泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
泵站机组试运行启动流程
泵站机组试运行启动流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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泵闸新建工程试运行方案
泵闸新建工程泵站试运行方案编制：审核：批准：宁波市鄞州区水利建设投资发展有限公司2018年6月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、泵站机组试运行的目的和内容 (3)3.1泵站机组试运行的目的 (3)3.2泵站机组试运行的内容 (4)四、组织措施 (4)五、机组试运行条件 (5)六、机组试运行的要求 (6)七、机组启动试运行程序 (7)八、机组启动试运行检查和观测 (7)九、紧急停机 (8)十、主要组织机构和质量安全保证措施 (8)10.1.组织机构 (8)10.2安全保障措施 (10)十一、附录及附表 (10)宁波市铜盆浦泵站工程机组试运行方案一、工程概况长丰区块地势低，受奉化江潮位顶托，内涝问题一直存在，且规划道路建设中，部分河道中断，急需设置水闸及强排泵站来缓解开发中的内涝问题。
水闸、泵站具有改善河道水环境和提高泵站附近区块排涝能力的功能。
宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程设计标准,泵站防潮标准为100年一遇，排涝标准为20年一遇。
本泵站工程二孔设计流量6.6m3/s,水闸一孔单宽设计流量11.4m3/s。
进水侧（内河）最高运行水位2.48m（20年一遇高水位）,内河正常水位1.34m枯水位0.83m。
出水侧（外河）最高水位3.50m（100年一遇高水位）设计水位3.11m（20年一遇高水位）,最低运行水位1.03m。
最高扬程4.16m,对应单台流量2.85m3/s，最低扬程2.57m,对应单台流量3.27m3/s。
工程等别为Ⅱ等，泵闸主要建筑物级别为2级，，次要建筑物级别为3级，临时建筑物级别为4级。
上游河道的级别按照其防洪标准确定为4级，次要建筑物为5级，施工围堰等临时建筑物为5级。
工程区域地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g。
主要建设内容有土方挖填；基坑围护施工；钻孔灌注桩施工；泵房、消力池、翼墙砼及钢筋砼施工；进出口渠道、护坡、砌石护底、抛石施工；闸门及埋件施工；清污机、启闭机安装调试、机电设备、自动化设备安装调试；输电线路安装调试；道路绿化等。
泵站机组试运行操作规程
泵站机组试运行操作规程泵站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.检查机组及其组件的完整性和密封性，确保没有损坏或松动的部分，并进行必要的维修和调整。
2.清理和擦拭机组、配电设备和控制面板，确保其表面干净、整洁。
3.检查机组的供电电源和接地，确保其符合相关标准和规定。
4.检查润滑系统、冷却系统、清洗系统等机组辅助设备，并进行必要的检修和调整。
二、试运行操作步骤1.启动前准备(1)检查主电源的开关和保险是否处于关闭状态，确保安全。
(2)检查机组的水箱、油箱等液体储存设施，确认其充足，并进行必要的添加和调整。
(3)检查机组的各控制器、计量仪表等设备，确保其正常工作，并进行必要的校准和调整。
2.试运行启动(1)关闭机组的所有负载设备和进出水阀门，并确认其处于正确的位置。
(2)打开机组的供电开关，检查启动电流和电压是否正常，如异常应及时采取措施。
(3)按照机组的启动程序，逐步启动各个设备、系统和组件，确保其按照正确的顺序和方法启动。
(4)监测机组的运行状态和参数，确保各个设备和系统正常工作，并进行必要的调整和修正。
3.试运行调试(1)根据试运行要求，进行各个设备和系统的调试工作，确保其按照要求运行和工作。
(2)监测机组的运行状态和参数，及时发现和排除故障和异常，确保机组正常运行。
(3)根据试运行过程中的反馈信息，对机组进行必要的调整和改进，确保其性能和效果达到要求。
4.试运行结束(1)试运行结束后，关闭机组的所有设备和系统，并逐步降低其运行状态和参数，确保其安全停机。
(2)对机组进行必要的检查和维护工作，清理和擦拭其表面，确保其干净、整洁。
(3)填写试运行记录，记录试运行过程中的关键信息和结果，以备日后参考和分析。
(4)与相关人员和部门进行经验总结和交流，并提出必要的改进建议。
三、试运行安全注意事项1.严格按照规程和流程操作，不得擅自更改和调整试运行过程中的相关参数和设备。
2.注意机组的运行状态和工作参数，及时发现和处理故障和异常，避免严重事故的发生。
韩庄泵站枢纽工程机组试运行方案(报审稿)
