泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
泵站机组试运行启动流程
泵站机组试运行启动流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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泵站试运行大纲
公安县闸口泵站更新改造工程闸口一站机组试运行方案一、工程概况闸口泵站管理处成立于一九九二年七月,属县水利局直管的正科级事业单位，由闸口一站、闸口二站组成（其中闸口一站于一九七四年兴建，一九七五年五月投入运行，装机6×800KW机组,二00七年至二00九年纳入国家“十一五”规划进行了更新改造，改造后装机6×900kW机组，设计提排流量51m3/s；是荆江分洪区排涝抗灾的骨干工程。
随着闸口泵站更新改造工程的实施,闸口一站主要工程设施得到了修复加固及完善处理，机电设备全部更新，并实现了计算机自动化控制与管理,工程设施配套完善、性能好。
新型免抬轴水泵叶片角度调节器、储能式电液气一体化真空破坏阀等新技术产品的运用，提高了泵站的安全性能及排涝效益；为确保闸口泵站更新改造工程闸口一站机组试运行成功、确保工程汛前脱险受益，经闸口泵站更新改造工程项目部研究,按中华人民共和国水利行业标准2005年颁发《泵站安装及验收规程》（SL317－2004)有关规定，并结合本工程特点制定闸口一站机组试运行方案如下:闸口一站机组试运行时间为2009年5月8日。
二、组建闸口泵站更新改造工程项目部闸口一站机组试运行领导小组组长：陕学彬副组长:陈广文爱民技术总负责：吴友权机电负责人:刘长华工程负责人:李栋清后勤负责人：滕方平周吴霞安全负责人：万飞影像资料员：李风华领导小组下设办公室，李风华同志兼办公室主任。
领导小组特邀以下有关单位派人参加：省设计院、华博阳光、鹰潭三川、阿城继电、东深电子、拓宇科技、华夏水利水电、大禹公司、路达胜监理公司、县防办、县农排总站、闸口供电所等。
三、试运行工作人员安排中控室负责人:文爱民成员：吴友权邹光辉操作员：邹光辉监护人：吴友权主厂房负责人：刘长华成员：谢双利蔡应玲操作员：谢双利监护人：刘长华高低压室及破坏阀室负责人：周建华成员:易中强杨霞操作员:易中强监护人：周建华中间层负责人：王华君水泵层负责人：蒋谟发配电房负责人：任国耀捞草除障负责人：李光华陈建红进出水流道观测负责人：李栋清易中强试车影像资料员：李风华四、试运行操作规程开机前的检查和准备工作：A 、主机组1、电机定子用2500V摇表检测，检测A-BCE，B—ACE，C-ABE，ABC-E的绝缘要求是每千伏不小于1MΩ，吸收比R60/R15一般≥1。
机泵试运转方案
、泵试运转步骤简图二、泵试运转前应具备的条件1试运转前准备a.试运行前按照厂家技术要求检查。
b.作好技术交底，使参加试车的全体人员熟悉各个泵的流程和操作程序。
c.准备好试运用的测量工具。
d.泵试运转现场地面应平整、清洁无杂物，现场照明良好，危险区域应有明显的界域。
e.泵的就位、找平、找正、检查等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。
f.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。
g.与试运有关的工艺管道及设备具备使用条件。
h.电气系统施工完，各保护定值正确，达到投电条件。
i.做好安全准备工作，试运现场应备有足够的灭火器、灭火毛毡、消防器械等。
三、试运转设备准备1、泵的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录，电机单机试运转合格和转向正确，配套工艺管线试压吹扫完，泵体进出口连接管线应力检查合格，电气、仪表联校完,具有联锁控制系统的中控室仪表控制系统能够正常投用等有关试运条件具备之后，检查试运现场合格后开始泵的单机试运工作。
2、泵试运转流程中的管线已吹扫试压完毕，试运时使用泵进口前的过滤器进行检查，使用前应先进行水冲洗并检查过滤器的过滤网是否清洁。
3、试运附属设备设置完毕，管线及流程中的附属设备充满试运介质。
4、离心泵轴承箱内加入VG46润滑油，加油时注意加到油视窗规定的油位（如需）5、试运时循环系统要保持畅通，试运用介质流量满足泵的流量要求，保证泵能够连续正常运行。
