列车制动机简略试验作业指导书

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列车制动机安定保压试验作业指导书(一)

列车制动机安定保压试验作业指导书(一)

作业指导书列车制动机安定保压试验目 次一、作业介绍 (1)二、作业流程示意图 (2)三、作业程序、标准及示范 (3)1.确认风压 (3)2.制动减压 (3)3.充风缓解 (4)4.试验结束 (5)四、附件 (7)1.作业定置示意图 (7)2.安定试验命令代码说明 (7)3.制动缸活塞行程 (7)一、作业介绍1.作业地点:车辆段各列检作业场。

2.适用范围:适用于现场人工检查列车制动机安定保压试验作业。

3.上道作业:列车制动机感度试验。

4.下道作业:列车制动机持续一定时间保压试验。

5.人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的检车员。

6.作业要点:制动时,减压140kPa(列车主管压力为600kPa时减压170kPa),不得发生紧急制动,并确认制动缸活塞行程须符合规定;同时保压,1min内无线风压监测仪显示的列车主管压力下降不大于20kPa。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1.确认风压1.1尾部正号检车员观察无线风压监测仪显示列车管压力情况,确认风压达到规定压力(500Kpa或600Kpa)后,准备进行列车制动机安定保压试验。

1.2列检值班员确认列车车辆制动试验监测系统显示屏显示信息正确,如图1。

图12.制动减压2.1尾部正号检车员依次逐段向列车前部传递制动信号(昼间-用检车锤高举头上,夜间-用检车灯高举头顶上下摇动),机后正号检车员接到制动信号后,操作发码机,输入安定试验命令代码,执行安定保压试验。

机车试风时,机后正号检车员向司机显示制动信号,如图2。

图22.2尾部正号检车员确认无线风压监测记录仪显示减压140Kpa(列车主管压力为600Kpa时减压170Kpa)达标后;向前传递车辆制动机确认信号,各段检车员逐辆检查、确认车辆制动状态,并确认不发生紧急制动,制动缸活塞行程符合规定,如图3。

图32.3列检值班员确认列车车辆制动试验监测系统显示减压到达140Kpa (600Kpa时减压170Kpa)达标后,列车主管保压1min,确认主管风压漏泄量不得超过20Kpa,向现场进行通报漏泄量,规范用语:“×组×道××次列车漏泄量××Kpa”,见图4。

列车制动机漏泄试验作业指导书(一)

列车制动机漏泄试验作业指导书(一)

作业指导书列车制动机漏泄试验目 次一、作业介绍 (1)二、作业流程示意图 (2)三、作业程序、标准及示范 (3)1.试验准备 (3)2.确认风压 (3)3.传递信号 (4)4.漏泄试验 (4)4.1使用机车试风时 (4)4.2使用地面试风时 (5)5.试验结束 (5)四、附件 (7)1.试风准备码说明 (7)2.漏泄试验命令代码说明 (7)一、作业介绍1.作业地点:车辆段各列检作业场。

2.适用范围:适用于现场人工检查列车制动机漏泄试验作业。

3.上道作业:始发列车插设安全防护。

4.下道作业:列车制动机感度试验。

5.人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的检车员。

6.作业要点:1min内列车主管压力下降不大于20Kpa。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1.试验准备1.1安装尾压仪: 尾部正号检车员将无线风压监测记录仪电源开关打开,按规定启动无线风压监测仪,并输入相关的股道等信息,将无线风压监测仪安装尾部车辆制动软管上,缓慢打开车辆折角塞门,如图1、2。

图1 图21.2使用机车试风时,机后正号检车员向司机显示缓解信号,向列车充风;使用地面试风时,机后正号检车员用发码机发送试风准备码(代码:执行器+股道+辆数+定压代码+车次)开始向列车充风,列检值班员在列车车辆制动试验监测系统中做好监控,发现错误及时通知机次正号检车员。

