T2115塔l脚手架施工方案
T2115塔l脚手架施工方案
扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115 T2220 T2310塔脚手架施工方案版本：1中国石化扬子石油化工有限公司烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程方案编号： SNEI-EO/EG-106中国石化集团南京工程公司扬子石化环氧乙烷改造工程项目部二零一二年三月二十三日编制：审核：批准：扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115 T2220 T2310塔脚手架施工方案目录目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、适用范围 (3)四、材质检验 (3)五、架子搭设工艺流程 (4)六、脚手架搭设方案 (4)七、人员资质 (5)八、搭设安全注意事项 (6)九、检查与验收 (6)十、拆除安全注意事项 (7)十一、风险评估 (8)十二、附计算公式及搭设示图扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115 T2220 T2310塔脚手架施工方案一、编制说明1.T-2115/T2220/T2310是扬子石油化工股份有限公司环氧乙烷系统改造工程EO装置中关键设备，属特大型设备；建设地点：南京市六合区扬子石油化工股份有限公司烯烃厂乙二醇车间内。
业主单位：扬子石油化工有限公司，由中国寰球工程公司设计。
本方案针对塔外口满堂脚手架搭设以满足附塔管线的安装、劳动保护平台的完善等，利用塔内支撑圈搭设内口组焊脚手架。
2.为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针，实现“安全零事故”的目标，保障安全生产，加强安全管理，优质准时完成T2155/T2220/T2310塔脚手架搭设工程，特制定本架设安全计划及具体施工方案：3.脚手架周圈内侧立杆要离塔的外壁80MM上保温，脚手架周圈内侧立杆要避开管线安装。
4.脚手架基础利用塔原有的平台基础加上钢垫板.二、编制依据1.国家有关架设规范，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20112.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.建筑施工脚手架实用手册4.工程招标文件5.“施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定”中国石化南京工程公司。
脚手架工程施工技术方案（优秀范文5篇）
脚手架工程施工技术方案（优秀范文5篇）第一篇：脚手架工程施工技术方案脚手架工程施工技术方案浙江省国土资源厅综合楼工程,由浙江省国土资源厅与耀江房产筹资,浙江建工集团有限责任公司承建,工程总建筑面积66035平方米,地上12-15层,地下层二层,建筑高度60米,室外标高-1.2米,脚手架共35步，63米高，主要用于结构围护和外墙装修，因此，外架从室外回填土施工完毕后开始搭设，并随结构同时起，外墙装修结束后拆除。
1、主要材料本工程脚手架采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其材料应符合GB900-88Q2235的技术条件。
钢管长度主要为6米和2米，辅以5米、4米、3米的长度。
扣件采用一字形、十字形和转角铸铁扣件。
扣件应有出厂合格证明方可使用，发现有脆裂变形、滑丝等现象禁止使用。
2、构造体系本工程脚手架下20步采用双排双立杆，柱距1.5m，排距1m，步距1.8m，小横杆间距1m。
剪刀撑为双杆，与水平成45°角，水平间距7.5m连续设置。
脚手架四角应有接地保护及避雷装置。
水平方向4.5m设一个拉结点，垂直方向3.6m设一个拉结点，采用抱墙或柱拉结。
脚手架搭设完工后应经过检查验收方可使用。
工程施工过程中应有专人管理，负责检查保修工作。
满铺脚手片，以满足施工需要。
3、安全技术措施3.1 脚手架下回填土必须夯实、平整，不积水，在脚手架基础处浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层排水坡度向脚手架外侧，并在脚手架外侧作排水沟。
3.2 脚手架站杆外侧满挂密目安全网。
3.3 所有立杆接头必须采用一字扣件。
3.4脚手架设专人定期进行沉降观测，发现问题及时采取措施。
3.5搭拆脚手架要持证上岗。
遇有恶劣气候（如风力在六级以上）不得进行高空搭拆作业。
3.6脚手架拆除由工程负责人组织有关人员对工程进行全面检查，确认建筑物施工完毕方可拆除。
3.7拆除脚手架要设警戒区，并设专人负责警戒。
3.8拆下的杆件及零配件应分堆（零配件用容器），严禁高空抛掷，夜间及时运出工地。
脚手架施工方案范本
脚手架施工方案范本脚手架施工方案一、工程概述该工程位于XX市，是一座多层住宅建筑，总高度约为XX米。
为了保障施工人员的安全以及方便施工作业，需要进行脚手架搭设。
二、施工准备1. 脚手架搭设前，需制定详细的工程方案，并向相关部门申请施工许可。
2. 确保施工现场的周围环境整洁，没有杂物。
3. 准备各类搭设脚手架所需的材料、工具和设备，并进行检查和试用，确保正常使用。
三、脚手架搭设流程1. 拟定脚手架搭设的起始位置，并在地面标注出基础尺寸。
2. 在原位基础上，进行基础的清理和围挡。
3. 进行脚手架的定位，根据设计要求将立杆、横杆等进行垂直、水平调整。
4. 逐层搭设，先搭设上层脚手架，再向下延伸搭设下层脚手架。
5. 对每一层脚手架进行检查，确保结构牢固，承重能力符合要求。
