ZL05装载机总体及其工作装置设计

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ZL型装载机工作装置设计

ZL型装载机工作装置设计
优秀设计
本科生毕业论文
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论文题目:ZL50轮式装载机工作装置设计
专 题:
指导教师:职 称:
20**年6月徐州
毕业论文任务书
学院专业年级学生姓名
任务下达日期:20**年1月10日
毕业论文日期:20**年3月15日至20**年6月10日
毕业论文题目:ZL50轮式装载机工作装置设计
要求首先要达到最大卸载高度2.5m和最小卸载距离1.5m;其次工作装置运动平稳、无干涉、无死点、无自锁,动臂从最低位置到最大卸载高度的举升过程中,保证铲斗中的物料无撒落,在卸载后,动臂下放至铲掘位置,铲斗能自动放平;同时结构要求简单紧凑,承载元件数量(包括油缸)尽量少,前悬小。
院长签字:指导教师签字:
Keywords:Loader;Mechanization;Work-Equipment
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装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆,随机器向前运动进行装载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式履带或轮胎机械。它广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等工程建设。装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一,对于加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程成本都发挥着重要的作用,是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。
ABSTRACT
Loader of soil belonging to the transport machinery,Through the installation of a front-end in a bucket full support structure and linkage, Random forward movement for loading or excavation, And the upgrading, transportation and unloading of self-propelled machinery. It widely used in highway, railway, construction, utilities, ports and mines, and other construction projects. Loader is operating speed, high efficiency, good mobility, the advantages of operating the Light, So as the construction of earth and stone in the construction of one of the main machine, speed up the construction speed and reduce labor intensity and improve quality, lower costs of the project has played an important role in the construction of a modern mechanized equipment indispensable one.

装载机铲斗的设计

装载机铲斗的设计

1 引言装载机是一种用途十分广泛的工程机械,它可以用来铲装、搬运、卸载、平整散装物料;也可以对岩石、硬石等进行轻度的铲掘工作[]1。

如果换装相应的工作装置,还可以进行推土、起重、装卸木料及钢管等作业。

因此,它被广泛地应用于建筑、公路、铁路、水电、港口、矿山及国防等工程中,对加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程成本具有重要作用,所以装载机在国内外无论是在品种上或是在产量方面都得到迅速发展,称为工程机械的主要品种之一。

装载机有单斗和多斗两种;如按使用场合来区分,则可分为露天和井下两种。

工程机械上常用的是单斗装载机。

单斗装载机的类型很多,有几种分类方法。

按发动机的功率可分为小型、中型、大型和特大型四种。

按装载方式可分为前卸式、回转式和后卸式。

按传动形式,轮式装载机可分为机械传动、液力机械传动、液压传动和电传动。

按其机架结构型式,轮胎式装载机又可分为铰接式装载机和整体式车架装载机。

工作装置是工程机械进行生产作业的装置,该装置直接影响到整机的生产率和经济性,因此合理的设计有着重大意义,尤其是土方工程机械,作业过程中动力装置的大部分能量消耗在挖掘土壤上[]2。

由于工作装置的重量和成本只占整个机械的很小部分,因此,要降低挖掘土壤的能量,提高效率,从研究工作装置人手,在通常情况下,仅耗用较少的材料和费用就能明显地提高机械的性能,而机械的结构无须作重大改变[]3。

本次设计的是ZL50装载机的铲斗。

在设计过程中参考了同类机型。

2 设计依据及主要技术指标发动机: 6135K-9,额定功率:144KW,额定转速:2200r/min;铲斗堆装斗3m,平装斗容:2.4m3;额定载重量:50KN;斗宽:2940mm(内侧宽2900mm);容:3空车自重:15.8t;工作油泵:p=15Mpa,Q=320L/min;转向油泵:p=10Mpa,Q=75L/min;变速箱操纵与变矩器补油泵p=1.5Mpa Q=140L/min。