2.确认风压2.1尾部正号检车员观察无线风压监测仪显示风压达到定压(500Kpa或600Kpa)后,对讲机呼叫列检值班员和机后正号检车员准备漏泄试验。

2.2列检值班员确认列车车辆制动试验监测系统显示屏显示信息正确后,录入车次、股道、辆数信息(使用地面试风时无此步骤),如图3。

图33.传递信号尾部正号检车员确认列车管达到规定压力后,依次逐段向前传递漏泄试验信号(昼间-用检车锤向车体方向平举,夜间-用检车灯在胸前横向摆动),对讲机同时辅助。

4.漏泄试验4.1使用机车试风时4.1.1机后正号检车员接到后部检车员依次传递的漏泄试验信号后,关闭机后第一辆车前端折角塞门,通知值班检车员漏泄试验开始,规范用语:“×组×道××次列车漏泄试验开始”,见图4。

第四十讲列车自动制动机全部试验

第四十讲列车自动制动机全部试验

接发列车作业
漏泄试验(到达列车不做):
将自动制动阀手把置于保压位或关闭机后第一辆车 的前端折角塞门,保压1min,列车管压力下降不得超过 20kpa。
第四十讲 列车自动制动机全部试验
二、列车自动制动机全部试验内容(3/2)
接发列车作业
制动缓解感度试验:
自动制动阀手把置于常用制动位,减压50kpa(编组 60辆以上的货物列车减压70kpa),全列车须起制动作用 ,并在1min内不得发生自然缓解。然后将自动制动阀手 把移至运转位,确认全列车制动机须在1min内缓解。
接发列车作业
下列情况需要对动车组以外的列车自动制动机进行 全部试验:
3.无列检作业场车站始发的列车,在途经第一个列 检作业场进行无调车中转技术检查作业时施行一次始发 全部试验;
第四十讲 列车自动制动机全部试验
一、列车自动制动机全部试验规定(4/1)
接发列车作业
下列情况需要对动车组以外的列车自动制动机进行 全部试验:
第四十讲 列车自动制动机全部试验
Contents
规1 定 列车自动制动机全部试验 内2 容 列车自动制动机全部试验
2
第四十讲 列车自动制动机全部试验
一、列车自动制动机全部试验规定(1/1)
接发列车作业
下列情况需要对动车组以外的列车自动制动机进行 全部试验:
1.货车列检对解体列车到达后施行一次到达全部试 验,对编组列车始发前施行一次始发全部试验,对有调 车作业中转列车到达后首先施行到达全部试验,发车前 只施行始发全部试验中的漏泄试验;
第四十讲 列车自动制动机全部试验
二、列车自动制动机全部试验内容(1/2)
接发列车作业
准备:
在列车尾部安装列检试验风表,确认最后一辆车辆 制动管风压达到规定压力,客车尾部车辆压力表与试验 风表的压力差不得超过20kpa,货物列车以尾部达到定压 且稳定为判

列车制动机持续一定时间保压试验作业指导书(一)

列车制动机持续一定时间保压试验作业指导书(一)

作业指导书列车制动机持续一定时间保压试验目 次一、作业介绍 (1)二、作业流程示意图 (2)三、作业程序、标准及示范 (3)1.确认风压 (3)2.制动减压 (3)3.充风缓解 (4)4.试验结束 (4)四、附件 (6)1.持续试验命令代码说明 (6)一、作业介绍1.作业地点:车辆段各列检作业场。

2.适用范围:适用于现场人工检查列车制动机持续一定时间保压试验作业。

3.上道作业:列车制动机安定保压试验。

4.下道作业:列车制动机简略试验。

5.人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的检车员。

6.作业要点:发出列车运行前方途经长大下坡道区间的,在始发作业、中转作业时应实行持续一定时间保压试验。

制动时,列车管减压100Kpa后保压3min,制动机不得发生自然缓解。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1.确认风压1.1尾部正号检车员观察无线风压监测仪显示列车管压力情况,确认风压达到规定压力(500Kpa或600Kpa)后,准备进行列车制动机持续一定时间保压试验。