6、检查泵固定连接部位有无松动现象，检查具有冷却水冷却的泵冷却水畅通，有密封油要求的密封油加注完毕并畅通。
7、核对各泵的扬程和电机的电流、电压。
8 指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。
9、手动盘车灵活、无卡滞、摩擦现象。
四、电机单机试运转1电机的单机试运转及负荷试运转注意事项a.建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。
b.电机的本体安装检查结束。
c.电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。
d.测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻应符合规范要求。
泵站机组试运行操作规程
泵站机组试运行操作规程泵站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.检查机组及其组件的完整性和密封性，确保没有损坏或松动的部分，并进行必要的维修和调整。
2.清理和擦拭机组、配电设备和控制面板，确保其表面干净、整洁。
3.检查机组的供电电源和接地，确保其符合相关标准和规定。
4.检查润滑系统、冷却系统、清洗系统等机组辅助设备，并进行必要的检修和调整。
二、试运行操作步骤1.启动前准备(1)检查主电源的开关和保险是否处于关闭状态，确保安全。
(2)检查机组的水箱、油箱等液体储存设施，确认其充足，并进行必要的添加和调整。
(3)检查机组的各控制器、计量仪表等设备，确保其正常工作，并进行必要的校准和调整。
2.试运行启动(1)关闭机组的所有负载设备和进出水阀门，并确认其处于正确的位置。
(2)打开机组的供电开关，检查启动电流和电压是否正常，如异常应及时采取措施。
(3)按照机组的启动程序，逐步启动各个设备、系统和组件，确保其按照正确的顺序和方法启动。
(4)监测机组的运行状态和参数，确保各个设备和系统正常工作，并进行必要的调整和修正。
3.试运行调试(1)根据试运行要求，进行各个设备和系统的调试工作，确保其按照要求运行和工作。
(2)监测机组的运行状态和参数，及时发现和排除故障和异常，确保机组正常运行。
(3)根据试运行过程中的反馈信息，对机组进行必要的调整和改进，确保其性能和效果达到要求。
4.试运行结束(1)试运行结束后，关闭机组的所有设备和系统，并逐步降低其运行状态和参数，确保其安全停机。
(2)对机组进行必要的检查和维护工作，清理和擦拭其表面，确保其干净、整洁。
(3)填写试运行记录，记录试运行过程中的关键信息和结果，以备日后参考和分析。
(4)与相关人员和部门进行经验总结和交流，并提出必要的改进建议。
三、试运行安全注意事项1.严格按照规程和流程操作，不得擅自更改和调整试运行过程中的相关参数和设备。
2.注意机组的运行状态和工作参数，及时发现和处理故障和异常，避免严重事故的发生。
韩庄泵站枢纽工程机组试运行方案(报审稿)
3、质量监督机构：南水北调山东质量监督站
4、建设单位：山东省南水北调韩庄运河段工程建设管理局
5、监理单位：山东省科源工程建设监理中心、山东水利工程监理公司
6、设计单位：山东省水利勘测设计院
7、质量检测单位：山东省水利工程质量检测站
6
8、运行管理单位：山东省南水北调韩庄运河段工程建管局 9、施工单位： 土建、设备安装单位：山东省水利工程局、山东水总机械工程有限公司 自动化安装单位：东深电子股份有限公司 10、供电单位：枣庄供电公司 11、主要设备供应商： 泵站水泵机组、变频器、超声波流量计供应商：荷兰耐荷泵业公司、长沙水 泵厂有限公司 电气设备供应商：许继电气股份有限公司 自动化控制系统、视频监控系统供应商：东深电子股份有限公司 金属结构、清污机设备、起重设备供应商：山东水总机械工程有限公司 液压启闭机设备供应商：江苏武进液压启闭机有限公司
五、试运行组织机构 (一)组织机构
1、试运行验收委员会 根据《泵站安装及验收规范》（SL317—2004）要求及《南水北调东线一期山
东干线工程施工合同验收实施细则（试行）》的要求，为使韩庄闸泵站机组试运 行工作顺利有序进行，韩庄泵站机组试运行验收由项目法人或其委托的单位主 持，并负责组建试运行验收委员会，负责试运行验收工作，邀请部分专家参与试 运行验收工作。 2、试运行验收工作组
六、机组试运行要求
