第九章 注浆工程
注浆施工方案
注浆施工方案本文档将详细介绍注浆施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
注浆施工是一种常用于土木工程中的加固和修复方法，通过将浆液注入土壤或混凝土结构中，实现结构的加固和密实。
在本文中，我们将介绍注浆的基本原理，施工前的准备工作，施工步骤和施工后的检查与评估。
1. 注浆基本原理注浆是指将特定的浆液注入到土壤或混凝土结构中，以改变其物理性质或化学性质，从而实现结构的加固或修复。
注浆基本原理如下：•填隙充实: 注浆浆液通过孔洞或缝隙的注入，填满了孔隙和空隙，使结构体积变大且密实。
•固结增强: 注浆浆液中的胶结材料能与结构中的土壤或混凝土发生反应，形成固结体，并与原有土壤或混凝土紧密结合，提高整体强度。
•固化封堵: 注浆浆液中的化学材料能与孔洞中的水或气体发生化学反应，形成不溶性封堵物，防止水或气体的渗透。
2. 施工前准备在进行注浆施工之前, 需要进行以下准备工作：•勘察与检测: 对需要加固或修复的结构进行勘察与检测，了解结构的状态、土壤或混凝土的性质等关键信息。
•设计方案: 根据勘察与检测结果，制定注浆施工的设计方案，包括注浆浆液的成分、注入孔洞的位置和密度等。
•施工材料和设备准备: 根据设计方案，准备好所需的注浆浆液、注浆设备和其他辅助材料。
3. 施工步骤注浆施工的步骤如下：3.1 孔洞准备•根据设计方案，在结构体或地面上钻孔，孔洞的直径和深度根据具体情况确定。
注浆孔的位置、数量和间距应符合设计要求。
•在钻孔过程中，需要及时清理孔洞内的碎石、泥浆和其他杂质，以确保后续注浆的质量。
3.2 浆液注入•准备好注浆设备，并将预先配制好的注浆浆液注入设备的储存槽中。
•将注浆设备与孔洞连接，并通过控制设备的泵送速度和时间，将浆液注入孔洞中。
注浆的速度和压力需要根据设计方案进行调整。
3.3 注浆过程控制•在注浆的过程中，需要及时监测注浆的流量、压力和注浆孔的反应情况，以确保注浆的质量和效果。
•如有需要，根据实际情况调整注浆设备的工作参数，以达到设计要求。
注浆工程施工规范
注浆工程施工规范1. 总则1.1 为了规范注浆工程的施工，确保工程质量，保障施工安全，提高工程效益，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建工程中的注浆施工，以及其他相关工程中的注浆施工。
1.3 注浆工程施工应遵循国家有关法律、法规、标准和规定，同时应结合工程实际情况，做到科学合理、安全高效。
2. 施工准备2.1 施工前，应进行工程勘察和设计，明确注浆工程的施工内容、施工工艺、施工顺序、施工要求等。
2.2 施工前，应根据设计文件和现场情况，编制施工组织设计，明确施工人员、施工设备、施工材料、施工方法等。
2.3 施工前，应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉注浆工程施工工艺和施工要求，掌握安全操作技能。
3. 施工工艺3.1 注浆施工应按照先注浆管道后注浆液的顺序进行。
3.2 注浆管道应按照设计要求进行布置，应保证注浆管道畅通，无泄漏。
3.3 注浆液应符合设计要求，应进行试配和试压，确保注浆液的质量和性能。
3.4 注浆应均匀进行，注浆压力应符合设计要求，注浆过程中应进行监测和调整，确保注浆效果。
3.5 注浆完成后，应进行注浆效果检查，不符合要求的应进行返工处理。
4. 施工安全4.1 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工过程中，应做好防火、防爆、防毒、防尘、防泄漏等工作，确保施工过程的安全。
4.3 施工过程中，应做好设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 施工质量5.1 注浆工程应按照设计要求进行，施工过程中应做好施工记录，施工完成后应做好工程验收。
5.2 注浆工程的质量应符合国家相关标准和规定，应满足工程需求。
