管道工程牵引管施工
管道工程牵引管施工方法
管道工程牵引管施工方法在进行牵引管施工之前，首先需要进行地面准备工作。
这包括清除施工区域的障碍物、平整施工区域的地表，并确保地表的平整度和承载力满足施工要求。
此外，还需要清除可能影响到施工的地下障碍物，如电缆、水管等。
接下来，需要准备好施工所需的设备。
这包括牵引机械设备、牵引绳、牵引器等。
选择合适的设备要根据管道的材料、直径和施工环境等条件来确定。
确保设备的质量和性能符合施工要求，以保证施工的安全和高效进行。
在设备准备完成后，需要对管道进行定位。
根据设计图纸或现场指示，确定管道的位置和方向。
可以使用测量仪器来准确测量管道的位置，确保其与设计要求一致。
如果需要，在管道的定位点上进行标记，以便后续工作的参考。
接下来，开始进行牵引管的铺设工作。
首先，将管道的一端固定在定位点上，使用套筒或其他固定装置将其稳固地固定。
然后，将牵引绳连接到管道上，并连接到牵引机械设备上。
根据实际需要，可以使用单根或多根牵引绳进行牵引。
在牵引过程中，要注意控制牵引速度和力度，避免管道受到过大的外力影响而损坏。
同时，要注意避免牵引绳过紧或过松，以免造成牵引不稳或牵引绳断裂等安全隐患。
根据管道的长度和施工环境的复杂程度，可以使用多台牵引机械设备进行同步牵引，以提高施工效率。
当牵引管到达目标位置后，需要进行接头的安装。
根据设计要求，将管道与其它管道或管件连接起来。
在接头安装之前，要确保接头的位置准确无误，并检查管道的连接口是否平整、无损伤等。
可以使用焊接、螺纹连接或橡胶密封等方式进行接头的安装，以确保接头的牢固性和密封性。
最后，对整个牵引管施工进行验收。
检查施工的质量和安全情况，确认管道的牵引和接头的安装符合设计要求，并与相关部门进行交接。
在牵引管施工过程中，需要注意施工人员的安全。
在操作设备和进行接头安装时，要佩戴好相关的防护用品，并遵守工地的安全规定和操作规程。
此外，在施工现场进行管道牵引时，要注意与周围的设备和人员保持一定的安全距离，避免造成意外伤害。
牵引施工专项方案
一、工程概况本项目为XX路污水管道牵引施工，主要施工内容为DN400实壁PE管361米，DN300实壁PE管649米，共计牵引管总米数1824米。
工程地点位于XX路，施工环境复杂，地下管线密集，需确保施工质量和安全。
二、施工流程1. 钻杆轨迹设计（1）根据设计图纸和现场实际情况，设计钻杆的钻进轨迹，包括造斜段和铺设段。
（2）造斜段距离L计算公式：L = (h - R) / (2R - h)，其中h为埋深，R为钻杆和管材的弯曲半径。
（3）钻杆入射角a计算公式：a = arctg[(2R - h) / h]，其中各字母意义同上式。
2. 测量定位（1）根据设计图纸上井位的技术参数，结合现场综合管线布置图，确定井位。
（2）使用全站仪、水准仪等测量设备，对施工现场进行测量定位。
3. 工作坑、接收坑形成（1）每段牵引管需设置一个工作坑和接收坑，坑尺寸为6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度为4米。
（2）钢筋规格采用14@20，混凝土采用C25。
4. 牵引设备就位（1）根据施工现场情况，选择合适的牵引设备，如绞车、滑轮等。
（2）确保牵引设备安装牢固，运行稳定。
5. 试钻、钻导向孔（1）使用钻机进行试钻，检查钻杆轨迹是否符合设计要求。
（2）根据试钻结果，钻导向孔，确保管道铺设方向准确。
6. 泥浆制备（1）根据地质情况和钻进速度，制备合适的泥浆，保证钻进过程中的稳定性。
（2）对泥浆进行监测，确保其性能符合要求。
7. 预（回）扩孔（1）根据管道直径，进行预扩孔或回扩孔，确保管道铺设空间。
（2）对扩孔后的孔径进行测量，确保其符合要求。
8. 管材连接加固（1）根据管材规格，选择合适的连接方式，如电熔连接、承插连接等。
（2）确保管材连接牢固，无渗漏现象。
9. 回脱管材检查井砌筑（1）根据设计要求，砌筑检查井，确保其结构稳定。
（2）对检查井进行防水、排水处理。
10. 清理现场（1）对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
牵引管施工资质要求
牵引管施工资质要求
牵引管施工是指在道路、铁路、桥梁等交通工程中用于排水的
一种管道施工工艺。
进行牵引管施工需要具备一定的资质要求，这
些要求通常由相关的国家标准、行业规范或者施工管理部门制定。
一般来说，牵引管施工的资质要求包括以下几个方面：
1. 施工企业资质，进行牵引管施工的企业需要具备相应的资质，通常是建筑业企业资质或者水利工程施工企业资质。
这些资质通常
需要符合国家规定的相关条件，包括注册资金、施工人员数量、施
工设备等方面的要求。
2. 施工人员资质，进行牵引管施工的施工人员需要具备相应的
技术资格和证书，包括相关的施工操作证书、安全生产证书等。
