效率。

推进工业绿色化改造攻坚方案

推进工业绿色化改造攻坚方案

推进工业绿色化改造攻坚方案按照《X省人民政府关于印发X省化解过剩产能攻坚方案等五个方案的通知》(X政〔X〕22号)总体部署,为加快推进我市工业绿色化改造,提升工业绿色发展水平,结合我市实际,特制定本方案。

一、总体要求坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念,紧紧围绕提升工业资源能源利用效率和清洁生产水平,以绿色标准为引领,以绿色化改造为重点,加强节能环保技术、工艺、装备推广应用,强化产品全生命周期绿色管理,加快推进循环经济和综合利用,实现工业高效清洁低碳循环和可持续发展,积极探索重化工业地区工业绿色转型发展之路。

到X年,我市绿色制造水平明显提升,绿色化改造由重点骨干企业向多领域、全行业拓展,规模以上单位工业增加值能耗比X年降低18%以上,节能环保产业实现增加值年均增长10%以上,二氧化硫、化学需氧量、氮氧化物、氨氮排放量控制在全省下达的目标范围内。

二、重点任务(一)实施能效水效领跑者行动时间节点:持续开展工业企业能效水效对标提升。

到X年2家企业(产品)进入国家水效、能效“领跑者”名单、节能机电设备(产品)目录和“能效之星”产品目录,X年达到5家。

攻坚重点:在钢铁、有色、能源、焦化、水泥等行业实施水效、能效“领跑者”行动,定期分行业发布水效、能效“领跑者”企业和能效标杆值,引导企业对标提升,组织推荐企业(产品)进入国家水效、能效“领跑者”名单、节能机电设备(产品)目录和“能效之星”产品目录,以锅炉(窑炉)、电机、煤炭清洁高效利用为重点推广节能技术装备。

对新增投资额500万元以上的重大节能、节水、清洁生产和基础工艺绿色化改造示范项目,按照节能降耗效果和投资规模的一定比例给予后补助。

能源主管部门对未达到国家强制性标准限定值的企业实施差别电价政策,倒逼企业对标提升。

责任单位:市发展和改革委员会员会、水利局、工业和信息化委员会、环境保护局(二)推动绿色示范工厂建设时间节点:到X年建设2家绿色示范工厂、1个绿色园区,到X 年建成5家绿色示范工厂、2个绿色园区。

智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案(二)

智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案(二)

智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案一、实施背景随着全球制造业的快速发展,传统工厂生产模式已无法满足市场对高效率、高质量、低成本的需求。

产业结构改革已成为制造业发展的必然趋势,而智能工厂则是产业结构改革的重要方向。

智能工厂借助先进的信息技术、人工智能等技术手段,对生产全流程进行智能化升级改造,提高生产效率,降低成本,提升产品质量,从而增强企业核心竞争力。

当前,我国制造业正面临着转型升级的压力。

根据《中国制造2025》的战略规划,我国将全面推进制造业转型升级,加快发展智能制造,促进制造业创新发展。

因此,智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案具有重要的现实意义。

二、工作原理智能工厂生产全流程智能化建设基于人工智能算法、数据采集、监控预警、传输处理等技术手段,对生产全流程进行智能化升级改造。

具体工作原理如下:1. 人工智能算法:通过引入人工智能算法,实现对生产全流程的自主学习和优化。

人工智能算法可以对历史数据进行挖掘分析,预测未来生产情况,并根据预测结果对生产流程进行调整优化。

2. 数据采集:通过对生产全流程中的各项数据进行实时采集,为人工智能算法提供数据支持。

数据采集范围包括设备状态、生产环境、产品质量等各方面数据。

3. 监控预警:通过对生产全流程进行实时监控,及时发现潜在问题并发出预警。

监控预警系统可以对异常情况进行自动判断和处理,避免问题扩大化。

4. 传输处理:通过对生产全流程中的各项数据进行高速传输和处理,实现数据的实时共享和协同作业。

传输处理系统可以提高数据传输速度和处理能力,满足大规模数据传输和处理的需求。

三、实施计划步骤智能工厂生产全流程智能化建设的实施计划步骤如下:1. 前期准备工作:明确建设目标和实施范围,制定详细的建设计划和实施方案。

同时,对现有生产线进行全面评估和分析,确定需要改造的环节和设备。

2. 设备安装:根据实施方案,对生产线上的设备进行智能化升级改造。

设备安装包括传感器、执行器、控制器等设备的安装和调试。

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推进工业智能化改造攻坚方案
推进企业技术改造攻坚方案
根据《X省推进企业技术改造攻坚方案》精神,按照市委、市政府《关于打好转型发展攻坚战的实施方案》总体部署,为实施我市新一轮大规模技术改造,进一步转变经济发展方式,促进产业优化升级,特制定本方案。

