X射线探伤机曝光曲线图的制作
曝光曲线专用工艺
曝光曲线制作工艺1．总则1.1.本工艺规定了公司X射线探伤机曝光曲线制作人员条件、所用器材和制作工艺。
1.2对使用中的曝光曲线，每年至少应效验一次。
射线设备更换重要部件或经较大修理后应对曝光曲线进行效验或重新制作。
1.3公司使用中的X射线机均应逐台制作爆光曲线，不同X射线探伤机的曝光曲线禁止混用。
2 引用标准GB/T4730.2-2005 承压设备无损检测CKM/GY06-018-2007 射线检测工艺守则3 曝光曲线制作人员条件：3.1曝光曲线制作人员必须经过技术培训，按《锅炉压力容器无损检测人员考核规则》取得RT-I级或以上资格。
3.2 曝光曲线制作人员还应进行辐射安全知识的培训，并取得放射人员证。
4.器材条件4.1胶片、增感屏、暗室条件应符合GB/T4730.2-2005与CKM/GY06-018-2007并与实际车间制造检测一致。
当车间制造检查用胶片的生产厂家与规格、增感屏的材质与厚度、暗室处理自动化程度、显影液配方、显影时间和显影温度等某一项发生改变时，应重新修正曝光曲线。
4.5试块4.5.1阶梯试块，阶梯试块的材质为钢，其结构尺寸见图1，表面粗超度小于等于6.3μm，尺寸精度为≤0.05mm。
图1 曝光用阶梯试块4.5.2钢板试块，试块规格：210×100×16，试块表面状况和尺寸精度同4.5.1。
4.5.3试块应妥善曝光。
5曝光5.1透照布置见图25.2透照参数：从射线机的起始电压开始，采用焦距（F）为700mnm，曝光时间为3min，管电流为5mA，每提高10KV进行一次曝光，直至射线机最高电压的90%。
5.3在电压较低时采用4.5.1条阶梯试块，当电压较高时将阶梯试块与4.5.2条试块重叠使用，确保底片某一厚度范围黑度值覆盖2.0～4.0。
5.4标记，铅质标记至少包括：曝光试验的KV值、曝光试验日期和穿透厚度范围。
6 暗室处理，按实际车间制造检测采用的暗室规范进行。
X射线机曝光曲线制作(V2.2-20160419)
1编号23005管电流（mA）曝光量(mA.min)胶片型号冲洗时间（分）显影温度（℃）基准黑度D3管电压曝光时间黑度D 1厚度T 1黑度D 2厚度T 2由D-T曲线导出D=2.50处厚度170 KV 3.0 min 2.4420 mm 2.6018mm 19.3mm 220 KV 3.0 min 2.3830 mm 2.5028mm 28.0mm 270 KV3.0 min2.4640 mm2.5538mm39.1mm4注：按示意图输入数据后，程序将通过D-T曲线的线性回归方程自动计算出黑度2.50的厚度值。
机型（KV）kv1kv2kv3100507090150100120140160100120140200120150180220140170200250150200240260150200240300170220270320180230280350200250320有效期至审 核 人V2.20806085XXHZ-3005300700注：适用350KV以下普通机型曲线制作，蓝色字由用户输入，本报告保存期为四年。
2.5015C7122016年4月19日RTII2017年4月19日RTIIIX射线机型号管 电 压（KV)焦距(mm)胶片品牌AGFA 28校 验 人校验日期暗室处理方法显影/定影药液增感屏（前/后）请在冲洗好的底片上找到黑度刚好跨越2.50的两个阶梯厚度，把黑度稍小于2.50的黑度和厚度输入D1和T1；黑度稍大于2.50的阶梯的黑度值和厚度值输入D2和T2。
程序将通过D-T曲线的线性回归方程自动计算出黑度2.50的厚度值。
自动洗片机G135/G335Pb0.03 mmy = 140.9ln(x) -247.6R² = 0.9980 KV 50 KV 100 KV 150 KV 200 KV 250 KV 300 KV 05 1015 2025 30 35 40 45 50 55 60K V厚度（mm ）KV-T 曝光曲线1.50 2.44D1/T11.85 2.65D2/T2 3.10 3.55。
X射线曝光曲线的制作及应用
2012年8月第22期科技视界Science &Technology Vision0引言射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一,在电力建设焊接施工检验中占有重要地位。
而对于射线检验中应用最多的X 射线检验来说,曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。
当前,在电力建设焊接施工检验中,检验人员实际透照选择曝光参数时,一般对受检部件进行二至三次试拍片以后,才能找出较为合适的曝光数据,这种方法既浪费材料、又降低工效,同时又容易延误探伤时机。
而有了曝光曲线以后,对于不同厚度工件的探伤,检验人员可以方便的从曲线中查得所需参数,然后根据现场实际情况稍加修正,就可直接应用于现场操作,方便而又快捷。
