内支撑方案1
管道支撑方案
管道支撑方案导言管道支撑是指在管道运行过程中，为了保持管道的稳定性和安全性，需要采取一系列设计与施工措施。
本文将针对管道支撑方案进行探讨，包括支撑设计原则、支撑材料选择、施工方法以及质量控制等内容。
一、支撑设计原则管道支撑设计的目标是确保管道在运行过程中不发生振动、塌陷或其他变形问题，同时保障管道的结构完整性和运行安全。
下面是一些常用的支撑设计原则：1. 确定管道受力情况：在进行支撑设计之前，需要先确定管道的受力情况，包括重力、内压、外力、温度变化等因素的影响。
根据不同受力情况，选择合适的支撑方案。
2. 合理选择支撑形式：根据管道的材料、直径、长度和安装条件等因素，选择合适的支撑形式，包括固定支撑、弹性支撑、活动支撑等。
3. 保证支撑点的稳定性：支撑点的选择需要考虑地基的承载力和稳定性，确保支撑点能够承受管道的重量和运行过程中的外力。
4. 考虑温度变化因素：管道在运行过程中会受到温度变化的影响，需要考虑温度膨胀对管道的影响，采取合适的支撑措施。
5. 满足安全要求：管道支撑设计需符合相关行业标准和法律法规要求，确保设计满足安全性和可靠性的要求。
二、支撑材料选择在进行管道支撑设计时，合适的支撑材料选择十分重要，以下是一些常用的支撑材料：1. 钢制支架：钢制支架具有高强度、刚性好的特点，在工业领域广泛应用。
它适用于对管道进行固定支撑，能够承受较大的重量和外力。
2. 橡胶支撑：橡胶支撑具有较好的减震能力和吸振性能，能够降低管道振动对周围环境的干扰。
橡胶支撑常用于对管道进行弹性支撑，能够吸收管道的运动能量。
3. 混凝土支撑：混凝土支撑结构稳定，能够承受大荷载，适用于对管道进行固定支撑，并且可以与周围环境融为一体。
4. 塑料支撑：塑料支撑具有耐腐蚀、绝缘性能好的特点，适用于对易受腐蚀的管道进行支撑。
5. 石头支撑：石头支撑结构坚固稳定，适用于对地面管道进行固定支撑。
三、施工方法管道支撑的施工过程需要严格遵循相关的施工规范和技术要求，以下是一些常用的施工方法：1. 监测管道变形：在施工过程中，需要定期监测管道的变形情况，包括管道的位移、变形程度等指标。
支撑施工方案范文
支撑施工方案范文支撑施工方案的编制需要了解施工工艺、施工方案、施工设备和施工工序等。
首先需要对桥梁的结构形式、荷载特点、设计要求和建设图纸进行分析，根据实际情况评估桥梁施工的难度和风险程度。
然后，根据桥梁的施工周期、施工工艺和工序，制定出一个详细的桥梁施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工设备和材料的选择等。
1.高处作业风险：桥梁施工往往需要在较高的位置进行，如搭设脚手架、进行焊接、浇注混凝土等。
这时需要通过设置安全网、安全带、安全防护设施等措施来防止高处坠落事故的发生。
2.施工设备风险：桥梁施工过程中，会使用各种吊装设备、起重机械等大型机械设备。
这些设备的使用需要遵循安全操作规程，确保设备的安全性和工作人员的人身安全。
3.施工材料风险：桥梁施工过程中，会用到各种建筑材料，如钢筋、混凝土等。
这些材料的质量需要经过检验，确保其达到设计要求，以保证桥梁的安全性。
4.动力设备风险：桥梁施工需要使用各种动力设备，如发电机、压缩机等。
这些设备的使用需要按照操作规程进行，防止发生设备事故。
针对以上的安全风险，支撑施工方案应该包括以下内容：1.施工安全措施：明确施工过程中需要采取的安全措施，如高处作业时使用的防护措施、设备使用时的安全操作规程等。
2.安全防护设施：根据施工的实际情况，设置适当的安全防护设施，如安全网、护栏、警示标志等。
3.监控和检测措施：设置适当的监控和检测手段，及时发现施工中的安全隐患，采取相应的措施进行调整。
4.培训和教育：对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和安全技能，确保施工人员的人身安全。
通过制定支撑施工方案，可以对施工过程进行合理规划和组织，以确保施工的顺利进行和工程的安全性。
同时，也能够使施工人员提高安全意识，增强珍惜生命和保护环境的责任感。
因此，在施工过程中，制定支撑施工方案是非常重要的一项任务。
内外架支撑方案
内外架支撑方案一、工程概况。
咱这个工程啊，就像是搭一个超级大的积木城堡，内外架支撑就好比是城堡的骨架，那可得搭得稳稳当当的。
这个建筑呢，[简单说下建筑的规模，比如多少层、多高、长啥样]，所以内外架支撑必须根据这个情况来设计。
二、内架支撑方案。
1. 材料选择。
木枋也不能马虎，要选那些直溜溜的，没有大的疤结，就像选士兵一样，要身强体壮的才能担当大任。
2. 搭设布局。
根据房间的大小和形状来确定立杆的间距。
如果房间比较大，那立杆就得像棋盘格一样，均匀地分布开，一般来说[说下大概的间距数值]，这样才能均匀地承受上面的重量。
横杆呢，就像是把这些立杆手拉手连起来的绳子，要层层设置。
特别是扫地杆，这可是基础中的基础，离地面不能太高，[说下扫地杆的高度要求]，就像扎马步一样，低一点才稳。
