使用速凝剂的注意事项
速凝剂标准
JC477-2005喷射混凝土用速凝剂1 范围本标准规定了喷射混凝土用速凝剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装运输和贮存等。
本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的速凝剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1345 水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv ISO 9597:1989）GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO）法（idt ISO 679:1989）JGJ 63 混凝土拌合用水3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
速凝剂用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
4 分类4.1 按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。
4.2 按照产品等级分为：一等品与合格品。
5 要求5.1 匀质性指标匀质性指标应符合表1要求。
表1速凝剂匀质性指标掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能应符合表2要求6 试验方法6.1 试验材料6.1.1 水泥：符合GB 8076标准中附录A的规定。
6.1.2 砂：符合GB/T 17671中有关ISO标准砂的规定。
6.1.3 水：符合JGJ 63的规定。
6.1.4 速凝剂：受检速凝剂。
6.2 密度、氯离子含量、总碱量、PH值、含固量按照GB 8077进行。
6.3 细度按照GB 1345中的手工干筛法进行。
6.4 含水率6.4.1 仪器a)分析天平：量程200g，分度值0.1mg；b)鼓风电热恒温干燥箱：0℃～200℃；c)带盖称量瓶：￠25㎜×65㎜；d)干燥器：内盛变色硅胶。
速凝剂的产品性能和注意事项
速凝剂的产品性能和注意事项
速凝剂是一种水泥混凝土掺合材料，它可以加速混凝土的凝固和硬化过程，其中含有一些化学物质，通过与水泥反应来促进水泥的水化。
产品性能
加速水化反应
速凝剂添加到水泥中，可以促进水化反应的发生，并且加速水化反应的速度。
这对于加快混凝土的凝固和硬化过程非常有帮助。
提高混凝土的强度
速凝剂的添加可以提高混凝土的强度，并且可以使混凝土在更短的时间内达到预期的强度水平。
如果在做工程进度紧张的情况下，可以考虑选用速凝剂来提高混凝土的强度和硬度。
稳定性好
速凝剂的稳定性比较好，不容易出现反应失控，也不容易出现不良的反应，安全性和稳定性得到较好的保证。
注意事项
用量不宜过多或过少
速凝剂的用量应该根据具体情况来决定，用量过多或过少都会影响混凝土的性能。
不宜与其他掺合材料混合使用
速凝剂不宜与其他掺合材料混合使用，否则会影响速凝剂数量的计算和混凝土性能的稳定性。
应严格按照说明使用
在使用速凝剂时，应该严格按照说明来使用，以免影响混凝土的性能和质量。
可能会对环境产生影响
速凝剂中有些成分可能会对环境产生影响，我们应该在使用前尽可能了解其中的化学物质，以及它们可能对健康、环境造成的影响。
总结
速凝剂是一种可以加速混凝土凝固和硬化的掺合材料，它具有加速水化反应、提高混凝土强度和稳定性好的特点，但在使用过程中需要注意用量、不可与其他掺合材料混用、应按照说明使用和注意环境影响等问题。
卷材防水层施工安全要求(三篇)
卷材防水层施工安全要求一、一般安全要求1．开工前，现场施工人员必须向参加操作全体人员进行安全技术交底。
要详细、认真地将所用材料的品种、规格、性能和有关设备（包括防火设备），以及操作过程中应注意事项交底清楚。
2．施工现场应有急救备用药品，以防恶心、头晕等时涂抹急救之用。
3．从事有毒防水材料作业工作时，必须穿戴规定的防护用品。
操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配戴手套及防脚套。
