安全风险辨识及防范手册
某公司风险辨识指导手册
某公司风险辨识指导手册1目的为贯彻落实《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》的要求，建立健全公司安全风险分级管控工作制度，进一步规范安全生产风险分级管控工作流程，提高生产安全整体预控能力和水平，有效防范和遏制生产安全事故，制定本《风险辨识指导手册》。
2适用范围本指导手册适用于公司总部、各所属企业(简称“各单位”)及项目部安全风险辨识工作，指导企业全面、系统地进行安全风险辨识、评估及管控。
3术语3.1危险源(危险和有害因素)可能导致伤害和健康损害的来源。
注1:危险源包括可能导致伤害或危险状态的来源，或可能因暴露而导致伤害和健康损害的环境。
注2:考虑到中国安全生产领域现实存在的相关称谓，本手册视“危险源”与“危险和有害因素”为同义词。
3.2风险风险就是不确定性对目标的影响。
3.3风险等级安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
3.4事故隐患生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
4风险评估程序4.1成立组织机构集团公司及所属企业成立不同层级的“安全风险管控评估小组”，任命组长、副组长，确定小组成员及职责。
安全风险管控评估小组成员一般由分管安全生产的负责人、技术骨干、工会代表、岗位员工代表以及其他相关方等人员组成。
安全风险管控评估小组主要负责组织、协调、指导、监督风险分级管控管理工作，落实本级风险辨识、评估和管控工作的实施。
施工安全风险辨识及预防措施
施工安全风险辨识及预防措施1)物的障碍：指工作场所中可能对人造成伤害的物体，如机器设备、工具、材料等。
这些物体可能会出现故障、损坏或未被正确维护，从而导致安全隐患。
2)人的失误：指人在工作中的错误行为或决策，可能导致事故的发生。
例如，工人没有正确使用设备或工具，或者没有按照规定操作程序进行工作。
3)环境因素：指工作场所中可能对人造成伤害的环境因素，如温度、湿度、噪音、辐射等。
这些环境因素可能会影响人的健康或者干扰人的工作。
三）危险源评价1．危险源评价是指对工程施工中可能存在的危险源进行定性和定量分析，以确定其对施工安全的影响程度。
评价过程中需要考虑危险源的发生概率、影响范围和严重程度等因素。
2．危险源评价的目的是为了制定有效的安全控制措施，减少事故的发生。
评价结果可以用于制定安全操作规程、改进设备和工艺、优化工作流程等方面。
3．危险源评价需要专业的技术支持和科学的方法。
评价的结果应该是客观的、准确的，并能够为决策者提供有用的信息。
同时，评价过程中应该充分考虑各方面的利益，确保评价结果的公正性和可信度。
四）安全控制措施1．安全控制措施应该根据危险源评价的结果，有针对性地制定。
措施包括技术措施、管理措施和人员防护措施等方面。
2．技术措施主要是指通过改进设备和工艺等方面来减少危险源的发生概率和影响范围。
例如，采用先进的安全设备、改进工艺流程等。
3．管理措施主要是指通过制定安全操作规程、加强培训和教育等方面来减少人的失误和环境因素对施工安全的影响。
例如，制定施工安全手册、加强培训和教育等。
4．人员防护措施主要是指通过提供个人防护装备等方面来减少人员在工作中受到伤害的可能性。
例如，提供安全帽、安全鞋等个人防护装备。
五）安全生产管理1．安全生产管理是指在施工过程中对安全生产进行全面管理，确保施工安全。
管理包括组织管理、技术管理、人员管理和安全管理等方面。
2．组织管理主要是指制定安全管理制度、建立安全生产组织机构等方面。
风险辨识手册
风险辨识手册1.编制目的辨识工程施工作业过程中的风险源，确定风险及潜在风险，并进行风险定量分析，目的是对项目开工到安全生产整个工期内作业活动，作业区域中存在的各种风险做到心中有数，最终提出清除或减少风险及潜在风险措施，建立项目风险管理体系的重要基础性工作，是做好施工作业事前安全控制，提前预防和针对性地采取有效控制措施有效手段，并根据作业的风险指数来确定作业工程中最佳的保护措施。
2.风险辨识范围风险辨识是针对********合同段工程施工现场，驻地及临建设施。
同时考虑到三种状态，即在考虑工程施工存在的风险；对今后可能产生的风险因素一并考虑；对施工现场安全生产管理上的缺陷，可能产生的风险因素也给予考虑。
3.风险源辨识工作程序（1）辨识、评价要求1）对本项目在审核范围所有风险源进行普查，列出：①风险源清单；②重要风险源清单；③重大风险源清单。
2）辨识、评价要做到充分性，辨识、评价出岗位、作业点的风险源不能遗漏。
3）要考虑过去、现有、将来三个时态和正常、异常、紧急三种状态。
4）方法要简单、实用和可操作性的特点。
5）辨识、评价要体现动态性、适应性。
4辨识、评价方法和步骤以咨询作业人员作指导，由项目专业人员、管理人员、从业人员参与来完成。
（1）发动每个现场作业员工查找出本岗位的风险源，要在专业或者管理人员指导下进行。
1)明确本岗位风险源的主要依据一是设备设施及有害作业点的风险源，可按“安全质量标准化”中相应的考评检查表去辨识(按异常状态)；二是作业人员的不安全行为按岗位安全操作规程去辨识(按不遵守时，会有危险)。
2)做好安全技术交底，安全教育培训。
3)指导公示告知现场作业人员在本岗位存在的风险。
（2）做好风险源汇总、统计、归类工作。
1)以项目工程施工作业现场、驻地、临建设施、特种机械设备、油库、易燃易爆物品等存在的风险源进行统计汇总归类。