3. 剪刀撑的设置。
剪刀撑就像建筑的斜拉索桥，起到稳定整个内架的作用。
在立杆的纵横向都要设置剪刀撑，角度要合适，大概[说下剪刀撑的角度范围]，交叉的地方要牢固连接，就像编辫子一样，紧紧地把架子编织在一起。
4. 顶部支撑。
到了顶部，支撑的方式也很关键。
可以采用可调顶托，就像给架子戴上了一顶可以调整高度的帽子。
顶托上放的木枋要摆放整齐，就像士兵排队列一样，这样才能把模板稳稳地撑住。
三、外架支撑方案。
1. 落地式外架。
基础处理。
这落地式外架的基础啊，就像盖房子的地基，得打扎实了。
先把地面平整好，不能坑坑洼洼的，就像给它铺了一张平整的床。
然后在上面浇筑混凝土基础，厚度要够[说下混凝土基础的厚度要求]，强度也要达标，这样外架的腿才有劲儿。
立杆与横杆。
立杆的间距同样要根据外架的高度和承受的荷载来确定。
一般情况下，[说下外架立杆间距的大致数值]，而且要垂直，不能歪歪扭扭的，就像站军姿一样。
横杆也是层层设置，连接要紧密，不能有松动的地方。
连墙件。
连墙件可是外架和建筑主体之间的“红娘”，把它们紧紧地联系在一起。
每隔一定的高度和间距就要设置一个连墙件，[说下连墙件的间距要求]，连接方式要可靠，这样外架就不会被风吹倒或者自己跑掉啦。
基坑水平内支撑施工
第一节基坑水平内支撑施工一、施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。
二、钢筋施工1、认真熟悉图纸，核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等，先绑扎主筋，然后是分布筋，在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置，保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎，然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
弯起钢筋与负钢筋位置正确，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度按设计要求施作。
主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢筋上面。
3、钢筋工程质量标准（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
淤泥质粘土的基坑支护方案
淤泥质粘土的基坑支护方案咱这要搞一个淤泥质粘土的基坑支护，就像给这个软乎乎的大坑穿上一套结实的铠甲，得好好计划计划。
一、工程概况。
咱这基坑是在一片淤泥质粘土里挖出来的。
这淤泥质粘土啊，就像一大坨软乎乎的泥巴糕，又黏糊又没多少力气自己站着。
基坑大概有多大多深呢，比如说长是[X]米，宽[X]米，深度[X]米，就像在泥巴糕里掏了一个大盒子出来。
周边的环境也得考虑啊，旁边有没有建筑物在那小心翼翼地瞅着咱这个大坑，有没有地下管线像小血管一样在地下穿梭，这些都得心里有数。
二、支护方案选择的思路。
1. 为啥不能随便搞搞。
要是不管不顾，就像让一个站不稳的小泥人自己在那立着，那肯定得塌。
这淤泥质粘土根本撑不住基坑的侧壁，自己就想往中间流过来，就像一群没纪律的小泥兵，所以必须得有强力的支护。
2. 考虑的因素。
经济性：咱得花钱少又办事儿好啊。
不能为了支护把钱都花光了，像个大手大脚的败家子。
所以得找那种性价比高的方法。
施工便利性：施工的兄弟们可不想在那折腾个没完没了，就像在泥沼里挣扎一样。
所以方案得简单点，让大家能顺利地把这支护给做起来。
安全性：这可是重中之重啊，就像保护宝藏一样保护基坑里面施工的兄弟们和周边的建筑、管线。
要是不安全，那就像在火山口上跳舞，随时可能出大问题。
三、具体支护方案。
沿着基坑的边缘啊，咱打上一排排的桩，就像给这个大坑的边儿上种上一排坚强的树。
这些桩可以是混凝土灌注桩，直径就选个合适的，比如说[X]厘米。
桩与桩之间的距离呢，也得拿捏好，就像排兵布阵一样，太近了浪费，太远了又不结实，大概[X]厘米的间距就行。
这些桩打到多深呢？要穿过那软弱的淤泥质粘土，打到下面比较硬的土层里，就像把树根深深扎进土里一样，让它稳稳当当的。
这样，这些桩就能挡住淤泥质粘土往基坑里挤的势头。
2. 内支撑系统。
光有排桩还不够，还得给它加点内力。
在基坑里面设置内支撑系统，就像给这个大坑加了一个内部的骨架。
可以用钢管支撑或者钢筋混凝土支撑。
内支撑施工方案(1)
牛一联合站排水系统改造工程基坑支护施工专项方案组织单位: 施工单位：审核：审核：审批 : 审批：单位:盘锦辽河油田兴胜建筑安装有限公司日期: 年月日目录一、编制说明 0二、施工依据与施工范围 (1)三、工程概况 (1)四、围护结构施工 (2)五、土方开挖 (6)六、基坑排水与防水工作 (6)七、机械配备和劳动力配置 (6)八、基坑监测工作 (7)九、安全应急措施 (9)十、质量保证措施 (10)一、编制说明1、编制原则1.1本方案是指导本工程施工过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，针对本工程特点和有关要求而编制的规划性文件，也是本工程的质量、进度、安全计划。