挖掘装载机工作装置结构设计论文

挖掘装载机工作装置结构设计论文

目录第一部分:系统开发建议书..........................共5页第二部分:WZ45.40装载工作装置设计.. (40)摘要:第一章:整机概述 (1)第一节:绪论 (1)第二节:国内外发展现状 (2)第三节:挖掘装载机发展特点 (5)第二章:铲斗设计······································.7 第三章:挖掘装载机工作装置结构设计·····················.10一、确定动臂长度、形状与车架的铰接位置 (11)二、连杆机构设计·······································.15三、转斗油缸与摇臂的铰接点以及下拉杆与机架铰接点的确定” (16)四、举升油缸与动臂和机架的铰接点 (17)五、铲斗举升平动分析及最大卸载高度、最小卸载距离的确定.................................................l 8 第四章:工作装置的受力分析............................21 第五章:工作装置的运动仿真. (32)第六章:工艺分析......................................33 第七章:工作装置的限位机构..............................35 第八章:设计心得及实习体会.............................37 第九章:附录............................................38 第三部分:翻译材料 (13)页系统开发建议书1.产品用途及使用范围:轮式装载机是一种用途广泛的施工机械,广泛应用于建筑公路铁路水电港口矿山及国防工程中,对加快工程建设速度减轻劳动强度提高工程质量降低工程成本都发挥这重要作用。

ZL50轮式装载机总体及工作装置设计开题报告(1)

ZL50轮式装载机总体及工作装置设计开题报告(1)
11~12周装载机液压系统设计
13~14周编写设计说明书
15~16周绘制图纸
17~18周图纸与说明书的修正与完善
19周答辩绘制图纸
四、主要参考文献
[1]李晓豁,沙永东.采掘机械[J] .冶金工业出版社,2011,9.
[2]隗金文,王慧.液压传动[M] .沈阳:东北大学出版社,2001,12.
[3]高湖海主编;装载机械;冶金工业出版社,2001.
比,轮式装载机的桥、箱、泵、阀及缸等零部件产品配套相对成熟,已经形成了比较
完整的配套体系。而且自90年代以来,国内外工程机械进入了一个新的发展时期,工
程机械产品以信息技术为先导,在发动机燃料燃烧与电控、液压控制系统、自动操纵、
可视化驾驶、精确定位与作业、故障诊断与监控、节能与环保等方面,进行了大量的
第三、作为一个毕业设计,装载机的工作机构设计与本专业所学的机械原理、机械设计、理论力学、材料力学等课程紧密联系,是对平时所学的知识的综合运,有助于专业能力的培养与提升。同时,通过对装载机工作机构的设计这个毕业设计,熟练Auto CAD绘图,对专业知识进行一次复习,熟悉设计过程,为毕业从事工作做好准备。
[4]轮式装载机设计.吉林工业大学工程机械教研室[M] .北京:中国建筑工业出版社,1982
[5]王国标,杨立夫.装载机工作装置优化设计[M] .北京:机械工业出版社,1996
[6]东北工学院《机械零件设计手册》编写组.机械零件设计手册.第2版(下).
[7]杨培元,朱福元.液压系统设计简明手册[M] .北京:机械工业出版社,2005,(8).
研究,开发出许多新结构(或系统)和新产品,以ZL50型装载机为主导产品,经过多
年的发展,质量水平不断提高,已经形成独立的产品系列和行业门类。近年来,国内

ZL15型轮式装载机工作装置设计(有全套图纸)

ZL15型轮式装载机工作装置设计(有全套图纸)

毕业设计论文ZL15型轮式装载机工作装置设计前言装载机主要用来装卸成堆散料,也能进行轻度的铲掘工作。

由于它适用于建筑、矿山、铁道、公路、水电等国民经济各个部门,因此,在国内外产量与品种的发展都较快,是工程机械中的一个主要机种。

装载机根据不同的使用要求,发展形成了不同的结构类型。

通常,按使用场合的不同,分成露天用装载机和井下用装载机;接行走系统结构不同,分成轮式装载机与履带式装载机;按卸料装载机的设计。

装载机的设计,大致要经历:明确任务、调查研究、制订设计任务书,进行整车布置、确定整机的主要性能参数,进行各部件的方案设计与强度计算,技术设计和工艺设计,试验鉴定和修改定型等这样一些阶段。

