发电机静态试验方案样本

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发电机试验记录范文

发电机试验记录范文

发电机试验记录范文试验目的:本次试验的目的是测试发电机的性能参数,并对其进行评估和分析,以确定其是否符合设计要求。

试验设备:发电机型号:XXX型号额定容量:XXX额定频率:XXX额定电压:XXX试验步骤:1.前期准备a.检查发电机的外观和连接线路,确保无任何损坏。

b.安装和接地发电机,确保其安全运行。

c.检查电能表和电压表的准确度和可靠性。

2.静态参数测试a.将发电机连接到负载电阻上,并使其空载运行。

b.测量和记录发电机的终端电压和电流。

c.逐步增加负载电阻,记录不同负载下的电压和电流。

d.根据所得数据,计算发电机的电阻和电势和谐系数。

3.动态参数测试a.使用电能表和电压表数值记录发电机的功率因数和效率。

b.调整发电机的负载变化,记录其响应时间和稳定性。

c.通过启动和停止发电机来测试其启动和停机时间。

d.根据试验数据,评估发电机的动态性能和响应能力。

4.整体评估a.分析所有测试结果,并与设计要求进行比较。

b.检查发电机的性能参数是否在额定工况下满足要求。

c.基于试验结果,评估发电机的可靠性和稳定性。

试验结果分析:根据以上试验步骤所获得的数据,我们对发电机进行了评估和分析。

下面是一些重要的试验结果和分析:1.静态参数测试结果:a.终端电压和电流随负载电阻的增加而降低,其变化趋势基本符合设计要求。

b.计算得出的电阻和电势和谐系数表明,发电机的电气特性良好。

2.动态参数测试结果:a.功率因数和效率在额定工况下表现良好,并且在负载变化时保持稳定。

b.发电机的响应时间和稳定性均符合设计要求。

c.发电机的启动和停机时间也在可接受范围内。

综合评价:根据试验结果分析,我们认为该发电机的性能参数和电气特性符合设计要求。

它具有良好的稳定性、可靠性和高效率,并可以满足额定工况下的电能转换需求。

结论:本次发电机试验表明,该发电机具有优秀的静态和动态性能,可以满足设计要求。

然而,为了确保长期可靠运行,还需要进行更多的耐久性和负载适应性测试。

发电机试验方案范文

发电机试验方案范文

发电机试验方案范文一、试验目的本试验的目的是测试发电机的性能、质量和可靠性,确保其能够按照设计要求正常工作。

二、试验准备1.准备一台待测试的发电机,并检查其是否完好无损;2.配备试验所需的测量仪器和设备,包括电压表、电流表、转速表等;3.确定试验所需的电源和负载,并测试其可靠性;4.确保试验场地安全,保证试验过程中无干扰;5.安排专业技术人员负责试验过程中的操作和监控。

三、试验内容1.负载性能测试将发电机通过电源连接至待测试的负载,调节负载的大小,测试发电机在不同负载条件下的输出电压、电流和功率。

记录每个负载点下的数据,并分析输出与负载的关系,以评估发电机的负载性能。

2.调压性能测试逐步调节发电机的励磁电流,测试在不同励磁电流下发电机的输出电压和频率。

记录电压和频率的变化情况,并分析其稳定性和调节特性。

3.转速特性测试通过测量发电机的转速和输出电压,绘制输出功率和转速之间的关系曲线。

测试发电机在不同转速下的输出性能,并评估其输出功率的稳定性和调节能力。

4.功率因素测试改变负载的性质,分别测试发电机在感性负载、容性负载和纯电阻负载下的功率因素。

记录功率因素的变化情况,并评估发电机对不同功率因素负载的适应能力。

5.效率测试通过测量发电机输入功率和输出功率,计算发电机在不同负载条件下的效率。

评估发电机的效率,并判断其能耗和变热情况。

6.稳定性和可靠性测试在正常工作条件下,连续运行发电机一段时间,并监测其输出电压、电流和转速的变化情况。

测试发电机在长时间运行中的稳定性和可靠性,并判断是否存在每小时产生负荷的能力。

四、试验组织1.在试验开始前,成立试验组织小组,确定试验计划和责任分工;2.指派专业技术人员负责各项试验内容的操作和监控;3.试验组织小组根据试验计划,统筹协调各项试验工作,并及时处理发生的问题和难点。

五、试验数据分析1.将试验过程中收集到的数据进行整理和汇总;2.绘制试验结果的图表,对数据进行分析和解读;3.针对试验结果中的问题和不足,提出改进和优化的建议;4.撰写试验报告,附上试验数据、分析结果和改进建议。

