托盘码放示意图绘制规定

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卸货码放操作规范,货物卸车与摆放的正确方法操作要求

卸货码放操作规范,货物卸车与摆放的正确方法操作要求

XX集团有限公司卸货码放操作规范第一条目的:为了进一步规范卸货码放操作,增强卸货码放的合理性,降低因不规范操作引起的货损情况,以及减少丢货、少货、串货发生,特制订本规定。

第二条适用范围:全集团各分公司出发和到达部门第三条卸货操作规范(一)到达货物卸车(1)到达货物定义:在此特指长途专线车辆到达货物、分公司/营业部门中转到达货物(2)卸货前事项:①车辆到达后,仓库现场负责安排指挥车辆靠港倒车。

车辆停稳熄火后,司机将车厢钥匙交给仓库接车人员。

接车人员检查车门锁及封签是否完好,并在《装车清单》上备注签字。

②司机前往到达窗口报到、交接单证。

到达人员进行系统接车,并通知现场管理安排卸车。

现场管理只有拿到《装车清单》和车厢钥匙后方可安排搬运工卸货。

(3)到达货物卸车注意事项:①搬运工在卸货时,按《装车清单》清点卸货,无误在对应单号出打钩;大票货物卸货时,每托盘货物摆放数目一致,每卸完一托后,在《装车清单》上对应的单号后面作记号(可用画“正”字的方式),该票全部卸完后打钩。

若每托盘货物摆放不一致的,可以用n+n+n予以表示,最后核实所卸货物件数。

②搬运工在卸货时,除要注意清点货物外,还应检查货物情况,若出现货损货差及标签等差错问题,要在《装车清单》注明异常情况,后报到达柜台人员上报货物异常、货物差错。

③中转部门在卸货时,要先将快件货物及贵重物品尽快卸出;到达部门在卸车时,先将自提货物及贵重物品卸出,有大票自提货物先联系收货人确认是否需要派送。

(二)出发货物卸车(1)出发货物定义:在此特指司机上客户处所提货物、客户自送上门货物。

(2)司机上门接货货物卸车①司机接货返回后,仓库现场负责安排指挥车辆靠港倒车。

司机前往窗口报到、交接单证及现付货款②单证员进行系统录单,并制作标签。

完成后,由司机传递给现场管理,现场管理拿到标签和《司机提货交接清单》后,安排人员卸车。

③搬运工在卸货时,按《司机提货交接清单》清点卸货,无误在对应单号出打钩;大票货物卸货时,每托盘货物摆放数目一致,每卸完一托后,在《装车清单》上对应的单号后面作记号(可用画“正”字的方式),该票全部卸完后打钩。

货物码放规范

货物码放规范

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘(两条腿),主要码放螺丝(杆)、工具及其他较轻物品,总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘(三条腿),主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物,总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

钢管等可再次堆垛的货物,堆垛高度不得超过3米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上,破包、零散货物不上架,另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固,再码放。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素,符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降,确认货叉未与托盘上下面接触,将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查,谁接收谁负责。

五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上,货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式,然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对于一些怕挤压或形状不规则的货物,可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时,是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量,故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时,其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成,采用桥式堆垛机时,堆垛高度可达8m 以上,故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同,上下对应。

这种方式的优点是,工人操作速度快,包装货物的四个角和边重叠垂直,承载能力大。

缺点是各层之间缺少咬合作用,正确 正确 错误错误 错误容易发生塌垛。

托盘堆码方式-四种方式图清

托盘堆码方式-四种方式图清
旋转堆码的原理基于物理学中的离心力原理,当托盘旋转 时,货物由于离心力的作用被向外推,从而形成一个稳定 的锥形堆放状态。
旋转堆码的优点
提高堆放稳定性
旋转堆码能够使货物形成一个稳 定的锥形堆放状态,减少了货物 在堆放过程中的滑动和倾倒的风
险,提高了堆放的稳定性。
节省空间
通过旋转堆码,可以更加紧凑地堆 放货物,减少了空间浪费,提高了 仓库的存储效率。
便于搬运
倒置堆码的货物在搬运时更加 方便,可以减少搬运过程中的 损坏和事故。
适用范围广
倒置堆码适用于各种形状和重 量的货物,特别是重型货物和
不规则形状货物的堆码。
倒置堆码的适用范围
重型货物
对于重型货物,由于其自身重量较大,倒置堆码可以更好地利用 托盘底部承载能力,提高堆码高度。
不规则形状货物
对于不规则形状的货物,倒置堆码可以更好地利用空间,避免货物 的突出或不规则形状对堆码造成影响。
便于机械操作
旋转堆码可以使用机械进行操作, 减少了人工搬运和堆放的劳动强度, 提高了作业效率。
旋转堆码的适用范围
适用于圆形、圆柱形等形状规 则的货物,如轮胎、油桶等。
适用于需要提高堆放稳定性和 存储效率的仓库环境,如食品、 饮料、化工等行业。
适用于机械化操作的环境,如 自动化仓库、物流中心等。
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通过合理的托盘堆码方式,可以有效 地提高货物的装卸效率、降低破损率 ,并减少仓储成本,提高企业的经济 效益。
02 托盘正置堆码
正置堆码的原理
托盘正置堆码是指将货物整齐地堆放在托盘上,然后使用叉车或其他搬运设备将 托盘堆叠起来。
这种堆码方式的原理是利用托盘的平面支撑作用,将货物稳定地放置在托盘上, 并通过托盘之间的相互支撑来形成稳定的整体。