这
些证书通常需要经过相关部门的培训和考核，确保施工人员具备必
要的技术和安全操作能力。
3. 施工设备资质，进行牵引管施工需要使用各种施工设备和工具，这些设备和工具需要符合国家相关的标准和规定，确保施工质
量和施工安全。
施工企业需要具备相应的设备购置和管理资质，以
及设备的检测和维护能力。
4. 施工方案资质，进行牵引管施工需要制定详细的施工方案和
施工图纸，这些方案和图纸需要经过相关部门的审批和备案。
施工
企业需要具备相应的设计和方案编制资质，确保施工方案的科学性
和合理性。
总的来说，牵引管施工的资质要求涉及到施工企业、施工人员、施工设备和施工方案等多个方面，需要严格遵守国家相关的法律法
规和标准规范。
只有具备了完善的资质要求，才能保证牵引管施工
的质量和安全，同时也有利于行业的规范发展和提升。
牵引管施工协议书模板
甲方（建设单位）：乙方（施工单位）：鉴于甲方需在指定地点建设牵引管工程，乙方愿意承接该工程，双方本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则，经友好协商，达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：______牵引管工程2. 工程地点：______市______区______路3. 工程规模：______米，管材规格：______，管材材质：______4. 工程工期：______个月5. 工程质量标准：符合国家及行业标准。
二、工程承包内容1. 乙方负责本工程的施工，包括但不限于管道的铺设、焊接、试压、防腐等工序。
2. 乙方应按照甲方提供的设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 乙方负责施工现场的安全生产、文明施工，遵守国家及地方相关法律法规。
三、工程款支付1. 工程合同总金额为人民币______元整（大写：______）。
2. 甲方按以下进度支付工程款：（1）开工前支付合同总金额的______%，即人民币______元整；（2）工程进度达到______时，支付合同总金额的______%，即人民币______元整；（3）工程进度达到______时，支付合同总金额的______%，即人民币______元整；（4）工程验收合格后，支付合同总金额的______%，即人民币______元整；（5）工程保修期满后，支付合同总金额的______%，即人民币______元整。
3. 乙方在收到工程款后，应及时提供相关发票。
四、工程验收与保修1. 工程验收：本工程按照国家及行业标准进行验收，验收合格后方可交付使用。
2. 工程保修：乙方对本工程保修期为______年，保修期内如因施工质量问题导致工程损坏，乙方应无偿修复或赔偿损失。
五、违约责任1. 若甲方未按约定支付工程款，应向乙方支付______%的违约金。
2. 若乙方未按约定完成工程，应向甲方支付______%的违约金。
3. 若任何一方违反本协议，给对方造成损失的，应承担相应的法律责任。
牵引管施工方案
牵引管施工方案一、概述牵引管施工是指在地下管道工程中，采用特定设备和方法将管道从一点移动到另一点的施工作业。
该施工方式对于管道布局调整、管线修复和新建管道等工程具有重要意义。
本文将介绍牵引管施工的基本原理、施工流程和注意事项。
二、施工原理牵引管施工主要依靠牵引机械设备以及配套工具，通过对管道的定位、固定和施加牵引力，实现管道的移动。
通常情况下，牵引管施工包括以下几个关键步骤：1.管道定位：确定施工现场地形和管道走向，找准起点和终点，标记出移动轨迹。
2.固定管道：在移动轨迹上，对管道进行固定，防止在施工过程中产生松动或偏移。
3.施加牵引力：通过牵引机械设备，施加适量的牵引力，逐步移动管道至目标位置。
4.检验调整：在移动过程中，定期检查管道状态，调整牵引力和方向，确保施工顺利进行。
三、施工流程牵引管施工一般按照以下流程进行：1.方案制定：根据施工需要和管道情况，制定具体的施工方案，包括工具设备选择、施工路线确定等。
2.现场准备：将所需工具、设备运输到施工现场，清理施工区域，做好安全防护措施。
3.管道定位：根据方案要求，进行管道的定位工作，确保施工顺利进行。
4.固定管道：使用固定工具对管道进行固定，防止在施工过程中出现移动或变形。
5.施加牵引力：启动牵引机械设备，逐步施加牵引力，移动管道至目标位置。
6.检验调整：在移动过程中，不断对管道进行检查调整，确保移动的稳定和安全。
7.结束阶段：移动到目标位置后，对管道进行最终确认和固定，清理施工现场，完成施工任务。
四、注意事项在牵引管施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全第一：施工过程中要做好安全防护，避免发生人员伤害和设备损坏。