1.2列检值班员确认列车车辆制动试验监测系统显示屏显示信息正确,如图1。

图12.制动减压2.1尾部正号检车员依次逐段向列车前部传递制动信号,机后正号检车员接到制动信号后,操作发码机,输入持续试验命令代码,执行持续一定时间保压试验。

机车试风时,机后正号检车员向司机显示制动信号,并通知司机减压100Kpa,如图2。

图22.2尾部正号检车员确认无线风压监测记录仪显示减压100Kpa达标后,同时对讲机通知列检值班员和检车员开始保压。

2.3列检值班员确认监测系统保压到达3min时,向现场进行通报开始进行制动机状态检查,规范用语:“×组×道××次列车保压3min时间已到,开始制动检查”;列车后部现场检车员确认最后一辆发生制动作用,并确认不发生自然缓解。

3.充风缓解3.1车辆制动试验确认碰头到位后,尾部正号检车员依次逐段向列车前部传递缓解信号,机后正号检车员接到缓解信号后,操作发码机,输入缓解命令代码,对列车实行充风缓解,各段检车员确认车辆开始缓解。

列车制动机试验-作业指导书

列车制动机试验-作业指导书

作业指导书列车制动机试验目次一、作业介绍 (2)二、作业流程示意图 (3)三、作业程序、标准及示范 (4)1.确认风压 (4)2.制动减压 (4)3.充风缓解 (5)4.确认风压 (6)5.制动减压 (7)6.试验结束 (9)四、制动机试验站位、行走示意图、分车方法---------------------9修订页一、作业介绍作业地点:肃宁北列检作业场。

适用范围:本作业指导书适用于肃宁北列检作业场执行人工(人机分工)检查始发、中转制动机试验作业。

人员要求:须身体健康,责任心强,热爱本职工作,具有良好的职业道德。

上岗前须经专业技术培训和分公司(段)、列检作业场、班组三级安全教育考试,考试合格,取得铁路岗位培训合格证书,同时具备以下基本条件方可上岗作业。

1.熟悉《国家能源集团铁路运输管理规程》《朔黄铁路公司行车组织规则》《国家能源集团铁路货车运用工作管理细则(试行)》等规章的相关内容。

2.熟练掌握列车技术检查作业过程和车辆运用中发生故障的判断、处理方法,具有修理车辆故障的实作技能。

3.熟练使用检修车辆的工具、设备及量具。

4.熟悉车辆的扣修、回送和色票使用,以及有关表、簿、册的填写方法。

5.熟知铁路货车车辆的各部构造、作用及运用维修限度。

6.熟知列车制动机试验及故障处理方法,能正确计算列车制动机的闸瓦压力。

7.熟知事故调查处理程序,能正确处理各种突发事件作业要点:1.感度保压试验:置常用制动位,减压50kPa(编组60辆及以上时减压70kPa),全列车须发生制动作用;同时保压,第1min内无线风压监测仪显示的列车主管压力下降不大于20kPa,3min内不得发生自然缓解,并确认制动缸活塞行程无异常。

然后置运转位充风缓解,全列车须在1min内缓解完毕。

2.安定试验:置常用制动位,减压140kPa(列车主管压力为600kPa时减压170kPa),不得发生紧急制动,并确认感度保压试验发现异常的制动缸活塞行程是否符合规定。