6. 安装脚手架围护网，预防坠落和外部物体的侵入。
7. 在搭设完成后，进行最终的检查和验收。
四、安全措施1. 搭设脚手架时，必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁无证上岗。
2. 安装脚手架围护网时，人员需系好安全带，并佩戴好安全帽和防滑鞋。
3. 在搭设过程中，必须按照规定的承重能力进行负荷限制，严禁超负荷使用。
4. 搭设时，必须对脚手架进行随时检查，发现异常情况及时采取措施，确保安全。
5. 施工现场周围设置明显的安全警示标志，提示周围人员注意安全。
五、材料和设备清单1. 主要材料：钢管、钢管扣件、木质脚手板、固定脚手垫。
2. 主要设备：脚手架搭设工具，包括螺丝刀、扣板钳、水平仪等。
六、施工周期和预算1. 施工周期：预计为X天，具体根据实际施工情况确定。
2. 预算：根据工程量和材料价格，预计约为X万元。
七、施工组织与管理1. 指定专人负责脚手架搭设工作，确保施工进度和质量。
2. 建立健全的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
以上为脚手架施工方案范本，具体施工方案可根据实际施工情况和相关要求进行调整和补充。
施工过程中需严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保施工人员的安全和工程的质量。
脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施，广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。
为了确保施工安全和质量，制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。
本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划，旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约2万平方米，建筑高度约18米4. 施工周期：预计工期为6个月5. 脚手架施工内容：包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则（1）安全第一，预防为主，综合治理。
（2）确保脚手架施工质量，满足施工需求。
（3）合理布局，提高施工效率。
2. 脚手架类型及选材（1）脚手架类型：本工程采用钢管扣件式脚手架。
（2）选材：选用符合国家标准的Q235B钢材，钢管壁厚不小于3.5mm，扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。
3. 脚手架搭设要求（1）基础处理：根据地基承载力要求，采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于100mm。
（2）立杆：立杆采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，立杆底部设置底座，底座应与基础垫层牢固连接。
（3）横杆：横杆采用Φ48×3.5mm钢管，横杆间距不大于1.2m，与立杆采用扣件连接。
（4）斜撑：斜撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，斜撑间距不大于4m。
（5）剪刀撑：剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，剪刀撑间距不大于6m。
（6）连墙件：连墙件采用Φ48×3.5mm钢管，与主体结构采用焊接或螺栓连接，连墙件间距不大于3m。
（7）平台板：平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板，满铺于横杆上，平台板应平整、牢固。
4. 脚手架搭设顺序（1）基础处理：平整场地，浇筑混凝土基础垫层。
脚手架施工方案(脚手架)(完整版)
脚手架施工方案(脚手架)(完整版)一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程，工程地点位于XXX市XXX区，建筑高度为XXX米，共有XXX层，建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工范围包括建筑物的外立面、部分内立面以及施工期间的临时通道等。
根据工程特点和施工要求，采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉脚手架施工工艺及操作规程。
2. 编制脚手架施工方案，并进行专家评审。
3. 对施工人员进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项。
4. 制定脚手架施工进度计划，确保工程按时完成。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：XXX吨- 扣件：XXX套- 脚手板：XXX平方米- 安全网：XXX平方米- 横向水平杆：XXX米- 纵向水平杆：XXX米- 立杆：XXX米- 扫地杆：XXX米- 拉结点：XXX个2. 选择合格的材料供应商，确保材料质量。
3. 对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行验收，检查合格证、质量证明文件等。
4. 妥善保管材料，防止受潮、生锈、变形等。
5. 按照施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、规范和标准，包括但不限于《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。