一台装载机的设计是否成功,首先是从能否满足使用要求,好造、好用、好修,具备较高的作业生产串和较低的使用成本来衡量的。

这体现在设计工作中,就是应当使装载机具有较完善的技术经济性能与指标以及先进的部件结构方案。

摘要我所设计的ZL15装载机既保留了传统装载机的优点,而有具有新的性能和优点。

本次设计主要进行的工作装置的设计。

装载机采掘和卸载货物的作业是通过工作装置的运动实现的。

装载机的工作装置由铲斗,动臂、摇臂、连杆及液压系统等组成。

铲斗以铲装物料;动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接;转斗油缸通过摇臂,连杆使铲斗转动。

动臂的升降和铲斗的转动采用液压操作。

先对装载机的发展概况几计的指导思想、特点、任务进行概述,然后确定方案,在技术设计部分罗列了ZL15装载机的主要技术性能和参数,进行了牵引特性计算,工作装置设计。

工作装置设计中有工作装置运动分析,对铲斗、动臂、连杆机构进行设计等几部分组成。

在工艺设计中叙述了工艺工程。

应用程序计算了受力分析。

总之,整个设计是有序地完成的。

在整个设计的过程中,在老师及其他老师的指导下顺利完成的,通过这次设计,我学到很多东西,在实践中把大学中所学的知识综合运用复习了一次,同时也学到很多新的东西,受益非浅。

ZL15装载机总体及定轴变速箱设计(3轴及齿轮)

ZL15装载机总体及定轴变速箱设计(3轴及齿轮)
二、本课题的目的(重点及拟解决的关键问题)
本毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练,目的在于:(1)巩固和扩大学生在校期间所学的基础知识和专业知识;(2)训练学生综合运用多学科的理论、知识与技能,分析与解决工程问题的能力;(3)培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神(注:因为毕业设计要求每个学生在工作过程中,要独立思考,刻苦钻研,有所创造的分析、解决技术问题。);(4)使学生学会用CAD绘制相关图纸,并掌握相关方法与技巧;(5)培养学生查阅常用设计资料的能力;(6)使学生掌握装载机的总体设计、变速箱设计、牵引计算等技术工作的实现方法,为今后步入工作岗位打下良好的基础。
国内外装载机的发展现状及发展前景
随着我国国民经济建设的调整发展,大型轮式装载机的需求量会有大幅度上升,特别是西部大开发及许多大型工程建设,大型轮式装载机大有用武之地。另外世界上生产大型轮式装载机的国家、企业也不多,出口前景也非常好,苦于我们还拿不出产品。1999年我国全行业ZL60型共销28台,ZL80型及ZL100型一台也未销售。因此我国大型 轮式装载机可以说是基本上未推向市场。影响推出市场的主要原因是除开发水平较低外主 要是配套件跟不上。大型轮式装载机的配套件国内基本上没有,有少量的也是水平低、可靠性差、不太适用进口配套件、价格又太贵。因此大型轮式装载机的国内市场基本上被国外大公司所占领。我国装载机行业特别是主要装载机制造企业应抓住我国加入WTO后进口件价格 降低的机遇进口一部分重要的关键部件同时为尽量降低成本加大力度开发一些目前已经有能力开发的零部件如传动系统中的驱动桥、液压件中的缸、阀等经过精心设计开发出 具有中国特色的大型轮式装载机。只要我们的产品能占领国内市场也一定能打进国际市场。国产挖掘装载机及小型多功能装载机数量很少。在我国ZL20型以下属小型装载机。据1999年全行业主要企业统计共销售小型装载机有1546台,能占全行业的8.2。

