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铣床刀具种类和介绍及应用

铣床刀具种类和介绍及应用

铣床刀具种类和介绍及应用铣床作为一种重要的机床,广泛应用于金属加工制造中。

而铣刀作为铣床的切削工具,种类繁多,下面就常见的铣刀种类及其介绍、应用进行详细阐述。

1.面铣刀:面铣刀是铣床上最常用的刀具之一,主要用于平面加工、开槽、槽铣等操作。

面铣刀可分为单刃面铣刀、多刃面铣刀和立铣刀。

单刃面铣刀正适用于小孔加工和薄壁零件加工,多刃面铣刀适用于高效率平面加工,而立铣刀适用于铣削凹槽。

2.立铣刀:立铣刀用来加工深槽、切削负荷较大的工件。

立铣刀通常分为直柄式立铣刀和锥柄式立铣刀,直柄式立铣刀适用于一般深槽加工,锥柄式立铣刀适用于深槽的一般铣削和各种形状的凹槽铣削。

3.球头铣刀:球头铣刀主要用于加工弧面、倒角、圆形凹槽等工艺,特点是切削轮廓与实体球体相同或近似,切削效果良好,加工表面质量高。

球头铣刀分为立刃球头铣刀和斜刃球头铣刀两种类型,不同类型适用于不同的加工需求。

4.侧铣刀:侧铣刀是刃部平行于旋转轴线的刀具,适用于加工凸出在面上的棱角、槽和平面。

侧铣刀根据刃片安装方式的不同,又可以分为刃片式侧铣刀和整体式侧铣刀两种类型。

刃片式侧铣刀适用于工件切削较薄的加工,整体式侧铣刀适用于需要较大进给量和较高切削效率的加工。

5.齿轮铣刀:齿轮铣刀是专门用于加工齿轮的刀具。

根据不同的齿轮加工要求,齿轮铣刀可分为有倒角的直齿轮铣刀、无倒角的直齿轮铣刀、弧齿轮铣刀、螺旋齿轮铣刀等各种类型。

齿轮铣刀通常需要配合齿轮铣刀专用设备使用,以保证高精度的齿轮加工效果。

6.切槽铣刀:切槽铣刀适用于切割宽槽或深槽,常用于开槽、刨槽等工艺。

根据不同的加工要求,切槽铣刀可分为平底切槽铣刀、圆底切槽铣刀、斜刃切槽铣刀等不同类型。

切槽铣刀的选择要根据具体的工件材料、形状和加工要求来确定。

7.立铰刀:立铰刀是用于加工铰孔的刀具,主要用于铰削孔底面与侧壁之间的角或内孔端面与侧壁之间的角,常用于铰床和铣床上。

立铰刀的种类繁多,选择时需要根据铰孔的尺寸、材料和形状来确定。

铣刀种类及规格(含图)

铣刀种类及规格(含图)

铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/8 2—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/8 2—7/165 12 47 5/16 3/4 2—1/26 13 57 3/8 3/4 2—1/28 19 63 7/16 1 2—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 23 5 35 16 32 117 2 16 28 115 24 7 35 18 32 117 2 18 32 120 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 125 28 14 50 25 45 147 3 24 40 145 310 18 60 28 45 147 3 25 40 145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。

铣刀的种类及主要用途介绍

铣刀的种类及主要用途介绍

铣刀的种类及主要用途介绍铣刀是一种金属切削工具,广泛应用于机械加工领域。

根据其形状、材质和用途的不同,铣刀可以分为多种类型。

下面将介绍一些常见的铣刀类型及其主要用途。

1. 面铣刀面铣刀是最常见的铣刀类型之一,也是最基本的铣刀类型。

它的刀具体积大、结构复杂,适用于加工平面、槽口、曲面、齿轮等零件。

常见的面铣刀有平铣刀、侧铣刀和T型铣刀。

- 平铣刀:平铣刀刀片与工件平行运动,削除工件表面的金属,用来加工平面,也可以用来进行镗孔、钻孔和铰孔等工序;- 侧铣刀:侧铣刀刀片与工件垂直运动,用来加工槽口和步进面等,常用于开槽、切割薄板材和切削深度较大的工件;- T型铣刀:T型铣刀形状像字母“T”,适用于加工T型槽、倒角、削平工件突出部分等。

2. 刀柄铣刀刀柄铣刀是指刀柄上带有铣刀刀片的刀具。

根据刀柄的不同,刀柄铣刀可以分为平口刀柄铣刀、面铣刀柄和冰雪蔓柄铣刀等。

- 平口刀柄铣刀:平口刀柄铣刀适用于大型铣削机床,一般用于面铣,可加工较大工件;- 面铣刀柄:面铣刀柄一般是用于加工轮廓结构和大尺寸工件的平铣刀柄,适用于立式铣床和龙门铣床;- 冰雪蔓柄铣刀:冰雪蔓柄是一种先进材料,具有较大的散热面积和良好的散热性能,适用于加工高硬度和高速切削的材料。