3、质量监督机构：南水北调山东质量监督站
4、建设单位：山东省南水北调韩庄运河段工程建设管理局
5、监理单位：山东省科源工程建设监理中心、山东水利工程监理公司
6、设计单位：山东省水利勘测设计院
7、质量检测单位：山东省水利工程质量检测站
6
8、运行管理单位：山东省南水北调韩庄运河段工程建管局 9、施工单位： 土建、设备安装单位：山东省水利工程局、山东水总机械工程有限公司 自动化安装单位：东深电子股份有限公司 10、供电单位：枣庄供电公司 11、主要设备供应商： 泵站水泵机组、变频器、超声波流量计供应商：荷兰耐荷泵业公司、长沙水 泵厂有限公司 电气设备供应商：许继电气股份有限公司 自动化控制系统、视频监控系统供应商：东深电子股份有限公司 金属结构、清污机设备、起重设备供应商：山东水总机械工程有限公司 液压启闭机设备供应商：江苏武进液压启闭机有限公司
五、试运行组织机构 (一)组织机构
1、试运行验收委员会 根据《泵站安装及验收规范》（SL317—2004）要求及《南水北调东线一期山
东干线工程施工合同验收实施细则（试行）》的要求，为使韩庄闸泵站机组试运 行工作顺利有序进行，韩庄泵站机组试运行验收由项目法人或其委托的单位主 持，并负责组建试运行验收委员会，负责试运行验收工作，邀请部分专家参与试 运行验收工作。 2、试运行验收工作组
六、机组试运行要求
(一)设备安装单位和制造单位认真做好试运行前一切准备工作；试运行人员 需熟悉相应设备状况，严格执行操作规程、安全规程及操作程序。
(二)试运行中要服从统一指挥，统一调度，发扬协同作战精神，任何单位或 个人不得自行其事。
(三)试运行中要做好各种数据的检测、记录工作，记录要准确真实，应尽可 能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。各安装单位在试运行前要将 需检测记录的项目、内容等制成表格，机组试运行开始的初始半小时每 5 分钟记 录一次，以后每半小时记录一次，特殊情况应增加记录次数。机器记录和人工记 录同时进行。
水泵单机试运转方案
水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点：根据工程进度和相关计划，确定水泵试运转的具体时间和地点。
2.查阅设备资料：熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料，了解设备的特点、运行要求和注意事项。
3.组织人员：指定专业人员组成试运转小组，包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。
4.检查设备：对水泵设备进行全面检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查等，确保设备处于正常状态。
5.清洁设备：清洁水泵设备的运行环境，确保设备周围没有杂物和灰尘等物质，以免对试运转产生影响。
6.准备工具和备件：准备好试运转所需的工具和备件，包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等，以备不时之需。
7.检查防护措施：检查设备的防护措施，包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等，确保设备的安全性。
8.制定应急预案：根据可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案等，以保障人员安全。
二、试运转过程1.设备预热：按照设备操作手册的要求，对水泵设备进行预热，先以低速运行一段时间，然后逐渐提高转速。
2.监测设备参数：在试运转过程中，实时监测设备的转速、电流、温度等参数，在设备运行正常的情况下，记录相关数据。
3.检查设备运行状态：观察设备的运行状态，包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等，如有异常及时采取措施。
4.检测设备安全防护措施：测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常，确保设备运行的安全性。
5.检查油温和润滑方式：检查设备的油温和润滑方式是否正常，确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。
6.测试设备负荷能力：逐渐增大设备的负荷，测试设备的承载能力，确保设备在承受额定负荷时运行正常。
7.进行故障模拟：模拟一些可能出现的故障情况，如断电、短路等，观察设备的应对能力和自动保护功能。
8.结束试运转：试运转结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行正常，并填写试运转报告，记录相关数据和发现的问题。
水泵试运转专项方案.