•施工计划：制定详细施工计划，合理安排施工时间和工序，确保施工顺利进行。
•专业人员：施工过程中需要有经验丰富的施工人员操作设备，确保施工效率和质量。
•设备保养：定期对牵引机械设备进行维护保养，保证设备性能稳定。
•环境保护：在施工现场做好环境保护工作，避免污染和破坏。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
思绪如泉涌，那就直接开干吧。
一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。
工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。
1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。
这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。
1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。
三、施工流程就是施工流程。
这就像做菜一样，讲究火候和顺序。
1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。
2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。
3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。
4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。
5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。
解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。
2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。
解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。
五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案
一、前言
牵引管专项施工是在地下城市基础设施建设领域中一项重要工作，其施工方案的制定对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的关键步骤和注意事项，以及施工后的验收和保养工作等方面，全面介绍牵引管专项施工方案。
二、施工前的准备工作
在进行牵引管专项施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，了解地下管道的布局、管道材质和管道深度等情况。
其次需要准备好必要的材料和工具，包括施工所需的管道、牵引设备、保护工具等。
在准备工作中，要充分考虑施工中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
三、施工过程的关键步骤和注意事项
在进行牵引管专项施工时，关键步骤和注意事项是必不可少的。
首先是施工过程的安全问题，施工人员要严格遵守安全规定，做好个人防护措施。
其次是对牵引管施工过程中的关键步骤进行详细说明，包括牵引管的布设方式、牵引过程中的注意事项等。
在施工过程中要注意管道的保护，避免对地下管道造成损坏。
四、施工后的验收和保养工作
牵引管专项施工完成后，还需要进行验收和保养工作。
验收工作主要是对施工质量进行检查，确保施工符合相关标准和要求。
保养工作则是为了延长管道的使用寿命，减少故障率，包括定期清洁、润滑和检查管道的状况等。
五、结语
本文对牵引管专项施工方案进行了全面的介绍，从施工前的准备工作到施工过程的关键步骤和注意事项，再到施工后的验收和保养工作，都进行了详细的说明。
牵引管专项施工是一项复杂的工程，只有各个环节都做到位，才能保证施工工作的顺利进行，达到预期的效果。
牵管施工方案
牵管施工方案
引言
牵管施工是工程领域中常见的作业方式，通过对管道（或电缆）进行硬拉或软
拉等不同方式的处理，实现管道或电缆的安装、定位或更换。
本文将介绍牵管施工的方案设计及实施过程。
1. 施工前准备
在进行牵管施工前，需做好以下准备工作：- 根据实际情况制定牵管施工方案。
- 确定施工区域边界及安全区域，做好安全防护。
- 准备牵引工具、设备和人员。
2. 牵管施工方案设计
在设计牵管施工方案时，需要考虑以下因素： - 牵管的长度、材质和直径。
-
环境条件及地形地貌。
- 牵引力的施加方式。
- 牵管的路径设计。
3. 牵管施工实施
实施牵管施工时需按照以下步骤进行： 1. 根据设计方案搭建起起重设备和拉线
