电油机原理与故障分析

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高压电机差动保护原理及误动作故障分析

高压电机差动保护原理及误动作故障分析

高压电机差动保护原理及误动作故障分析电机差动保护主要应用到大型的高压电机当中,一旦出现故障就会造成电机的损坏,给正常的生产带来影响,造成巨大的经济损失。

因此,要做好高压电机差动保护。

标签:高压电机;差动保护;原理;误动;故障排除1 前言高压电机差动保护是电机设备保护的关键,对于设备的稳定运行提供有效的保障。

2 差动保护的原理差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式。

就水利水电工程而言,它主要用来保护10KV及以上高压电机或具有6个引出线的重要电机的主要保护措施。

当电流速断保护不能满足灵敏度要求时,通常装设纵差保护作为电机相间短路故障的主保护。

差动保护是基于被保护设备的短路故障而设。

当电机绕组发生相间短路故障时,它能快速反应并动作,使出口断路器在第一时间跳闸,从而起到保护电机并防止故障进一步扩大的作用。

它的基本原理是:在电机的进口(高压开关柜内)和出口(电机中性点柜内)分别装设型号相同、变比相同的电流互感器,电流互感器二次侧按循环电流法接线。

即两端电流互感器一、二次侧的异极性相连,并在两连线之间并联接如差动继电器。

继电器线圈流过的电流是两侧电流互感器二次侧电流之差。

在正常情况下,电机首尾两端电流相等,即流入电机的电流与流出电机的电流差值为零,也就是电机首尾两端电流互感器二次侧电流差值为零,此时电机运行正常,差动保护不动作。

如电机绕组发生相间短路故障,此时,流入电机的电流远远大于流出电机的电流,即电机首尾两端电流互感器二次侧电流存在差值,此时差动继电器动作,从而驱使高压开关柜内的断路器跳闸,达到保护电机的目的。

在科学日新月异发展的今天,过去那种以模拟继电器为主的保护方式,早已被数字综合保护装置所代替,且稳定性、准确性和可靠性大大提高,以及安装、调试的方法也大为简单,但差动保护的基本原理却是相同的。

3 差动保护误动的原因实际调试过程中,尤其是在高压电机初次启动时,在电机内部没有任何故障的情况下,差动保护会在电机启动的瞬间动作,造成电机启动失败。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理1. 引言1.1 高压电动机的作用高压电动机是在工业生产中常见的一种设备,它主要用于驱动各种机械设备或生产线的运转。