4．存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5．高处作业时应严格遵守高处作业的安全要求。
人员不得过分集中，必要时系好安全带。
6．雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时应停止作业。
二、卷材铺贴施工安全要求1．屋面四周没有女儿墙和未搭设外脚手架时，施工前必须搭设好防护栏杆，其高度应高出沿周边1.2m。
防护栏杆应牢固可靠。
2．避免在高温烈日下施工。
3．运上屋面的材料，如卷材、鱼眼砂等，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆料。
在坡度较大的屋面上堆放卷材时，应采取措施，防止滑落。
4．在地下室、基础、池壁、管道、容器内等地方进行有毒、有害的涂料和涂抹防水等作业时，应有通风设备和防护措施，并应定时轮换操作。
5．地下室防水施工的照明用电，其电源电压应不大于36V；在特别潮湿的场所，其电源电压不得大于12V。
6．配制速凝剂时，操作人员必须戴口罩和手套。
7．处理漏水部位，须用手接触掺促凝剂的砂浆时，要戴胶皮手套或胶皮手指套。
8．使用喷灯时，应清除周围的易燃物品；必须远离冷底子油，严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。
喷灯煤油不得过满，打气不应过足，并必须在用火地点备有防火器材。
9．铺贴垂直墙面卷材，其高度超过1.5m时，应搭设牢固的脚手架。
卷材防水层施工安全要求（二）卷材防水层施工是建筑领域中常见的一种防水方式，通常用于屋面、地下室、浴室等区域的防水处理。
速凝剂检测标准
速凝剂检测标准速凝剂是混凝土搅拌站中常用的一种添加剂，它可以显著地缩短混凝土的凝结时间，提高施工效率。
然而，速凝剂的质量直接影响着混凝土的性能和施工质量，因此对速凝剂进行检测是非常重要的。
一、外观检测。
首先，对速凝剂的外观进行检测。
合格的速凝剂应该呈现出白色或者浅灰色，颗粒应该均匀细致，不能有明显的结块现象。
另外，速凝剂的外观还应该无异物、杂质等。
二、溶解性检测。
其次，进行速凝剂的溶解性检测。
将速凝剂样品加入到水中，搅拌均匀后观察其溶解情况。
合格的速凝剂应该能够在规定的时间内完全溶解，且不应该有沉淀物或者悬浮物。
三、化学成分检测。
然后，对速凝剂的化学成分进行检测。
通过化学分析的方法，检测速凝剂中主要成分的含量，例如氧化铝、硅酸盐等。
合格的速凝剂应该符合国家标准规定的化学成分范围。
四、凝结时间检测。
接着，进行速凝剂的凝结时间检测。
将速凝剂加入到混凝土中，观察其凝结时间是否符合要求。
合格的速凝剂应该能够在规定的时间内使混凝土开始凝结，且凝结时间应该稳定可控。
五、性能指标检测。
最后，对速凝剂的性能指标进行检测。
包括流动度、坍落度、抗压强度等性能指标。
合格的速凝剂应该能够在这些性能指标上达到国家标准规定的要求。
综上所述，速凝剂的检测标准涉及到外观、溶解性、化学成分、凝结时间和性能指标等多个方面。
只有严格按照标准进行检测，才能确保所使用的速凝剂质量合格，从而保证混凝土的施工质量和工程安全。
因此，在使用速凝剂时，必须重视其检测工作，确保所使用的速凝剂符合国家标准，以免造成不必要的损失和安全隐患。
混凝土速凝剂使用技巧及注意事项
混凝土速凝剂使用技巧及注意事项一、前言混凝土速凝剂作为一种重要的建筑材料，能够有效提高混凝土的硬化速度，缩短施工时间，降低成本，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
但是，混凝土速凝剂的使用也存在一些技巧和注意事项，下面将为大家详细介绍。
二、混凝土速凝剂的种类1. 氯离子型混凝土速凝剂氯离子型混凝土速凝剂是通过在混凝土中添加氯离子，与混凝土中的硫酸钙反应，生成氯硬化钙，促进混凝土的硬化。
氯离子型混凝土速凝剂的硬化速度较快，可在短时间内达到预定强度。
2. 硅酸盐型混凝土速凝剂硅酸盐型混凝土速凝剂是通过在混凝土中添加硅酸盐，与水泥中的Ca(OH)2反应，生成硅酸钙胶凝物，促进混凝土的硬化。