5.3 注浆工程的施工应做到科学合理，高效安全，应提高工程的效益。
6. 施工环境保护6.1 施工过程中，应做好环境保护工作，减少对环境的影响。
6.2 施工过程中，应做好废弃物的处理和利用，减少对环境的污染。
6.3 施工过程中，应做好噪声、扬尘、废水等方面的控制，确保施工对环境的影响降到最低。
建筑土木工程施工的注浆技术
建筑土木工程施工的注浆技术提纲：一、注浆技术概述二、注浆的原理和分类三、注浆用途和优势四、注浆施工工艺和技术难点五、注浆工程案例一、注浆技术概述注浆是注入混凝土、岩石等材料中的一种建筑土木工程施工方法，可以通过注入特定的流态材料，将现有混凝土、岩石孔隙中的空隙填充或修补，达到加强结构或防止渗漏的效果。
注浆技术被广泛应用于各种建筑、道路、桥梁、水利工程等领域。
二、注浆的原理和分类注浆工艺基于材料的渗透性，将流态混凝土、岩石等材料注入被加固物体内部。
根据不同注浆材料的特性，可以将注浆技术分为水泥注浆、聚氨酯注浆、聚乙烯注浆等多种类型。
水泥注浆：水泥注浆是以水泥为主要成分的注浆材料，具有高强度和耐久性，可以填补较大的孔隙，并被广泛应用于各种工程领域。
聚氨酯注浆：聚氨酯注浆是一种高分子材料，可以在较低温度下快速硬化，并具有优异的防水性能和保温性能，被广泛应用于建筑防水工程和地下管网维修。
聚乙烯注浆：聚乙烯注浆主要用于地基加固和岩石防水工程，具有优异的增强效果和渗透力。
三、注浆用途和优势注浆技术是一种广泛应用于建筑土木工程施工的方法，既可以用于建筑物加固强度，也可以用于防水和密封处理。
注浆的优点如下：1. 注浆是一种非侵入性方法，无需进行拆除和重建，不会影响原有建筑结构的完整性。
2. 注浆可以减轻建筑结构的重量，降低膨胀率，延长结构寿命。
3. 注浆具有很强的防水性能和密封能力，可以有效减少水的渗透和泄漏。
4. 注浆工艺简单，施工周期短，可以大大缩短工程周期，降低施工成本。
5. 注浆可以根据不同材料的特性，选择合适的材料进行施工，扩大了应用范围和使用效果。
四、注浆施工工艺和技术难点注浆施工工艺是一项高技术的工作，需要注重每个步骤和细节。
以下是注浆施工中需要注意的几个难点：1. 检查孔隙和裂缝情况：在施工前需要仔细检查建筑物内部的所有孔隙和裂缝，并量化它们的大小和位置。
2. 选择合适的注浆材料：根据需要加固的部位和不同注浆材料的特性选择适当的材料。
注浆法施工
注浆机理及适用条件
3.压密注浆：即用浓稠的浆液注入土层中，使 土体形成浆泡，向周围土层加压使土层得到加 固。
4.高压喷射注浆：通过灌浆管在高压作用下， 从管底部的特殊喷嘴中喷射出高速浆液射流， 促使土粒在冲击力、离心力及重力作用下被切 割破碎，随注浆管的向上抽出与浆液混合形成 柱状固结体，达到加固目的。如高压旋喷桩
3.对于不透水的黏土层，宜选用高压劈裂注浆。
施工要点及流程
渗透注浆
1.注浆设备性能良好，注浆压力一般为0.5-1.0MPa， 并应进行现场试验运转。
2.要控制注浆量，即每根管内已达到规定注浆量时，就 可结束；若孔口压力已达到规定值，但注浆量不足，亦 停止注浆。
3.注浆检查：分析每个孔注浆压力、注浆量是否达到设 计要求，注浆过程中是否有漏浆、跑浆现象。用声波检 测仪检查注浆效果，如未达到要求，应进行补浆。
施工要点及流程
劈裂注浆
1.在掌子面造设喷砼止浆墙，止浆墙厚度宜为30cm， 以防止注浆过程中冒浆。
2.钻孔过程中一般采用套管定位，钻进3m后下入水囊式 止浆塞。
3.在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地 质描述，观察分析回水或弃碴状态，用以判断注浆质量 和调整注浆参数，指导施工。
4.注浆结束后，必须进行注浆效果检查 ：根据注浆记录， 在注浆最薄弱的部位确定检查孔。检查孔无涌水、涌砂， 对检查孔进行注水试验，通过测试其渗透系数综合评价， 合理调整注浆施工参数。
3.关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
4.在第一次压浆完成后，可以自行进行检测，如不能满 足要求，须进行二次注浆。