高压电动机通过电能转换为机械能,提供动力支持,从而实现设备的正常运行。

在工业生产中,高压电动机承担着重要的作用,如提供动力给压缩机、泵、风机、搅拌器等设备,保证生产线的高效运转。

高压电动机具有结构简单、运行稳定、效率高等特点,广泛应用于各个行业领域。

在工业领域,高压电动机的正常运行对于生产效率和产品质量都至关重要。

及时发现和处理高压电动机的故障是非常重要的。

在进行高压电动机的故障分析和处理时,需要全面了解高压电动机的工作原理和结构特点,以便准确判断故障原因并采取有效的处理措施。

通过对高压电动机常见故障的分析和处理,可以及时修复故障、提高设备的可靠性和使用寿命,确保工业生产的正常进行。

1.2 高压电动机常见的故障高压电动机是工业生产中常用的一种电动机,其作用是将电能转化为机械能,驱动各种设备或机械运转。

在长期的使用过程中,高压电动机也会出现一些常见的故障,影响其正常运行。

高压电动机常见的故障包括漏电故障、绝缘击穿故障、温升过高故障、轴承故障和转子故障。

漏电故障指的是高压电动机的绝缘系统发生漏电现象,可能会导致电机短路或损坏其他电气设备。

绝缘击穿故障则是指电机的绝缘系统被高压击穿,使电机失去隔离作用,从而损坏电机。

温升过高故障是由于电机过载或散热不良导致的,如果温度过高会损坏电机的绝缘系统和绕组。

轴承故障会导致电机运转不稳定或有异常声音,最终导致电机损坏。

转子故障主要指转子与定子间的接触不良或短路,导致电机无法正常运转。

对于这些常见故障,我们需要及时分析并处理,以避免对电机造成更大的损坏。

在下文中,将详细介绍这些高压电动机常见故障的分析及处理方法。

2. 正文2.1 高压电动机漏电故障分析及处理一、故障现象分析1. 电路过载:当高压电动机发生漏电故障时,往往会导致电路过载现象。

高压电机工作原理和常见故障处理

高压电机工作原理和常见故障处理

高压电机工作原理和常见故障处理培训人:涂永刚一、高压电机说明及工作原理1、电机产品型号及标识规定Y-异步电动机T-同步电动机TF-同步发电机QF-汽轮发电机Z-直流电动机ZF-直流发电机SF-水轮发电机Q-潜水电机S1-工作制IC-冷却方式IM-安装形式IP-防护等级三相交流异步电动机的效率:η=P/(√3*U*I*COSφ)其中,P—是电动机轴输出功率,U—是电动机电源输入的线电压,I—是电动机电源输入的线电流,COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率:指的是电动机轴输出的机械功率输入功率指的是:电源给电动机输入的有功功率:P=√3*U*I*COSφ(KW)按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率:S=√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。

额定功率=U*I*√3*cosφ*η3、三相交流异步电动机定子部分:机座,定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承转子部分:轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环4、公司高压电机:我公司是指供电电源系用三相交流电,电压等级是6000V三相异步电机。

分类:我公司高压电机分两种:绕线式,鼠笼式。

用途:鼠笼式:一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。

绕线式:一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机等高起动转矩场所。

5、工作原理5.1.高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电,定子绕组有三相电流通过,在定子铁芯产生一个旋转磁场,静止的转子同旋转磁场有了相对运动,转子导线切割磁力线而产生感应电动势,转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流,电流在磁场作用下产生电磁力,使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。

5.2.异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机,使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异,始终使转子能切割磁力线保持电机运转。

5.3.转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据,其公式:S=n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。

电动机常见故障原因分析及解决办法

电动机常见故障原因分析及解决办法

电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作,接线前应先了解设计图纸的接线电路图,接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。

接线的方法各有不同。

直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图,可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。

除被拖动的负载对转向有严格要求外,交流电动机的接线即使各相接反时,只会使电动机反转,而不会损坏电动机。

但是,直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反,就可能使电机电枢带电时,励磁绕组不带电而失磁,使电机空载时可能飞车,重载时烧坏转子。

因此,直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。

电动机的外接线。

电动机接外部电线之前,应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象,当内部引出线的压接螺丝上紧之后,才能按要求的接线方法连结短路片,并压接外部线。

电动机在接线之前,还应检查电动机的绝缘,最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查,当电动机符合现行规范要求时,再接外部线。

一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ,摇表使用500V。

电动机安装和接线完毕之后,电动机试运转前,应主要进行下列检查:(1)土建清扫整理完毕;(2)电动机单体安装、检查结束;(3)电动机控制回路等二次电路的调试完毕,工作正常;(4)搬动电动机转子时,转动灵活,无碰卡现象;(5)电动机主回路系统的全部接线固定牢固,无任何松动;(6)其他附属系统齐全合格。

在上述六条中,安装电工应特别重视第五条,这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线,都要连结牢固。

(http://www.diango 版权所有)即每个刀开关、空气开关、接触器、熔断器和热继电器,配电柜端子排的各个上、下接点及电动机接线均要压接牢靠,才能保证电动机可靠安全运行,否则,就有烧坏电动机的危险。

电动机在试运转时,要监视电动机的电流是否超过规定值,并作记录。

电动机基本原理及维修分析

电动机基本原理及维修分析

一、绕组接地 指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏
而造成的接地。
▪ 1、故障现象 ▪ 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,
致使电动机无法正常运行。 ▪ 2、产生原因 ▪ 绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载
运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损 坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组 端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤; 引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压〔如雷击〕 使绝缘击穿。
4.短路处理方法
▪ 〔1〕短路点在端部。可用绝缘材料将短路 点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。
▪ 〔2〕短路在线槽内。将其软化后,找出短 路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。
▪ 〔3〕对短道路匝少于1/12的每相绕组,串 联匝数时切断全部短道路,将导通部分连接,形 成闭合回路,供给急使用。
▪ 〔4〕绕组短路点匝数超过1/12时,要全部 撤除重绕。
〔5〕电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,
接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意
小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟; 大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点 刚冒烟时立即断电。

