中钢生产计划管理实务(PPT45页)--条线产品生产计划

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生产计划管控实务

生产计划管控实务

第一讲生产计划管制的机能与理念(上)生产管理是制造型企业非常重要的管理课题,要做到准时交货、产销经营顺畅,还要达到高生产力和低成本的目标。

所有先进企业资深主管都不得不承认,做好生产技术(工艺)与生产管理,是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理,基本上分为“生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块,这三大块又分若干机能与流程,互相间紧密关联,缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节,即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能(一)制造业以生产管理为五大环节的中心生产管理是产销经营的枢纽,是制造型企业提升竞争力的关键,也是贯穿五大环节的重点。

当业务部门生产资料形成以后,立刻就要进行生产投入,要买材料,在生产管理时,制造资源必须规划得很好,也就是要善用资源。

其中,最主要的三项资源是:Æ物料;Æ机台;Æ人力。

就是说,要把资源规划好,有材料,机器可以投产,有人可以做,这样结果才会最佳。

所以,做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程,每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1.制造业的中心议题Æ准时交货/配合商机与销售需求;Æ提高产销周转率/缩短制程时间;Æ提升产销核心竞争力。

有不少存货型生产工厂,先把产品做好,然后等对方订单一来,就很快出货。

而计划型生产的工厂是配销型,必须依照销售预测,要先知道多少投入生产,什么时候完成正好可以应对市场需求。

不是库存多,产销周转率就高,一些工厂库存不是太多,一样可以做得很顺利,这就是“多批少量短交期”的道。

一个企业如短交期都能应付,它就会有很强的核心竞争力。

2.达成工厂产销经营的基础环节Æ资源调集环节的依据;Æ制造环节的指令。

产销经营的基础环节一定会谈到资源调集。

物料、机台、人力都是资源,要把资源排配好,就要做一些管控工作,例如,发出指令给采购部门和制造部门。

生产计划管理资料课堂PPT

生产计划管理资料课堂PPT
2.出哪些客户的订单:哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。
3.出哪些产品:纵观全局,选择出哪些产品最有利。
4.产品的数量:产品数量出多少有利于生产的安排。
5.总数量的多少。
6.根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急订单的确保。
三、月周生产计划编排流程与月周出货计划的协调
3.4 周生产计划编排流程

分类:

A类:品种小,资金占用比例大。

品种10-1

品种20-30%,资金15-20%。


C类:品种繁多,资金占用比例小的物资。
品种60-65%,资金占5-10%
六、物流计划与存量管制
6.5 物料ABC分析法和运用

A类物资品种少,占用资金多,是管理的重点,必须
的负荷状况,以指导订单的评估、物料和生产的准备、以及订单的需
求。
二、生产计划编排的要素(三)
计划需具备的特点:





准确性:按照计划准确的达成后,需满足当初设计的目的(如标准工
时.BOM.存货周转、产量等)。
稳定性:第一周的生产计划不能随意更改、变动,要保持计划的稳定
性与权威性。
连续性:前后工序间、上下周计划间,时间与数量都必须保持连续性,
6.2 存量管制相关定义

安全存量:安全存量也叫做缓冲存量,這个存量一般不为平时
所用,安全存量只用于紧急备用的用途.