柴油发电机组运行试验前静态测试记录(最新工程模板)

柴油发电机组运行试验前静态测试记录(最新工程模板)

至柴油发电机组运行试验前静态测试记录1:检测发电机定子、转子、励磁机线圈电阻和绝缘电阻测量。

2:本柴油发电机组为1KV以下发电机不需做定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量。

3:发电机其他测试项目及实测参数(指标)项无测试项目专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):机组 主要 性 能参 数施工单位检测调试负责人监理(建设)单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长额定功率因数 (cosφ)0.8其他:检测调试说明:综合评价结论/备注符合要求,合格输出额定电压Un(V)400输出额定电流(A)1804输出额定频率(Hz)50机组制造/供货商全称深圳市富电康柴油发电机有限公司品牌(商标)富电康机组型号/出厂编号FYCG1100/6383输出额定功率(kW)1000℃ /相对湿度%/其他:测试计量器具(仪表、仪器)其及附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:测试时的环境:/温度检测日期:年 月 日年 月 日与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号根据图2栋一层电力平面图DS-03-06,电控柜及电控箱制作要求(一)DS-00-07,柴油发电机配电系统图DS-01-13施工依据文件名称及编号建筑电气施工方案最小/实际 抽样数量1台质量验收依据文件名称及编号建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015施工单位检验批编号GD-C5-71235分部/子分部/分项 (系统/子系统)建筑电气/备用和不间断电源施工部位2栋综合业务楼半地下二层发电机房GD-C4-6511单位(子单位)工程名称。

GD3030310-2柴油发电机组(运行交接试验前)静态测试记录(二)

GD3030310-2柴油发电机组(运行交接试验前)静态测试记录(二)
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柴油发电机组(运行交接试验前)静态测试记录(二)
GD3030310-2 0 发电机定子电路测试项目及实测参数(指标) 各相绕组直流电阻(在常温下,绕组表温与气温差 在±3℃内测量) 绝缘电阻(MΩ ) 吸收比 (计算值) A相(Ω ) B相(Ω ) 用(发电机额定电 压×1.5+750)电 压(V)作交流工频耐 与出厂值 压试验1min的 互差(计算 C相(Ω ) 的比差(计 试验结果 值,%) 算值,%) (有否闪络击穿) 1
发电机其他测试项目及实测参数(指标) 绝缘轴承的绝缘 电阻(MΩ ) (用1000V兆欧表 测量) 埋入式检温计的绝缘电阻(MΩ ) (用250V兆欧表测量应不短 路,且精度符合出厂规定) 灭磁电阻测试 自同步电阻器的 直流电阻(Ω ) 直流电阻值与铭牌的互差 (计算值,%)
其他测试记录及备注:
发电机转子电路测试项目及实测参数(指标) 绝缘电阻(MΩ ) (用1000V兆欧表 测量) 绕组直流电阻(在常温下,绕组 表温与气温差在±3℃内测量) 阻值(Ω ) 与出厂值的比差 (计算值,%) 交流工频耐压试验(1min)的试验结果 (用2500V兆欧表测试绝缘电阻替代)
发电机励磁电路测试项目及实测参数(指标) 退出励磁电路电子器件后,测试励 磁电路的线路设备的绝缘电验 (试验电压1000V,1min)的结果(有否闪络击穿)
注:本表与《记录(一)》配套使用,作为上述《记录(一)》的续表。
录(二)
用(发电机额定电 压×1.5+750)电 压(V)作交流工频耐 压试验1min的 试验结果 (有否闪络击穿)
的试验结果 电阻替代)
频耐压试验 闪络击穿)
与铭牌的互差 值,%)