1.2本方案系本工程资料文件的组成部分，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施，一级安全生产、文明施工措施等编制。
二、施工依据与施工范围本施工内容涉及该围护工程的方案选择；围护结构的受力、变形及稳定性分析；围护结构的具体做法;开挖降水措施;有关施工图纸；围护施工步骤及注意事项；以及基坑开挖监测、应急措施等.1、本围护工程施工依据1。
1甲方提供的相关图纸及场地工程地质勘察报告；1.2中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012），1。
3中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；1。
4《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）1。
5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）1.6《建筑基坑工程监测技术规范规范》（GB50497-2009）1。
7现行建筑施工规范、规程及市有关部门文件.1。
8深基坑支护计算软件《理正深基坑支护F-SPW7。
0版软件》1.9我公司多年从事基坑支护、降水工程所积累的经验及邻近基坑相关经验2、织施工的原则2.1坚持执行基本建设程序和我公司《质量手册》，严格按照工期要求组织施工，发挥工程效益和建设投资效益。
2。
内支撑拆除施工方案(1)
一、编制依据1、由苏州二建集团设计研究院有限公司编制的《基坑围护支撑平面图及结构图》2、建设部《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33—2001）3、苏地2012-G-121地块施工图纸4、《建筑施工扣件式钢管脚手架架安全技术规范》（JGJ130-2010）二、工程概况本项目位于苏州市高新区枫桥街道何山路北侧、塔园路西侧，属于高新区核心商业圈内成熟地块。
基坑内面积9600㎡，基坑深度10.7-12.45m。
项目拟建两栋塔楼带三层商业裙楼。
分由1 栋22 层办公楼，1 栋19 层办公楼，商业裙房及连成一体的地下2 层地下室（地下车库）组成。
支撑梁中心距离负二层顶板1.08m。
本工程基坑围护采用钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土内支撑的支护形式，桩径600-800mm，桩间采用挂网喷浆保护处理，支撑系统采用对撑加角撑和边桁架的支撑体系，并采用钢立柱下加钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑结构体系。
基坑采用三轴搅拌桩止水帷幕止水，坑内采用管井降水+明沟集水井抽水的排水方式。
基坑围护设计单位：苏州二建集团设计研究院有限公司基坑围护施工单位：苏州中亿丰建设集团有限公司支撑梁破除由总承包单位南通四建集团有限公司完成。
本工程混凝土内支撑的拆除顺序应从考虑基坑整体的安全性出发，遵循先角撑后对撑，先次梁后主梁，立柱两侧梁同时割断的拆撑原则，根据地下室结构的施工顺序确定，首先对A、B区内支撑进行拆除，其次对C、D区内支撑进行拆除，最后对E区内支撑进行拆除。
三、施工安排及工艺流程3.1、拆除工艺流程搭设混凝土支撑操作脚手架→轮式150型炮头机→清渣3.2、施工部署采用2台轮式150型炮头机负责混凝土支撑凿除，在6:00~18:00工作时间之间进行施工，避免扰民。
1台铲车负责垃圾清运至渣土车外运。
根据施工机械一览表，150轮式炮头机总重量约6200kg，尺寸为5198*2140*2920，查结构设计总说明楼面荷载为4KN/㎡，附加施工荷载，经计算，楼面能够承受如上荷载。
模板内支撑专项方案
模板内支撑专项方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像是搭一个超级大积木，不过这个积木可不能乱搭，得稳稳当当的。
这是[工程名称]工程，位于[具体地点]，整个工程的结构类型是[结构类型，比如框架结构之类的]。
这模板内支撑在这个工程里就像是骨架一样重要，它要是不给力，那咱这工程就成“软脚虾”了。
二、编制依据。
三、内支撑选型。
1. 材料选择。
咱选用的支撑材料得是又结实又靠谱的。
就好比选战士上战场，咱选的是[具体支撑材料，如钢管]。
这种钢管啊，它的壁厚得符合要求，就像人得有健康的体魄一样，太薄了可不行，那撑不住。
而且钢管得直溜儿的，不能弯弯曲曲像个麻花，那样也没法好好干活。