安全存量= 紧急订货所需天数× 每天使用量

最高存量:最高存量是指生产高峰固定时期内,某项物料(如通
用标准物料)允许库存的最高存量.
最高存量= 一个生产周期的天数× 每天使用量+安全存量

中钢生产计划管理实务

中钢生产计划管理实务

中钢生产计划管理实务1. 引言中钢公司作为国内领先的钢铁制造企业,生产计划管理对于实现企业生产目标和提高生产效率至关重要。

本文将介绍中钢公司的生产计划管理实务,包括计划编制、计划执行和计划控制等方面。

2. 计划编制2.1 生产计划制定流程中钢公司的生产计划制定流程主要分为需求分析、产能规划、产能平衡和排产计划四个阶段。

首先,中钢公司进行需求分析,通过市场调研和运营数据分析,了解市场需求和客户订单情况。

其次,中钢公司进行产能规划,根据现有设备和人力资源情况,评估企业的产能水平和生产能力。

然后,中钢公司进行产能平衡,根据市场需求和产能规划结果,确定生产计划的总体方向和目标。

最后,中钢公司进行排产计划,将总体计划细化为具体的生产任务,包括生产时间、生产数量和生产顺序等。

2.2 生产计划编制工具中钢公司使用专业的生产计划管理软件来编制生产计划,例如SAP、ERP等。

这些软件具有强大的数据处理和分析功能,能够快速生成生产计划,并实现与其他部门的信息共享和协同工作。

此外,中钢公司还利用数据统计和算法模型等工具来进行生产计划编制的辅助工作,以提高计划的准确性和效率。

3. 计划执行3.1 生产任务发布中钢公司在生产计划编制完成后,将生产任务发布给相关生产线和车间。

生产任务中包括生产时间、生产数量、生产工艺要求等信息,以指导生产人员进行生产工作。

3.2 生产进度追踪中钢公司通过生产计划管理软件来跟踪生产进度。

生产人员在完成生产任务后,及时录入实际生产数据,包括生产数量、生产时间、产量质量等指标。

系统会自动与计划进行比对,以实时反馈生产进度情况,并进行异常警示。

3.3 问题分析和解决在生产执行过程中,中钢公司会遇到一些生产问题,例如设备故障、原料供应不足等。

针对这些问题,中钢公司会进行问题分析,并迅速制定解决方案。

同时,将这些问题和解决方案记录下来,作为以后的经验教训和参考。

4. 计划控制4.1 生产效益评估中钢公司定期对生产效益进行评估,主要包括产能利用率、生产效率、产品质量等指标的分析。

生产计划与物料控制操作实务PPT课件

生产计划与物料控制操作实务PPT课件

计划
计划
计划
计划
计划
计划
合计
工时数 剩余工时
核 准:
月 日~ 日设备工数统计表
周一
日~ 日
周二
日~ 日
周三
日~ 日
周四
日~ 日
周五
日~ 日
制表日期: 年 月 日
周六
日~ 日
周日
日~ 日
审 核:
制表人: 14
生产部门 生产组别 设备群别 产品名称 产量 日期
计划产量 设备工时 人工时 计划产量 设备工时 人工时 计划产量 设备工时 人工时 设备总工时 设备稼动率
CONTROL CHART
管制:状态
管制:基础教育、指定培训 、奖惩 管制:源头
7
8
仓管
存档作 进货依据 请购单
分公司 或客户
营销 SALES
订货单
订货单
加市场预估
计划 PC
物管 MC
采购 PURC
生产 MF
销售计划
销售计划
(设备、人员产能) (在途订单量) (在库数量) (应领未领料)
核算库存 &产能
ÁÏ ºÅ Ãû ³Æ ¹æ ¸ñ
年 月原料需求表
Ðè ¡ Çó ºÏ ¡ ¼Æ
¿â ¡ ´æ Êý ¡ Á¿
制表日期: 年 月 日
ÔÚ ¡ ; ° ² ¡ È« ¾» Ðè Çó Êý ¡ Á¿ ¿â ´æ Á¿ Êý ¡ Á¿
13
设备名称: 数 量: 台 产品名称 产 量 日期
计划
计划
计划
计划
计划
实际
计划
实际
11
制表人: 产品名称 产 量 日期
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际

生产计划PPT课件

生产计划PPT课件

编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程, 编制详细的生产进度计划,安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化, 对生产计划进行调整和优化,确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法, 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等,对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施,降低或消除风险对生产计划的影 响,如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度,反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间,评估生产效率,反
式,降低生产成本。
加强质量管理体系建设, 提高产品质量检测标准,
确保产品质量。
根据市场需求变化,及 时调整生产计划,增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制,加强各部门之间的协 作,确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划,合理安 排工作时间和任务,提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性,实现高效、 低成本的生产,提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点,确保各环节之