3. 端铣刀端铣刀是一种用于加工平面的铣刀类型,具有较高的刚性和切削负荷能力,适用于粗加工或者深入加工的工件。

根据刀片形状的不同,端铣刀可以分为面半切削端铣刀和排屑量较大的端铣刀。

- 面半切削端铣刀:面半切削端铣刀刀片断面的连续曲线为面半切削,刀片安装在刀架上,可用来加工各种粗加工工序;- 排屑量较大的端铣刀:排屑量较大的端铣刀可以高效排屑,适用于高速切削和重切削条件下的铣削。

4. 槽铣刀槽铣刀是一种特殊形状的铣刀,常用于开槽和切槽工艺。

根据槽宽和刀片形状的不同,槽铣刀可以分为等宽槽铣刀、窄槽铣刀、U型槽铣刀、T型槽铣刀等。

- 等宽槽铣刀:等宽槽铣刀切削刀具刃部均匀分布,适用于加工等宽槽;- 窄槽铣刀:窄槽铣刀用于加工窄槽,其形状相对较窄;- U型槽铣刀:U型槽铣刀形状如字母“U”,适用于加工U型槽;- T型槽铣刀:T型槽铣刀形状如字母“T”,适用于加工T型槽。

铣刀规格表 铣刀种类及用途图解

铣刀规格表 铣刀种类及用途图解

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刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

(2)面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

(3)立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

(4)三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

(5)角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

(6)锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′-1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

2、按结构分(1)整体式:刀体和刀齿制成一体。

(2)整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

(3)镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

铣 刀

铣   刀

铣削力的垂直分力向 下,将工件压向工作 台,减少了工件振动 的可能性,对不易夹 紧的工件及细长薄板 工件更为适合。
刀齿的切削厚度逐渐 减小。铣刀后刀面与 已加工表面的挤压、 摩擦小,所以已加工 表面加工硬化程度轻, 表面质量好。顺铣铣 刀寿命比逆铣铣刀寿 命高。
2)逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反称为逆铣。
1
特点
铣削力的水平分力与进给方 向相反,丝杠与螺母始终是 一边接触,工作台不会产生 窜动,铣削过程平稳。
2
铣削力的垂直分力向上,将 工件上抬,对夹紧工件不利。
3
刀齿的切削厚度逐渐增大。
2.端铣 用端铣刀的端面刀齿加工平面称为端铣,端铣可分为对称铣削、
不对称顺铣、不对称逆铣三种方式,如图所示。
端铣
端铣和周铣两种铣削方式相比,端铣具有铣削平稳,加工 质量及刀具寿命均较高的特点。
机械制造工艺与设备
铣刀
铣刀
1.1 铣刀的分类和应用
几种常用的铣刀
1.2 铣削方式
1.周铣 用圆柱铣刀的圆周进行铣削称为周铣。周铣又可分为顺铣和逆铣,
如图所示。
周铣
1)顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向一致称为顺铣。 顺铣的特点如下:
1
2
3
铣削力的水平分力与 进给方向相同,由于 丝杠与螺母之间存在 间隙,间隙在进给方 向的前方。因此,铣 削力会使工件连同工 作台、丝杠一起,出 现左右窜动,造成进 给不均匀,甚至引起 打刀。
机械制造工艺与设备
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铣刀

铣刀

铲齿铣刀齿背形状
第七章
三、按铣刀刀齿材料分类
1.高速钢铣刀


高速钢铣刀是目前应用最广泛的铣刀,尤其是形状 比较复杂的铣刀,通常用高速钢材料制造。高速钢铣刀 通常做成整体式的。
2.硬质合金铣刀
采用硬质合金做刀齿或刀齿的切削部分,随着可转 位硬质合金刀片的推广应用,硬质合金铣刀的使用日益 增多。 除此之外,铣刀还可以按刀齿数目分为粗齿铣刀和 细齿铣刀。
切出时又逐渐减小。
螺旋齿铣刀的切削宽度
第七章
一、周铣与端铣


第三节 铣削方式
凡用铣刀圆周上的刀齿进行铣削的称为周铣。 凡用铣刀端面的刀齿进行的铣削称为端铣。
区分端铣与周铣的主要依据是主切削刃所在的位置,而不
是以立铣与卧铣区分。
a)圆柱铣刀(周铣) b)端面铣刀(端铣)
第七章
二、逆铣与顺铣
1.逆铣
对于圆柱铣刀,铣削宽度是指被切削层的深度。 端铣的铣削宽度为被铣削层表面的宽度。
铣削用量要素 a)圆柱铣刀(周铣) b)端面铣刀(端铣)
第七章
2.铣削层参数


(1)切削厚度αc 切削厚度:指相邻两刀齿主切削刃运动轨迹间的距离,在 基面中测量,切削厚度αc是影响切削力大小的主要因素。圆柱 铣刀铣削(周铣)时: 当θ= 0°时,αc = 0 当θ= ψ时,αc为最大