机组静态试验

机组静态试验
**电力有限公司
机 组 试 验 卡
操作任务 ___号机组静态试验 开始时间 顺序 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 年 月 日 时 分 结束时间 操作内容 一、危险点预控 防止工业抽汽系统阀门不严向停运机组窜汽冲动汽轮机 二、状态确认 机组检修工作已结束; EH油系统具备启动条件; 闭式水系统运行正常; 主机、小机润滑油系统运行正常; 高压启动油泵具备启动条件; 调速保安系统各表计指示正常; 工业抽汽管道压力到零存水放净; 机组汽缸温度小于80℃; 主、再热汽系统管道疏水气动门、手动门开启; 三、操作步骤 启动一台EH油泵,检查EH油系统母管压力不小于14MPa,A/B小机EH油供 油压力不小于14MPa,检查各表计指示正确,系统无漏泄,EH油泵组运行 正常; 启动高压启动油泵,检查高压启动油泵出口压力1MPa左右,检查各表计 指示正确,系统无漏泄,高压启动油泵组运行正常; 主机就地挂闸,记录隔膜阀上油压 MPa,A/B小机挂闸手柄拉出; 联系热控专业解除主机、小机低真空保护、METS给水泵综合故障跳闸保 护、高低压旁路真空低联锁关闭保护; 检查“ETS报警状态”ASP#2、OPC#1、OPC#2、LV-1各指示灯、AST各指 示灯显示红色,“ETS跳机投入/切除状态”“真空低跳机”主机低真空 保护切除灯变红其它项目等为绿色,点击“ETS复位”,检查“ETS报警 状态”“ETS首出跳机状态”各指示灯变绿; 检查DEH及DCS画面高压主汽门、高中压调门、五抽供采暖A/B快关阀、二 级工业抽汽快关阀、A/B小机高低压主汽门及调速汽门、各段抽汽电动门 及逆止门关闭,中压主汽门、二级工业抽汽调节阀(LV1-3)、中压缸排 汽碟阀(LV)开启; 就地检查高压主汽门、高中压调门、五抽供采暖A/B快关阀、二级工业抽 汽快关阀、A/B小机高低压主汽门及调速汽门、各段抽汽电动门及逆止门 关闭,中压主汽门、二级工业抽汽调节阀(LV1-3)、中压缸排汽碟阀 (LV)开启,ASP压力表指示为7MPa、OPC、AST压力表指示为14MPa, A/B小机安全油压力表指示为零; 投入机组仿真,检查DEH画面显示“机组仿真投入”; 进入ETS画面点击“ETS复位”检查DEH画面RSV1、2显示OPEN;进入A/B 小机METS画面点击“METS复位”,进入A/B小机MEH画面点击“挂闸”, A/B小机高、低压主汽门全开; 就地检查主机中压主汽门开启,OPC压力表指示值 MPa、AST压力表指 示值 MPa,且以上油压不小于14MPa,ASP压力表指示值 MPa,且 油压在7MPa左右;A/B小机高、低压主汽门全开,A/B小机安全油压力表 指示不小于14MPa; 就地将主机挂闸手柄推至打闸位,检查隔膜阀上油压归零,ASP、OPC、 AST压力表指示归零,中压主汽门关闭;进入ETS画面,点击“ETS复位” 将主机挂闸手柄推至挂闸位,检查隔膜阀上油压、ASP、OPC、AST压力表 指示恢复至记录值,中压主汽门开启;利用手动打闸按钮DEH打闸按钮, 重复上述操作; 年 月 日 编号 时 分√Biblioteka 备注1 2 3 45

发电机试验方案范文

发电机试验方案范文

发电机试验方案范文一、试验目的1.评估发电机的性能指标,如电压稳定性、频率稳定性、电流稳定性等;2.检验发电机的绝缘性能,包括绝缘电阻、介电强度等;3.测试发电机的负载能力,包括最大输出功率、最大负载电流等;4.评估发电机的热稳定性能,包括温升测试等;5.检验发电机的振动和噪声水平。

二、试验装置和设备1.发电机:选取符合试验要求的发电机,并确保其额定功率、额定电压等参数与试验要求一致;2.负载电阻:设置合适的负载电阻,用于测试发电机的负载能力;3.振动测试仪:用于测试发电机的振动水平;4.噪声测试仪:用于测试发电机的噪声水平;5.温度计:用于测试发电机的温升情况;6.数字电表:用于测量发电机的电压、电流、功率等参数;7.绝缘电阻测试仪:用于测试发电机的绝缘性能;8.介电强度测试仪:用于测试发电机的介电强度。

三、试验步骤1.电压稳定性测试:a.将发电机空载运行,并记录其输出电压的波动情况;b.设置合适的负载电流,并记录电压的波动情况;c.提高负载电流至额定电流,记录电压的波动情况。

2.频率稳定性测试:a.将发电机空载运行,并记录其输出频率的波动情况;b.设置合适的负载电流,并记录频率的波动情况;c.提高负载电流至额定电流,记录频率的波动情况。

