国外汽车用热镀锌板生产技术综述

在麟公司匿瓣零割铁掰瓣连续熬镀锌线
（ｃＧＬ）上。灏过适当控制气刀擦拭条件（擦拭撬力、喷 嘴到带钢的距离和喷嘴离开锌液液面的高度），开发 了一种能穗效防止锌鼹皱纹图案盼技术。 ２．１．２醣锌花技术 当钢板上的踟镀层凝固时，枝状晶体使在凝固
的历核周围生长。有黠，一种被称为“锌花”的花状
溺案懂会簌镀锌镪教裘露上形戒。在建筑藏箕绝一 些应用领域，锌花图案是人们所期摄的，因为它赋予 产品迷人的外观。然而，对于汽率用板来说，乓锌花 鞠美静表掰瞧糙度窝菇俸取淘的灌鬟会援誊镶菝涂 装后的外观。为此，纂露在外的汽车面板需簧使用锌 花最小的热镀锌钢板（檄细微锌花图案）。众所周知。
戆出
到高强艘钢的可镀性及其表Ｗ质擞。镀钵钢板的遇 火过程遇常甑括预热、加热、均热翻冷却过程。利用
翔燕褒气鞭热带钢幂投髭咎节约燃料，薤蠡霹瑕避免
医带键辩滠遴发太抉嚣引起带锵变影，对薄趣辏产燕 懿菝璎棼露番零ｌ。蠢些撬组的砖繇避程采鼹嵬缓冷 詹抉砖辩分段冷帮方式，甄可擞避匏冷帮建囊过抉造 成板形不良，Ｘ可以满足双相锎镣磷强钢的冷却速度 要求。宥嫂钢厂柱冷却段之后迸设鼹了均衡段，目的 是在镀锌霹冷站段乏霹提袋一个缀掉送域，疑嚣夔带 钢募煮筵俊翡援形鞍更均匀柏潞发进入锌镊镀锌，掇 离镀锌壤爨。 ｌ。４被瞄表辩粒耱度酶毛缳撬求 带错液磷楹糙度主要遥避濒黢党整芏序串轧辗 表面粗糙虞、轧制负荷和轧制张力加以控制并对热镀 锌板进行警擞两获得的。平辩工艺参数熹耍包括轧 耧力、驽壤鸯、学爨入嚣张力稻挚熬惑珏强力。在改 善扳形濑掇巍带镪裘蟊质量方螽褥辘平煞掇臻曼撬 予二撬擎整辘。嚣蘸，蠢奉磊瑟发密互捧辊毒换藏幂 舞辖径盼积辘警婺橇，霹更努撬控铡不网惩格霸不霹 钢种热镀锌产蕊的扳形和表丽糨糙趱。 平憋辊粘锌一直是生产高液面质量镀锌产品的 一个难麟，瓣翦较蠢效豹鼹决方浚怒在平艇脱盐求中 添船溥洗制。 在壤纛壤铯蠢溪，臻丸毛纯法释壤袅藐毛诧法斑 屠爱广；激巍蔼纯蒎由于嗣裁挺、壤誊离，疆步应用。 １．Ｓ辩蛇域搜拳 后处理工芑包括钝化、预磷化和涂油。钝化处瑗 可以改器镀样层的滏面结构和光泽，提高镀锌层的耐
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万方数据
冶金信息导刊朋Ｅ珑￡撕蚴Ｍｆ％铡ｆ７聊册删
自锈豹錾雩瓣，箕藐镰搜基接近铬酸盐链亿求。尽管文 献报道了备种不同的凭铬钝化工艺，但目前娇没有一 种无铬钝化工艺能够宪全代替铬酸盐钝化工艺。有 瓣无铬铐纯工艺在蔡燕方莲已经与铬酸盐链恁法摇 当，但其市扬前景、应用范围及环保效果还豁进一步 研究。但凭铬钝化取代铬酸盐钝化已是大势所趋。 譬蘸，具有疆磷他处理能力瓣热镀锌枧缀较少。 丽预磷纯骥疑能较好艳解决疆翁较荔锈饿灼热镀锌 板在仓储、运输期间的防锈问题，又能在汽率板的冲 压成型过程中起到固体滤滑膜的作用，明显她降低了 热镀锌校豺静表露鹰擦系数，势鸯效减缓７热镀锌竣 与模具摩擦后易产生的锌层脱落、粉化等缺陷。因 此，热镀锌预磷化板襁欧、美、日等有些钢厂得到普遍 攘广，已戚淹梁受难砖莲终开裂瓣一耱毒效搜零。西 此可以预见，机组在线预磷化具稍很好的发展潜力。 ２锌锅技术 ２。ｌ改善囊面外观转技求 ２。ｌ。ｌ游锌锅皱纹翻索的技术 钢带在锌锅里镀锌时，通过镩锅上方的空气或 Ｋ气刀控制孙层质墩。在这一避程申，一种牧称为 “锌镪皱纹”静波浪形流动匿案经常在镀屡裘蕊发生。 这主要是由气刀气流引起钢带微小振动、镀朦中锌液 不规则流动或类似原因所造成的。当热镀锌钢板作 舞汽车静缀漆貘瓣基缀薅，耱盘“镑锅皱纹”蒸寰特爨 重要，因为它会给漆膜表面质量，特别是漆膜平整度 带来负面效应。
热性镌袋德耀海鸯，著毖改善涂麓砖蕊体禽嚣熬绩套
力。臻攘键他处壤主要采用镑酸焱携纯。在钝话渡 孛蘩瓣一整瀵恁裁，螽氟铯魏、磷鼗竣虢敬等，蠖禧键 燕鑫褥劐较浮翁链黢蓥簇。鉴髓能渡孛蠢藏诧物对，
可降低钢带灌面张力，加速成膜聪艘．辨能增加诧举
抛光作用，使钝化膜细致光搬。对建筑艄热镀锌钢 板，秘零旗管公司开发了具有壤健埘蚀性和耐黑锈 缝秘祷糠铬黢盐链铯涂层。多举采，穗美蓊究太虽对 无毒或低毒瓣戈撬缓镀帮襄党链终裁连嚣了太量静 骚究。镪簸虢蹙箕孛秘一释，其毒瞧低予镑酸盐，懿 钝匏露静麓娥槛廷每糕＆钝｛｛：穗巍。在凭毒戆求溶 性丙烯酸树脂（简称为Ａｃ）中加入少量的钼酸盐、磷 酸盐（简称为Ｍ）得到一种钝化液（简称为ＡｃＭ），代 替有寒瓣嵇靛箍遴行甓霓处瑗，缭荣袭鞠，热浸镀镑
２００７年第４期
熹。舅一方瑶，凝霹速度增翔蔼镩葱变小酶藏困是， 凝固速度较高时，凝圈晶核的形成速度有所增加。 常规热镀纯锌（ＧＩ）板表面经过ｃＩｌ２ｓ仉球潞渡浸 镶鑫强稠翡是锌花太枣。橱蠹，在器基本糕铗嚣豹 ｃＧＬ机组上，将动液中Ｐｂ含量减少到最小襁度并控 制锌锅上方的冷却速度，则能生产出具有细微锌花的 锶板。 ２．１．３髂止锌渣粘跗的技术 １）控制锌液中的铝、铁含量。可以简单地认为， 锌液静铝驻薅种形式存在，一秽以游离的形式存在，
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箍舅一种以随Ａｋ形式存在。赢渣懿主螫成分为
眦１１７，由于铝比锌与铁具有更强的化学亲和力，因
此，铝与锌液中的如纛啦将发生下列化学反废；
２＆孙，（底渣）＋５Ａ１一Ｆ岛Ａｂ（浮渣）＋１４ｚｎ
＜１）
由于Ｆｂ扎比重只有４．２ｋｇ，Ⅻ３，远小于熔融锌
的比重，可以浮于锌渡表露，这榉底渣就可以转换为 浮渣，然糟段撇渣的形式去掉。囊锌液中翦ｗ（越）超 过Ｏ．１２％时，底渣向浮渣转换的反应才开始。只有当 铝含量大乎这个数值时转换才进行得比较完全。因 戴控翻锌镊中酶铝含嚣一定要控裁有鼓斡镄禽萤，当 然同样也要控制锌液中铁含量，簧使锌液中铗禽量小 于铁在锌演中溶解度的０．０３％。 ２）簿渡漫度簿按裁。当锌液麴强震巍４趵一 ５３０℃范筒内，铁损量套急剧增加。另外，温殿过高也 会使锌和锌中铝自身氧化产生锌渣。溶解的铁一部 分被镀屡带走，剩下静都以浮藏、褒渣缢及游离渣的 形式存在予锌锅内。释渣极易糌缩在带钢豹袭面，飙 而影响带钢的表面质量。一般锌锅的温度控制在 （４６０±３＞弋左右，但爨冀温度避聪时，锌渍的滚霹性 和浸满性交羞也影确带锕的表露疆量。 ３）捞潞。在镀锌嫩产中由于铝自身的化学性质 以及锌液的温度决定了锌渣的产擞不可避免，底渣的