货物码放规范

货物码放规范

青岛X X X X有限公司管理文件签发:仓储部货物码放规范编号:HY-CC302货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的使用公司新上立体货架。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘(两条腿),主要码放盆角齿、气室、胶类及其他非金属制品,总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘(三条腿),主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物,总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

a.半轴、半轴套管、贯通轴等可再次堆垛的货物,堆垛高度不得超过3米。

b.以工位器具到货的堆垛高度不超过5米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上,破包、零散货物不上架,另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固,再码放。

3.1.6整架含工位器具到货的,应严格检查货物是否超出器具约束范围,器具是否完好,以不影响安全堆垛为限。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素,符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降,确认货叉未与托盘上下面接触,将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查,谁接收谁负责。

五、码放示意图本程序由仓储部提出。

本程序由仓储部起草。

本程序由仓储部归档管理并负责解释。

正确正确错误错误错误。

商品托盘码放标准.doc

商品托盘码放标准.doc

掌合物流商品托盘码放标准
目的
为了使物流中心的管理运营标准化,合理安排物流中心相关作业人员,养成良好的工作习惯并且提高工作效率,明确考核标准。

适用范围
掌合物流服务站
主要内容:
1、供应商卸货时先看商品外包装箱是否有堆垛要求和堆垛示意图,有则应按照商品外包装箱的堆垛要求和堆垛示意图进行堆码;如没有堆码要求和堆码示意图,则由收货组根据到货商品的外包装箱尺寸、重量等条件合理设计货物堆码形式。

2、托盘码放标准:
a、货物堆码时使用物流中心川字型托盘,尺寸为1200mm(L)×1000mm(W),
1000mm方向进叉;
b、货物堆码后尺寸不得大于1250mm(L)×1050mm(W)×2000mm(H)
(含托盘高度),一块托盘载重不得超过1000kg;
c、轻起轻放,大不压小,下重上轻,标志清晰,标签朝外,箭头向上;
d、货物在堆码时应四角落实、整齐稳固、通道适当,不要集中堆放,偏心堆放;
e、不同品种、不同规格、不同批次、不同生产企业的物品分开堆码;
f、货物堆码尽量交错码放,如不能交错码放,则保证托盘移动稳定性前提下选择
其他码放形式;
g、货物堆码如存在移动稳定性差的可能性,则需要对堆码货物进行固定;
h、如果单件货物较重,则不易堆码过多,以免损坏托盘;如果单件货物较轻,则
要保证托盘移动的稳定性;
i、如果单件货物较大,则不易堆码过多,以防货物脱落;如果单件货物较小,则
要保证托盘移动的稳定性;
j、同种货物堆码方式应完全相同,剩余不足一个托盘的亦需使用一个托盘用相同码放方式堆码;
k、对于货量量小的商品,一块托盘上码放货物SKU量最多不超过四个。

货物码放规范

货物码放规范

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘(两条腿),主要码放螺丝(杆)、工具及其他较轻物品,总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘(三条腿),主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物,总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

钢管等可再次堆垛的货物,堆垛高度不得超过3米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上,破包、零散货物不上架,另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固,再码放。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素,符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降,确认货叉未与托盘上下面接触,将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查,谁接收谁负责。

五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上,货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式,然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对于一些怕挤压或形状不规则的货物,可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时,是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量,故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时,其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成,采用桥式堆垛机时,堆垛高度可达8m 以上,故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同,上下对应。

