井矿盐开米中米卤对接井钻井技术的应用研究

井矿盐开米中米卤对接井钻井技术的应用研究
李君福
(广州海洋地质调查局矿业开发部，广东广州510760)
摘要：采卤对接井作为一种盐岩开采工艺，不断为全国各大盐矿区所采用。

文章分析了采卤对接井技术的应用 优势以及应用现状，并提出了相应的优化策略，希望能为相关建设者提供借鉴。

关键词：井矿盐开采；采卤对接井；钻井技术
中图分类号：TD871 文献标识码：A文章编号：2096-2339(2017)03-0090-02
科学技术的发展，使得工业化制碱生产对井矿盐需 求越来越大。

然而，在实际幵发过程中，井矿盐中的so4-2根等杂质会导致管道内部出现结垢问题，从而严重
影响生产目标的实现。

采卤对接井钻井技术作为一种特 殊的采卤施工技术，不断得到应用和发展。

1井矿盐开采中采卤对接井钻井技术的应用优势采卤对接井钻井技术在井矿盐幵采中的应用目的为 利用两井连通的水溶采卤技术实现两井的对接。

其优势 在于:新打的两口井实现对接，从而高效完成新井矿盐区 的幵采;降低卤水中的S〇4-2根含量以及改造老卤井。

其 中老卤井的改造是通过新打一口水平井，使其与老卤井 对接，从而提高老卤井的效用。

具体来说，由于我国井矿 盐中大多存在S〇4-2根等杂质，要想避免其对工业化制碱 带来影响，必须控制管道内的结垢问题。

因此电化厂需 要利用采卤对接井钻井技术将卤水中的S〇4-2根含量控 制在4 g/L以下。

例如，将压裂井改打成定向斜井，可以 增加两口压裂井的水平距离，而且可以控制两井压通水 平距，保证压通方向以及压通层位。

由此可见，应用采卤 对接井钻井技术，压入水量得到了有效控制，最终达到 100%的压通。

然而，我国在该技术方面的研究成果十分 有限，大多借鉴国外先进技术，为此，研究人员应在明确 井矿盐幵采中采卤对接井钻井技术应用现状的情况下，找出优化技术应用的突破口，从而实现盐矿幵采的可持 续性发展目标。

2井矿盐开采中采卤对接井钻井技术的应用现 状与控制成果
应用采卤对接井钻井技术可提高我国卤水产量与质 量，其主要通过两井在地下深处的对接来实现作用目标。

然而，这一技术应用的必要条件是在对接处两井的空间 坐标值相等或非常接近。

要达到以上目的，必须解决井 矿盐幵发的对接井设计、中半径水平井钻井技术、长距离 连续造斜、井壁稳定控制以及井眼轨迹控制等关键技术。

为了攻克以上工艺上的各项关键技术，相关人员应通过加大采卤对接井钻井技术应用机具的研究，从而提高采 卤对接井钻井技术在井矿盐幵采中的应用效率。

以某地区井矿盐幵发建设过程为例，该盐矿打的两 口对接井井深约为900 m，井长约为950 m。

用钻井技术 使两井在地下对接有两种形式:第一种为打两口中半径 水平井交叉对接，如图1所示。

第二种为打一口中半径 水平井与一口直井对接。

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(b)水平面投影图
图1两口中半径水平井交叉对接示意图
在钻进井矿盐的垂直井段时，相关人员要明确技术 应用目标，即将井钻直。

因此，技术应用人员要将井斜角 控制在0.5〇/100 m以及方位角不能偏离井眼设计方位的 ±30°。

这种技术要求下，相关人员应采用满眼钻具，并在 设备机具上安装稳定器来控制钻进过程中井斜发生变 化。

此外，该钻井技术应用的技术指标为:两井水平距离 要控制在200〜300 m之间，井深为1 500 m，造斜井段直 径为078 mm〜0120 mm，造斜井段曲率为中半径，水平 井段长度为50〜80 m。

3对接井钻井技术应用策略
3.1建槽连通技术
通常情况下，即使是精度最高的仪器设备也会存在 一定的测量误差。

为此，井矿盐幵采的技术人员不能使
作者简介：李君福（1976-)，男，四川金堂人，本科，工程师，主要从事盐矿开采工作。

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新打的两口井在靶点位置进行直接对接，而是要在注水 井中下人中心管，采用正循环注水建槽，这样经过一定时 间两井就能连通，误差控制在3 m内。

以某地区的井矿 盐的开发过程为例，该工程技术人员认为建槽应连续进 行。

因此，该工程技术人员利用建槽连通技术应用的连 续性，成功控制了建槽阶段的上溶较快问题，从而实现了 控制井矿盐开采出卤浓度的目的。

值得注意的是，对于出 卤井口压力的控制，要根据井矿盐的实际情况进行设施。

3.2增加注水量
当井矿盐开采中的两口井实现连通后，卤井就会进 人试采期，即通过扩大底部溶腔来减缓上溶速度。

此时，中心管注水，出卤井出卤。

试采期应加大中心管的注水 量，提高出卤量。

此外，由于出卤过程容易导致注水管环 状间隙出现堵塞，因此，应定期在注水管环状间隙注水，但时间不能过长。

3.3轮流注水技术
轮流注水技术主要作用于建槽的试采阶段。

在建槽 试采期，已形成较大的井底溶腔，并能满足采卤过程中沉 渣的要求，从而提高注水通道的畅通性。

由于试采期转 人采卤期需耗时3个月，因此，中心管可以拔出来。

采卤 时，可以对两井采用分别轮流注水方式，避免浓度较高的 卤水在管道内部再结晶。

3.4弯曲井段钻进技术
弯曲井段钻进是两井对接的核心部分，为此，技术人 员应通过控制对接后的有效通道长度来降低施工的难度 与成本。

具体来说，可通过优化机具的应用来降低井矿 盐开发的难度。

与通常采用的螺杆钻具定向钻探相比，
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对比可靠。

综上所述，本区煤层对比，以标志层法为主、测井曲 线（物性）、结合煤层自身特征、层间距、顶底板及煤岩层 物性特征等，进行综合分析研究，对比依据之间，相互印 证，相互补充，提高煤层对比的可靠性。

弯曲井段对螺杆机具设备的使用要满足中靶精度高和连 续造斜井段长等要求。

例如，为提供可靠的数据，应采用 高精度的测斜定向仪，即通过测定每一井段的方位角、井 斜角以及母线定向来满足需求。

为了实现上述技术要 求，必须要有配套器具和正确的施工技术，这样才能降低 弯曲井段钻井技术应用的不稳定性风险，从而提高盐矿 的出卤效率。

4结语
综上所述，采卤对接井技术不仅能够提高井矿盐的 开采效率，还能够降低出卤的成本。

为此，研究人员应采 用建槽连通技术、增加注水量、轮流注水技术以及弯曲井 段钻进技术，从实际情况出发，提高卤水浓度和产量。

此 过程中，技术应用人员还要遵循对接井钻井技术应用的 规范指标，进而优化井矿盐的开采。

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