3.电流稳定性测试:a.将发电机空载运行,并记录其输出电流的波动情况;b.设置合适的负载电阻,并记录电流的波动情况;c.提高电流至额定电流,记录电流的波动情况。

4.绝缘电阻测试:a.断开所有发电机的电源;b.使用绝缘电阻测试仪测量发电机的各项绝缘电阻,并记录结果。

5.介电强度测试:a.断开所有发电机的电源;b.使用介电强度测试仪测量发电机的介电强度,并记录结果。

6.最大负载能力测试:a.设置合适的负载电阻,使发电机输出最大负载电流;b.使用数字电表测量发电机的输出功率、电压、电流等参数,并记录结果。

7.热稳定性测试:a.记录发电机的初始温度;b.运行发电机,并记录其温度变化情况;c.运行发电机至一定时间,记录其温升情况。

文件1附表01发电机静态试验和试运转试验(一次机电)

文件1附表01发电机静态试验和试运转试验(一次机电)

柴油机转速(r/min)
冷液剂温度(℃)
保护试验记录
超水水温温度(℃)
记录数据
50%负载 75%负载 超速速度(r/min)
100%负载 110%负载 欠油压(MPa)
柴发启动时间:
启动情况记录 风机联动情况:
油路供应情况:
噪音测量
2/3
机电系统调试表格
附件四
市电供电与发电机供电联锁与自动切换调试:
发电机 供电开关 不闭合 不闭合 不闭合
闭合 先分闸 不闭合 不闭合 后延时闭合 先延时跳闸 不闭合
注:1、市电失电测试用模拟方式; 2、延时跳闸时间<延时闭合时间。
签核:
项目公司
日期:
施工单位
日期:
监理公司
日期:
酒店项目部
日期:
酒店管理公司
日期:
测试结果
3/3
测量检温计(埋入式)绝缘电阻,校验 检温计精度
试验结果
1/3
机电系统调试表格
附件四
动态空载及负载试验记录表:
动态空载及负载试验记录表:
试运行试验记录
空载 25%负载
测试时间(s)
A
B
输出
C
电流(A) A-B
B-C
C-A
A-B
输出电压 B-C
(V)
C-A
运行频率(Hz)
用 1000V 兆欧表测量转子绝缘电阻
在常温下,绕组表面温度与空气温度差 转子电路
在 3℃范围内测量各项直流电阻
交流工频耐压试验 1min
励磁电路
退出励磁电路电子器件后,测量励磁电 路的线路设备的绝缘电阻 退出励磁电路电子器件后,交流工频耐 压试验 1min

10柴油发电机组(运行交接试验前)静态测试记录(2)GD3030310

10柴油发电机组(运行交接试验前)静态测试记录(2)GD3030310

300
1.35
/
300MΩ
发电机励磁电路测试项目及实测参数(指标) 退出励磁电路电子器件后,测试励 磁电路的线路设备的绝缘电阻(MΩ ) 300 退出励磁电路电子器件后,进行交流工频耐压试验 (试验电压1000V,1min)的结果(有否闪络击穿) 无闪络,无击穿 发电机其它测试项目及实测参数(指标) 绝缘轴承的绝缘 埋入式检温计的绝缘电阻(MΩ ) 电阻(MΩ ) (用250V兆欧表测量应不短 (用1000V兆欧表 路,且精度符合出厂规定) 测量) 灭磁电阻测试 自同步电阻器的 直流电阻(Ω ) 直流电阻值与铭牌的互差 (计算值,%)
柴油发电机组(运行交接试验前)静态测试记录(二)
GD3030310-2 发电机定子电路测试项目及实测参数(指标) 各相绕组直流电阻(在常温下,绕组表温与气温差 在±3℃内测量) 绝缘电阻(MΩ ) 吸收比 (计算值) A相(Ω ) B相(Ω ) 用(发电机额定电 压×1.5+750)电 压(V)作交流工频耐 与出厂值 压试验1min的 互差(计算 C相(Ω ) 的比差(计 试验结果 值,%) 算值,%) (有否闪络击穿) 0.0046 / / 无闪络,无击穿
5000.0045Fra bibliotek0.0045
发电机转子电路测试项目及实测参数(指标) 绝缘电阻(MΩ ) (用1000V兆欧表 测量) 绕组直流电阻(在常温下,绕组 表温与气温差在±3℃内测量) 阻值(Ω ) 与出厂值的比差 (计算值,%) 交流工频耐压试验(1min)的试验结果 (用2500V兆欧表测试绝缘电阻替代)
300
300
/
/
其他测试记录及备注:
注:本表与《记录(一)》配套使用,作为上述《记录(一)》的续表。
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发电机静态实验方案
目录
1实验目
2实验根据
3人员职责分工
4发电机名牌参数
5发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项6发电机静态实验环节和办法
6.1 发电机定子绝缘电阻、吸取比
6.2 发电机定、转子绕组直流电阻
6.3发电机转子绕组绝缘电阻
6.4测量发电机轴承绝缘电阻
6.5发电机定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量6.6发电机定子绕组交流耐压实验
6.7发电机转子交流阻抗和功率损耗
1.实验目
通过实验可以检查发电机安装后绝缘状况等,数据分析发电机与否可以满足启动条件和稳定运营。