等牵引工具。
2. 确保牵引线路的通畅和连接牢固。
3. 逐步施加牵引力，控制速度
和方向。
4. 监控施工过程，及时调整牵引方向和力度。
5. 完成牵管施工后，进行
验收和清理工作。
4. 施工后维护
完成牵管施工后，需要做好施工区域的清理及设备的维护工作，确保施工质量
和周边环境的安全。
结语
牵管施工是一项复杂的作业过程，需要对施工方案进行充分的设计和准备工作，并确保在实施过程中做好监控和调整。
只有这样，才能保障施工的质量和安全，顺利完成牵管任务。
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管道工程牵引管施工
一、工艺流程
二、施工平面布置
按总体平面布置图布设。
三、施工准备工作
1、图纸会审、技术交底
（1）收到施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸会审，形成
图纸会审记录。
同时提交现场监理工程师。
设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。
（2）组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工管理人员进行技术交底。
组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和环保、文明施工、交通管制等文件。
2、机械设备进场
机械设备进场前进行机械设备的选择，选用性能优越的机械，确保工序的工期及施工质量满足设计和业主的要求。
采用中联重科KSD25 型水平定向钻机一台，钻机自带钻杆30 根另购销两200根钻杆。
凯斯6030型水平定向钻机一台。
（1）凯斯6030 型水平定向钻机设备表：
序号设备名称数量
（2）中联重科KSD25型水平定向钻机设备表：
3、材料进场
管材采用符合设计要求的HDPE双壁缠绕管，管材环钢度不小于12KN/m2，弯曲受拉极限强度不小于80Mpa,施工前按规范要求将对材料取样送检,检验合格才能投入使用。
4、人员进场
人员根据工程进度计划安排和业主、监理工程师的要求所有人员均分期分批进入现场，并依实际需要随时加以调整。
四、施工工序
第一步是按照设计曲线穿越导向孔；第二步是将这个孔逐级进行扩大；第三步是回拖需要安装的污水排送管。
1、施工准备：组织施工人员学习有关的技术标准和规范；研究施工规范与设计图纸；制定工期施工方案和技术措施；采集穿越地层的样本进行分析，根据现场的地质条件制定施工工艺；设计和所需要的专用钻具例如切割刀、挤扩器和拖管器具。
化验现场水质，确定泥浆配比。
准备施工中需要的工程施工材料。
2、测量放线：根据施工图在施工现场定出管道中线的位置，每隔3米用喷漆画一个标志，以便穿导向孔时进行校验，用经伟仪确定钻机的安装位置、入土点和出土点。
分别用MCLAUGEDJ探测仪和TRIIECH管线控测仪沿管道中线进行探测检查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍需要在设计导向孔曲线时考虑。
3、人员设备进场：在施工现场设立现场临时办公室，临时工棚和材料堆放场地。
所有施工用的消耗材料需要防雨、防潮。
临时工棚的搭建应满足安全和文
明施工的有关规定。
4、中空壁管熔接：管的接口质量要求严格，施工现场场地不容许一次性熔接完成不利于熔接的质量，但也要做好熔接的各个环节之间的衔接以确保穿越施工正常进行。
5、导向孔穿越：导向孔的穿越精度关系到管线的安装质量，按图纸施工穿越过程中按事先画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度，并根据情况进行调整保证导向孔符合设计曲线，钻进过程中，使用钻进液冲洗钻屑并保持孔壁稳定。
6、在进行导向孔钻进和回扩过程中，始终保证泥浆输送畅通确保工程的顺利进行。
7、工作坑的开挖、支撑、排水：工作开挖时会碰到管线，根据探测的结果确定可能存在的位置在离管线较近的地方采用人工挖掘的方式管线暴露出来，使眼睛能看到钻头钻体在管线附近工作，确保工作坑内的管线万无一失用挖机开挖工作坑再在工作坑的两边打入钢板桩，确保工作坑不塌方，坑内的积水要用排水泵抽水，确保坑底能裸露出来，根据现场的实际情况开挖土石方。
8、逐级扩孔：完成导向孔穿越以后，用φ200 扩一次、φ400 扩一次、φ500 扩一次，φ570 扩一次，（对φ600 管）φ750 扩二次，最后拖管用φ750 回扩器带。
为了确保顺利穿越有机层，在穿导向也和扩也过程中，始终保证泥浆输送畅通，确保工程顺利进行。
9、管道回拖：进口添加剂中维护孔壁、减少阴力方面虽然作用明显，但是其有效时间是有限的，因此，完成扩孔后应尽快回拖管道以减少风险。
另外，泥浆中应添加膨润土，以减少摩擦阻力。
10、铺管精度保证：
