电动葫芦检验记录
起重设备检查情况记录表(电动单梁起重机)
4、用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，应能满足工作极限位置的要求；
5、起重机防锤撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作；各项试验不少于3次。
试验方案：起重机静负荷试验程序与方法：
1、将电动葫芦停在单梁起重机的跨中的最大承载有效处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使电动葫芦在梁上全行程上往返运行数次应无异常；
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
安全保护装置的施工及检查记录表
表编号：QA-6
施工单位
二十三冶集团第一工程有限公司（施工单位盖章）
使用单位
阳春新钢铁有限责任公司（备品备件库安装工程）
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
文件编号
检查结果
自检员
1
设备选型
2
产品技术文件
（1）产品设计文件
3
（2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
4
（3）型式试验合格证书
5
（4）制造监督检验证书
6
资格材料
安装改造维修许可证
7
安装改造重大维修告知书
电动单梁悬挂起重机自检记录
电动单梁(悬挂)起重机自检记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电动单梁（悬挂）式起重机定期检验自检记录设备注册代码: 使用单位名称: 设备安装地址: 使用单位设备编号: 维护保养单位: 茂名市星河电梯起重机有限公司检验人员:填写日期 : 年月日编制填写说明1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
2.本自检记录适用于电动单梁（悬挂）式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
一、技术参数自检依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号绝缘电阻测量仪激光测距仪钢直尺接地电阻测量仪游标卡尺温湿度计万用表钢卷尺备注自检结论合格□不合格□审核：维保单位自检人员：年月日维保单位公章使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位维修单位茂名市星河电梯起重机有限公司联系人电话维修许可证编号（型式试验备案号）TS3444050-2014 设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别 A额定起重量t 跨度m 起升高度m起升速度m/min 大车运行速度m/min小车运行速度m/min 工作环境露天非露天有毒高温粉尘其他（）电动单梁（悬挂）式起重机定期检验自检记录标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
起重机械定期检验报告
起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：中铁一局公司新运工程有限公司（注 1：报告封面和全部附页中的“重机械如期（首次）检验”，如是如期检验，则印制为“起重机械如期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制）（注 2：本报告是依照TSGQ7015-2016《起重机械如期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同样样种类、品种的起重机械，依照本规则规定的该种类、品种起重机械应当检验的详尽项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）注意事项1、本报告是依照《起重机械如期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行如期（首次）检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出，也许用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审查、同意人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量依照本质情况出具，安装单位、使用单位、技术督查部门分别保留。
5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备情况负责。