一、总体要求
紧紧围绕经济结构调整和产业转型升级主线,坚持创新发展核心地位,以提质增效为中心,以新产品开发为重点,以“三对标四提高”为抓手,科学引导企业增资扩产,充分运用先进适用技术,采用新材料、新工艺、新设备,通过改技术、改工艺、改设备、改产品、改管理等方式,抢占产业价值链的中高端环节,推动企业实行全方位的新一轮大规模技术改造,培育一批制造业创新中心,开发一批标志性新产品,加快实现产业提档升级。

二、发展目标
力争用4年左右时间,推动全市工业企业实施新一轮技术改造,实现从产品型向品牌型发展、从粗放型向生态型发展、从制造型向智能型发展、从生产型制造向服务型制造发展。

到X年,引导215家规模以上工业企业实施技术改造,工业技改投资占工业投资比重力争达到15%以上;力争培育1家省级制造业创新中心。

到X年,引导全市规模以上工业企业全面实施新一轮技术改造,工业技改投资占工业投资比重力争达到30%;力争培育1-2家省级制造业创新中心;重点企业技术装备总体达到国内先进水平;制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。

三、重点任务
(一)积极推动新一轮技术改造
在全市范围内开展以“对照行业标准、国家标准和国际标准,推动产品提质、企业提效、产业提升、结构提优”为主体的“三对标四提高”活动,推动先进产能提质增效。

鼓励优势企业扩大生产规模,采用多种方式引进和购置国内外先进适用装备,淘汰老旧设备,树立技改成效标杆,发挥示范带动作用,提升行业整体装备水平。

支持企业开发制约产业发展瓶颈的行业共性、关键技术,加速科技成果转化应用。

X年,实施一批重点技术改造项目,完成技术改造投资力争达到140亿元以上;到X年,工业技改投资占工业投资比重力争达到30%以上。

责任单位:市工信委、发改委、质监局、科技局,各县(市)、区政府
(二)大力推进企业技术进步
以企业为主体,产学研用相结合,加强技术创新体系和机制建设,大力推进企业技术进步。

充分发挥市场主体的创造性和积极性,培育和建设一批省级制造业创新中心。

鼓励和支持企业技术中心、工程实验室、科技重大基础设施等创新载体的改造提升,培育一批研发基础
好、知识产权多、行业带动性强的技术创新示范企业,加强开放合作,增强企业创新能力。

建设一批产业共性关键技术研发应用基地,加快形成制造业创新发展的新动力,打造区域型创新平台,支撑我市产业创新发展。

责任单位:市工信委、科技局、发改委,各县(市)、区政府
(三)加快开发新产品,培育工业精品
开展“三品”(增品种、提品质、创品牌)专项行动,结合省级相关政策和标准设定,加强规划引导,搭建新产品开发服务平台,支持企业围绕新产品开发实施技术改造,加快开发投产一批具有自主知识产权、市场竞争力强的新产品,进一步加快我市工业新产品开发和推广应用。

积极培育工业精品,利用各类宣传平台,组织开展系列推介活动;组织开展工业设计大赛、优秀设计资源对接会、优秀新产品评选等活动,促进工业设计交流与发展,强化新产品开发;积极推荐企业产品参加行业内具有权威性的精品评选活动,帮助企业开拓市场。

对产品性能好、技术水平高、市场前景佳、经济效益显著的新产品给予相应政策支持。

责任单位:市工信委、质监局、工商局、科技局、发改委、知识产权局、商务局,各县(市)、区政府
(四)培育发展服务型制造
以制造为基础、服务为导向,引导企业加快推进制造业与生产性服务业融合发展,推动企业生产模式从以产品制造为核心向产品、服务和整体解决方案并重转变。