（1）方向精度：采用“月蚀控向仪”精度可达1%。
（2）成孔直线控制；采用一次性成孔。
假设铺设AB 段管道，先在AB 前24m 处确定入土曲线钻进至A点，确保达到预定深度，角度0度，然后按预定轨迹直线钻进至B点，再调整角度曲线钻进于出土点出土。
成孔过程如遇石头，采用人工开挖排石，以确保成直线孔。
（3）、拖管质量保证；①顺管外沿用4 根φ6mm 的钢丝紧抱管两端，管中
央用1根φ8mm 的钢丝拉住管两端，在管外围每隔10m 采用φ6mm 的钢丝环形抱住外沿的4根钢丝，防止断管，以确保拖管整体性。
②分别在A、B 点开挖一5m的深坑，让泥浆自由流到坑里，拖管同时用水泵及时把坑进而的泥浆排尽以便孔内泥浆排尽成孔良好，确保顺利拖管。
对于247.5mφ600 铺管段，采取1次性铺管。
11、泥浆用量
根地质情况，采用化学泥浆混配钻进液（泥浆系数3），并根据工程实际情况适时改变。
同时，预备膨润和小苏打及各种添加剂，防外情况发生。
（1）φ100 导向孔，需用2.35 立方米。
（2）φ200 回扩，需用4.96 立方米。
（3）φ400 回扩一次，需用15.71 立方米。
（4）φ500 回扩一次，需用14.65 立方米。
（5）φ570 回扩一次，需用18.93 立方米。
（对于φ600 管）
φ750 回扩二次，需用24.86 立方米。
总用水量为：120.68 立方米。
12、化学泥浆用量、回拉力估算
根据的地质资料分析，拟定1 方水中加入1.5kg 化学泥浆，化学泥浆总用量：
1.5kg×120.68=181.02 kg。
13、检查井砌筑
（1）管道安装后即可进行检查井的砌筑。
砌筑前交井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
（2）砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。
砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。
砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
（3）砌筑圆井，注意圆度。
手工艺挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无编移。
在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层浆砖砌包妥当，务使不渗漏。
（4）砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。
（5）HDPE 双壁缠绕管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平。
（6）各种井每天的砌筑高度，不超过2m。
每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。
整个井砌完成后，清除井内脚手架、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
（7）井砌完后，及时装预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。
（8）HDPE 双壁缠绕管与检查井的连接可采用中介层法。
即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法是先用毛刷或绵纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。
（9）、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8 米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。
砖砌或混凝土浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。
14、闭水试验
污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。
闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。
五、回拉力（对于φ600 管）
管重：27.35×247.5=6.8t，（管重27.35kg/m）
浮力：3.14/4×0.6×0.96×247.5×1.03=72t，膨润土比重取1.03；
摩擦力：（72－6.8）×0.15=7.78t，摩擦系数取0.15
现本公司凯斯机器的最大回拖力11.6t，可满足要求。
拉管时易滑故拉管时在钻机后边用挖机牵引住，以确保顺利动，故拉管量在钻机后边用挖机牵引住，以确保顺利拉管。