连铸翻包机安全技术操作规程
连铸工安全操作规程范文
连铸工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障连铸工作的安全生产，防范事故的发生，制定本规程。
第二条连铸工作是指在冶炼过程中，将液态金属连续注入到连铸机中，通过连铸系统进行连续凝固和成型的工作。
第三条本规程适用于所有从事连铸工作的工作人员。
第四条连铸工作必须严格按照国家有关安全生产法律法规的要求进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
第五条连铸工作必须严格遵守厂内的安全操作规程，并接受相关的安全培训和考核。
第六条针对不同类型的连铸机设备，必须有专门的操作规程，并由专人负责编制和执行。
第二章连铸工作的安全操作规程第七条连铸工作必须严格遵守以下安全操作规程：1.操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.必须熟悉连铸机的结构和工作原理，掌握操作要领，不能随意调整机器参数，必须按照工艺要求进行操作。
3.操作时必须保持机器周围的通风良好，保持操作区域的清洁整齐。
4.严禁在连铸机运行时进行维修和更换零部件，必须在停机状态下进行。
5.操作时必须保持注意力集中，不得抽烟、饮食或聊天。
6.在发现设备异常或故障时，必须立即停止工作，并上报相关人员进行处理。
7.严禁超负荷运转连铸机，必须根据机器的额定参数进行操作。
8.必须定期对连铸机进行检修和维护，确保设备的安全性能。
9.严禁在作业区域内堆放杂物，保持通道畅通。
10.操作结束后，必须进行设备的清理和维护，确保设备的正常运转。
第八条操作人员必须具备以下技能：1.熟悉连铸机的操作流程和工艺要求。
2.掌握有效的事故预防措施和应急处理方法。
3.了解相应的设备操作规程和安全操作规程。
4.掌握连铸机的监控技术和操作控制技能。
5.掌握设备的维护和修理技术。
第九条操作人员必须具备以下素质：1.具备高度的责任心和安全意识，自觉遵守安全规定。
2.具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效地与其他人员进行协作。
3.具备适应周围环境变化的能力，能够灵活应变。
连铸机设备安全操作规程
连铸机设备安全操作规程前言连铸机是现代冶金工业中常用的设备之一，在钢铁生产过程中起着重要的作用。
然而，连铸机的操作存在很大的危险性，一旦出现事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定科学、合理的安全操作规程，对于保障工人生命安全、维护设备稳定运行具有非常重要的意义。
本文将介绍连铸机设备的安全操作规程，希望对于连铸机操作人员有所帮助，减少工作事故的发生。
操作人员安全常识1. 穿戴合适的工作服装与个人防护用品(1)工作服装应当是舒适、宽松的，以便于操作人员自如地进行工作。
(2)佩戴头盔、耳塞、防尘口罩、手套和防滑鞋等个人防护用品。
2. 熟悉设备操作原理操作人员要了解连铸机的构造原理和工作方式，掌握各个部位的作用，以及设备正常工作时的声音、振动等特征，一旦发现设备运行异常，及时停机检查、排除故障。
3. 根据工作 needs，调整设备在进行设备调整时，必须根据生产需要和实际情况进行调整，不能自行脱离设备的正常工作范围或是调整设备的工作参数。
4. 稳定操作设备设备启动前需要进行细致的检查工作，检查能否正常启动。
操作过程中，需要稳定的操作设备，不要急躁，不要私自操作任何设备的部位。
5. 定期设备维护与巡检定期对设备进行维护和巡检，如设备箱内的物品是否摆放妥当，电缆和管线是否损坏，是否存在水、油开关异常等问题。
及时发现并解决问题可以保证设备正常工作稳定。
对于处理不了的问题要及时报告上级。
操作准则1. 设备起动(1)操作之前应当找到设备的起动钥匙，当需要停机的时候及时将钥匙放在指定位置。
(2)启动安全前，检查主电源是否处于关闭状态，所有设备都在安全状态下。
如不正常，需要维修人员解决。
2. 调整设备(1)设备运行前必须将调整好的参数输入计算机，只有确定参数正确，才能启动设备。
(2)允许进行设备调整时，必须严格遵循调整规则，按照生产需要进行调整，调整的原则是确保设备的正常运转。
3. 操作设备(1)操作设备必须站在安全的位置上，并确保不被设备抓捏等危险部位。
连铸工安全操作规程(三篇)
连铸工安全操作规程第一章总则为了保障连铸工的人身安全和工作安全，规范连铸工的操作行为，制定本安全操作规程。
第二章连铸工的安全防护1.连铸工必须严格遵守企业的安全管理制度，认真执行各项安全制度和规定。
2.连铸工应按照企业安全操作规程进行工作，服从上级安排。