(一)设备安装单位和制造单位认真做好试运行前一切准备工作；试运行人员 需熟悉相应设备状况，严格执行操作规程、安全规程及操作程序。
(二)试运行中要服从统一指挥，统一调度，发扬协同作战精神，任何单位或 个人不得自行其事。
(三)试运行中要做好各种数据的检测、记录工作，记录要准确真实，应尽可 能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。各安装单位在试运行前要将 需检测记录的项目、内容等制成表格，机组试运行开始的初始半小时每 5 分钟记 录一次，以后每半小时记录一次，特殊情况应增加记录次数。机器记录和人工记 录同时进行。
水泵单机试运转方案
水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点：根据工程进度和相关计划，确定水泵试运转的具体时间和地点。
2.查阅设备资料：熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料，了解设备的特点、运行要求和注意事项。
3.组织人员：指定专业人员组成试运转小组，包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。
4.检查设备：对水泵设备进行全面检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查等，确保设备处于正常状态。
5.清洁设备：清洁水泵设备的运行环境，确保设备周围没有杂物和灰尘等物质，以免对试运转产生影响。
6.准备工具和备件：准备好试运转所需的工具和备件，包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等，以备不时之需。
7.检查防护措施：检查设备的防护措施，包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等，确保设备的安全性。
8.制定应急预案：根据可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案等，以保障人员安全。
二、试运转过程1.设备预热：按照设备操作手册的要求，对水泵设备进行预热，先以低速运行一段时间，然后逐渐提高转速。
2.监测设备参数：在试运转过程中，实时监测设备的转速、电流、温度等参数，在设备运行正常的情况下，记录相关数据。
3.检查设备运行状态：观察设备的运行状态，包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等，如有异常及时采取措施。
4.检测设备安全防护措施：测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常，确保设备运行的安全性。
5.检查油温和润滑方式：检查设备的油温和润滑方式是否正常，确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。
6.测试设备负荷能力：逐渐增大设备的负荷，测试设备的承载能力，确保设备在承受额定负荷时运行正常。
7.进行故障模拟：模拟一些可能出现的故障情况，如断电、短路等，观察设备的应对能力和自动保护功能。
8.结束试运转：试运转结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行正常，并填写试运转报告，记录相关数据和发现的问题。
梯级泵站工程试运行方案
梯级泵站工程试运行方案一、项目背景梯级泵站工程是为了解决水资源配置不均衡、水资源短缺等问题而设计的一种水利工程设施。
该工程可以将水从低处泵升至高处，使水资源得到合理利用。
梯级泵站工程一般由泵站、输水管道、水泵等设备组成，是一项复杂的工程项目，需要进行科学的试运行，保障工程的安全、有效运行。
二、试运行目标1. 确保设备和管道的使用安全，避免事故发生；2. 验证设备和管道的性能和功能，确保工程的设计要求得以满足；3. 发现工程存在的问题和隐患，及时加以解决，保障工程的顺利运行；4. 了解工程的运行情况，为正式运行做好准备。
三、试运行方案1. 试运行前的准备工作1.1 配备试运行人员：根据工程的规模和复杂程度，组织专业人员进行试运行，确保工程的安全和有效运行。
1.2 设备和管道检查：对泵站设备、管道和控制系统进行全面检查，确保设备和管道处于良好工作状态。