检验单位地址：邮政编码：联系电话：电子邮件：起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地址使用单位一致使用单位社会信用代码安全管理人员使用单位使用单位联系电话邮政编码制造单位名称改造（重要维修）单位名称设备种类设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度（工作幅度）m 生产率额定起重量/ t额定起重力矩性能起高升度m起升速度m/min 参数层数 / 泊位数/工作级别大车（横移）运转速度m/min小车（纵移）运转速度m/min 其他主要参数检验《起重机械如期检验规则》（ TSG Q7015-2016）依照检验结论下次如期检验日期：年月备注包括改正情况检验：日期：审查：日期：（检验机构检验专用章也许公同意：日期：章）年月日共页第页序检验结 备注检查项目及其内容结论号果1 技术资料 1审查如期检验报告及使用登记证、使用记录2 2起重量也许起重力矩标志3 作业环境和 安全距离4外观检查起重机运转轨道3 金属结构5主要受力结构件检查6一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）7 （1）吊具的悬挂8（2）吊钩的防脱钩装置吊具9（3）吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座10 钢丝绳配置 11钢丝绳固定（1）吊运火热金属、熔融金属也许12用于特别 危险品的起重机场合的钢 械用钢丝绳的断4丝数丝绳的报主要零部件（2）防爆型起重废13检查机钢丝绳断丝情钢丝绳况14吊运熔融 主起升机构钢丝金属起重 绳围绕系统机的主起升机构（电主起升机构钢丝 15动葫芦除 绳外）钢丝绳系统16 导绳器17 简单起落机18层门汽车专用起落机类停车设备序号19 2021 222324 2526 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 435安全保护和防范装置检查共页第页检验结检查项目及其内容结论备注果制动器设置与控制吊运熔融金属起重系统动器设置专项要求（ 1）制动器的零部件无裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件制动器等弊端，液压制动器制动器部件漏油现象检查（ 2）制动轮与摩擦片摩擦、弊端和油污情况（ 3）制动器推动器无漏油现象起高升度（下降深度）限位器运转行程限位器起重量设置首次检验专项要求限制器如期检验专项要求起重力设置矩限制首次检验专项要求器如期检验专项要求抗风防（1）抗风防滑装置设置（2）动作试验滑装置（3）部件无缺损防碰撞装置报警装置缓冲器和端部止挡紧（应）急停止开关轨道打扫器联锁保护装置风速仪防范罩、防范栏、隔热装置防范臂架向后倾翻的装置共页第页序 检验 结 备号 检查项目及其内容论注结果44 电缆卷筒终端限位装置 45 辗转限位装置 46 幅度限位装置 47 幅度指示器48 极限力矩限制装置49 水平仪50 集装箱吊具专项保护装置 51 桥、门式起重 防倾翻安全钩 52 机专项安全 偏斜显示（限制）装置 53保护和防范 导电滑触线的安全防范 装置54塔式起重机 防小车坠落保护专项安全保555 安 护和防范装 强迫换速装置全保 置56护和 支腿回缩锁定装置（铁路起重机防范 除外）57 装置 辗转锁定装置58 检查（ 1）支腿回缩锁定装置 59流动式起重 （ 2）上车顺轨辗转角度机专项安全 铁路起的限位保护装置保护和防范 重机专 60（ 3）上车对中装置，上装置项安全 下车之间回送止摆装置保护和 61 （ 4）液压油滤清器拥堵防范装报警装置62置（ 5）下车全方向水平仪 63 （ 6）走行挂齿安全装置64 起落机专项 （1）防坠安全器65安全保护和 （2）围栏登门机械锁钩和电气安防范装置（简 全装置66易起落机除 （3）吊笼门机械锁钩和电气安全 外）装置共 页 第 页序号检查项目及其内容检验结果结论备注67（4）限位装置（开关）68（5）极限开关69（6）安全钩70起落机专项（7）缓冲器71安全保护和（8）钢丝绳防废弛装置72防范装置（简（9）防坠落装置73易起落机除（10）断绳保护装置74外）（11）超载保护装置75（12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置5（13）紧急出口门的安全开关76安全77停层保护装置保护78下行超速保护装置和防79防运转阻截保护装置护装80限位装置（开关）置检简单起落机81极限开关查专项安全保82护和防范装缓冲器83停止装置置84检修运转装置85液压管路限流也许切断装置86超载保护装置87机械设备的防范装置88机械式停车紧（应）急停止开关89设备专项安防范超限运转装置90全保护和防汽车长宽高限制装置护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注91阻车装置92人车误入检出系统93载车板上汽车地址检测装置94出入门口、围栏门联锁保护装置95机械式自动门保护装置96防重叠自动检测装置停车设97防载车板坠落装置备专项98警示装置安全保99轨道端部止挡装置护和防100缓冲器护装置松绳（链）检测装置或载车板倾101 5 安全斜检测装置保护和102运转限制装置防范装103控制联锁装置置检查104载车板锁定装置105制导行程106汽车专底坑紧（应）急停止开关和电源用起落插座107机类停超载限制器108车设备停电时使起落机慢速度到安全专项安地址的装置（人车共乘式）109全保护通风装置（人车共乘式）110和防范紧急联系装置（人车共乘式）111装置紧急救援装置（人车共乘式）112安全钳和限速器113 6 液压（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接系统检114（2）液压回路无漏油现象查共页第页序号检查项目及其内容检验备注结论结果1156液压（ 3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）系统（ 4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸116检查无渗漏油现象1177司机（ 1）灭火器、地板覆盖资料、标志118室检（ 