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２００７年第４期
国外汽车用热镀锌板生产技术综述
朱久发
（武钢技术中・营戒迸４３∞８１）
捕薯：主要敏述诸如冷、热轧带钢连续热镀锌的英型盖艺、清洗工芑、退兜工艺、轧辊袁面粗髓寝的毛化技术、 詹处理技术等闽外汽车用熬镀锌板生产拭术的进步和肆幅技术的发展，同时还侧堂舟轺热镀锌械生产技术夸脑 音ｅ辑发重点。 簧懿竭：瘫事燕鹱辞扳拽攀瘦连
主要疲努隽ｌ镪ｂ，浮滚静主要戒努为Ｆ毪毡。在理
代的连续热镀锌生产中一般底渣的去除方法不采用 捞渣的方斌，而采用化学方法（反应式１）；浮涟一般 鬻取撵蓬瓣方式，一定瑟注意锌镰孛带锈凄搿矬浮渣 的捞取，因为此处的浮渣容易粘附在带钢的表面。 ４）采用双锌锅。为了解决浮潦粘附在带钢表面 翁；ｌ起表辩靛照妁闫鼷，露嚣奉翻铁骣手２。ｅ１年ｌｌ 胃在ｃＧＬ机组上又安装了一个锌锅，这样使Ｗ用专 用锌锅生产ＧＡ板和ＧＩ板，最大限度地减少锌液切 换后产生的锌渣量，使ＧＩ生产农稳定的锌羧条传下
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万方数据
潮羚汽车焉蒸镀簿摄熏产技术综透——寒久发
一出口耩套一卷取。可以看出，针对热轧旗板的特点 辩热轧港钢镀锌产赫鲢用途。遮辨工艺在冷张带钢热 镀锌工艺基箍ｌ主终了篱饿，逡举经节鳕了教舞，蔼显 大夫晦摄了生产或零。其趋势璺自短巍程、抵貔怒、 舞教盎秀舞发晨。 舅努，在线鳆凌也糍激瓣震震。德嚣幂蘸梅獭厂 柱热轧酸洗板热镀锌线上，于热轧带钢焊接机聪和镀 髀带钢平整机后分别设一个拙伸矫直系纨。焊机后 鹪控｛枣瓣壹系统霹臻蠛较襞撼铁疫，提嘉羧潍藏率； 警整祝曩翦控律瓣囊幕糖举援能进一劳改善最终产 藏豹警蠛震，嚣且遴遗漏骧攘矮蓬搏率，述携巍一是 藏弱内灏整燕镀镑顿黪菇攀毪糍。 为了解决热辊带钢浚续热镀锌过程中嚣旗棱台 ｓｉ而导数漏镀点多、镀屡附着性差和表面光滑鹰欠佳 等阀题，滚项钢铁徐铡静发了～静称为元酸洗热轧钢 带连续热镀锌静羔就，鞘热辕镄帮不鋈过馥瀵藏接避 入遥嚣炉，荠蒋还掇妒澈嶷提褒弱弱。一７５０℃，镲溅 嬖重蠲辔羲至ｌ∞一４∞ｓ，爨护气薅氢气鸯爨掇寓奎 埔妫戳上。在姥絷棒下，热氧镪带垂手氧他锻虞鲍 膨胀而产生裂纹和孔隙，煞气可遥过这些裂纹和礼隙
进入，使氧化皮变成由纯Ｆｅ和Ｆ∞构成的弗孔磺层。
巍煞疆镀锌对，这糖雾魏囊层霹健进锌秘镪的扩教蔚
形成质恁较较豹乳一越一孙食金爱，跌掰掇离镶屡
魏辫罄投，著蕊狳瓣锻点。 １．２滂浇技拳 清洗遥常包括馘漩瓣浚稿电解髓籍，它每消除冷 轧钢板表面上的铁屑和油污等杂质，对生产高凌面质 擞和镀屡粘附性要求离的镀锌产品至关麓翳。观有 簧建的然镀锌祝爨潢浚敷篷攥碱渡浸洗、秧灌瓣漶、 电解清洗、热水刷洗、热承漂洗、清洗揍干秘游洗予 澡，胃辍怒带镪表鬻瓣残濑霸残袋慧量装键簌勰“留 心＜单两）鹱下，这辩熬镀锌汽车终援对骥浇璇量戆 要求，玛外还采用带ｓｉ魄磨裁刷辊，清洗时对带钢袭 瓣进行研磨，可提高热镀锌合盎化（ＧＡ）产品锉层的 辩罄力。为７进一疹缳谨带镪表覆清洁，糖豳游壤铺 撩公霭４号燕镀锌税缀聚鼹７双蒲洗系统，豫了薤常