压密注浆工艺流程图
定位放线
沉管
材料进场
压浆
制备浆液
拔管
重复至设计标高
如何做建筑工程注浆方案设计
建筑工程注浆方案设计一、项目概况本项目位于城市郊区，是一座多层建筑，建筑结构采用钢筋混凝土框架结构。
由于地基土层较松软，存在一定的沉降和下沉现象，为了提高建筑物的安全性和稳定性，决定对建筑进行注浆强化处理。
二、注浆工程内容1. 注浆对象：建筑物基础和部分墙体。
2. 注浆材料：选用高强度水泥浆料和特种化学药剂。
3. 注浆方式：采用压浆注浆方法进行处理。
4. 注浆时间：根据实际情况，分段进行注浆处理。
三、注浆方案设计1. 前期准备工作(1) 对建筑物进行详细勘察，确定注浆对象和注浆范围。
(2) 清理注浆部位，确保基础和墙体表面清洁无杂物。
(3) 检测建筑物结构，确定需要加固的部位和强化方案。
2. 注浆工程施工流程(1) 钻孔：根据设计要求确定注浆孔径和深度，采用机械设备进行钻孔作业。
(2) 压浆：将高强度水泥浆料和特种化学药剂按比例调配，通过专用设备进行压浆作业。
(3) 固化：注浆完成后，等待一定时间进行固化处理，确保注浆材料充分硬化和强化效果发挥。
(4) 清理：清理施工现场，清除杂物和余浆，确保施工环境整洁。
(5) 检测：经过注浆强化处理后，对建筑物进行检测和验收，确保注浆效果符合设计要求。
四、注浆方案优化和注意事项1. 优化方案：根据实际情况，可以针对不同部位采用不同的注浆材料和工艺，确保效果最大化。
2. 注意事项：(1) 施工人员需穿戴防护设备，确保施工安全。
(2) 注浆材料需按比例配制，严格控制质量。
(3) 天气条件：注浆施工需避免恶劣天气，确保施工效果。
(4) 施工现场应设置警示标识，确保周围人员安全。
五、工程验收和后续维护1. 工程验收：建筑注浆工程完成后，进行验收和评估，确保注浆效果符合设计要求。
2. 后续维护：建筑注浆工程完成后，需要进行定期检测和维护，确保建筑物结构稳定和安全。
六、总结注浆工程是提高建筑物安全性和稳定性的重要手段，通过合理设计和施工，可以有效强化建筑结构，延长建筑使用寿命。
注浆工程施工方案
注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备，检查其性能和质量；2、确定注浆方案，包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等；3、对工地进行勘察，了解地质情况，确认施工地点的荷载和承载力；4、制定施工计划，确定施工时间，以及施工顺序和步骤；5、确定施工现场的安全措施，包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备，对设备进行检查和试运转，确保其正常使用；2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理，清除泥沙、碎石等杂物，保证注浆孔的畅通；3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距，按照规定标高进行布置；4、进行注浆孔的钻孔工作，采用机械钻孔设备进行操作，确保孔洞的垂直度和直径符合要求；5、在孔洞周围进行喷浆加固，提高孔洞的承载力和密封性；6、根据注浆材料的要求，进行现场配置和搅拌，保证浆液的质量和稳定性；7、对注浆孔进行注浆，将浆液注入孔洞，直至浆液从孔洞中挤出；8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构，进行多次注浆加固，直到满足设计要求为止。
三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查，确保符合设计要求；2、对注浆材料的质量进行抽检，确保稳定性和均匀性；3、对注浆浆液的配合比进行检测，确保符合设计要求；4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定，进行质量验收。