生产计划管理PPT课件

生产计划管理PPT课件
I:inventory(库存)
滚动PSI计划(Rolling PSI)
实施计划 预计计划
实施计划 预计计划
实施计划 预计计划 滚动PSI计划的优点:
1)计划具有远见性与严肃性,2)按期滚动计划,保持 了生产计划的衔接,使生产具有连续性与稳定性。
3)滚动计划从实施计划到预计计划,不断根据市场条件、 客户需求、库存状况加以调整,提高了计划的准确性。
上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!
生产计划应满足的条件1)日程
产品出货日期


产品生产日期

零件生产时期

零件采购日期
以出货日为“基准”!!
生产计划应满足的条件2)能力
生产组织形式 产品特征 原材料性质
生产能力
设备与场地
人力水平
管理水平
工序标准
工序标准
决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件,是 计划标准的中心项目。 工序标准的目的有二: ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具 等作业条件,又要找出最适合、最经济的作业 方法; ⑵籍着作业方法的标准化,将作业方法、 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范, 让任何人看了都明白。
3、 物料采购的前置时间较长; 4、 订单量多少不一,工作负荷变动大,外包 的情形多。
个别订货生产与预估生产的比较
类型 项目 订货(接单)
方式 产品的规格 生产的反复性 生产的批量
库存
生产设备 生产编组
个别订货生产型
预估(计划)生产型
按客户的订货生产
假想不特定多数的顾客需求计划生 产
按客户的要求,变化多
01 画线 02 切断 03 切角 04 弯曲 05 折弯 06 07 缓急顺序 开始 完成 18 15

生产计划培训课件PPT

生产计划培训课件PPT

THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作,可以确 保原材料和零部件的质量,从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求,提高客户 满意度,从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步,确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通,提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控,及时发现并 解决问题,确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤,有助于确保产品 供需平衡,避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法,了解客户 需求、市场容量和竞争状况,为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排,合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享,提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系,实现合作共 赢,共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素,如供 应商破产、自然灾害等。

中钢生产计划操作实务

中钢生产计划操作实务

中钢生产计划操作实务一、引言中钢是一家大型钢铁生产企业,具有先进的生产设备和丰富的生产经验。

为了保证生产计划的顺利执行,中钢制定了一套完善的生产计划操作实务。

本文将介绍中钢的生产计划操作实务,并分为以下几个部分进行阐述:1.生产计划编制2.生产资源调配3.生产任务分配4.生产进度把控5.生产计划执行评估二、生产计划编制生产计划编制是中钢生产计划操作的第一步,也是最重要的一步。

