X射线探伤机
X射线探伤机操作规程
X射线探伤机操作规程
1.X射线探伤机在搬运、装卸时应尽可能地轻拿轻放。
放置及运输中应将射线柜带插座端向上直立放置，控制台应平放，运输过程中应固定。
必要时射线柜下端加弹簧减振装置。
严格避免剧烈的振动及晃动。
2.实际透照前先检查电缆、电源线、插头、插座是否完好，发现有缺损、断裂等情况时不得使用，更换或维修后方可使用。
3.确认电源为220V容量不小于5A时方可连接电源。
当电源电压不明或为380V时严禁与探伤机连接。
4.操作控制台与电源，射线柜连接好后（并有可靠接地），先将电源开关置于“开”的位置，待电源指示灯亮后方可进行下一步操作。
5.电源指示灯亮后，定时器按需要设置完成。
6.定时设置完成后，选择预定的管电压值设置完成。
7.管电压定时设置全部完成后，将高压开关置于“开”的位置，此时X射线机透照开始。
8.待定时器恢复到“零”位，高压自动断开，此时一次透照完成。
9.一次透照完成后，探伤机操作台不移动，仅射线柜移动位置可按第4条至第8条进行第二次透照。
如操作平台与射线柜均需移位时。
应先将电源开置于“关”的位置，将电源插头拔下。
10.先将电源线与操作台断开、然后将电缆与操作台、射线柜断开，方可移动操作台及射线柜。
11.当操作台与射线柜移动位置完成后按第3条至第10条进行。
12.现场透照完毕应将射线机擦拭干净，放置在仪器室
指定位置。
13.按探伤机岀厂说明书规定操作。
x射线探伤机的组成部分
x射线探伤机的组成部分
探伤机由供电及控制系统，冷却防护设施四部分组成。
可分为携带式，移动式两类，移动式x射线探伤机用在透照室内的射线探伤，它具有较高的管电压和管电流，管电压可达450kv，管电流可达20mA，最大透厚度约100mm，它的高压发生装置、冷却装置与x射线机头都分别独立安装。
x射线机头通过高压电缆与高压发生装置连接。
机头可通过带有轮子的支架在小范围内移动，也可固定在支架上。
携带式x 射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320kV，最大穿透厚度约50mm。
其高压发生装置和射线管探伤机在一起组成机头，通过低压电缆与控制箱连接。
探伤机参数
•技术参数•便携式XXQ-120 X射线探伤机X射线管电压: 40-120KvX射线管电流: 3mA焦点尺寸: 1.5×1.5mm最大穿透A3钢: 10mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: ф130×560mm发生器重量: 8kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄)控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥1.5kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-160 X射线探伤机X射线管电压: 70-160KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 1.5×1.5mm最大穿透A3钢: 19mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: ф180×590mm发生器重量: 16kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄)控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥2.0kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-200 X射线探伤机X射线管电压: 120—200KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 1.5×1.5mm最大穿透A3钢: 29mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 285×285×650mm(包括手柄) 发生器重量: 23kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥2.5kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-250 X射线探伤机X射线管电压: 150—250KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 2.0×2.0mm最大穿透A3钢: 39mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 330×330×750mm(包括手柄) 发生器重量: 34kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-300 X射线探伤机X射线管电压: 170—300KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 3.5×3.5mm最大穿透A3钢: 50mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 330×330×840mm发生器重量: 40kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA 便携式XXQ-320 X射线探伤机X射线管电压: 170—320KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 2.5×2.5mm最大穿透A3钢: 60mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 320×320×820mm发生器重量: 43kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄)控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA•主要特点•便携式X射线机分为XXQ\XXG\XXH三大系列,XXQ与XXG为定向辐射，XXH为周向辐射，其中定向辐射中XXQ为玻璃管，机器型号从XXQ1205-XXQ3205；XXG为陶瓷管，机器型号从XXG1605-XXG2505；而XXH周向辐射玻璃管与陶瓷管均有，机器型号从1205-3005。
X射线探伤机操作规程
X射线探伤机操作规程1.X光机操作前的准备工作。
2.使用前应检查X光机是否处于完好状态，电缆线、电源线是否有破损。
3.使用前应检查使用现场是否有妨碍安全操作的因素。
4.X光机送上高压前，所有人员要撤离非安全区。
并在非安全区作出明显标记，在条件允许的情况下，需派人监护，防止无关人员进入正在作业区域。
5.安全防护用品，如铅衣、铅帽、射线报警器等。
6.将地线接至控制箱上接地端，并将地线的尖头接地杆插进潮湿地下；或将地线连接到用于接地专用的接线端处。
7.接好X射线警报灯，警报灯闪烁时，说明X光机正在工作，应阻止所有人靠近工作区域。
8.训机：送电。
按X光机使用说明书的要求对X光机进行老化训练，训机完后，才可开始透照。
9.透照工作结束后，不能立即关机，要让X光机充分散热。
10.在X射线停止发射期间，为了保持冷却风扇继续旋转，不要关闭电源开关。
11.X光机一定用所附属的接地线与大地接线，不得在电焊铁板上接地。
12.X光机以间歇方式工作，工作时间与休息时间为1:1。
13.X射线发生器和控制器一定与同一编号的组合起来使用。
14.在插入和拔出电缆前，一定在切断电源后进行，要注意插座中不要受潮及混入垃圾，泥砂等。
15.发生器和焊接中的铁板等的钢材之间一定要绝缘，并注意不要让发生器受到冲击力。
16.X射线发生前在接通电源的情况下，应确认冷却风扇是否在运转。
17.在室外操作时应避免太阳光直射。
应采取防护措施，防止无关人员进入作业区。
18.探伤机长期不使用时，每月必须训机一次并应训练至70%以上。
19.在电源电压不稳的情况下，要使用稳压器。
x射线探伤机保养内容
x射线探伤机保养内容一、引言x射线探伤机作为一种常用的无损检测设备，在工业生产中起到了重要的作用。
为了保证其正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必不可少的。
本文将围绕x射线探伤机的保养内容展开阐述，以帮助读者更好地了解和掌握保养方法。
二、外部清洁对于x射线探伤机的外部清洁十分重要。
由于该设备经常处于工作状态，容易受到灰尘、油污等污染物的侵扰，因此需要定期进行外部清洁。
清洁时应使用柔软的布料蘸取清洁剂轻轻擦拭设备表面，注意不要将水或清洁剂溅入设备内部。
此外，保养人员还需定期检查设备外部的线缆连接是否牢固，如有松动应尽快进行固定。
三、内部清洁除了外部清洁，x射线探伤机的内部也需要定期清洁，以确保设备的正常运行和准确探测。
内部清洁主要包括对设备内部的滤网、光束发生器、探测器等部件进行清洁和维护。
清洁滤网时应先将其取出，用清洁剂轻轻擦拭，然后晾干后放回原位。
光束发生器和探测器的清洁较为复杂，一般需要由专业技术人员进行操作。
四、电源检查x射线探伤机的电源是其正常运行的关键，因此电源的检查也是保养中的重要环节。