四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案，明确责任人和安全措施；2、对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；3、设置警示标志，保证施工现场的安全通道畅通；4、对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常使用；5、加强施工现场的巡查和监控，确保施工过程中的安全。
五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁；2、对施工设备和材料进行清点和整理，保证设备和材料的安全和质量；3、进行施工记录和资料的整理，包括施工过程中的各项检查和测试数据；4、进行施工总结和经验归纳，为今后类似工程的施工提供参考。
注浆工程
注浆工程1.1注浆概述注浆技术是岩土工程学的一个分支，属于地基处理的范畴。
象土力学发展一样，注浆技术由经验方法逐步完善成为一门具有理论的技术。
注浆（Injection Grout），又称为灌浆（Grouting）它是将一定材料配制成浆液，用压送设备将其灌入地层或缝隙内使其扩散、胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。
注浆技术涉及化学、流体力学、工程地质学、水文地质学、土力学、岩石力学、材料力学、工程机械学、勘探地球物理学等学科，而且还和液压技术、泵技术、射流技术、电子技术息息相关。
1.2注浆技术发展史注浆技术的历史大致可分为四个阶段：原始粘土浆液阶段（1802～1857年），初级水泥浆液注浆阶段（1 858～1919年），中级化学浆液注浆阶段（1920～1969年），现代注浆阶段（1969年之后）。
1802年，法国人查理斯•贝里格尼在修理第厄普（Dieppe）冲刷闸时，用一种木制冲击筒装置，人工锤击方法向地层挤压粘土浆液，被称为注浆的开始。
此后，法国在19世纪中叶，应用这种注浆方法对建筑物的地基处理加固。
这种方法相继传入英国和埃及。
从1802年到1857年期间，注浆技术处于原始萌芽阶段，注入的方法比较原始，浆液主要是由粘土、火山灰、生石灰等简单材料。
1826年，英国的阿斯普丁研制成功硅酸盐水泥。
1845年，美国沃森在一个溢洪道陡槽基础下灌注水泥砂浆。
英国的基尼普尔在1856～1858年间，用水泥做为注浆材料进行了一系列注浆试验，并获得成功，这是第一次用水泥材料注浆。
1864年，巴洛利用水泥浆液在隧洞衬砌背后充填注浆并用于伦敦巴黎地铁。
1 876年，美国的托马斯、霍克斯莱利用浆液下流方式向腾斯托尔水坝的岩石地基注入硅酸盐水泥浆液。
18 80～1905年，他们又相继研制了压缩空气和类似目前采用的压力注浆泵等注浆设备。
同时，在法国北部和秘鲁煤矿工作的罗伊曼克斯、玻蒂埃尔、萨克雷埃尔、弗兰士等人，在涌水量大的立井施工中，用硅酸盐水泥进行注浆试验，对注浆材料的配方注浆泵和注浆工艺做了不少改进，为现在岩层注浆技术奠定了基础。
注浆工程施工步骤
注浆工程施工步骤如下：一、工程勘察与设计1. 勘察现场：对施工区域进行实地勘察，了解地质条件、地形地貌、地下管线等情况。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定注浆工程的设计方案，包括注浆材料、注浆设备、注浆孔布置、注浆压力等参数。
二、施工准备1. 准备材料：采购注浆材料、设备及配件等。
2. 设备调试：对注浆设备进行调试，确保设备正常运行。
3. 制定施工方案：根据设计方案，制定详细的施工步骤和施工计划。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、钻孔施工1. 定位：根据设计方案，确定注浆孔的位置。
2. 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
3. 清理孔口：钻孔完成后，清理孔口周围的杂物，确保注浆通道畅通。
四、注浆施工1. 连接注浆管：将注浆管与注浆设备连接，确保连接牢固。