2. 脚手架施工前，必须对施工现场进行详细勘察，评估施工环境，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 脚手架施工图纸应经过设计计算，并由具有相应资质的单位审核批准。
施工过程中应严格按照施工图纸和方案进行。
4. 脚手架施工所用材料必须符合国家规定的标准和设计要求，不得使用不合格的材料。
5. 脚手架搭设前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、技术要求及安全措施。
6. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案一、技术参数二、工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→设置卸荷钢丝绳→立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网三、施工方法1.地基基础(1)定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
(3)本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求，立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
(4)垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。
2.钢丝绳卸荷(1)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
(2)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。
(3)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
钢丝绳绳卡做法：1.立杆设置（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
脚手架施工方案完整
脚手架施工方案完整一、施工前的准备工作1.1安全管理根据现行的施工安全规范，进行安全管理工作，并制定详细的安全计划，包括安全措施要求和安全技术措施，保证施工安全。
1.2施工方案编制根据工程项目要求和实际情况，编制详细的脚手架施工方案，包括脚手架的搭设、拆除、使用和检修等内容。
方案中应明确施工过程中的各项工作任务、责任分工、工期计划和工作流程。
1.3材料准备准备所需的脚手架搭设材料，包括主梁、剪刀撑、斜撑、连接件等，并按照要求对材料进行检查，确保其质量符合标准。
1.4机械设备准备准备所需的机械设备，包括起重机、吊篮等，并对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
1.5人员配备根据施工方案的要求，确定所需的工人数量和资质要求，确保施工人员具备相应的技能和经验。
同时，配备专职的安全员和现场监理人员，负责安全监督和管理。
二、脚手架搭设2.1地基处理根据地质勘探报告，对现场地基进行处理，确保地基承载力满足脚手架的要求。
2.2基础布置按照设计要求，在地基上布置脚手架底板，并进行固定，以确保脚手架的稳定性。
2.3竖立主梁和立杆根据设计要求，将主梁和立杆立起，并固定在底板上，同时进行水平和垂直调整，确保脚手架的稳定性和平整度。
2.4安装水平杆和斜撑根据设计要求，安装水平杆和斜撑，以增强脚手架的稳定性和承载力。
2.5安装剪刀撑按照设计要求，安装剪刀撑，并进行固定，以增强脚手架的刚性和稳定性。
2.6进一步加固根据设计要求，对脚手架进行进一步加固，确保其稳定性和安全性。
三、脚手架使用和检修3.1使用管理使用脚手架前，要对脚手架进行检查，并对使用人员进行安全培训和指导，确保其正确使用和维护。
3.2检修管理定期对脚手架进行检修和维护，包括检查和更换受损的部件，清理脚手架上的污物，以保证脚手架的安全和稳定。
3.3拆除管理在脚手架使用完毕后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
拆除工作要谨慎进行，确保安全。
四、安全监督和质量控制4.1安全监督设立安全员和现场监理人员，对施工现场进行安全监督和管理。
脚手架施工方案范本
脚手架施工方案范本随着城市建设的不断发展和城市化进程的推进，脚手架作为建筑工程中不可或缺的一部分，承担着支撑建筑物、提供工作平台和保证施工安全的重要任务。
为了保证脚手架的施工质量和安全性，制定一份完备的施工方案是非常必要的。
本文将根据经验总结，为大家提供一份脚手架施工方案范本。
一、施工前准备脚手架施工前的准备工作至关重要。
首先，需要进行现场勘测，确定施工的场地，包括地基情况、建筑结构和施工环境等。
其次，根据建筑物的类型和高度，选择合适的脚手架类型和规格，并进行专业计算和设计。
最后，根据施工计划，安排好所需材料及工具的采购和运输。
二、脚手架搭设1. 地基处理：进行地基处理是确保脚手架稳固和安全的关键步骤。
根据实际情况，可以采用打桩、用混凝土基础或设置基础垫层等方式来加固地基。
2. 竖杆安装：根据设计要求，在地基上安装脚手架的立杆。
确保立杆的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行调整。
3. 横杆固定：将横杆固定在立杆上，形成脚手架的框架结构。
横杆的间距和数量应根据设计要求进行正确设置。
4. 扣件连接：扣件是连接脚手架各个部件的主要工具。
在搭设脚手架时，要确保扣件的牢固性和连接点的紧密性。