保养人员应定期对电源系统进行检查，包括检查电源线是否磨损、插头是否松动、电压是否稳定等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行修复或更换。
五、射线源维护射线源是x射线探伤机的核心部件，其维护对于设备的正常运行至关重要。
保养人员应定期检查射线源的状态，包括射线源的亮度、波长和发射效率等。
如发现射线源存在问题，应及时更换或修复，以确保设备的探测效果和安全性。
六、安全防护x射线探伤机的使用需要严格遵守安全操作规程，保养人员在进行保养时也必须严格遵守相关安全措施。
保养人员应佩戴防护设备，如防护眼镜、手套等，以防止辐射对人体造成伤害。
此外，保养人员还需定期检查设备的安全装置是否完好，如紧急停机按钮、安全门等，确保其正常运行。
七、记录和报告保养人员在进行x射线探伤机保养时应做好记录和报告工作。
记录工作主要包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，以便后续的追踪和查询。
X射线机探伤机现场操作规定及管理规定
X射线机探伤机现场操作规程及管理规定
1、X射线探伤机应有RT-I级以上人员操作
2、每台X射线探伤机应有专人负者。
3、X 射线机使用前应完好，无故障，各部件齐全。
3.1 首先检查控制箱、射线机头、电缆线、电源线外观有无损伤，
确认完好后，将电源电缆连接控制箱，电源电压为单相交流220V，控制箱必须妥善接地，以确保操作安全。
3.2 用低压电缆连接控制箱与射线机头，打开控制箱电源开关，注
控制箱与射线机头的冷却风扇是否正常运转
4、操作设备的按钮或旋钮用力要轻。
曝光过程中要密切注意设备是否正常，工作若有不正常现象应立即切断高压。
5、曝光结束高压自动切断，如不继续曝光应保持一定时间让机头冷却后再切断电源。
6、当X 射线机首次使用或停用48 小时以上者，必须按规定进行训练，合格后方可使用。
6.1、训练方法
⑴开启电源开关，将计时器或数码表拨至五分钟，把电压旋纽调到最低位置，按下开启按纽，训练5 分钟，休息5 分钟，然后依次以
5分钟升压一档，直至升到最高电压为止。
⑵在X 射线管训练中途发生故障红灯亮起时，应降低电压待故障红灭后再继续逐级上升训至额定管电压的70%以上。
⑸按上述步骤训练若无异常现象发生，则X 射线管训练工作结束，
可以投入操作使用。
⑹对于自动训机的控制器按厂家说明书进行训机操作。
6.2、X 射线探伤机长期不使用时，每月必须训机一次，并应训机至额定管电压的70%以上。
7、X射线机每天使用后应收回库房妥善保管，X射线探伤机应将风扇端向上直立放置。
x射线探伤机安全要求
X射线探伤机安全要求引言在工业制造和安全检查领域中，X射线探伤机已经成为了一种不可或缺的工具。
这种设备可以通过X射线的作用达到检测材料内部结构和成分的目的。
然而，这种设备的使用也存在一定的安全隐患。
因此，本文将重点讨论X射线探伤机的使用安全要求，以帮助操作员减少事故的发生。
安全要求操作员培训射线辐射对人体有一定的伤害效应，因此，对于X射线探伤机的使用者来说，安全是最重要的。
使用X射线探伤机的操作员应该受过专业培训，熟悉所有相关的安全操作规程，确保能够按照标准程序进行操作，并知道如何应对不同的操作情况。
如此，才能在探伤过程中发现任何异常情况，并一定程度地避免可能的安全事故。
环境安全保障为保证射线照射的安全，需要在照射区域内设置防护设备，如墙壁、屏蔽门、铅板等，保证周围人员、动物和设备不受辐射损伤。
此外，照射区域应该远离工人、储存区、保持安全距离，并限制未授权人员进入，以免意外受伤。
安全检测在对材料进行X射线探伤之前，要对探伤机自身进行安全检测，确认设备在正常工作状态。
常见的检测方法包括：•定期检查探伤机的射线源和探测器，确认是否正常工作；•检查机器中的电路和电线，确保没有搭接或接触异常；•对辐射计进行校准。
操作安全在使用X射线探伤机的过程中，需要注意以下安全要求：•操作员必须佩戴铅手套和防护眼镜。
•确保探伤机在正确的工作距离内，避免射线伤害。
•确认辐射源处于关闭状态，避免误启动。
•正确地定位探测器并对样品进行固定，确保数据精度。
•确保照射时间正确，避免过度照射和造成损伤。
•禁止未授权人员进入照射区域。
•在未授权人员进入照射区域或不规范的使用过程中，要及时关闭探伤设备。
总结X射线探伤机是一种非常有用的工具，但是操作时需要注意其安全风险。
在操作员获得专业培训和熟悉安全操作规程的基础上，还应加强对照射区域的安全保护，保证设备本身的正常工作状态，并在使用过程中正确操作，以确保对人员和环境的安全保护。
X射线探伤简介
X射线探伤简介射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。