这种方式的优点是,工人操作速度快,包装货物的四个角和边重叠垂直,承载能力大。

缺点是各层之间缺少咬合作用,正确正确错误错误错误容易发生塌垛。

托盘码放标准

托盘码放标准

托盘码放标准对于每天几十个班车、每车几百票、每票几十件货物的零担运输,在各个运输节点需要快速装卸和快速准确的交叉理货,才能减少丢失和差错,提升运输质量。

影响交叉理货的速度和准确性的因素很多,其中货物在托盘上的码放是最关键也是最基础的因素。

好的码托,可以方便清点,减少差错;差的码托,导致货物混乱,无法清点。

码托时,应该注意以下一些原则和要求:1、货物码放时,必须遵循“大不压小、重不压轻、木不压纸”的原则。

2、货物码放时必须符合货物包装上储运图示标志的规定,按文字、箭头方向码放。

严禁超高、超重、超限额和倒置、侧置存放。

3、货物码放时必须保证每一件货物都标签朝外。

如果货物的尺寸较小,则必须码空心托,严禁码实心托或花心托。

4、货物码放时按照包装尺寸合理摆放,堆高要互相错缝压碴,保持整托货物的稳定性,保证在地牛和叉车转弯时货物不晃动、不散落。

必要时应使用捆扎带。

5、除大件货外,堆码时要求货物不能超出托盘四边,且托盘边沿需留出1-2公分。

6、托盘堆码高度一般不超过1.5M,堆码时必须注意货物包装的堆码限制,防止因摆放层数过多导致底层货物挤压损坏。

7、原则上同一托盘只放同一票货物,不得混放。

同一方向的小票货物可以拼板码放,但拼板时必须分开平铺码放,不可上下交叠,以免货物混淆。

8、一票多件货物需要码多个托盘时,应保证各个托盘按照统一规则码放,各托盘码放的货物数量相同。

需要强调的是,码托是个体力活,操作者多为文化素质较低的搬运工,需要经常性地对搬运工进行码托培训,日常加强码托检查和评比,使搬运工形成肌肉记忆和操作习惯,才能真正提高托盘码放的规范和效率货物可在托盘上码放成各种形式,主要有多层不交错堆码、层间纵横交错堆码、层间旋转交错堆码、层间正反交错堆码等四种方法。

工具/材料•托盘步骤/方法1.多层不交错堆码。

又称重叠式堆码。

它是在托盘上将货物向一个方向并列、从最下层到最上层完全一致的堆码形式。

其特点是货物的四个角上下对应,承载能力大,但由于各层货物之间未能啮合,使得货物间缺乏联系,容易引起垛间分离,货垛牢固性差。

货物堆码的方式方法及相应图片

货物堆码的方式方法及相应图片

托盘堆码方法令狐采学托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上,货物在托盘上码放方法可采取自身堆码采取的码放形式,然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对一些怕挤压或形状不规则的货物,可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时,是由货箱或托盘立柱接受货垛的重量,故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采取托盘堆码时,其堆码和收支库作业常采取叉车或其它堆垛机械完成,采取桥式堆垛机时,堆垛高度可达8m以上,故其仓库容积利用率和机械化水平比自身堆码有较年夜的提高(1)重叠式即各层码放方法相同,上下对应。

这种方法的优点是,工人操纵速度快,包装货物的四个角和边重叠垂直,承载能力年夜。

缺点是各层之间缺少咬合作用,容易产生塌垛。

在货物低面积较年夜的情况下,采取这种方法具有足够的稳定性,如果再配上相应的紧固方法,则不单能坚持稳定,还可以保存装卸操纵省力的优点。

压缝式堆码:一层横放,一层直放,两层横直交错的堆垛办法。

即上层包装压在下层两箱缝上。

特点稳固,不容易倒垛;便利于货物计算.纵横交错式堆码相邻摆放旋转90度,一层横向放置,另一层纵向放置。

每层间有一定的咬合效果,但咬合强度不高。

正反交错式同一层种,不合列的以90度垂直码放,相邻两层的码放形式是另一层旋转180度的形式。

这种方法类似于建筑上的砌砖方法,不合层间咬合强度较高,相邻层之间不重缝,因而码放后稳定性较高,但操纵较为麻烦,且包装体之间不是垂直面相互接受载荷(4)旋转交错式第一层相邻的两个包装体互为90度,两层间码放又相差180度,这样相邻两层之间互相咬合交叉,货体的稳定性较高,不容易塌垛。

其缺点是,码放的难度较年夜,且中间形成空穴,降低托盘的利用效率。

仰俯相间式堆码对上下两面有年夜小不同或凹凸的物品,如槽钢、钢轨等,将物品仰放一层,在反一面伏放一层,仰伏相向相扣该垛极为稳定,但操纵便利。

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