1.3 示范培训：对试运行人员进行示范培训，使其熟悉设备的操作方法和调试技术。
2. 试运行过程2.1 试运行阶段划分：分阶段进行试运行，包括设备试运行、设备联合试运行和全面试运行等阶段。
2.2 测试项目和方法：根据工程的特点和设计要求，制定试运行测试项目和测试方法，包括设备性能测试、管道流量测试、控制系统测试等。
2.3 数据记录和分析：对试运行过程中的数据进行记录和分析，及时发现问题和隐患，迅速加以解决。
3. 试运行后的验收和总结3.1 验收工作：对试运行结果进行验收，确保设备和管道达到设计要求。
3.2 问题整理和解决：对试运行过程中发现的问题和隐患进行整理和解决，确保工程的安全和有效运行。
3.3 经验总结和报告编写：对试运行过程的经验进行总结，并撰写试运行报告，为正式运行提供参考依据。
四、安全保障措施1. 制定安全操作规程：对试运行工程制定安全操作规程，确保试运行过程中的安全。
2. 配备安全防护设施：在试运行现场安装安全防护设施，确保试运行过程中的安全。
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CB01 施工技术方案申报表
（清远[2016]技案 08号）
说明：本表一式四份，由承包人填写，监理机构、建设单位审核后，承包人、监理机构各1份，返回发包人2份。
泵站机组试运行方案
1、试运行的目的和内容
1.1试运行的目的
⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容
机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：
⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行
⑶.机组负载试运行
⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序
为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作
试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1管道部分的检查。
具体工作有：
1).封闭泵站防盗门。
2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；对快速阀门、工作阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。
3).离心泵应着重管道的密封性检查，其次是管道表面的光滑性。
清除管道内杂物，
必要时可作表面铲刮处理，以求平滑。
管道充水，检查、阀门、和转轮外壳有无渗漏。
2.1.2水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.3电动机部分的检查。
1).检查电动机空气间隙，用白布条或薄竹片拉扫，防止杂物掉入气隙内，造成卡阻或电动机短路。
2).检查电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机短路。
3).检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时受振松动，造成事故。
4).检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性；复归是否符合要求；视不同机组而定顶起转子0.003～0.005m，机组转动部分与固定部分不相接触。
5).检查转子上、下风扇角度，以保证电动机本身提供最大冷却风量。
6).检查推力轴承及导轴承润滑油位是否符合规定。
7).通冷却水，检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。
8).检查轴承和电动机定子温度是否均为室温，否则应予以调整；同时检查温度信号计整定位是否符合设计要求。
9).检查核对电气接线，吹扫灰尘，对一次和二次回路作模拟操作，并整定好各项参数。
10).检查电动机的相序。
11).检查电动机一次设备的绝缘电阻，做好记录，并记下测量时的环境温度。
12).同步电机检查碳刷与刷环接触的紧密性、刷环的清洁程度及碳刷在刷盒内动作的灵活性。
2.1.4辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