客车运用维修—列车制动机试验方法

客车运用维修—列车制动机试验方法
①全列车不发生紧急制动; ②制动缸活塞行程符合规定; ③制动缓解指示器显示正确; ④制动保压状态下,列车制动主管压力每分钟漏泄不超过20kPa。
(4)列车总风管漏泄试验
各 阀 置 双 管 供 风 位 , 列 车 总 风 管 规 定 压 力 550-620kPa , 列 车 总 风 管 压 力 600kPa时,全列(静态)1min漏泄不超过20kPa。
01 全部试验 02 持续一定时间的全部试验 03 简略试验
01 全部试验
试验准备: 在列车尾部软管上安装试验用压力表,列车制动管压力达到600kPa(简称 “定压”)后,检查列车尾部车辆压力表与试验压力表压力差不超过20kPa。
(1)漏泄试验
制动管压力达到定压,将试验器置于保来自位或关闭第一辆车的折角塞门,保 压1min制动管压力下降不得超过20kPa。
02 持续一定时间的全部试验
适用场景:通过长大下坡道的旅客列车在出库前,除进行制动机全部试验外, 还应进行持续一定时间的制动保压试验。
试验标准:在制动保压状态下,5min内不得发生自然缓解。
03 简略试验
当制动管达到规定压力后,自动制动阀手把置常用制动位减压100kPa,确认 列车最后一辆发生制动作用,并在列车缓解后确认最后一辆缓解作用良好。
(2)制动缓解感度试验
制动管压力达到定压600kPa,试验器置常用制动位减压50kPa。 制动感度试验:全列车必须发生制动作用,保压1min不得发生自然缓解; 缓解感度试验:充风缓解,全列车1min内缓解完毕。
(3)制动安定试验
制 动 管 压 力 达 到 规 定 压 力 , 试 验 器 置 常 用 制 动 位 , 制 动 管 压 力 为 500kPa (600kPa),减压140kPa(170kPa)。

列车制动机试验

列车制动机试验

列车制动机试验 1.全部试验列检所无列车制动机的地面试验设备或该设备发生故障时,机车对列车充满风后,司机应根据检车员的要求进行试验:(1)自阀减压50kPa(编组60辆及以上时为70kPa)并保压1min,对列车制动机进行感度试验,全列车必须发生制动作用,并不得发生自然缓解;手柄移至运转位后,全列车须在1min内缓解完毕。

(2)自阀施行最大有效减压(列车管定压500kPa时为140kPa,定压600 kPa时为170kPa),对列车制动机进行安定试验,以便检车员检查列车制动机,要求不发生紧急制动,并检查制动缸活塞行程是否符合规定。

司机检查列车管漏泄量,其压力下降每分钟不得超过20kPa。

2.简略试验列车管达到规定压力后,自阀施行最大有效减压并保压1min,测定列车管贯通状态,检车员、运转车长、车站值班员或有关人员检查确认列车最后一辆车发生制动作用;司机检查列车管漏泄量,其压力下降每分钟不得超过20kPa。

3.持续一定时间的保压试验在长大坡道前方的列检所需进行持续一定时间的保压试验时,应在列车制动机按全部试验方法试验后,自阀减压100kPa并保压3min,列车不得发生自然缓解。

4.列车制动机试验时,司机应注意充、排风时间,按压列尾装置司机控制盒绿色键,检查列车管压力的变化情况,并作为本次列车操纵和制动机使用的参考依据。

列车制动机简略试验指导书

列车制动机简略试验指导书

客列检列车制动机简略试验作业指导书适用范围适用于快速客车、空调客车、普通客车。

作业条件(含配套设备)使用工具对讲机、检点锤、手电筒、防护红旗(红灯)、尾部风压记录装置等注意事项1.每项作业前插设防护信号,作业完毕后及时撤除。

2.按规定穿戴劳保用品,带好作业工具。

安全提示1.雨雪天气时,当心滑倒。

2.现场作业时,不得侵限。

3.严禁使用手机。

作业步骤及质量标准图示 1.设置防护信号▲1.由机次位的①号作业人员向列车尾部的②号作业人员用手信号(手信号执行《技规》第366条有关规定,下同)传递号志(或用对讲机传递号志),号志贯通后,①号和②号作业人员分别在列车前后端侧面设置安全防护号志(白班红旗、夜班红灯)。