〔6〕分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼
比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把
▪ 异步电动机

可分为感应电动机和交流换向器电动机。
▪ 感应电动机

又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
▪ 交流换向器电动机

又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
▪ 直流电动机

按构造及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。

直流电动机的工作原理及常见故障分析

直流电动机的工作原理及常见故障分析
直流 电动机 的工作原理及 常见故 障分析
许 小戈 ( 安中 铁 气 责 公司 西 凯 路电 有限 任 )
摘 要 : 文 介 绍 了直 流 电动 机 的工 作 原 理 , 分析 了直 流 电 动机 就是 直流 电动 机 的工作原 理。 本 并 在 运 行 过 程 中 常 见 故 障 的 预 防 措 施 和 处理 方 法。
图 1
中温升 异常 、 向火花 大、 缘性 能下 降等。 换 绝 221 直 流 电动机 运行过 程 中温升 异 常主要 是 电动机 .. 若 电流 i 为恒 定 ,转 子旋 转 一周 时 ,气 隙磁 通 密度 b 电枢 绕 组开 路 或 因受潮 、 老化 等 原 因短 的 方 向为 一 正 一 负 , 因此 电磁 转 矩 T a将 是 交 变 的 , X 一个 长 时 间过 载 运行 、 应 周 期 内的平 均 值 为 0 无法 使 电枢 持 续旋 转。 然而 在 直流 路所 致 ,一 旦发 现 电动机 运 行 中有温 升 异常情 况 发生 , , 立 即停机 检查 , 分析 故 障原 因及 时处理。 电动 机 中 , 电流并 非直 接 接入 线 圈 , 而是 通 过 电刷 B 、 2 1B 引起 电动 机过 载 的原 因有 : 带机 械 负 载过 大 , 电 所 供 和 换 向器 再接 入线 圈 , 这样 情 况就不 同 了。 因为 电刷 B 1和
否松 动 , 安装 是 否 平稳 , 机械 负 载 与直 流 电动机 之 间 是 否
同轴 等进 行 一一调 整 , 如属 直 流 电动机 本身 引起 的振 动 则 根 据具 体 情况 更换轴 承 、 正 转子 同轴度 等。 校 213 轴承 是直流 电动机 的重要部 件 , 旦发生 故 障 , .. 一 会 造 成 电动机 抱 死 , 且 会造 成 转 子拉 伤 , 整 台 电动机 而 使 有 可 能报废 。 轴承 如过 热 或有 异声 , 应取 出检 查 润滑油 脂 如 果将 直流 电压 直 接加 到线 圈 A 上 , X 导体 中就 有 直 ej j n  ̄ 轴 流 电流 通过 。设 导体 中 的 电流 为 i 流导体 在 磁场 中将 受 质 量是 否 符合 要求 或 润滑油 j / 得 不合 适 , 承 是否 有杂 , 载 裂纹 或 磨 损等 , 一般 加 润滑 油脂 为轴 承 室 的 13 1 /— / 2, 到 电磁力 ff bJ作 用在 线 圈 上 的 电磁 转矩 T a则 等于 2 质 、 , i = , x 如 不符合 应 清洗 重新加 注润 滑油 脂或 更换轴 承。 倍 的 电磁 力乘 上力 臂 , 即 22 电气故 障 电气 故 障主 要表 现在 电动机 运 行过 程 . T a f /= i 。 × =2 Da 2 b l Da