对于特殊要求的工程，还需要采用专用连接件。
5. 平台搭设：在脚手架上搭设工作平台，以提供安全的工作环境。
平台的设置应符合安全标准，特别是在拆除周围的墙体和开口时，要加强支撑和防护。
三、施工时安全预防措施1. 脚手架的护栏和脚手板：在施工过程中，脚手架的护栏和脚手板是保证施工人员安全的重要装置。
要定期检查、维护和更换这些设施，确保其安全可靠。
2. 施工人员的安全装备：施工人员在进行高空作业时，必须佩戴适当的安全装备，如安全带、安全帽和护目镜等。
同时，要加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识。
3. 现场交通安全：脚手架施工现场应设立明确的交通指示牌和警示标志，引导行人和车辆沿着安全通道通行。
为了防止事故发生，还应设置临时围栏和标识，并根据实际情况采取临时交通管制措施。
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版本：1XX扬子石油化工XX烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程方案编号： SNEI-EO/EG-106XX集团XX工程公司扬子石化环氧乙烷改造工程项目部二零一二年三月二十三日编制：审核：批准：目录目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、适用X围 (3)四、材质检验 (3)五、架子搭设工艺流程 (4)六、脚手架搭设方案 (4)七、人员资质 (5)八、搭设安全注意事项 (6)九、检查与验收 (6)十、拆除安全注意事项 (7)十一、风险评估 (8)十二、附计算公式及搭设示图一、编制说明1.T-2115/T2220/T2310是扬子石油化工股份XX环氧乙烷系统改造工程EO装置中关键设备，属特大型设备；建设地点：XX市六合区扬子石油化工股份XX烯烃厂乙二醇车间内。
业主单位：扬子石油化工XX，由中国寰球工程公司设计。
本方案针对塔外口满堂脚手架搭设以满足附塔管线的安装、劳动保护平台的完善等，利用塔内支撑圈搭设内口组焊脚手架。
2.为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针，实现“安全零事故”的目标，保障安全生产，加强安全管理，优质准时完成T2155/T2220/T2310塔脚手架搭设工程，特制定本架设安全计划及具体施工方案：3.脚手架周圈内侧立杆要离塔的外壁80MM上保温，脚手架周圈内侧立杆要避开管线安装。
4.脚手架基础利用塔原有的平台基础加上钢垫板.二、编制依据1.国家有关架设规X，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130－20112.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.建筑施工脚手架实用手册4.工程招标文件5.“施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定”XXXX工程公司。
6. 《石油化工施工安全技术规程》GB50484－2008三、适用X围适用于塔式脚手架：脚手架体积=（长1+长2…+长n）×宽×高，脚手架搭设圆形双排架，共计10个架空，54米以下用双立杆，54米以上用单立杆，外空纵距2.3米（用3米的横杆，中间加立杆），内空纵距1.59米，步距1.8米，横间距1米（用1.2米的横杆）。
四、材质检验1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.2mm的焊接钢管。
钢管Φ48*3.2mm；质量性能指标应符合国家碳素结构钢《GB/T700中Q-235A》的规定；立杆4-6ｍ、大横杆和斜杆的最大长度为4-6m，小横杆长度1-2m。
3、扣件：应采用机械性能不低于《KTH-08》的规定；按《钢管脚手架扣件》GB-15831进行测试。
根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
5、脚手板：冲压式钢脚手板应执行国家碳素结构钢《Q-235A》的规定。
脚手板的两端应采用直径为12＃的镀锌钢丝各设两道箍五、搭拆程序和架子搭设工艺流程：1、外口脚手架搭设流程委托→现场勘查→合格材料进厂→夯实地基上弹线(应首先考虑附塔管线位置及环形楼梯位置)→摆放垫板→底座→立杆定位→摆放纵向扫地杆→立杆与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺设脚手板绑扎牢固→捆扎防护挡脚板→设上下通道→挂安全网→安全检验→挂牌→使用→拆除。
2、内口脚手架搭设流程委托→现场勘查→合格材料进厂→立杆定位→摆放纵向扫地杆→立杆与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺设脚手板绑扎牢固→捆扎防护挡脚板→安全检验→挂牌→使用→拆除。
六、脚手架搭设方案1、基本要求(1)、6m米的立杆其垂直度不得大于3ｃｍ，垂直度偏差不得大于架高的1／200。
立杆垫板应为方200ｍｍⅹ200ｍｍⅹ20ｍｍ的铁板，垫板必须按＜J－7规定＞。
(2)、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于1200mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)、立杆顶端应高出塔体顶端处1.2m。
(4)、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)、大横杆对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠塔体一侧的外伸长度不应大于250mm，外侧立面伸出部分以100mm为宜。