2. ②号作业人员摘解制动软管堵链,打开尾部车辆尾部折角塞门,吹尘后关闭折角塞门。

★现场不允许携带手机打电话。

2.制动机简略试验▲ 1. ①号作业人员员确认机车与车辆软管连接状态,机次折角塞门处于开通位并穿有开口销。

2. ②号作业人员在尾部软管连接器上安装列车制动机监测记录仪,开启折角塞门并按照规定在记录仪上输入车次,通知①号作业人员联系机车司机充风。

3. ①号作业人员通知机车司机充风后,上车确认机次车辆风表达到定压600kPa ,下车确认机车与车辆软管连接器是否漏风。

4.尾部试验仪器压力达到600kPa(以下简称“定压”)后, ②号作业人员通知①号作业人员联系司机减压100 kPa 。

作业步骤及质量标准图示5. ①号作业人员通知司机减压100 kPa 后,确认机次一位车辆发生制动作用。

6. ②号作业人员确认尾部车辆发生制动作用,保压1分钟,确认记录仪漏泄量不超过20kPa,然后通知①号作业人员联系司机充风缓解。

7. ①号作业人员通知司机充风缓解后,确认机次位车辆缓解作用良好。

8. ②号作业人员确认尾部车辆缓解作用良好后,关闭尾部折角塞门并穿开口销,摘取监测记录仪,安装软管防尘堵并挂起。

■:如有漏泄过量的故障,作业人员迅速按照规定分段查找漏泄部位并处理(具体处理办法见客列检应急预案处理作业指导书)■:软管未加堵或安装不牢,容易产生侵限。

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作业指导书
列车制动机简略试验
目 次
一、作业介绍......................................................- 1 -
二、作业流程示意图.................................................- 2 -
三、作业程序、标准及示范...........................................- 3 -
1.试验准备 (3)
2.确认风压 (3)
3.传递信号 (3)
4.状态确认 (4)
5.试验结束 (4)
一、作业介绍
1.作业地点:车辆段各列检作业场。

2.适用范围:适用于现场人工检查中转列车制动机简略试验作业。

3.上道作业:列车制动机持续一定时间保压试验。

4.下道作业:中转列车撤除安全防护。

5.人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的检车员。

6.作业要点:有列检参加的简略试验中,在列车最后一辆车尾部制动软管上安装无线风压监测仪,确认列车主管压力达到规定后,由机车乘务员负责操纵机车自动制动阀,置常用制动位减压100kPa,列车后部现场检车员确认最后一辆车发生制动作用,然后向机车乘务员显示缓解信号并确认最后一辆车发生缓解作用。

二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1.试验准备
安装尾压仪: 尾部检车员将无线风压监测记录仪电源开关打开,启动无线风压监测仪,并输入相关的股道等信息,将无线风压监测仪安装尾部车辆制动软管上,缓慢打开车辆折角塞门,如图1、2。

图1 图2
2.确认风压
2.1尾部检车员观察无线风压监测仪显示风压达到规定压力(500Kpa或600Kpa)后,对讲机向列检值班员进行报告。

2.2值班员确认列车车辆制动试验监测系统显示屏显示信息正确后,录入制动机简略试验相关数据。

3.传递信号
尾部检车员确认列车管达到规定压力后,依次逐段向列车前部检车员传递简略试验制动信号(对讲机同时辅助),机后检车员接到制动信号后,向机车乘务员显示制动信号,并通知司机减压100Kpa。

如图3。

图3
4.状态确认
4.1尾部检车员发出制动信号后,观察无线风压监测记录仪显示风压变化情况,确认列车管减压符合100kpa后,及时确认最后一辆车发生制动作用,并在制动缸活塞筒上涂打简略试验标记(**月**日,**时:**分),如图6、7。

图4 图5
4.2标记涂打后,尾部检车员依次逐段列车前部传递缓解信号,机后检车员接到信号后通知司机进行缓解;尾部检车员确认最后一辆车发生缓解作用后,关闭尾部车辆后端折角塞门,缓慢摘下无线风压监测记录仪并关闭开关,按规定吊起制动软管。

5.试验结束
5.1尾部检车员依次逐段向列车前部检车员传递简略试验完毕信号,机后检车员接到简略试验完毕信号后返回,并向值班检车员报告,值班员接到报告后回复。

5.2值班员确认列车车辆制动试验监测系统显示合格后,保存试验数据。

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