目录一.编制依据 (2)二、水系统水泵配置 (2)三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)3.1必备的条件 (7)3.2试运转流程 (7)四、试车准备工作 (7)五、试车内容 (8)六、试车步骤： (9)6.1 试车目的 (9)6.2 电机的单体试车 (9)6.3 试车准备 (10)6.4 机泵单机试车 (10)6.5 泵试车 (13)6.6 试车技术要求 (14)6.7 试车质量控制点 (16)6.8 试车中可能出现的故障及排除 (17)七、计量器具配备一览表 (17)八、劳动力配备一览表 (18)九、试运转安全保证措施 (18)水泵试运转专项方案编制依据1. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；2. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明; 3•《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024. 《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-19985. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998、水系统水泵配置（暂定数量）6酒店A热水循环泵HWCP-HA-5〜8流量5.0L/S 扬程7.0m 功率2.2kW（暂定数量）4台7酒店A热水循环泵HWCP-HA-9〜12流量2L/S 扬程3.5m 功率2.2kW（暂定数量）4台8酒店A热水预热循环泵HWCP-HA-13、14流量5L/S 扬程2.5m 功率2.2kW（暂定数量）2台9热水循环泵（变频）（暂定数量）监理人员编号:FHP-HA-01〜03流量:20L/S扬程:45m3台三、术水泵试运转应具备的条件及试运转流程：全负负负负土土土土3.1必备的条件责责责施工负责人1水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位, 并固定牢靠。
2试运转所需资源（水各试车、汽等责人已经到位，能满足试运转需求。
3安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。
4试运转组织已经成立，工人已经到位。
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
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泵站机组试运行方
案
泵站机组试运行方案
1、试运行的目的和内容
1.1试运行的目的
⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.经过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容
机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，因此必须经过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：
⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行
⑶.机组负载试运行
⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序
为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作
试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
3).检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确
性。
4).逐一对辅助设备进行单机运行操作，再进行联合运行操作，检查全系统的协联关系和各自的运行特点。
2.2机组试运行操作
2.2.1空载试车
⑴受电与供电
①首先合变电所高压进电隔离开关，使母线床带电，然后合电压互感器的隔离开关，接着合35kv真空断路器，使主变受电，最后合6kv进线屏断路器，使高压母排带电。
②6kv母线带电后，投上电压互感器柜的隔离开关，切换测量开关，检查母线电压，应三相平衡。
③合上站用变压器断路器同时检查站用变压器有无异常现象，如正常再合站用双电源开关，使低压柜转换到站用变压器，测量低压侧三相电压后。
分别将各电源投入。
④送直流电源供给各需的配电屏。
⑵供、排水系统操作
①开启供水泵进口、出口阀门，上下油槽冷却水进出口阀门，水导润滑水阀门，填料密封冷却水阀门同时检查其它不启动机组相应阀门应在关闭状态。
②启动供水泵观察供水压力是否正常，机组供水进口压力应在
0.15～0.2Mpa。
各供水管道应水流畅通，无漏水现象。
示流器信号指示正确。
③开启排水泵出口阀及吸入引水阀门，向吸入管充水，待吸入管内水充满后，启动排水泵。
⑶低压气系统操作
①真空破坏阀操作柜的手动供气阀、放气阀在关闭位置，空气电磁阀前后阀门应在开启位置。
②关闭刹车操作柜的手动操作阀和排气阀，使低压气不能进入制动闸，然后开启刹车操作柜电磁阀的前后阀门并检查制动闸是否确实落下。
③开启压缩机向储气罐充气，同时观察压力表是否一致，待压力升到额定值时开启储气罐主供气阀向全站供气，送气后储气罐的压力应与各操作柜的压力一致。
⑷主机启动
①落下顶转子制动闸，并开闭制动闸放油阀。
②合上主机组隔离开关，使断路器合闸，随之机组转动投励，牵入同步正常运转。
2.2.2负载试车
⑴检查水位是否在设计运行范围内并观测流道各部位渗漏情况。
⑵抽真空，开启真空泵的供水阀和抽气阀及启动机组抽真空管上的阀门，然后启动真空泵。
检查流道、真空破坏、填料密封、伸缩缝、进人孔、管道等是否漏气。
⑶机组启动
顶转子后，制动闸应全落下复位，然后关闭放油阀，顶转子到位和。