第二节 铣刀的几何参数及铣削要素 一、铣刀的几何参数
a)圆柱铣刀
b)端铣刀
第七章
1.前角
对于螺旋齿圆柱铣刀, 为了便于制造和测量,规定 法向前角γn为其标注角度。


而γn和γo的换算关系为:
tanγn= tanγotan βo 式中βo —— 螺旋齿轮

2铣刀的种类和结构特点2铣刀的种类和结构特点

2铣刀的种类和结构特点2铣刀的种类和结构特点

2铣刀的种类和结构特点2铣刀的种类和结构特点铣刀是一种用于金属加工的切削工具,主要用于铣削加工中,通过旋转切削来加工零件表面,其种类和结构特点有以下几种:一、分类:1.面铣刀:也称立面铣刀,主要用于铣削平面。

2.锥铣刀:也称锥铣刀或圆柱锥铣刀,用于加工台面斜面或开槽。

3.T型槽铣刀:用于加工T型槽。

4.刀盘铣刀:也称背刀铣刀,用于加工凹槽和细长槽。

5.桥式铣刀:也称园弧形铣刀,用于铣削弧形和孔。

6.镗铣刀:用于铣削和镗孔。

二、结构特点:1.主刃:也称主刀片,是铣刀的主要切削部位,能够进行较大的切削量。

主刀片的形状分为直刃和螺旋刃两种,直刃适用于铣削切削力较小的材料,而螺旋刃适用于铣削切削力较大的材料。

2.刃数:铣刀的刃数决定了其切削效率和表面质量。

一般来说,刃数越多,切削效率越高,但每个刃的切削力较小,表面质量也较好;刃数越少,切削效率越低,但每个刃的切削力较大,表面质量也相应变差。

3.刀体形状:铣刀的刀体也有多种形状,如直柄、拉刀柄等,每种形状适应不同的加工条件和机床结构。

4.刀柄:也称刀杆,是将铣刀与机床主轴相连接的部分,可以选择不同直径、长度和型号的刀柄,以适应不同的加工要求。

5.冷却装置:冷却液可以通过刀具内部进行直接冷却,降低加工温度,提高切削性能。

特别是在高速切削时,冷却装置尤为重要。

6.刀座:刀座是将铣刀安装在机床上的部件,可以选择不同型号和尺寸的刀座,以适应不同的铣削加工要求。

总结起来,铣刀的种类有面铣刀、锥铣刀、T型槽铣刀、刀盘铣刀、桥式铣刀和镗铣刀等。

其结构特点包括主刃、刃数、刀体形状、刀柄、冷却装置和刀座等。

每种铣刀的结构特点都应根据具体的加工要求进行选择和调整,以确保加工质量和生产效率。

铣刀

铣刀

第五节 铣削方式
周铣中逆铣和顺铣的选择:
3
有消除工作台丝杠与螺母的间隙装置,且工 件无硬皮--优先选用顺铣,否则用逆铣。
第五节 铣削方式
4
端铣 端铣又分对称铣削与不对称铣削 对称铣削: 示意图见P61 图4-8 a 不对称铣削: 示意图见P61 图4-8 b 对称铣削和不对称铣削的特点与选择 不对称铣削,可调节切削厚度,提高刀具的 耐用度。
第四节 铣削力及功率
各个力的位置的示意图 P58 图 4-6
3
为分析方便,合力Fτ又分解为进给力Ff和 垂直进给力 FfN,二者的作用是不一样的。 端铣刀的分析类似,也可分解成为圆周切削
力 Fc 、垂直切削力 FcN 、背向力 FP ,
影响也同圆柱铣刀,
计算可见公式 P59 表4-3
第四节 铣削力及功率
第七节 铣削特点及高效铣刀 2
二、高效铣刀 1.大螺旋角铣刀 P65 图4-12 特点: • 同时参加切削的刀齿数增加 • 刀齿长度增加 • 实际切削前角增加(有计算公式) • 强度削弱、耐用度降低 • 刃磨不便
第七节 铣削特点及高效铣刀 3
2.少齿大容屑槽铣刀 图 (一般仅用于有色金属件的切削) 特点: • 刀齿数减少,容屑槽空间增加 • 前角有增加的可能 • 切削参数变化,可提高效率 • 强度削弱(故仅用于有色金属件的切削)
第九节 加工螺旋槽的成形铣刀 的廓形设计计算 4
二、成形铣刀的廓形计算 步骤:
(1)建立坐标系
(2)建立工件螺旋面方程;
(3)建立接触线方程不变; (4)求铣刀廓形方程 。
第四章
结束
第八节 成形铣刀
1
一、成形铣刀 的种类 1.尖齿成形铣刀 (类似尖齿铣刀) 后刀面为平面或直母线螺旋面 特点: 磨后刀面,简单方便; 加工表面质量较好; 耐用度较高; 切削效率高。
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