2.实验根据
2.1GB50150--《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》;
2.2设备《出厂阐明书》
2.3设备《出厂实验报告》
2.4《电业安全工作规程》
3.人员职责分工
3.1实验方案需报请监理审核、现场指挥机构批准,重要实验项目需业主、监理旁站。

3.2施工及建设等单位应为实验实行提供必要实验条件。

3.3实验项目负责人负责组织实验工作实行,检查实验安全工作。

3.4参加实验工作人员应熟悉工作内容、仪器设备使用及实验数据记录整顿。

4.发电机名牌参数
额定功率:12MW
额定电压:10.5 kV
额定电流:825A
功率因数:0.8 滞后
频率:50Hz
冷却方式:空冷
励磁方式:机端变压器自并励励磁系统
励磁电压:188.9V
励磁电流:220.3A
5.发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项
5.1所有工作人员应严格遵守《电业安全工作规程》。

5.2实验时实验人员应精力集中,分工明确,密切配合。

实验地点至少有两人工作,重要部位要有专人监视,并有必要通讯设施,发现问题及时报告。

5.3实验用仪器、仪表需通过检查,保证完好工况,保证明验顺利进行。

5.4发电机实验线固定良好,保持安全距离。

一次连线断口(与非试侧)保证安全距离。

5.5发电机小间关门上锁,必要时派专人把守(实验地点在发动机空冷器室内)。

6发电机静态实验环节和办法
6.1发电机定子绝缘电阻、吸取比
6.1.1采用手摇式2500V兆欧表进行测试
6.1.2。

测量某相时,非测量相必要短路接地(每项绕组必要头尾相短接)。

6.1.3在120转/分钟下分别读取15、60秒绝缘电阻值。

6.1.4每测量一相绕组后,对其被测相充分放电。

6.2 发电机定、转子绕组直流电阻
6.2.1使用直流电阻测试仪进行测量;
6.2.2测量前对定、转子绕组充分放电;
6.2.3加电后待数值稳定后记录;
6.2.4数据比较分析。

6.3发电机转子绕组绝缘电阻
6.3.1采用手摇式1000V(或500V)兆欧表进行测试;
6.3.2测量前正负集电环应短路放电;
6.3.3集电环电刷取下,与集电环脱离;
6.3.4兆欧表L端接集电环,E端接转轴上。

6.4测量发电机轴承绝缘电阻
6.4.1采用手摇式1000V(或500V)兆欧表进行测试;
6.4.2发电机轴承垫夹层垫铁分别对上下接地物测量。

6.5发电机定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量
6.5.1发电机被测相绕组短接后接高压端,非测相绕组短接后接地;
6.5.2实验前,被试物接地放电,一切对外连接线断开,保持安全距离;
6.5.3升压时缓慢调节,按0.5U N分阶段升高,每阶段停留1min,实验电压值为3Un;
6.5.4升压过程中,监视发电机、实验器及微安表,一旦有异常现象及时降压;
6.5.5实验完毕后,应迅速降压到零并切断电源,充分放电(5min)。

6.5.6整顿记录,绘制电流电压关系曲线,分析结论。

6.6发电机定子绕组交流耐压实验
6.6.1测量某相时,非测量相必要短路接地,每项绕组必要头尾相短接,转子绕组短路接地;
6.6.2接好线后,应由专人检查,确认无误;
6.6.3升压必要从零开始,在75%实验电压前可任意速度升压,后来均匀升压,以每秒2%实验电压速率升压;
6.6.4在升压和耐压过程中,若发现异常状况时,应停止升压,降压后查明因素;
6.6.5耐压时间为1min,耐压值为(1000+2U n×0.8)。

6.7发电机转子交流阻抗和功率损耗
6.7.1在实验前应将励磁回路断开;
6.7.2采用隔离调压器与实验设备连接(隔离调压器选用3kVA);6.7.3发电机转子施加电压为额定电压0.7倍;
6.7.4在预定电压下读取数值;
6.7.5读取数据后,将电压降至零,实验结束。

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