当前,造成检验人员不能应用曝光曲线指导现场施工操作的主要原因,是因为X 射线曝光曲线制作过程较为复杂,大多数检验人员没有制作曲线的实践经历,对它的实际应用也需要有一个掌握和熟练的过程,所以本文着重介绍曝光曲线的制作方法及其应用。
1X 射线曝光曲线的制作1.1定义X 射线曝光曲线是利用作图法来表示的X 射线的穿透厚度、管电压、曝光量以及胶片之间关系的曲线。
1.2X 射线曝光曲线的基本形式对同一台X 射线机来说,如果保持透照方式、暗室处理条件、胶片类型、增感方式以及观片条件等因素不变,只以工件厚度、管电压和曝光量为可变参数,则不同焦距、不同底片黑度时的曝光曲线的基本形状是一样的。
对X 射线来说,当前常用的曝光曲线主要形式如图1(a)所示。
它是在固定透照焦距和底片黑度的前提下,以横坐标表示穿透厚度、以纵坐标表示管电压,以曝光量为参数所得出的一组直线线簇。
另外,在绘制此种曲线时,还必须绘制如图1(b)所示的一组预备曲线,此种曲线曝光量取固定值,以穿透厚度为横坐标,以底片黑度为纵坐标,以管电压作曝光参数;此种曲线在实际探伤中应用也相当广泛。
(a )(b )图1曝光曲线的基本形状1.3制作原理射线穿过物质时,强度的衰减主要取决于物质的种类及厚度。
射线检测曝光曲线的制定
射线检测曝光曲线的制定
1.10.1对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。
1.10.2制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合本部分的规定。
1.10.3对使用中的曝光曲线，每年至少应核查一次。
射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行
核查或重新制作。
1.10.4 采用γ射线源时，可采用曝光尺等方式计算曝光时间。
1.11 无用射线和散射线屏蔽
1.11.1应采用金属增感屏、铅板、滤光板、准直器等适当措施，屏蔽散射线和无用射线，限制照射场范围。
钢制承压设备滤光板推荐的技术要求见附录I。
1.11.2对初次制定的检测工艺，以及在使用中检测条件、环境发生改变时,应进行背散射防护检查。
检查背散射防护的方法是：在暗盒背面贴附“B”铅字标记，一般B铅字的高度为13mm、厚度为1.6mm，按检测工艺的规定进行透照和暗室处理。
若在底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防护不够,应增大背散射防护铅板的厚度。
若底片上不出现“B”字影像或出现黑度高于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防
护符合要求。
在背散射轻微或后增感屏足以屏蔽背散射线的情况下，可不使用背散射防护铅板。
X射线探伤机曝光曲线的制作与校验规程
X射线探伤机曝光曲线的制作与校验规程
1. 编制依据
依据NB/T47013-2015标准要求,每台在用X射线机应制作经常检验材料的曝光曲线。
依据曝光曲线选择曝光参数。
2. 适用范围
本规程适用于X射线机曝光曲线的制作的校验。
3. 应用器材
3.1 阶梯试块：阶梯级差为2mm，每级宽度不少于15mm，试块长度和宽度应不小于胶片尺寸，且宽度不小于100mm，长度不小于300mm。
3.2 LK568A黑度计
3.3 胶片及暗室处理
3.4 观片灯
4. 制作步骤：
每台设备的曝光曲线，应不少于3个选定管电压的参数曲线
4.1设计透照参数
每台设备制作3条曲线，每条曲线应设计1张参数表，其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压，如250KVX射线机，推荐选择150KV、200KV、240KV；
参数设计表
4.2曝光试验
根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。
底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度 3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏。
4.3绘制曝光曲线
根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。
曝光曲线用对数坐标纸绘制。
纵坐标为曝光量的常用对数，横坐标为透照厚度。
胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。
5. 曝光曲线的校验
在用设备每年应对曝光曲线进行一次校验。
设备更换重要部件或经大修后，应及时对曝光曲线进行校验，经校验其曝光参数与曝光曲线不相符时，应重新制作曝光曲线。
曝光曲线试验记录
曝光曲线试验记录。
曝光曲线的制作及应用
曝光曲线的制作及应用在实际工作中，通常根据工件的材质与厚度来选取射线能量，曝光量以及焦距等工艺参数，上述参数一般是通过查曝光曲线来确定的。