2. 试压：对注浆系统进行试压，检查注浆管是否漏气或漏浆。
3. 注浆：启动注浆设备，将注浆材料注入地层。
注浆压力和注浆速度应根据设计要求调整。
4. 观测：注浆过程中，实时观测注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。
5. 停浆：当注浆压力达到设计要求，或注浆量达到设计要求时，停止注浆。
6. 封孔：注浆完成后，用专用封孔材料对注浆孔进行封孔。
五、施工质量检查与验收1. 检查注浆效果：对注浆区域进行现场检查，观察地层变化、沉降情况等。
2. 检测注浆质量：采用相关检测方法，如钻孔取芯、地质雷达等，对注浆质量进行检测。
3. 验收：根据检测结果，组织专家对注浆工程进行验收。
六、施工结束后的工作1. 清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，拆除临时设施。
2. 资料归档：将施工过程中的相关资料整理归档，以备查阅。
3. 售后服务：对注浆工程进行定期回访，及时解决客户问题，提供售后服务。
总之，注浆工程施工过程中，要严格按照设计方案和施工规范进行，确保施工安全、质量和技术指标达到要求。
同时，注重施工过程中的监测和调整，以提高注浆效果。
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9.2.3 造孔采用机械回转或潜孔锤钻进，不应采用泥 浆护壁。土体宜干钻，岩体可采用清水或空气钻进。 9.2.4 钻孔设计孔径宜为91mm～130mm，宜用130mm 开孔。 9.2.5 作好地质编录，尤其是遇洞穴、塌孔、掉块、 漏水等各种情况应进行详细编录。 9.2.6 注浆所用水泥标号不应低于425#，水灰比采用逐 级变换方式，宜用5∶1～2∶1开灌，然后根据耗浆量逐 渐变换水灰比，最后为0.5∶1，具体参数通过现场灌浆 试验确定。
9.2.10 双管法灌浆：浆液从内管压入，外管返浆。浆 液注入后，通过返浆管检查止浆效果、测压及控制注浆 压力，主要是通过胶塞挤压变形止浆。 9.2.11 单管法灌浆：利用高压灌浆管直接向试段输浆 ，可利用胶塞止浆。 9.2.12 采用自上而下分段注浆法。每段4m，孔口至地 下1m～2m留空。
9.3.1设置测试孔用声波法对注浆前后的岩土体性状进 行检测，作垂向单孔和水平跨孔检测。要求如下： a) 用作检测注浆效果的观测孔跨孔间距宜为注浆孔 间距的1～2倍。 b) 注浆前应对岩土体进行声波测试，提供加固前波 速；灌浆后28天，应对岩土体进行波速测试，提供灌浆 后波速的增加值。根据需要，亦可增加灌浆后7天声波 测试。
2011年5月· 北京
9.1.1 注浆加固可作为滑坡体滑带改良的一种 技术。通过对滑带压力注浆，从而提高其抗剪强 度及滑体稳定性。滑带改良后，滑坡的安全系数 评价应采用抗剪断标准。 9.1.2注浆前应进行注浆试验和效果评价，注浆 后应进行开挖或钻孔取样检验。
9.2.1 注浆通过钻孔进行。钻孔深度取决于堆 积体的厚度以及所要求的地基承载力。一般以提 高地基承载力为目的的灌浆深度可小于15m，以 提高滑带抗剪强度为目的的灌浆应穿过滑带至少 3m。
9.2.7若岩土体空隙大时，可改用水泥砂浆。砂为天然 砂或人工砂，要求有机物含量不宜大于3%。 9.2.8 注浆压力以不掀动岩体为原则。采用1.0MPa～ 8.0MPa。注浆采用不同级别压力，宜按1.0MPa、2.0MPa 、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、5.0MPa、6.0MPa 、8.0MPa逐级增大。 9.2.9 当注浆在规定压力下，注浆孔(段)注入率小于 0.4L/min，并稳定30 min时即可结束。
9.3.2注浆养护期满后，在建筑物修建前，应对灌浆岩 体进行静载试验，提供岩土体的极限和容许承载力指标 ，必要时，可进行岩土体变形试验。 9.3.3用钻探取样进行室内岩土体力学参数试验，同时 以建筑地基加固为目的的注浆，应直接开挖进行检查。
谢谢大家