把企业的生产链向消费端延伸,鼓励企
业搭建产品远程监测与诊断平台,完善产品智能维护系统,向客户提供专业化远程状态管理和现场技术支持,实现产品全生命周期服务。

培育发展工业设计,鼓励企业采用先进数字化工具,提升产品设计水平。

鼓励汽车、纺织、家具、建材、消费品等行业实施定制生产。

鼓励大中型企业剥离一部分业务成立专业公司提供生产性服务,促进企业专注主营业务,促进产业向价值链高端提升。

支持现代物流业发展,推进商业模式创新,促进服务外包加快发展,培育服务型制造示范企业,加大对服务型制造的金融支持。

责任单位:市工信委、发改委、科技局、财政局、金融局,各县(市)、区政府
(五)实施制造业强基计划
加强关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、产业共性技术基础等产品技术攻关。

组织实施机械装备重大项目建设、关键领域核心技术、行业共性关键性技术、公共平台等重大专项,结合我市实际情况,重点突破电池材料、航空泵阀、智能仪器仪表、精密铸件、紧固件、凿岩刀具、3D打印材料、砷化镓、印刷电路板专用铜板带等领域,重点推进X航空泵阀、X电池正极材料、新北仪传感器等一批工业强基项目建设,解决重点领域标志性基础产品和技术,完善机制、搭建平台,引导材料、零部件研发生产企业、工艺和技术研发机构等有机结合,协同开展核心技术攻关,促进科技创新成果的工程化、产业化,解决高端装备和重大工程发展瓶颈。

责任单位:市工信委、科技局,各县(市)、区政府
(六)着力提升制造业品牌价值
实施质量品牌专项,坚持以质取胜,引导企业建立健全生产全过程质量管理体系,实施先进质量管理方法,提升产品质量和可靠性。

积极引导X化纤、X、X、X生物等重点企业参与一批国际标准、国家标准、行业标准、地方标准的制(修)订,鼓励采用国内外先进标准,实现原材料、工艺、装备、检测等各节点的技术进步,带动产业链标准联动。

责任单位:市质监局、工商局、工信委,各县(市)、区政府
四、组织保障
(一)加强组织领导
建立由市工信、发改、科技、财政、质监、工商、商务、国土、环保、税务、金融等有关部门参加的联席会议制度,加强配合联动,协同推进企业技术改造、新产品开发和制造业创新中心建设等工作。

各县(市)、区政府要建立工作机制,细化推进举措,抓好组织实施。

责任单位:市工信委、发改委、科技局、财政局、质监局、工商局、商务局、国土局、环保局、国税局、地税局、金融局,各县(市)、区政府
(二)强化项目支撑
围绕我市重点产业和企业,大力实施技术改造,推进企业技术进步。

积极谋划储备一批市场前景好、科技含量高、产业关联度大的技术改造示范项目,建立动态项目库,及时更新上报,形成竣工一批、
开工一批、储备一批的梯次推进格局。

完善技改示范项目推进和绩效考评机制,定期对各县(市)、区企业技术改造情况进行排序通报。

责任单位:市工信委、发改委,各县(市)、区政府
(三)加大资金支持
按照我市已出台的相关文件精神,支持企业争创中国驰名商标、X省著名商标,对新认定的企业给予扶持奖励。

支持企业争创省长、市长质量奖并给予一次性奖励。

对当年获得X省“质量标杆”的企业,给予一次性10万元资金支持。

支持企业参与有关标准制(修)订和标准化试点项目并按照有关规定给予奖励。

对企业研发生产的被认定为全国、全省首台(套)重大技术装备(成套设备、单台设备和关键部件),受益财政对研制单位和首次购买使用单位(限于我市企业)均按照销售价格的5%给予最高不超过500万元奖励;对企业承担国家工业强基工程的项目,按照国家资助的50%给予配套支持。

每年滚动支持一批企业技术改造项目,支持企业争创国家级、省级先进荣誉。

对当年成功获得省级财政资金支持的技术改造项目,获得中国驰名商标、中国工业大奖、中国质量奖、国家级质量标杆企业、制造业单项冠军示范企业,以及列入省级制造业创新中心培育名单或认定为省级制造业创新中心的单位,市财政按照年度新增税收地方留成部分的50%给予一次性奖励。

责任单位:市工信委、发改委、质监局、工商局、财政局
(四)完善统计体系
研究完善与全国统一的技术改造投资统计体系和新产品开发情况统计体系,建立科学评价机制,定期发布技改投资分析报告,动态掌握企业新产品开发、推广情况,为政府投资政策制定、投资监测和预警分析提供重要参考。

责任单位:市统计局、工信委。

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