3).检查所有压力表计、真空表计、等反应的正确性。
4).逐一对辅助设备进行单机运行操作，再进行联合运行操作，检查全系统的协联关
系和各自的运行特点。
2.2机组试运行操作
2.2.1空载试车
⑴受电与供电
①首先合变电所高压进电隔离开关，使母线床带电，然后合电压互感器的隔离开关，接着合250kv真空断路器，使主变受电，最后合250kv进线屏断路器，使高压母排带电。
②250kv母线带电后，投上电压互感器柜的隔离开关，切换测量开关，检查母线电压，应三相平衡。
③合上站用变压器断路器同时检查站用变压器有无异常现象，如正常再合站用双电源开关，使低压柜转换到站用变压器，测量低压侧三相电压后。
分别将各电源投入。
④送直流电源供给各需的配电屏。
⑵供、排水系统操作
①开启供水泵进口、出口阀门，上下油槽冷却水进出口阀门，水导润滑水阀门，填料密封冷却水阀门同时检查其他不启动机组相应阀门应在关闭状态。
②启动供水泵观察供水压力是否正常，机组供水进口压力应在0.15～0.2Mpa。
各供水管道应水流畅通，无漏水现象。
2.2.2负载试车
⑴检查水位是否在设计运行范围内并观测管道各部位渗漏情况。
⑵抽真空，开启真空泵的供水阀和抽气阀及启动机组抽真空管上的阀门，然后启动真空泵。
检查管道、真空破坏、填料密封、伸缩节等是否漏气。
⑶机组启动
打开配电柜开关，观察各控制柜电流、指示灯、各参数是否正常。
然后按下启动按钮。
2.3机组空载试运行
⑴.机组的第一次启动。
经上述准备和检查合格后，即可进行第一次启动。
第一次启动应用手动方式进行。
一般都是空载启动，这样既符合试运行程序，也符合安全要求。
空载启动是检查转动部件与固定部件是否有碰磨，轴承温度是否稳定，摆度、振动是否合格，各种表计是否正常，油、气、水管路及接头、阀门等处是否渗漏，测定电动机启动特性等有关参数，对运行中发现的问题要及时处理。
⑵.机组停机试验。
机组运行4～6h后，上述各项测试工作均已完成，即可停机。
机组停机仍采用手动方式，停机时主要记录从停机开始到机组完全停止转动的时间。
⑶.机组自动开、停机试验。
开机前将机组的自动控制、保护、励磁回路等调试合格，
并模拟操作准确，即可在操作盘上发出开机脉冲，机组即自动启动。
停机也以自动方式进行。
2.3机组负荷试运行
机组负载试运行的前提条件是空载试运行合格，气、水系统工作正常，叶片角度调节灵活(指全调节水泵)，各处温升符合规定。
振动、摆度在允许范围内，无异常响声和碰擦声，经试运行小组同意，即可进行带负荷运行。
2.3.1负荷试运行前的检查
1）、穿戴好劳动保护用品、绝缘手套、绝缘鞋。
2）、检查电源电压表、信号灯、开关、启动按钮、仪表是否正常。
3）、检查水泵轴承的油位是否正常，润滑油不含水、无变色、变质。
4）、盘泵的联轴器3圈-5圈，是否转动灵活自如，无杂音和卡阻。
5）、特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否有松动。
6）、检查水泵进水口、出水口刀闸是否灵活好用。
2.3.2负载启动
上述工作结束即可负载启动。
负载启动用手动或自动均可，由试运行小组视具体情况而定。
负载启动时的检查、监视工作，仍按空载启动各项内容进行。
如无抽水必要，运行6～8h后，若一切运行正常，可按正常情况停机，停机前抄表一次。
2.4机组连续试运行
在条件许可的情况下，经试运行小组同意，可进行机组连续试运行。
其要求是：
⑴.单台机组运行一般应在7d时累计运行48h或连续运行24h (均含全站机组联合运行小时数)。
⑵.连续试运行期间，开机、停机不少于3次。
⑶.全站机组联合运行的时间不少于6h。
机组试运行以后，并经工程验收委员会验收合格，交付管理单位。
管理单位接管后，应组织管理人员熟悉安装单位移交的文件、图纸、安装记录、技术资料，学习操作规程，然后进行分工，按专业对设备进行全面检查，电气作模拟试验。
一切正常即可投入运行、管理、维护工作。
3、试运行方式
水泵机组的试运行方式是决定水系统管理方式的重要因素。
而水系统的总体管理方式又反过来对水泵的试运行方式给予一定的制约。
在任何情况下，决定试运行操作方式以及操作方法，都必须根据水泵机组的规模、使用目的、使用条件及使用的频繁程度等确定，并使水泵机组安全可靠地运行。
清远市水利水电建筑工程有限公司
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