2）固定牢靠、无明显弊端，露天工作的司机查室有防范装置119电气（1）电气设备功能有效（2）防爆型、绝缘型、吊运熔融金属120设备的起重机械电气设备及其元器件121电动机的保护122线路保护123错相和缺相保护124零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）125失压保护126电动机定子异常失电保护127超速保护装置128电气设（1）电气设备接地8（2）外壳、金属导线管、金129起重机备接地电气属支架及金属线槽接地械接地130检查金属结接地线131构接地接地电阻电气线（1）额定电压不大于 500V的绝缘电132路对地阻（也许防爆起重机的绝缘电阻， M绝缘电Ω）133阻（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（ MΩ）134照明（1）可搬动式照明安全电压（ V）135（2）禁用金属结构做照明线路的回路136（1）总电源开关状态的信号指示137信号指（2）警示音响信号138示（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399 安全监控管理功能要求的硬件配置140大管理权限的设定141型故障诊断142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155156157 158 159 160 161 162 163164165 166 167 168起报警装置重文字表达形式机通信协议的开放性械显示信息的清楚度安系统信息采集源全起重量监起重力矩控起高升度（下降深度）管运转行程理风速系辗转角度统幅度检监控参大车运转倾斜查数考据水平度同一也许不同样样一轨道运转机构安全距离操作指令支腿垂直度工作时间累计工作时间每次工作循环起升机构的制动状态抗风防滑装态联锁保护（门连锁和机构之间的运监控状行连锁）态考据工况设置装态供电电缆卷筒装态过孔状态视频系统共页第页起重机械如期检验报告11 / 11序号检查项目及其内容检验结果结论备注169 系统综起重量综合误差 170 9 大型 合误差 幅度综合误差 171 试验起重力矩综合误差起重机172 连续作业试验 械安全 173 实时性监控管174信息采 扫描周期理系统175 集和存 积蓄时间检查 176 储考据断电后信息的保留 177 历史追想性178（1）运转、制动情况179（2）操作系统、电气控制系统工作情况空载试（3）沿轨道全长运转无啃轨 180验10 性能 现象181试验（4）各种安全保护和防范装置工作情况182 架桥机 过孔走行试验183 过孔试 导梁跨中静挠度试验 184 验 悬臂挠度试验185（1）起重机械设计文件产品技 （2）产品技术资料、安全保 186术文件护装置和电动葫芦型式试验11 首次证明等187 检验附 起重机械的作业环境和起重机外观188 加检验额定载荷试验189 项目性能试 静载荷试验 190动载荷试验验流动式起重机液压系统密封191性能试验19212 其他 依照本质情况由检验机构确定项目共 页 第 页。
电动葫芦主要参数文字说明部分
电动葫芦主要参数文字说明部分．一、文字说明部分1、产品概述D型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD 型1基础上的改进型产品。
它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换性强、单重起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。
该葫芦有固定式和小车式两类。
固定式又分为“A、A、A、A”四种型式，见图3，可直接安 4 123装在构架上使用；小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。
CD型为単速起升，MD型为常速11和慢速两档起升。
本厂主要生产载重0.25t~20t，起什高度3m~30m系列电动葫芦，亦可根据您的需要设计、制造非标系列电动葫芦。
2、主要用途小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。
本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓是目前生产作业中改善劳料场等场所，库、．动条件、提高劳动效率的必备机械。
适用范围及工作条件3、℃，湿度~+40本产品适用于在温度-25℃爆炸危，≤85%海拔1000m以下，无火灾，禁止吊运融险和腐蚀性介质的环境中工作。
化金属和有毒、易燃、易爆物品。
本产品所；工380V适用的电源为交流三相、50HZ、使用中机构工作级别每提高作类型为中级。
20%。
一级，其额定起吊量必须相应降低产品规格型号及其外形结构4、4．规格型号及外形结构1D(C291/ D电动小车起升高度 9mA下固定式22t 额定起重MD 为常速（CD慢速）/常速11型电动葫芦规格型号参数技术参CD4.2 MD 114数和外形安装尺寸见表．4.3 外形结构图见图1~图155、传动结构与工作原理CD MD型电动葫芦主要由三部分组11成，一为提升机构；二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。
5.1 起什机构起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
电动葫芦自检报告