中钢通过分析市场需求、原材料供应情况以及企业自身的生产能力,制定出合理的生产计划。

在编制生产计划时,需要考虑以下几个因素:•市场需求:根据市场预测数据,预估产品需求量,并制定相应的生产计划。

•原材料供应情况:了解原材料供应的稳定性和可靠性,以确保生产计划的顺利执行。

•生产能力:根据企业自身的生产设备和技术能力,制定出合理的生产计划。

三、生产资源调配生产资源调配是中钢生产计划操作的核心环节。

根据生产计划的具体要求,中钢将生产资源进行合理的调配,确保生产能力得到充分利用。

生产资源包括人力资源、设备资源和原材料资源等。

在调配生产资源时,中钢需要考虑以下几个方面:•人力资源:根据生产任务的数量和难度,合理安排生产人员的工作岗位和班次,确保生产计划的顺利执行。

•设备资源:根据生产任务的要求,安排合适的设备进行生产,并确保设备的正常运行。

•原材料资源:根据产品的生产所需的原材料类型和数量,合理安排原材料的采购和调配。

四、生产任务分配生产任务分配是中钢生产计划操作的具体执行环节。

根据生产计划的具体要求,中钢将生产任务分配给具体的生产岗位和生产班组。

在生产任务分配时,中钢需要考虑以下几个方面:•生产岗位:根据生产所需的技能要求和工作内容,将生产任务分配给具备相应技能和工作经验的生产人员。

•生产班组:根据生产的数量和节奏,将生产任务合理分配给各个生产班组,确保生产进度的顺利推进。

五、生产进度把控生产进度把控是中钢生产计划操作的关键环节。

通过实时监控和数据分析,中钢能够及时发现生产进度的偏差,并及时调整生产计划。

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軋制工作單
产销运行方式特点
1、以产促销特点:
①生产初期,工厂尚未达全能,一般以生产为导向,发 挥产能为主线,生产什么销售什么。 ②产品均属一般低价位质量------容易生产的产品。 ③以量取胜。 ④利润微簿。
2、以销定产特点:
①生产技朮熟练,已达量产能力。 ②有开发新产品能力,提高产品附加价值。 ③高质量产品占相当比例。 ④以低成本和高质量取胜。 ⑤利润优厚。
小钢坯表面处理 98%
249
124
条钢工场
直条条钢 93.2%
成卷条钢 96.5%
372
248 线材工场
废钢 18 氧化铁锈皮 3
废钢 16 氧化铁锈皮 1
直条条钢 230
成卷条钢 120
线材 480
小钢坯 65
5652 钢液 4631
扁钢坯连铸机 94%
废钢 208 4374
扁钢坯表面处理 97.6%
产能平衡图
中钢一贯作业钢厂产能平衡图(例)
废钢 14 废钢 6
焦炭屑 483
单位:千公吨/年
粉状石灰石 1270 粉状白云石 258
粉铁矿 6676
块矿屑 303
块铁屑 1282
烧结粉矿 1079
块状含锰铁矿 67 燃料油 83
块矿屑 979 83 石料
4089原煤 炼焦工场
氧化铁锈皮 162 粉状转炉石 81
公司年营运政策
工场产能 销售目标
市场预测
年生产计划 草案
标竿目标
生产副 总核定
工场产能 市场需求
市场调查
二级产销 协调会议
一级产销 协调会议
季产销 计划
中钢厂盘 会议
订单接收
中钢与客户产业小 组季产销联谊会
处务会议 组间计划协调
月生产计划 草案
生பைடு நூலகம்副 总核定
年度 生产计划
季 生产计划
月 生产计划
订单合同与生产作业流程
订单计 划工程
师1
订单排程 管理员2 (条钢、
轧制计划 工程师1
钢坯排程 管理员1 表面处理 排程管理
交运计划 工程师1
精整排程 管理员1 (球化)
钢板订 单交运 计划工 程师1
订单排
钢板轧 铁 制计划 水 工程师 调
1度 协
调 轧制排 工
线材)
员1
程管理 程管理 程
配料排程管
员1
员2 师
理员(钢
1
坯、条钢、
出货排 配料排
线材)3
程管理 程管理
炼钢计 划工程
师1
转炉连 铸精整 工程师1
炼钢排 程管理
员3
系 统 规 划 工 程 师
3
生产规 划工程
师1
生产 规划 管理 员1
炼铁及 原料计 划工程
师1
原料 计划 管理 员1
非计划 型资本 支出规 划工程
师1
能源及 综
维修计 合
划工程 规
师1
划 工
主排程 及交运 计划工
大理石级 石灰石
1006
704
302
粉状石灰石 送水泥工场
烧结工场 烧石灰工场
烧结矿 8696 高炉尘及污泥 79
焦炭屑 69 废铁 28
盛铣桶及铁水流道废铁合金料 67
烧石灰 352