横向间距为1m。
(10)、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度≤2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，应采用8＃铁丝固定在纵向水平杆上，以防倾翻。
脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)、搭设中应每隔3.6m层内架要与钢结构进行牢固拉结固定杆，环向为7m设立固定杆，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)、脚手架的外立面的两端各设置剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(13)、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
并与地面成45°～60°。
夹角。
作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
(14)、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈鉵后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(15)、防护栏杆采用二道，第一道栏杆0.6m，第二道栏杆上高1.2m，挡脚板高度180mm。
脚手架搭设完毕后。
（16）、通道架子搭设长5.8m，宽3米，方便人员上下。
2、程序和安全要求（1）、地基要求：地基是必须是水泥地或填满夯实的碎石。
（2）、脚手架材料在拉运过程中须做好安全防X工作：拉设警戒绳、安全员监督、班组会上作好交底工作等。
3、塔内脚手架的防护措施：（1）、塔内脚手架必须防锈防腐，保证不污染塔内壁；（2）、塔内脚手架杆两端使用胶皮进行防护，防止破坏塔内壁；（3）、塔内脚手架立杆底部铺设木板，防止破坏塔底。
七、人员资质：1、高处作业人员必须20岁以上45岁以下，熟悉石化规定并能熟练操作的架设人员，经当地二级以上医院体检合格者。
2、架设人员必须持有国家建设部门颁发的特殊工种操作证及健康证明配备“安全防护用品“方可进行登高架设工程施工。
3、进入现场作业人员必须经安全技术交底，劳保穿戴齐全。
八、架子搭设安全注意事项1、脚手架搭设以前，必须进行施工方案和安全技术交底。
并应报请上级主管安全部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
2、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，根据施工方案，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
3、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须悬挂安全带。
安全带必须高挂低用,在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作业。
4、遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
5、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续挂合格牌后方可使用。
严禁脚手架随搭随用。
使用中的架子必须保持完整，未经安全及施工负责人许可禁止随意拆改脚手架；因工作需要必须拆改时，应经安全部门批准后，由架子工负责操作。
6、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
7、脚手架搭设过程中，必须使用过程控制牌。
8、搭设区周围应设警示区，并派专人监护。
九、检查与验收挂牌1、对新钢管允许偏差值的说明：外径与壁厚允许偏差是根据现行国家标准＜＜低压流体输送有焊接钢管＞＞（GB/T3092）＜＜直缝电焊钢管＞＞（GB/T13793）中的规定：外径10－48mm的钢管，外径允许偏差为±0.5mm,外径为51mm的钢管，允计偏差为±1%；对于钢管壁厚为3与3.5mm时允许正偏差为±12%，允许钢负偏差均为－15%。
考虑到各种钢管的外径、壁厚的允许正偏差对受力性能有利，故仅限定了允许负偏差。
2、对旧的检查项目与允许偏差值的说明：使用旧钢管时主要应检查有无严重鳞皮锈。
检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度；(1)各种钢管的端部弯曲在1.5m长X围内限制允许≤5mm，以限制初始弯曲对立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度。
(2)立杆钢管弯曲（原始弯曲）的允许偏差值是参考了英国标准（BS 5975－1982）“49.2.4”的规定，并考虑我国建筑施工企业施工现场的管理水平，按3/1000确定的，以限制初始弯曲的过大，影响立杆承载能力；(3)水平杆、斜杆为非受压杆件，故放宽允许偏差值，按4.5/1000考虑，以6.5mm计，≤30mm。
3、对脚手板的检查项目与允许偏差值的说明：(1)定型钢脚手板的板面扭曲允许偏差是指任一角的挠起。
(2)其它脚手板因材料、构造多样，尚无统一质量标准，故仅对材质、安全上提出笼统要求。
4、脚手架检查与验收(1)是采用英国标准BS 5973－1981“20”、BS 5973－1982“50”中的有关规定。