还有扣件，这可是把钢管连接起来的关键“小零件”。
就像衣服上的纽扣一样重要。
咱选的扣件得质量好，咬合力强，这样才能把钢管紧紧地连在一起，不会在关键时刻掉链子。
2. 支撑体系形式。
根据咱们工程的实际情况，采用的是[具体支撑体系形式，如满堂脚手架支撑体系]。
为啥选这个呢？就像搭帐篷一样，这种形式对于咱们这个工程的平面布局和高度啥的比较合适。
满堂脚手架就像一个密密麻麻的网格，每个节点都互相支撑着，力量分散得均匀，这样就能稳稳地撑起上面的模板啦。
四、内支撑设计计算。
1. 荷载计算。
这模板上面可是要承受好多东西的重量呢。
首先是模板自身的重量，这就像一个人的衣服重量一样，虽然可能不是最重的，但也不能忽略。
然后是新浇筑混凝土的重量，这可是个“大块头”，就像一个装满东西的大袋子压在上面。
还有施工人员和施工设备的重量，这些就像在模板上走来走去的小蚂蚁，虽然单个不重，但是一群蚂蚁加起来力量也不小呢。
我们得把这些重量都算清楚，这样才能知道支撑要承受多大的压力。
根据不同的部位，比如说楼板和梁，它们的荷载计算还有点不一样。
楼板就像一块大平板，荷载分布比较均匀；梁就像一根扁担，荷载主要集中在梁的位置，计算的时候得考虑这个集中力的影响。
2. 内力分析与计算。
知道了荷载之后，就得分析这个力在支撑体系里面是怎么分布的。
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目录一、工程概况：二、编制依据三、方案选择四、材料选择五、模板安装六、模板拆除七、模板技术措施八、安全、环保文明施工措施九、梁计算书十、柱计算书一、工程概况：电子信息产业园11#、13#标准化厂房由安徽省众益工业地产有限公司投资建设，安徽湖滨建设集团有限公司组织施工，杭州城乡建设设计院有限公司设计，南京地质工程勘察院合肥分院勘察，安徽天翰工程咨询有限责任公司监理，计划工期：300天，文明施工目标：本工程文明施工做到施工不扰民，符合创建文明城市要求。
质量要求：合格承包范围：施工图范围内的建筑、装饰、安装工程，电子信息产业园11#、13#标准化厂房工程，总建筑面积为11600M2，其中11#厂房5800m2，13#厂房5800m2，五层框架结构，建筑高度22m，底层层高4.8m，二-五层层高4.2m，屋面为平屋面，室内正负零的绝对标高83.6m。
本工程房屋建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级，设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为6度。
二、编制依据1、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。
2、住建部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）。
3、住建部《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》（建质[2008]91号）建设单位提供的《电子信息产业园11#、13#标准化厂房工程》施工图。
4、电子信息产业园11#、13#标准化厂房工程施工组织设计。
5、国家主要法律法规文件：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》。
6、主要相关规范及参考书：安徽湖滨建设集团有限公司企业标准《模板工程施工工艺标准》《建筑结构荷载规范》(GB50009-2007)；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)；《建筑施工手册》（第四版）；《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《钢管脚手架扣件标准规范》（GB1583-2006）。
三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
四、材料选择梁的底模与侧模均采用厚1830×915×18mm木工板，梁底采用60×80方木。
梁侧主龙骨采用60×80刨光方木。
梁侧次龙骨采用60×80方木。
梁两侧采用M12穿梁螺栓对拉。
梁侧立杆采用48×3.0圆钢管，配备钢管扣件、脚撑、MJ夹具和一定数量的厚板、垫板木楔。
五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：A、两块模板之间拼缝≤1b、相邻模板之间高低差≤1C、模板平整度≤2d、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
A、墙体模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模。
技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