ZL50装载机反转六连杆工作装置设计

ZL50装载机反转六连杆工作装置设计

太原科技大学毕业设计说明书ZL50装载机反转单连杆工作装置设计学生姓名学号院系机械电子工程学院专业工程机械指导教师日期太原科技大学毕业设计(论文)任务书学院(直属系): 机电工程学院时间:2010年3月29日目录中文摘要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 英文摘要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 目录┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 前言┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 1. 装载机工作装置设计概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈61.1装载机工作装置设计概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈61.2结构型式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈62.铲斗的设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈82.1铲斗设计要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈82.2铲斗斗型的结构分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈92.2.1切削刃的形状┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈92.2.2铲斗的斗齿┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈92.2.3铲斗的侧刃┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈102.2.4斗体形状┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈102.3铲斗基本参数的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈102.4斗容的计量┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈122.4.1几何斗容(平装斗容) ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈122.4.2额定斗容(堆装斗容) ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈133. 工作装置的结构设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈143.1工作机构连杆系统的尺寸参数设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈153.2机构分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈153.3设计方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈153.4尺寸参数设计的图解法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈163.4.1 动臂与铲斗、摇臂、机架的三个铰接点G、B、A的确定┈┈┈163.4.2机构中C、D、F点的确的┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈183.4.4举升油缸与动臂和机架的铰接点H及M点的确定┈┈┈┈┈┈223.5确定动臂油缸的铰接位置及动臂油缸的行程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈233.5.1动臂油缸的铰接位置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈233.5.2动臂油缸行程l 的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24H3.6工作装置连杆系统运动分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈253.6.1铲斗对地位置角┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈253.6.2最大卸载高度和最小卸载距离┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈283.6.3铲斗卸载角┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈294. 工作装置的强度计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈294.1计算位置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈294.2外载荷的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈304.3工作装置的受力分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈314.4工作装置的强度校核┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈354.4.1动臂┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈354.4.2铰销┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈364.4.3连杆┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈375. 装载机工作装置中油缸作用力的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈385.1铲起力的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈395.2转斗油缸作用力的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈405.3动臂油缸作用力的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈415.4转斗油缸与动臂油缸被动作用力的确定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈426. 工作装置的限位机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈426.1铲斗转角限位装置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈426.2动臂升降的自动限位机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 参考文献┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45 致谢┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46ZL50装载机反转六连杆工作装置设计摘要装载机是工程机械的主要机种之一,广泛用于建筑、矿山、水电、桥梁、铁路、公路、港口、码头等国民经济各部门。

ZL50轮式装载机总体布置及工作装置设计

ZL50轮式装载机总体布置及工作装置设计

题目 ZL50轮式装载机总体布置及工作装置设计学生姓名学号所在学院机械工程学院专业班级指导教师完成地点校内2011年 5 月30日ZL50轮式装载机总体布置及工作装置设计作者:ee(ee)指导教师: ee[摘要]:装载机是工程机械的主要机种之一,广泛用于建筑、矿山、水电、桥梁、铁路、公路、港口、码头等国民经济各部门。

装载机采掘和卸载货物的作业是通过工作装置的运动实现的。

本次设计主要进行的工作装置的设计,装载机的工作装置由铲斗,动臂、摇臂及连杆等组成。

动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接;转斗油缸通过摇臂,连杆使铲斗转动,动臂的升降和铲斗的转动采用液压操作,工作装置运动平稳、无干涉、无死点、无自锁;动臂从最底位置到最大卸载高度的举升过程中,保证铲斗中物料不洒落;在卸载后,动臂下放至铲掘位置铲斗能自动放平。