电动机常见故障原因及对策

电动机常见故障原因及对策

电动机常见故障原因及对策一、电动机常见故障原因1.绝缘老化:电动机长期运行后,由于绝缘材料老化、变质或受潮等原因,绝缘性能下降,容易导致绝缘击穿故障。

2.绕组短路:电动机绕组受到外部物体碰撞或挤压,导致绕组短路。

3.电动机过载:电动机长时间在超负荷运行状态下,容易导致电动机损坏。

4.轴承损坏:由于电动机经常运行,轴承容易磨损或损坏。

5.温度过高:电动机长时间负荷过大或散热不良,导致电动机温度升高,从而引起故障。

二、电动机常见故障对策1.绝缘老化对策:定期检查电动机绝缘性能,发现问题及时更换绝缘材料,保持绝缘性能的良好状态。

2.绕组短路对策:定期检查电动机绕组,保持其完整性和良好状态。

在维修过程中,需要注意绕组的绝缘层,防止绝缘层被破坏。

3.电动机过载对策:电动机运行过程中,要避免长时间超负荷运行,保证负荷在电动机额定负荷范围内。

4.轴承损坏对策:定期给电动机轴承加注润滑油,检查轴承的状态,发现问题及时更换轴承。

5.温度过高对策:电动机运行过程中,根据电动机的额定温度和运行环境来选择合适的散热方式,确保电动机的散热效果良好。

此外,定期清洁电动机的散热器,防止积灰影响散热效果。

以上是电动机常见故障的原因及对策,实际操作中还需要根据不同情况进行具体分析和处理。

另外,定期保养和维护电动机也是十分必要的,可以延长其使用寿命,避免因故障而造成生产或生活中断。

在工厂和家庭使用中,要建立健全的设备维护保养制度,定期检查电动机的运行状态,及时发现和排除故障,确保电动机的正常运行。

同时,对电动机的正确使用和操作也是预防故障的重要措施,相关人员需要接受相关培训,并按照操作规程进行操作,避免因错误操作而造成的故障。

三相异步电动机原理与常见故障分析处理

三相异步电动机原理与常见故障分析处理

三相异步电动机原理与常见故障分析处理一、三相异步电动机工作原理:三相异步电动机的工作原理是基于旋转磁场的相互作用。

它由定子和转子两部分组成。

定子是由三相绕组和铁心组成,而转子则是由导体材料制成的。

当三相交流电源施加在定子上时,会在定子绕组中产生一个旋转磁场。

由于定子的磁场是由交流电源提供的,因此称之为旋转磁场。

转子中的导体材料被旋转磁场所感应,从而导致它开始旋转。

转子的旋转速度接近旋转磁场的速度,但略有差距,这就是异步电动机的名字。

二、三相异步电动机常见故障分析处理:1.启动困难或无法启动:这是三相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括:a.电源不稳定或供电电压不足。

解决方法是检查电源电压是否符合要求,并确保电源稳定。

b.电动机绕组有故障,例如断线或短路。

解决方法是检查绕组的连接和状态,并对其进行修复或更换。

c.起动装置故障,例如起动器或空气开关失效。

解决方法是检查起动装置的工作状态,并修复或更换故障部件。

2.过载或过热:三相异步电动机在工作中可能会因为过载或过热而出现故障。

原因可能包括:a.电动机负载过重,超过了电动机的额定容量。

解决方法是检查电动机的负载情况,减轻过重负荷或更换更大容量的电动机。

b.电动机通风不良,冷却效果不佳。

解决方法是确保电动机有足够的通风,并清洁或维修通风设备。

c.电动机运行时间过长,导致过热。

解决方法是定期检查电动机运行时间,并进行适当的休息和冷却。

3.转速不稳定或抖动:三相异步电动机在工作过程中可能会出现转速不稳定或抖动。

可能的原因包括:a.电源电压不稳定,波动较大。

解决方法是检查电源电压是否稳定,并采取措施提供稳定的电源电压。

b.电动机绕组有故障,例如绕组松动或失效。

解决方法是检查绕组的连接和状态,并进行修复或更换。

c.电动机的轴承磨损或不平衡。

解决方法是检查轴承的状况,并进行润滑或更换。

4.异常噪音:三相异步电动机可能会出现异常噪音,可能的原因包括:a.轴承不良或需要润滑。

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f uta ay i a n ss l l
钢铁企业副产煤气是各种工业炉窑的优质燃 料之一 ,它约 占企业 耗能总量的 4 % ,其 回收 0 利 用 的 多少 直 接 影 响 企 业 能耗 水 平 的 高 低 。 目
前 ,宝钢 在 副产煤气 的 回收 利用方 面处 于 国 内绝
的参考和借鉴 。

mii g s t n a d i o u o e e a ay e d d s u s d a e1 xn t i t s l t n w r l z d a c s e s w l. ao n s i n n i
Ke wo d r c ci g o y— p o u t g s g s- xn e ie p w r a k wok n r cp e y r s e y l f b ・ rd c a a ・mii g d v c s n o ep c r i g p n il i
W o k n i i e a a u e a a y i ft e p we p c r i g prncpl nd f i r n l ss o h o r a k l i e g s— mi i t to n t a — x ng s a i n h
L n W a g Xio n C e ec a g iDa n a mi g h n W ih n
V0. 0 No 4 13 .