是□ 否□ 无□Βιβλιοθήκη 卷筒未出现下列情况①裂纹、严重的划痕和开裂；②明显的变形；③严重的腐 是□ 否□ 无□ 蚀或粘有不能除去的附着物；④内环的磨损面粗糙；⑤长度增量超标。 3 4 5 6 7 8 9 B6 主要零 部件的 检查 B6.2 吊具 （1）电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的） （2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效 （3）吊钩不应当焊补，铸造用电动葫芦钩口防磨保护鞍座完整；
设备参数
悬挂（支撑）点最长距离 m 悬臂长 m
检 验 类 别 □定期自检 □露天 检验开 □有毒 检验环境条件 始时： 环境温度 风速 检验设备状态 □正常 特殊检验周期 吊运熔融金属 第 检验仪器设备 第 其它； 检 验 依 据 《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2008 不合格项目序号： □异常 □高温 ℃； m/s； □非露天 □粉尘 □易燃易爆 □其它： ％； V。
是□ 否□ 无□ 是□ 否□ 无□ 是□ 否□ 无□
序号 20
检验项目及其内容
检验结果
B9.1.1动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转 机构都应当装可靠的制动装置。工作制动器的设备还应当符合《起重机械安全 是□ 否□ 无□ 技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002）第六十七条要求。 ⑴制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷（制动 是□ 否□ 无□ 片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废），液压制动器无漏油现 □目测制动片无明显磨损 制动片磨损量 % B9.1.2 象； 制动器 ⑵制动器打开时制动轮与摩擦现象，制运器闭合时制动轮与摩擦片接 是□ 否□ 无□ 使用情 触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污（不适用于制动电机）； 况 ⑶制动器调整适宜； 是□ 否□ 无□ ⑷制动器的推动器无漏油现象（不适用于制动电机） ⑴起升高度限位器有效； B9.1制 动器
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程(总16页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-电动葫芦维护检修规程二○○七目录1 总则 (859)2 完好标准 (859)3 电动葫芦的维护和常见故障 (860)维护 (860)常见故障和处理方法 (861)4 电动葫芦的日常检查 (863)5 电动葫芦的修理 (863)检修周期及内容 (864)检修方法与质量标准 (865)6 试车及验收 (870)7 维护检修安全注意事项 (872)附件：防爆电动葫芦的允许介质及环境条件 (872)1 总则适用范围参照原化学工业部颁发的《电动葫芦维护检修规程》(HG25037－91)、制造厂提供的《电动葫芦使用说明书》以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。
本规程适用于 CD型和MD型钢丝绳电动葫芦(包括防爆电动葫芦，以下均简称为“电动葫芦”)的维护和检修，其它类型的电动葫芦可参照本规程执行。
本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件的规定。
结构简述电动葫芦一般由减速器、卷筒装置、钢丝绳、导绳器、起升电机(CD型)或双速电机组 (MD型)、滑轮、吊钩、锥形制动器、联轴器、电动小车以及控制按钮等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
2 完好标准零、部件主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
轨道稳固可靠，终点有安全档；全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
设备铭牌完整、清晰。
运行性能润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。
运行平稳无杂音、无颠簸现象。
电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
起重能力达到铭牌出力或查定能力。
技术资料电动葫芦要按规定建立台帐和安全技术档案。
台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、设备用途、安装位置、始用时间及附属设备(如电机、减速机构)的规格型号、数量等。
走向在备注栏说明。
每年的一月份整理核对一次。
安全技术档案应包括以下内容：目录；设备概述；机构；一般技术检查；负荷试验；安装、改造、技术鉴定记录；大、中修记录；操作人员登记表；事故记录；所附技术资料一览表；检查部门检验记录。
电动葫芦报检资料
经测量检验，以上数据符合《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90有关桥式起重机的安装要求，并满足设备安装图纸相关技术参数。
建设单位（章）：
代表：
年 月 日
监理单位(章)
代表:
年 月 日
施工单位（章）
代表：
年 月 日
工程质检单