[关键词]:轮式装载机, 工作装置 ,六连杆机构ZL50 wheel loader and equipment layout designee(ee)Tutor: eeAbstract:The loader is one of the main kind of the engineering machinery, used in every department of national economy such as the building , mine , water and electricity , bridge , railway , highway , port , quay extensively. The loader digging and unload the goods by the working-device. Theworking-device has manyParts and it is connected to the machine. Some parts of the device’s turning by liquid press reali ze.the research method also has the difference, but synthesized basically has also outlined the present design method. The following part is the calculation part of the tractive features and the designing of the working device. The work equips the sport steady, have no to interfere with, have no the dead center and have no from the lock;Move the arm from most the bottom position arrives the biggest unloading to raise to rise the process inside highly, guaranteeing the container the inside the material do not spread to fall.Keywords:wheel Loader;Work-Equipment;six connect pole organization;目录引言 (1)第1章装载机的应用与发展状况 (2)1.1 轮式装载机的介绍 (2)1.2 装载机的分类 (2)1.3 国外轮式装载机的发展现状 (2)第2章轮式装载机总体参数的确定 ..................................... 错误!未定义书签。

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ZL05装载机总体及其工作装置设计
装载机是工程机械的主要机种之一,作业效率高,本次设计的题目是ZL05装载机总体及其工作装置设计,此设计的主要内容如下:装载机总体计算及分析,包括发动机参数选择,整机性能参数确定,总体参数评价,装载机铲装阻力的计算,整机的自重及桥荷分配,最大牵引力计算,最大爬坡度计算。

装载机总体中工作装置设计,包括铲斗斗型的选择,铰点位置确定,动臂、摇臂、拉杆长度和截面形状确定,工作装置受力分析及校核强度,各铰销强度校核,拉杆稳定性计算。

液压系统的分析与计算,包括工作液压系统设计参数及压力计算,油缸所需流量计算,油泵的选择,液压件的选择,转向液压系统的最小转弯半径,转向阻力及工作压力计算。

前后车架的铰接力式及工艺要求。

此外,还在ADAMS中建立了此装载机工作装置的模型并进行了运动仿真,并且测出了其最大卸载高度和斗尖的位移﹑速度﹑加速度曲线。

第一章引言
1.1 设计任务和基本要求
为适应工程施工,市政建设及农用水利工地的砂石灰土等各种散装物料的装运需要,提出设计小型轮式装载机的任务。

基本要求:
⑴以“GB3688.1—84”轮式装载机的基本系数的要求为设计依据。

⑵整机主要参数达到或超过我国同级别装载机水平。

⑶贯彻“三化”,方便生产,方便用户。

⑷力争降低制造成本。

1.2 主要部件结构形式
⑴变速箱:小四轮拖拉机变速箱。

⑵驱动桥:后桥驱动,小四轮拖拉机驱动桥。

⑶离合器:小四轮拖拉机主离合器。

⑷制动器:小四轮拖拉机制动器。

⑸工作装置:单板Z型反转四连杆机构,单摇臂、卧式动臂油缸。

⑹车架:铰接式车架,全部钢板式焊接。

⑺转向器:摆线转子式全液压转向器。

⑻轮胎:T.50—16。

1.3 主要技术参数
型号:ZL05
额定装载质量(kg):500
额定斗容量(m3):0.25
最大卸载高度(mm):大于1900
相应卸载距离(mm):大于800
轴距(mm):1540
轮距(mm):1150
最小离地间隙(mm):245
车速(km/h):前进:V1=1.9, V2=4.4
V3=5.97, V4=7.1
V5=13.9, V6=22.2
后退:V R1=4.58
掘起力(KN):1100 最大牵引力(N):9000 发动机额定功率(kW):15 机重(kg):1800
第二章总体设计
第二章总体设计
2.1 基本结构原理图
图2-1基本结构原理图
2.2 基本参数选取与确定
⒈额定斗容:0.25m3,根据物料比重范围可加大,一般取0.25~0.29 m3之间。