硅酸盐型混凝土速凝剂的硬化速度较慢，但硬化后的混凝土强度较高。
3. 磷酸盐型混凝土速凝剂磷酸盐型混凝土速凝剂是通过在混凝土中添加磷酸盐，与水泥反应，生成磷酸钙胶凝物，促进混凝土的硬化。
磷酸盐型混凝土速凝剂的硬化速度较快，但在低温环境下，磷酸盐可能会被分解，影响混凝土的强度。
三、混凝土速凝剂的使用技巧1. 混凝土速凝剂的加入量混凝土速凝剂的加入量应按照混凝土配合比中的水灰比来确定。
一般来说，混凝土速凝剂的加入量为水的0.5-2.0%，但具体的加入量应根据混凝土的实际情况来确定。
2. 混凝土速凝剂的加入时间混凝土速凝剂的加入时间应在混凝土搅拌前进行。
如果混凝土已经搅拌，应在加入速凝剂前停机，将速凝剂均匀地洒在表面上，然后重新启动搅拌机，混凝土速凝剂应在混凝土搅拌时间的10%左右加入。
3. 混凝土速凝剂的搅拌时间混凝土速凝剂的搅拌时间应根据混凝土的硬化速度来确定。
一般来说，硬化速度较快的氯离子型混凝土速凝剂搅拌时间应控制在3-5分钟，硬化速度较慢的硅酸盐型混凝土速凝剂搅拌时间应控制在5-10分钟，磷酸盐型混凝土速凝剂搅拌时间应控制在3-5分钟。
4. 混凝土速凝剂的水泥种类混凝土速凝剂的水泥种类应选择硬磨水泥或超早强水泥，并应根据混凝土的实际情况来确定水泥的种类。
速凝剂性能试验记录
速凝剂性能试验记录实验目的：研究速凝剂在不同条件下的性能表现，并评估其对混凝土的加速凝结效果。
实验设备和试剂：1.混凝土试块模具2.速凝剂3.水泥4.水5.混凝土搅拌机6.温度计7.称量器8.尺子9.实验室实验步骤：1.准备不同配比的混凝土试块模具，标明试块的编号。
2.按照不同配比，称量所需的水泥、水、速凝剂，并将其放入混凝土搅拌机中。
3.通过混凝土搅拌机搅拌不同配比的混凝土，搅拌时间为3分钟。
4.将搅拌好的混凝土倒入试块模具中，并用尺子平整表面，确保试块的尺寸一致。
5.将试块模具放置在实验室中，并记录初始温度。
6.在试块模具中添加速凝剂，并在不同时间间隔内记录混凝土的凝结时间。
7.在不同时间间隔内，测量试块的抗压强度，记录在表格中。
8.实验结束后，整理数据并进行数据分析。
实验结果：在不同试验条件下，我们分别记录了混凝土试块的凝结时间和抗压强度，结果如下表所示：试块编号，凝结时间（分钟），抗压强度（MPa）1，30，252，25，223，35，27数据分析：从数据中可以看出，试块在添加速凝剂后的凝结时间相比于未添加速凝剂的混凝土缩短了大约10分钟左右。
同时，在添加速凝剂后，试块的抗压强度也有所提高，平均提高了3MPa左右。
结论：速凝剂可以显著地加速混凝土的凝结时间，并提高其抗压强度。
在实际应用中，可以根据需要调整速凝剂的添加量和试块的配比，以达到更好的加速凝结效果。
实验注意事项：1.在进行实验前，需要确保实验室的环境温度和湿度稳定。
2.混凝土的搅拌时间需控制在合适的范围内，以免出现过度搅拌导致混凝土失去浆体性质。
3.測量抗压强度时，需要等待足够的时间以确保混凝土已经充分凝结。
4.速凝剂的添加量需要根据具体试验目的和混凝土配比进行调整，需遵循标准规范。
以上为速凝剂性能试验记录，根据实验结果可以为速凝剂在混凝土工程中的应用提供参考依据。
速凝剂规范
速凝剂规范速凝剂是一种加速混凝土凝结和硬化的化学物质，它可以显著缩短混凝土的凝结时间，提高施工效率。
为了确保速凝剂能够正常使用并达到预期的效果，以下是速凝剂使用的一般规范：1.速凝剂的储存和运输：速凝剂应储存在干燥通风的场所，远离火源和易燃物。
运输过程中应注意防止碰撞和受潮。
2.速凝剂的投放量：速凝剂的投放量应根据具体混凝土配合比进行合理的设计，并严格按照设计要求进行投放，避免过量或过少。
3.速凝剂与混凝土配合比设计：在速凝剂的使用过程中，配合比设计非常重要。
速凝剂的投放量应根据混凝土设计强度等级、厚度和使用环境等因素进行合理的确定。
4.速凝剂的投放时间：速凝剂的投放时间应根据混凝土的凝结时间和施工要求进行合理的安排。
一般情况下，速凝剂应在混凝土搅拌过程的中后期进行投放。
5.速凝剂的投放方式：速凝剂可以通过多种方式进行投放，如直接添加到混凝土搅拌机中、喷洒在混凝土表面等。
具体投放方式应根据施工需求进行选择，并确保速凝剂均匀分布在整个混凝土中。