曝光曲线是表示工件（材质、厚度）与工艺规范（管电压、管电流、曝光时间，焦距、暗室处理条件等）之间相关性的曲线图示。
但通常只选择工件厚度、管电压和曝光量作为可变参数，其他条件必须相对固定。
曝光曲线必须通过试验制作，且每台X射线机的曝光曲线各不相同，不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X射线机，其线质和照射率是不同的。
原因是：（1）加在X射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度和数量。
（2）X射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；（3）管电压和管电流的测定有误差。
此外，即使是同一台X射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能老化，从而引起射线照射率的变化。
因此，每台X射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率，即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要根据具体情况作适当修正。
对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。
制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合规定。
对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。
射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。
4.4.1曝光曲线的构成和使用条件横座标表示工件的厚度，纵座标表示管电压、曝光量为变化参数的曲线称为厚度——管电压（T—KV）曝光曲线；若纵座标用对数刻度表示曝光量，管电压为变化参数，所构成的曲线则称为厚度——曝光量（T—E）曲线。
几种典型的曝光曲线图例见图4-7～4-10。
图4-8 曝光曲线图例图4-9 曝光曲线图例图4-10 曝光曲线图例（3）：γ射线源，任何曝光曲线只适用于一组特定的条件、这些条件包括：1．所使用的X射线机（相关条件、高压发生线路及施加波形、射源焦点尺寸及固有滤波）；2．一定的焦距（常取700或800mm）；3．一定的胶片类型；4．一定的增感方式（屏型及前后屏厚度）；5．所使用的冲洗条件（显影配方、温度、时间）；6．基准黑度（通常取2.0）。
实验一 曝光曲线的制作
三、实验原理
通过这组底片可获得多条黑度与厚度的 曲线（每张底片即是一条黑度——厚度 的曲线），当我们选取某一黑度值时， 不同管电压对应的不同厚度即有一对应 点，将选取的各点标注于普通坐标纸上 便可得一条曝光曲线，这一曝光曲线， 就是管电压——厚度曝光曲线。
三、实验原理
三、实验原理
2．曝光量——厚度曝光曲线： 同制作管电压——厚度曝光曲线一样， 在各种条件不变的情况下，固定管电压 （KVP）改变曝光量（mA·min），对阶 梯试块进行分次曝光。
六、实验讨论与分析
1．简述两种曝光曲线的作用； 2．列出实验数据，画好曝光曲线，并作 简要分析。
表1-1-3
机 型 管电压 （KVP）
六、实验讨论与分析
透照规范 焦距： mm ，曝光量： mA·t 底片黑度测量值
d
D
d
D
d
D
d
D
六、实验讨论与分析
2.5时 厚度d (mm)
管电压 （KVP）
三、实验原理
根据数学分析可以知道，管电压与透照厚 度之间不存在简单的线性关系，因而得到 的不是直线而是一条曲线，但从实验中可 以看出这条曲线的曲率不大，在某些区域 内可以近似的看作直线，在实验中用阶梯 试块实现不同厚度d的透照，在同一焦距和 曝光量条件下，用不同的管电压进行多张 胶片曝光，经暗室处理可得一组底片。
图
射线照相的基本透照布置 1—射线源 2—中心束 3—工件 4—胶片 5—像质计
实验二 焊缝的射线探伤检测
1）射线源、工件、胶片的相对位置； 2）射线中心束的方向； 3）有效透照区（一次透照区）。 此外，还包括防散射措施、像质计和标 记系的使用等方面的内容。
曝光曲线的制作
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五、曝光曲线的制作方法与步骤
曝 光 量 厚 度 曲 线
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六、曝光曲线的应用
1.确定透照参数：如果射线照相检验的条件与制作 曝光曲线的条件完全一致，则可以简单地从曝光曲 线直接查出所需要的透照参数。
2.实际射线照相检验的条件有时不同于制作曝光曲 线的条件，这时候不能简单地直接从曝光曲线确定 透照参数，而必须对从曝光曲线得到的透照参数进 行修正。
（1）焦距不同时的修正 （2）黑度不同时的修正 （3）胶片不同时的修正 （4）材料不同时的修正
谢谢大家！
谢谢！
xiexie!