它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。
这种无损探伤方法有独特的优越性，即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性，而且，得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。
但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并需要对射线进行防护。
X射线的产生用来产生X射线的装置是X射线管。
它由阴极、阳极和真空玻璃（或金属陶瓷）外壳组成，其简单结构和工作原理如图1所示。
阴极通以电流加热至白炽状态时，其阳极周围形成电子云，当在阳极与阴极间施加高压时，电子加速穿过真空空间，高速运动的电子束集中轰击阳极靶子的一个面积（几平方毫米左右、称实际焦点），电子被阻挡减速和吸收，其部分动能（约1%）转换为X射线,其余99%以上的能量变成热能。
图1 X射线的产生示意图X射线的主要性质•不可见，以光速直线传播。
•具有可穿透可见光不能穿透的物质如骨骼、金属等的能力，并且在物质中有衰减的特性。
•可以使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光。
γ射线的产生及性质γ射线是由放射性物质（60Co、192Ir等）内部原子核的衰变过程产生的。
γ射线的性质与X射线相似，由于其波长比X射线短，因而射线能量高，具有更大的穿透力。
例如，目前广泛使用的γ射线源60Co，它可以检查250mm厚的铜质工件、350mm厚的铝制工件和300mm厚的钢制工件。
射线与物质的相互作用当射线穿透物质时，由于物质对射线有吸收和散射作用，从而引起射线能量的衰减。
射线在物质中的衰减是呈负指数规律变化的，以强度为I0的一束平行射线束穿过厚度为δ的物质为例，穿过物质后的射线强度为：I=I0e－μδ式中：I：射线透过厚度δ的物质的射线强度；I0：射线的初始强度；e：自然对数的底；δ：透过物质的厚度；μ：衰减系数（㎝-1）射线照相法射线照相法是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度的不同，使得射线透过工件后的强度不同，使缺陷能在射线底片上显示出来的方法。
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X射线探伤机操作规程
本设备在使用时，请一定放在稳定的位置上，操作面板尽量朝上，周围不要放置其他东西。
电源的使用也一样，尽量使用稳定的电源，事先一定要确认好电源。
最好的电源时稳定的210V左右。
1.设备连接
按下列顺序工作：
(1)将电源开关关闭。
(2)在接地端子上接好地线，将接地棒插入潮湿的地方或者接在接地专用端子上。
(3)将控制器和发生器用低压电缆连接好(9芯)。
(4)在发生器上接好闪光灯。
(5)将电源电缆(3芯)与控制器连接好。
2.X射线发生
(1)合上电源开关，电源指示灯亮，有时训机灯也会亮，也属正常。
(2)确认控制器合发生器的冷却风扇是否运转。
(3)设置好所使用的千伏值(如果本设备停机一段时间请按训机参考图训机)。
(4)设置好时间。
注意：在停机5个小时以上时，本设备会进入自动训机状态。
(5)按“开”按钮，就会产生X射线，射线指示灯亮。
接近到预定千伏值时，训机
指示灯，高机中,训机指示灯亮,但高压指示灯熄灭,高压指示灯亮，到此训机完毕。
注：在自动训机过程中，训机指示灯有时会熄灭，属正常现象。
3.训机
训机时非常重要的工作，在使用本设备之前一定要训机。
如果不重视训机的话，就会导致X射线管损坏或者X射线管寿命缩短。
虽然本设备有自动训机功能，但休息时间超过8小时，就要手动训机，因此手动训机参照训机图。
本设备存放期间(包括长时间停止使用)必须每月训机一次，训机电压达到满值的70%即可。
日常使用前的训机电压只必须达到当时使用值即可，不需要训到满值。
4.使用上的注意事项
(1)确定发生器、控制器的冷却风扇是否正常运转。
(2)电源电压变动大的情况下，高压灯和训机灯会左右跳动，这种情况不正常最好
停止使用。
(3)千伏预置开关调整到最低档位。
(4)本设备停止使用2小时以上时，拍片前最好先做试验，确认是否能马上升到所
设定的千伏值。
(5)如果需要用加长电缆线，请一定要与本公司联系。
(6)本设备是间歇式连续使用，工作时间与休息时间为1：1。
5.维修
(1)检查发生器是否正常，管桶内气压低于0.35Mpa时，禁止使用该设备。
(2)检查电缆线是否断线，电缆插头、插座是否有损伤，是否老化。
(3)检查保险丝、指示灯泡是否断路，计时开关、千伏预置开关是否松动。