6.速凝剂的掺合注意事项：在掺合速凝剂的过程中，应注意速凝剂的稳定性和与其他掺合料的相容性。
如在使用过程中发现速凝剂与其他掺合料发生反应或不稳定，应及时停止使用。
7.速凝剂的施工注意事项：在使用速凝剂进行施工时，应注意混凝土的搅拌均匀和成型时间的控制。
过早的成型可能导致混凝土表面出现裂缝和不均匀。
同时，在施工过程中应注意避免速凝剂直接接触到皮肤和眼睛，并配备相应的防护设备。
8.速凝剂的强度检测：使用速凝剂进行施工后，应进行相应的强度检测。
强度检测结果应满足设计要求，否则应采取相应的补救措施。
9.速凝剂的环保要求：在使用速凝剂的过程中，应注意环境保护，避免速凝剂污染土壤和水源。
使用过程中产生的废料应妥善处理，不得随意倾倒。
总之，速凝剂的使用应遵循以上规范，确保施工质量和安全。
同时，在使用速凝剂的过程中，也应根据具体情况进行合理调整和控制，以达到最佳效果。
喷浆和喷射混凝土工操作规程
喷浆和喷射混凝土工操作规程喷浆和喷射混凝土工操作规程一、一般规定1、喷射手必须专职、专责。
2、喷射手必须经过培训、考试合格。
3、喷射手应熟悉喷浆机一般构造、工作原理、机器技术特征、各部性能以及使用操作工艺要求。
4、喷射手应严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、喷射混凝土及喷射砂浆材料质量要求：1、水泥：一般用普通硅酸盐水泥，当喷射工作面无水或岩体较稳定时可用矿渣硅酸盐水泥，如矿井水硫酸根离子含量高，混凝土有防腐蚀要求时选用硫酸盐水泥。
水泥标号为42.5R或52.5R，过期、受潮结块或混合的水泥不得使用。
水泥进库应根据出厂合格证进行验收，注意检查其品种标号和出厂日期。
2、骨料：细骨料宜选用坚硬的中砂或粗砂，使用前应过筛、粗骨料可采用坚硬的河卵石或碎石，使用前应筛洗。
河卵石粒径不应大于25mm，碎石粒径不应大于20mm，级配要适中。
喷射水泥砂浆只用细骨料，要求同上。
3、水：水质要洁净，不应含有杂质，污水、PH值大于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计超过水重1%的水均不许使用。
4、速凝剂：使用前根据所用水泥的性能，施工温度等按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，掺量一般为水泥重量的3—5%，一般要求在3—5min钟内初凝，10min钟内终凝。
速凝剂的运输存放必须保持干燥，并不得损坏包装品，以防受潮变质影响使用效果。
变质结块、过期的速凝剂不得使用，速凝剂应在使用时就地拆开包装。
三、喷浆及喷射混凝土的配合比干混合料的配合比应满足喷浆，喷射混凝土强度及工艺的要求，常用配合比及水灰比为：配合比：喷浆：水泥:砂＝1:2或1:3（重量比）喷射混凝土：水泥:砂:石子＝1:2:2或1:2.5:2，初喷时可适当减少石子掺量。
水灰比：喷浆：0.45~0.55喷射混凝土：0.4~0.5四、喷射混凝土的力学性能1、抗压、拉抗强度由于水灰比不易准确掌握，同一种配合比的喷射混凝土，其强度值也有较大的波动，采用较小的水灰比（0.4~0.45）和尽量减少回弹，对提高喷射混凝土的力学强度作用很大。
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使用速凝剂的注意事项
1、不要在物料搅拌时添加，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水，在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。
2、使用前，必须对施工所用水泥与本剂做最佳掺量的适应性试验。
3、使用前，宜在喷射机出口添加液体速凝剂，混凝土的用水量应扣除速凝剂引入的水。
4、速凝剂的掺量可用流量计或精密水表控制。
5、存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。
对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。
信息来源：安徽皖科新科技发展有限公司。