3.连铸工应认真听从应急演练和安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
4.连铸工进入工作区域必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。
5.连铸工在工作过程中要保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6.连铸工要保持工作区域的整洁，确保操作区域的安全性。
第三章连铸工的操作规范1.连铸工在启动前应仔细检查设备和工具的完好性，确保工作环境的安全。
2.连铸工要熟悉工作流程和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
3.连铸工必须正确使用设备和工具，禁止私自拆卸、更换设备。
4.连铸工在操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时报告上级。
5.连铸工要保持工作岗位的光洁度，防止工作区域积存杂物，避免跌倒、滑倒等意外发生。
6.连铸工应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转和安全性能。
第四章连铸工的应急处理1.连铸工应熟悉事故应急处理程序，掌握紧急停车和应急停电等操作方法。
2.连铸工在发生事故时要迅速切断相关设备的电源，并第一时间报告和求助上级。
3.连铸工要冷静处理意外情况并及时组织人员撤离，确保人员的生命安全。
4.连铸工在应急处理中要配合其他部门和人员的工作，协同处理紧急情况。
5.连铸工在事故处理结束后要进行事故原因分析，总结教训，加强安全措施。
第五章连铸工的安全教育培训1.连铸工必须接受企业组织的安全教育培训，了解工作环境的安全特点和风险，掌握安全知识和应急处理技能。
2.连铸工要参加企业组织的应急演练，提高在紧急情况下的应变能力。
3.连铸工每年要接受一定的安全知识培训，提高自身的安全意识和防范能力。
4.连铸工要积极参与安全检查和安全活动，发现和纠正不安全行为和隐患。
连铸工序安全操作规程范本（2篇）
连铸工序安全操作规程范本一、设备安全操作规程1. 操作人员在进行连铸设备操作前，应熟悉设备的工作原理、操作方法及安全操作规程。
2. 操作前应仔细检查设备是否完好无损，包括各种传动装置、开关按钮和保护装置是否正常运行。
3. 操作人员必须佩戴适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特殊工种还需佩戴防护服和防护鞋。
4. 操作人员在接触设备前，应确保设备已停止运行并断电。
5. 对连铸设备的各种液压和气压系统进行操作前，必须了解各种压力设定和安全阀的定位。
二、检查设备问题1. 操作人员在连铸设备操作过程中，若发现设备发生异常噪音、震动或漏液等情况，应立即停止操作并上报主管。
2. 操作人员在发现设备出现损坏、断裂或松动等问题时，不得随意修理，而需上报主管并等待维修工人处理。
3. 设备操作过程中，若出现异常温度升高或冷却不良等问题，操作人员应立即停止操作，并上报主管。
4. 设备各种传动装置和液压系统的工作情况，应定期检查和保养。
三、设备操作规程1. 设备供电前，操作人员应确保所有开关按钮处于关闭状态，并且电源已接地。
2. 操作人员在设备启动前，应先确保所有防护装置已经安装到位，并进行测试。
3. 设备启动后，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备并上报主管。
4. 设备操作中不得随意改变设备的设定参数，如需更改应上报主管并在主管允许下进行调整。
5. 设备操作过程中，操作人员应随时保持警惕，避免操作过程中发生摔倒、滑倒或碰撞等事故。
四、防范化学危害1. 在连铸操作过程中，操作人员应佩戴适当的防护用具以防止化学品溅入眼睛、口腔或皮肤。
2. 所有化学品及危险物品必须按规定存放，严禁将其与食品或饮料放在同一处。
3. 连铸设备操作过程中，如涉及到化学品的使用，应在通风良好的地方进行操作。
4. 设备操作结束后，所有使用的化学品都应妥善存放，以免引发火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备发生故障或事故，操作人员应立即停止设备并采取紧急救援措施。
连铸工安全操作规程
连铸机安全操作规程
1、交接班后仔细检查设备、工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是
否牢固，不能保证安全不准使用。
吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工
焊接，禁止浇钢工自己焊接。
....