B、梁模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁侧模板→调整模板。
技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.C、楼板模板安装顺序及技术要点:安装顺序：碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
按设计要求起拱（跨度大于4m 时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
D、柱模板安装顺序及技术要求：模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板清理模板。
技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板构造A、梁模板（扣件钢管架）梁的底模与侧模均采用厚1830×915×18mm木工板，梁底采用60×80方木，跟梁截面平行布置，间距为250mm。
梁侧主龙骨采用60×80 单面刨光方木。
梁侧次龙骨采用4根60×80方木。
1排M12穿梁螺栓距梁底300mm位置布置，水平间距600。
梁侧立杆采用48×3.0圆钢管，间距横向0.9m,纵向0.9m, 扣件连接方式:双扣件。
梁侧模、梁底板按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。
B、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）5、柱模板面板采用18mm木工板，模板在施工现场组拼，竖向内楞采用圆钢管48×3.0每边4根，柱箍采用山形卡间距500mm。
四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
6、顶模板顶板模板采用18mm 厚木工板。
立杆采用48×3.0圆钢管，间距900×900mm布置，最大布距1500mm，第一道扫地杆距底板200mm,托梁采用圆钢管48×3.0板底支撑采用60×80mm双面刨光方木。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
7、楼板模板施工时注意以下几点：①模板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。
②钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。
③模板底第一道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。
④根据房间大小，决定模板起拱大小：<4m开间不考虑起拱，≦6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.⑤模板支架立杆的构造应符合下列要求：a.每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
b.支模立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横水平拉杆。
c.立杆接长必须按采用对接扣件连接，d.支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
e.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm。
8、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：a.剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过2.4m；支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑，剪刀撑采用搭接接长时，搭接长度不小于500mm，搭接的扣件离端头不小于100mm进行固定。
b.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
六、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）模板拆除保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外后内，先拆外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
（2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
七、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。