电压KVP），这是我们在实际生产运用中
最常用的基本曲线。
四、曝光曲线的制作原理
根据数学分析可以知道，管电压与透照厚 度之间不存在简单的线性关系，因而得到 的不是直线而是一条曲线，在实验中用阶
梯试块实现不同厚度d的透照，在同一焦距
和曝光量条件下，用不同的管电压进行多 张胶片曝光，经暗室处理可得一组底片。
四、曝光曲线的制作原理
曝光量——厚度曝光曲线在对数坐标纸上 是一条直线，这是因为：
I = Iot－μ d
（1-1）
通过推论可得：
log I0t dc （1-2）
五、曝光曲线的制作方法与步骤
1.准备 确定制作曝光曲线的条件和准备阶梯试
块及补充试块。 （1）需确定的制作曝光曲线的条件主要
因此，要定期重新制作曝光曲线，一般每一年制 作一次。
四、曝光曲线的制作原理
1．管电压——厚度曝光曲线（KV-T）：
在X射线机、胶片、增感屏、焦距、暗室
处理条件保持不变的情况下，固定曝光 量（mA·min）对阶梯试块进行透照。为 了使不同厚度部分的黑度值一样，就必 须随着厚度的变化而改变曝光强度（管
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X射线探伤机曝光曲线图的制作
1.目的
对作业设备X射线探伤机曝光曲线的制作作出要求，以确保检测时选用合适的工艺参数。
2.适用范围
本公司承建的压力管道及场站施工中所使用的X射线探伤机设备。
3.编制依据和引用标准.
SY4056—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相和质量分级》
GB4792—84 《放射卫生防护基本标准》
JB4730—2005 《承压设备无损检测》
4.职责
4.1由无损检测责任人对其所使用的x射线探伤机制作曝光曲线。
4.2无损检测责任人员根据设备、胶片、增感屏和其他条件编制工艺卡，负责曝光曲线制作
过程的质量控制。
4.3探伤人员按照X射线探伤作业指导书要求对阶梯试块进行透照和暗室操作，并正确记录
原始数据。
5.曝光曲线制作方法和阶梯试块的要求
5.1 X射线探伤机曝光曲线：曝光曲线是在机型、胶片、增感屏、焦距等条件一定的前提下，通过改变曝光参数(固定Kv、改变mA.min或固定mA.min，改变Kv)透照由不同厚度组成的钢阶梯试块，根据给定冲洗条件洗出的底片所达到的某一基准黑度(如为1.8或2.0)，来求得KV、mA.min,T三者之间关系的曲线。
5.2 X射线探伤机曝光曲线所用阶梯试块的要求
所使用的阶梯试块面积不可太小，其最小尺寸应为阶梯厚度的5倍，否则散射线将明显不同于均匀厚度平板中的情况。
另外阶梯块的尺寸应明显大于胶片尺寸，否则要作适当遮边。
6.X射线探伤机曝光曲线制作过程
6.1绘制D-T曲线，
采用较小曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第一组底片。
再采用较大曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第二组底片。
用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两组数据，然后绘制出D—T曲线图。
6.2绘制E—T曲线
选定一基准黑度值，从两张D—T曲线图中分别查出某一管电压下对应于该黑度的透照厚度值。
再E—T图上标出这两点，并以直线连接即得该管电压的曝光曲线。
7.曝光曲线制作过程的质量控制
7.1对曝光曲线所用阶梯试块的要求
7.2在绘制D—T曲线时采用较小和较大曝光量的选择。
7.3暗室底片处理
7.4底片黑度的测定
8.记录和曝光曲线图的要求
8.1在对试块进行透照和底片黑度值测定过程中应作好原始
记录，要求填写清楚，准确，叙述完整、准确。
8.2认真按照记录绘制D-T曲线和E—T曲线图
8.3在曝光曲线图上应注明制作曲线图时所用的条件，其内容包括：
8.3.1所使用的X射线机
8.3.2一定的焦距(常取700或800ram)
8.3.1.3一定的胶片类型(通常为微粒、高反差胶片)
8.3.4一定的增感方式(屏型及前后屏厚度)
8.3.5所使用的冲洗条件(显影配方、温度、时间)
8.3.6基准黑度(通常取l.8或2.O)
9使用曝光曲线时注意事项
9.l在对试块进行透照后的底片不符合质量要求时，应按照原曝光规范及时重照。
9.2当实际拍片所使用的条件与制作曝光曲线的条件不一致时，必须对曝光量作相应修正。
9.3该类曝光曲线一般只适用于透照厚度均匀的平板工件，而对厚度变化较大的工件，只能作为参考。
10.文件和记录
YC／CW-010 无损检测系统质量控制程序YC／OR-15 压力管道x射线探伤作业指导书。