⒉额定载重:500㎏。

⒊最大卸载高度:1900mm,此高度满足CA141以下车辆满载要求。

⒋卸载距离:800mm,能满足CA141卡车要求。

⒌最大卸载角:地面与最高卸载位置均应达到45°,以满足小型装载机的多用途要求。

⒍动臂举开时间:根据JB标准,参照相近规格样机,考虑到我国装载机液压系统的压力范围及元件(泵,阀,接头等)的制造质量确定。

动臂举开:不大于5秒
动臂下落:不大于2.7秒
卸料时间:不大于1.6秒
⒎行使速度
因采用小四轮拖拉机的传动系统,所以速度范围相同,即:
车速(km/h):前进:V1=1.9, V2=4.4
V3=5.97, V4=7.1
V5=13.9, V6=22.2
后退:V R1=4.58
⒏越野性
最小离地间隙:0.245m,较高,通过性好
最大爬坡度:22°
最小转弯半径:3200mm
最大外形尺寸:3734×1350×2363mm。

(为获得较好的通过性及紧凑的结构外形,采用对比、差值方法,选取上述参数)
⒐主要尺寸及重量分布
ⅰ)轴距:1540mm
ⅱ)轮距:1150mm
从整机静态及动态稳定性计算及通过性来确定上述参数。

ⅲ)由结构布置及最小转弯半径来确定前后车架的铰接位置,取中点偏前的方案。

ⅳ)整车重量:考虑到发动机功率储备不大,机重取Q=1800㎏
空载时前桥:后桥=35%:65%
满载时前桥:后桥=60%:40%
⒑方向机采用摆线式液压转向器,可靠性好,适应小型装载机使用。

⒒驱动方式:后桥驱动。

考虑到直接采用小四轮的传动系,结构简单,降低制造成本,采用单桥驱动。

不足之处:影响牵引力的发挥,但对额
第二章总体设计
定载重量为500㎏的装载机,发动机仅为15HP,基本可以满足装载散装物料的要求。

⒓变速箱:人力换档变速箱。

这种变速箱是靠操纵杆件及拨叉夹拨动齿轮,使不同齿轮啮合,对啮合换挡,换挡时,必须切断动力,并且有冲击。

但其结构简单,制造容易,适用于小型机械传动装载。

2.3 发动机
型号:SD1100ND型
ⅰ)卧式、单缸、四冲程
ⅱ)缸径×引程:100×115mm
ⅲ)额定转速及功率:2200r/min,11KW
ⅳ)最大扭矩及转速:450N•m,1600~1700r/min
ⅴ)燃油消耗率:250.2KW/h
ⅵ)净重:185㎏
ⅶ)冷却及启动方式:冷凝,电启动
2.4 液压系统
⒈考虑到小型装载机,柴油机功率不大,采用工作装置和转向系统共泵的方案。

选用齿轮泵:CB—G1025
q=25.4ml/r,η额=200rpm,n max=3000rpm,P=16Mpa
⒉多路换向阀
额定压力:P=16Mpa
额定流量:Q=63L/min
型号:DL —b15L—Tw—GL—GC
⒊油缸
动臂缸:HSGL01—50/28E—1101
铲斗缸:HSGL01—63/35E—130r 转向缸:HSGL01—40/22E—2801 系统压力:P=12.5MPa
第三章
工作装置设计
第三章 工作装置设计
3.1 概述
装载机的铲掘和装卸物料作业是通过工作装置的运动实现的,装载机的工作装置是由铲斗、动臂、摇臂、连杆及转斗油缸和动臂油缸组成。

铲斗与动臂及通过连杆或托架与转斗油缸铰接,用以装卸物料;动臂与车架及与动臂油缸铰接,用以升降铲斗。

铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。

3.2 铲斗基本参数的确定
3.2.1 Bg 的确定
Bg 要大于装载机每边轮胎宽度5~10cm ,则
Bg=1374mm
3.2.2 回转半径R 0
0R =
2
01
1
{0.5(cos )sin [0.5(1)]}
2
180
p
g
g
z
k
ctg b B πν
ννλλλννλ+---
图3-1 铲斗基本参数简图。

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