编号：TZsbaz-02
单位工程名称：水泥粉磨 分部工程名称： 特种设备安装
甘谷项目经理部
施工负责人：
日 期：
建设单位：
□核验通过，可进行后续施工。
□核验未通过，整改后再报。
建设单位（章）：
建设单位代表：日期：
监理单位：
□ 核验通过，可进行后续施工。
□ 核验未通过，整改后再报。
监理单位（章）：
监理工程师：日期：
注：1、未经监理方验收合格，不得进入下道工序施工。
2、监理方收到报验单后应在18小时内安排检查并做出回复。
经测量检验，以上数据符合《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90有关电动葫芦的安装要求，并满足设备安装图纸相关技术参数。
建设单位（章）：
代表：
年 月 日
监理单位(章)
代表:
年 月 日
施工单位（章）
代表：
年 月 日
工程质检单
编号：TZsbaz-05
单位工程名称：煤粉制备及输送 分部工程名称： 特种设备安装
经测量检验，以上数据符合《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90有关电动葫芦的安装要求，并满足设备安装图纸相关技术参数。
建设单位（章）：
代表：
年 月 日
施工单位（章）
代表：
年 月 日
电动葫芦的法律规定(3篇)
第1篇一、电动葫芦的生产规定1. 生产许可证制度根据《中华人民共和国特种设备安全法》规定，电动葫芦属于特种设备，其生产单位必须取得国家市场监督管理总局颁发的特种设备生产许可证。
未取得生产许可证的企业不得生产电动葫芦。
2. 产品质量标准电动葫芦的生产企业应按照国家标准《起重机械通用技术条件》（GB/T 3811-2008）的要求，确保产品质量符合国家标准。
该标准规定了电动葫芦的制造、检验、试验、标志、包装、运输、储存等方面的要求。
3. 生产记录和档案生产企业应建立电动葫芦的生产记录和档案，包括产品名称、型号、规格、生产日期、检验报告、销售记录等信息。
这些记录和档案应保存至少5年。
二、电动葫芦的销售规定1. 销售许可证制度销售电动葫芦的企业必须取得特种设备销售许可证。
未取得销售许可证的企业不得销售电动葫芦。
2. 产品合格证明销售电动葫芦的企业应向购买方提供产品合格证明，包括产品名称、型号、规格、生产日期、检验报告、使用说明书等。
3. 销售记录销售企业应建立电动葫芦的销售记录，包括产品名称、型号、规格、生产日期、购买方名称、销售日期等信息。
这些记录应保存至少5年。
三、电动葫芦的使用规定1. 使用登记使用电动葫芦的单位应按照《中华人民共和国特种设备安全法》的规定，将电动葫芦进行使用登记。
未登记的电动葫芦不得投入使用。
2. 操作人员培训使用电动葫芦的单位应组织操作人员进行培训，确保操作人员掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。
操作人员需取得特种设备作业人员证书。
3. 定期检验电动葫芦应按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7017-2016）的规定，进行定期检验。
检验周期一般为一年，特殊情况下可缩短。
4. 维护保养使用单位应按照产品说明书的要求，对电动葫芦进行定期维护保养，确保设备正常运行。
四、法律责任1. 违法生产、销售电动葫芦的企业，将由市场监督管理部门依法查处，包括责令停产停业、没收违法所得、罚款等。
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规 格 型 号
工 作 级 别
起 升 高 度
产品出厂编号
检验项目序号检验结果
技术资料1
标志2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
额定起重量
制 造 单 位
工 作 环 境
电动葫芦检验记录
使 用 部 位
设 备 名 称
工程名称:
吊钩
吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补
吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩不大于原
尺寸的5%,按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的
10%；吊钩开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩不大
于原尺寸的10%,其它吊钩应不大于原尺寸的15%
检验内容与要求
有效的资格证明,产品出厂合格证,安装使用维护说明书
等随机文件
电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊
具应有黄黑相间的安全色。
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓联接不
得松动，不应有缺件、损坏等缺陷,承载梁应有足够的刚
度、强度，固定可靠。
钢丝绳
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相
匹配，并正确穿绕，钢丝绳固定应牢固、可靠
压板固定时，压板不少于3个。卷筒上绳端固定装置应有
防松或自紧的性能
金属压制接头固定时，接头不应有裂纹。楔块固定时，
楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安
装应正确，绳卡数应满足“检规”要求。
除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做