高炉工场
煤焦油 焦炭2662
球结矿 185
3150
焦炭屑 370
焦炭屑 118
合金料 2
5382 铁水
156
5226
程师1
轧制计 划工程
师1
精整计 划工程
师1
订单 计划 工程
师1
冷轧一 线轧制 工程师
1
冷轧二 线轧制 工程师
1
交运 计划 工程
师1
非计划 能源及 程 型资本 维修资 师 支出计 讯管理 1 划管理 员1
员1
订单排 程管理
员1
成品管 制管理
员1
第一热 轧热进 炉排程 管理员
4
第二热 轧热进
调质与 订单 剪切排 排程 程管理 管理
4268
682 钢板工场
88%
2009
钢板 600
废钢 75
氧 化 铁 锈 皮
7
3586
废钢
热轧 厚板用 95.2%
75
热轧钢带工场
热轧薄板 钢卷用 96.2%
冷轧用 96.2%
2077
1058
68
酸洗工场 94.5%
1064
氧化铁锈皮 106
代轧不锈钢扁钢坯 67
不锈钢 97%
炭钢废钢 82 氧化铁锈皮 55
中钢生产计划管理 实务
070525
目录
一)、生产计划组织与功能 1、组织 2、功能(以PDCA说明) 3、订单处理系统 4、冶金规范与生产计划关系 5、工厂产能规划 6、订单合同与生产作业流程 二)、产线平衡规划 1、生产计划应考虑的因素 2、产 能 平 衡 图 三)、年、季、月生产计划 1、规划考虑重点及作业时段 2、年度生产计划作业流程 3、维修与能源平衡架构 4、工厂工艺流程图 四)、条线产品生产计划 1、系 统 流 程 2、生产管理系统示意 五)、项目管理委员会(Taskforce)组织与功能 六)、报表系统 七)、结语
员1 员1
不锈钢 生产排 程管理
冷轧一 冷轧二 出货
厂排程 厂排程 排程
管理员 管理员 管理
2
2
员2
热浸镀 连续涂覆
锌排程 线排程及
及出货 产品出货
员1
员1
炼钢申 炉排程 员1
管理员 管理员1
请管理 管理员
1 电镀锌线
员1
4
半成品 管制管
排程及产 品出货管
理员1
理员1
生产协 调管制 员4人
生产计划组织功能
炼钢生产管理 系统介绍
中冠信息 2003/09
订单处理系统
冶金规范与生产计划关系
1、生产计划必须依据冶金规范标准配料。
熔炼原料标准。 连铸原料标准。 线材配料标准。 产品表面检验标准。 取样与产品放行标准。 MPL(Marking Packing Loading)标准。
工厂产能规划
产 能 规划 全厂维修计划 设备更新工程 扩建装机工程 生产能力分析 生产线平衡 铸胚购、备钢计划 库存结构 能源供需
中钢生产计划处组织与编制表
W7 80
生产计划处
处长1
W700
W72 12
条钢线材小钢坯 生产计划组 组长1人
W71 14
炼钢及钢板生产 计划组 组长1人
工程师2
W73 13
综合生产规划组 组长1人
W74 18
热轧生产计划组 组长1人
W75 15
冷轧生产计划组 组长1人
5
生产管制中 心资讯应用 工程师1人
铁矿 165
生铁铸块机 95%
废铁 6
翻砂用生铁 150
其他用途 17
萤石 42 外购及回收废钢 970
炼钢转炉工场 88.9%
石灰石 48 废钢 99
焦炭屑 5
1021
大钢坯连铸机 95%
41 10
废钢 氧化铁锈皮
247
970
小钢坯工场 97%
941 小钢坯
20
废钢
9 氧化铁锈皮
氧化铁锈皮 8
380
二)、产线平衡规划
生 产 线平衡分析
生产计划应考虑的因素
原料采购 与船运
钢液计划
能源计划
维修计划 设备 扩建改造
废钢与 铁水比
铸胚分配
工场生产 能力
产品附 加值
原料需求
铁水计划
生产线 平衡分析
产品组合 交期安排 订单接收
产出率 半成品外 购或外售 库存水平
市场动向 预测
半成品购 售与船运
储运计划
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