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J l. 0 1 uy 2 1
E RGY F NE OR ME. I . URGI AL I ALL C NDU RY S
压力与温度修正 )进行 比较。当检测 的实 际流 量小于计算流量值时 ,FC IA输 出开信号 ,调节 阀开 动 作 ,C G 流 量 增 加 ;反 之 ,C G流 量 减 O O 少。而 B G O F 、C G调节 阀的开 、关动作 均 由相
C G的 FC ,与 R O IA B相乘 得出 C G计算流量 , O 并将此计算流量与检测到的实 际 C G流量 ( O 经
油机为例 ,详细解读和分析了其工作原理及故障 的形成原因 ,为 日 后处理类似的问题提供了相应
收稿 日期 :0 l 0 0 2 1 一 1— r 7 李 丹 (9 4一 ) 硕 士 ;09 1 上海 市宝山区。 18 , 204
的 B 4 型电油机为例 ,对该 电油机 的工 作原理 和相应 的故 障进行 了研究 和分析 ,为 日后处理 G1 类似的问题 提供 了相应 的参考 和借鉴 。此 外 ,对 该混合装 置 中存 在的 先天性设计 缺陷进行 了
分析和讨论 ,并给出了相应 的解决方案 。
关键词 煤气回收利用 混合装 置 电油机 工作原理 故障分析
Hale Waihona Puke vc as l w r it d c daa zd nadt n acnei l a eds no t a i i B ot , e :n o ue a l e.I dio , ognt wi t ei h gs en e c e r d n ny i af nh l g f e

1 4




V 13 N . o. 0 o4
E RGY F TA . GI AL I U NE OR ME I UR C ND J
J l. 01 uy 2 1
电油 机 原 理 与故 障分 析
李 丹 王晓明 陈伟 昌
( 宝钢股份公司能源环保部)
摘 要 结合宝钢焦炉煤 气混合 装置中电油 机的某次典 型故 障,以结 构最 复杂 、功能最强 大
… ~
应的电液式执行机构完成。由此可见 ,作为电液 式执行机构 “ 心脏 ” 的电油机是保证 M G的压 力和热值等品质满足用户需求的关键部件。
供焦炉所用 M G品质 ( 压力 、热值) 的稳定…。
其控制系统示意图如图 1 所示。即通过检测混合 点附近的 B G压力 ,并将此检测值传输到 B G F F
的 PC IA与设定值进行 比较 。当检测压力低 于设
定值时 ,PC IA输出 “ 开”信号 至电油机 ,电油 机驱动 B G调节 阀开大 ,使得 B G压力升高 ; F F 反之 ,B G调节 阀关动作 ,B G压力 降低。检 F F 测到的实际 B G和 C G流量信号 ,同时传输到 F O
对领先地位。煤气混合使用是宝钢实现副产煤气 回收利用 的有 效手 段之 一 【 3。宝钢 的煤 气混 合 】 -J 系统普遍选用 电液式执行机构 ,而电油机可谓是 电液式执行 机构 的 “ 心脏 ” ,对保 证混合 煤气 (G M )的压力和热值等 品质满足工业炉窑 的生 产要求有着举足轻重的作用。 结合宝钢焦炉煤气混合装置中电油机的某次 故障 ,以结构最复杂、功能最强大的 B 4 型电 G1
l 宝 钢焦炉 混合 装置 介绍 宝钢 焦炉 混合装 置 由高 炉煤气 ( F B G)调 节 阀 、焦 炉 煤 气 ( O C G) 调 节 阀、C G 切 断 阀 及 O D S控 制 系 统 组 成 。 通 过 “ F 压 力 控 制 和 C BG C G流量 比率 控 制 ” 的 控 制 方 式 ,该 装 置 实 现 O
( as a o dSel o , t. B oh I na t . Ld ) n r n eC
Ab t a t T e p i c pe a d fu t fte p wep c ,w ih wa s d f rte c k v n g s mii g d - s r c h r i l n a l o h o r a k h c s u e o e o e a x n e n o h
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