2、连铸现场必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，
安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，当钢运行时，不要使
用湿材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和
外溢现象。
提升钢包时，应由专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、启动中间包车之前，检查轨道上是否有人或障碍物，具备开车
条件方可开车。
6、拉钢前，确保对准下部喷嘴和结晶器中心之间的距离，保证下
水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围的人保持距离，防止钢水飞溅
或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样品勺和样品模具必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、发生漏钢事故时，应及时制作事故槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具和设备的安全使用程序》中相关规定。
11、天车吊装指挥时严格执行《起重作业安全操作规程》中《地
面配合人员安全操作规程》的相关规定。
大包工安全技术操作规程(连铸)范本
操作规程编号：LX-FS-A36843大包工安全技术操作规程（连铸）范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大包工安全技术操作规程（连铸）范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.作业前准备1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备原材料性能。
1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防护装置，必须认真检查，确保处于正常状态。
1.3保持工作平台上整洁，非操作人员不得在平台上停留。
2.开停机作业2.1放置或起吊钢包时，回转台的回转臂必须在“放置/起吊”位，并且锁定不允许回转臂回转。
2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。
3.正常作业3.1旋转钢包前，必须确认吊钩完全脱离之后，钢包水口液压缸已卸下，旋转臂范围内无障碍或人，方可旋转。
3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间，联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。
3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后，应解除对回台的锁定。
连铸工安全操作规程模版
连铸工安全操作规程模版一、总则1.1 为了保障连铸工操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于连铸工操作人员。
1.3 操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得违反规定。
二、岗位责任2.1 连铸工操作人员必须熟悉连铸工设备的结构和工作原理。
2.2 连铸工操作人员必须掌握操作方法和安全规程。
2.3 连铸工操作人员必须具备相应的操作技能和经验。
2.4 连铸工操作人员必须遵守岗位纪律，服从上级指挥。
三、安全防护3.1 连铸工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品。
3.2 连铸工操作人员在作业前必须检查设备的安全保护装置是否完好。
3.3 连铸工操作人员必须严禁擅自调整设备的安全保护装置。
3.4 连铸工操作人员必须保持作业区域的整洁，杜绝障碍物存在。
四、设备操作4.1 连铸工操作人员必须按照制定的操作程序进行操作。
4.2 连铸工操作人员必须保证设备操作平稳，禁止过快或过慢操作。
4.3 连铸工操作人员必须遵守设备的操作规程，严禁超负荷操作。
4.4 连铸工操作人员必须保持设备的良好状态，发现异常及时报修。
五、事故应急5.1 连铸工操作人员必须掌握事故应急处理措施。
5.2 连铸工操作人员在发生事故时，必须第一时间切断电源，并报告上级。
5.3 连铸工操作人员必须参与事故事故调查，并提出改进建议。
六、禁止事项6.1 禁止连铸工操作人员在工作时进行私人活动。
6.2 禁止连铸工操作人员在设备运行时离开岗位。
6.3 禁止连铸工操作人员在设备运行时穿戴不符合要求的服装。
6.4 禁止连铸工操作人员擅自调整设备参数或修改程序。
七、违规处理7.1 违反本规程的操作人员，将给予相应的纪律处分。
7.2 如造成事故的，将依法追究刑事责任。
八、附则8.1 本规程由连铸工操作人员遵守。
8.2 工作中出现的突发情况，可根据实际情况灵活处理。
8.3 本规程由连铸工操作人员共同监督执行。
8.4 本规程由相关部门定期检查和更新。
连铸操作规程15篇
连铸操作规程15篇【第1篇】连铸大包回转台平安操作规程1 接班后要仔细检查大包回转台运转状况。
浇钢前,必需提前预备好事故包,否则不准开浇。
2操作台上的物品做到定置管理,不准任意乱放。
3 指挥天车摆放大包动作应缓慢,不许强烈冲撞,浇钢时,大包工须始终注重观看大包使用状况和中抱液面。
如遇漏包、关不住、滑板刺钢事故时,要处理正确,准时果断,防止发生损坏大包回转台及人身事故。
4 启动回转台时,同时启动警报或指挥人员平安逃避。
5 中包没有到位,钢水包不得转至浇钢位。
6 钢包浇注工须在水口对准中包浇注孔后,方准开浇。
大包开浇后,要挑选适当初机实验滑动水口关闭,以防失灵。
【第2篇】连铸浇钢平安操作规程一、中间包预备1检查中包壁、底及烘烤状况；2、中包工按照中包状况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包平安使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤状况、不能使用）；3、连铸工（装中包水口），根据中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常；4、中间包安装时两人协作，指挥行车下落时要注重手放的位置；5、中间包水口安装○1清理中包里杂物；○2在中包水口四面填充高温剂；○3在水口下边四面涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥；6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。
办法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕；7、开动中包车时，要注重观看是否有人脚放在轨道上，严防碾伤；8、做好摆槽○1摆槽上的残钢要清整洁；○2用石英砂填充摆槽，要求坚固、平整；○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中假如摆槽粘钢太多，应准时处理掉残钢，重新填充石英砂，避开因摆槽次数多冲穿摆槽。
二、二冷室清理1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得所有更换，确保喷水时水量及角度正常；2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；庇护好喷淋管，避开变形；3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。
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炼钢厂连铸车间翻包机安全技术操作规程
第一条、上岗前按标准穿戴好劳动保护品准时参加班前会。
第二条、往翻包机上放包前必须将滑板件扇形板卸下。
第三条、翻包机必须处在平衡状态下方可往上放包，放包时要缓慢进行，防止脱钩、包脱落，同时包要放正。
第四条、包放正后要将包的两端用销子锁好。
第五条、启动液压缸顶包时要确认好四个液压活塞杆对准四个上滑板中心，杜绝活塞杆顶在底板件上。
第六条、启动翻包机翻包前要确认包的两端锁紧销锁好，同时翻包机下面四周五米以内不许有人和翻包机翻包时不能刮废钢、废物等障碍物后方可进行。
第七条、从翻包机上往下吊包前，包的两端锁紧销要抽回原处并确认四个吊环挂牢四个包耳后方可进行作业。
第八条、吊运包时要有人在吊车前面引导，防止吊运过程中刮撞事故发生。
第九条、在翻包机上作业时注意坠落事故发生。
第十条、吊、放包时注意防止挤伤手脚，翻包作业结束后要及时将液压机关闭。
宝得公司炼钢厂连铸车间
2009年1月20日。