为安全圈。
钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。
钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断
芯等变形现象。
钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%
钢丝绳断丝数不应超过“检规”的数值
金属结构
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,
发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废
滑轮直径D0min（D0min=h2/D）的选取不应小于“检规
”的数值
17
18
19
20
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24
导绳器25
26
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28
□一般环境 □潮湿
环境
__________MΩ
29
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31
32
33
□TN □TT接地电阻：__________Ω343536允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电的金属外壳等均应有可靠的接地联接当供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属
结构的接地型式应采用TN（用电设备金属外壳与供电电
源的零线相连接）或TT（用电设备金属外壳与接地体相
连接）接地系统。零线重复非接地的接地电阻应不大于4
在易燃易爆环境中，电气部位应按防爆要求装设
滑轮应转动良好。
出现下列情况应报废：
a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。b.轮槽壁
厚磨损达原壁厚的20%。C.轮槽底部直径减小量达钢丝绳
直径的5%或槽底出现沟槽。
滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置，且可靠有效。
总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动
短路器或熔断器来实现
移动式软电缆应有合适的收放措施。
采用便携式控制站或手电门控制时，按扭盘应设紧急断
电开关。在紧急情况下，应能切断电动葫芦总电源。
按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。
额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一
般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ。
（保留小数点后1位数）
按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能
有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳，外壳应坚固，受正
常的无意碰撞不应发生损坏。
减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
续 表
制动器
动力驱动的电动葫芦每个机构都应装设制动器，起升机
构的制动器应是常闭的
制动器调整适宜，制动平稳可靠。
滑轮
必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断电动
葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应
设在司机操作方便的地方
安全装置
行走轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50％或
踏面磨损达原厚度的15％时，应报废,电动葫芦悬挂固定
应安全可靠；行走轮侧隙为3～5mm
导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺
件等缺陷
减速器
起升机构应设高度限位器
电气
37
车轮与轨缘
间隙
38
空载试验39
额载40
静载
试验
41
动载试验42
日期： 年 月 日
技术负责人：
专职质检员：
车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm
各机构应能正常运转，制动可靠。各种安全装置可靠有
效。操纵系统、电气控制系统工作正常。车轮应在轨道
全长上接触
起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至1.25倍
的额定载荷，悬空不少于10min，卸载后检查永久变形情
况，重复三次后不得再有永久变形、不应有裂纹、联接
松动、构件损坏等影响性能和安全的缺陷。
起吊1.1倍的额定载荷，进行起升、制动、运行的单独和
联动试验，结构和机构不应损坏，联接无松动。
各机构运转正常，试验后不应有裂纹、联接松动、构件
损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷
施工单位
检验结论：
葫芦运行端部应装设止挡，且固定可靠,端部止挡应装设
缓冲器