2)按同工种、同作业等进行归类。
3)在以上基础上，项目组织专职人员辨识评价、及管理人员进行修正、完善、补充，整理出风险源清单。
风险辨识手册
Xxx公司风险辨识手册2022年3月目录一、风险辨识的目的.......................................................................... - 1 -二、风险辨识组织机构及职责 ......................................................... - 1 -三、风险辨识方法的选择.................................................................. - 1 -（一）有关术语 .............................................................................. - 1 - （二）风险辨识方法...................................................................... - 2 - 四、风险辨识与管控.......................................................................... - 3 -（一）确定辨识范围...................................................................... - 3 - （二）划分作业（活动）单元。
................................................. - 4 - （三）确定风险事件...................................................................... - 4 - （四）分析致险因素...................................................................... - 4 - （五）风险分级管控原则.............................................................. - 8 - （六）一般风险管控...................................................................... - 9 - （七）重大风险管控.................................................................... - 10 - 五、风险辨识管控责任清单.............................................................. - 10 -一、风险辨识的目的安全生产风险管理是新形势下推动安全生产领域改革创新的重大举措，是落实企业主体责任、提升本质安全水平的治本之策。
建材行业较大危险因素辨识辨识与防范指导手册
建材行业较大危险因素辨识辨识与防范指导手册建材行业是一个重要的行业，发展迅速，但也存在着较大的危险因素。
为了防范这些危险因素，保障员工和消费者的生命财产安全，制定一份辨识与防范指导手册十分必要。
一、危险因素辨识1. 原材料安全隐患建材生产需要大量的原材料，如果原材料的进货渠道有问题，或者生产过程出现误操作，就会造成原材料安全隐患，导致不良品质，甚至危及生命安全。
2. 设备运行不良建材行业的生产设备非常重要，如果设备运行不良，会导致生产效率下降，严重时甚至会造成人员伤亡事故。
3. 作业环境安全隐患建材的生产过程中，需要进行高温化学反应、高空操作等危险作业，如果作业环境不合理，或者操作不当，就会导致危险隐患。
4. 产品质量安全隐患建材的产品质量是影响消费者购买决策的重要因素。
如果产品质量有问题，如强度不达标、易燃、易爆，就会对消费者的生命财产造成严重威胁。
二、防范指导手册1. 强化原材料检测为保证建材生产中的产品质量安全，保护员工和消费者的生命财产，应该强化原材料的检测，确保其符合国家标准和行业规范。
2. 定期维护设备建材行业的生产设备应该定期维护，修缮，保证其运行状态良好。
对于老化或者存在安全隐患的设备应及时更换。
3. 优化作业环境优化作业环境可以降低危险隐患，减少事故的发生。
可以通过加强通风换气、改善照明、增加安全防护设施等方法来优化作业环境。
4. 加强产品检测建材产品检测是保障消费者权益的关键环节，建材企业应该加强产品检测，在生产过程中对产品进行严格的检验和测试，确保产品质量符合标准。
5. 加强员工安全培训建材企业应该加强员工安全培训，教育员工安全生产知识和技能，提高员工的安全意识，降低人员伤亡事故的发生率。
综上所述，建材行业存在的危险因素较为复杂，建材企业应该从源头上抓好产品质量把控，加强原材料检测和产品检测，维护设备，优化作业环境，加强员工安全培训等方面入手，确保生产过程安全稳定，保障员工和消费者的生命财产安全。
气体公司安全风险辨识分级管控手册(2019)
xxxxx气体有限公司安全风险辨识分级管控手册风险管控领导小组2018年10月公司简介xxx气体有限公司位于河北省遵化市xxx，是一家中港合资公司。
合资各方包括湖xxx国际投资有限责任公司（中国大陆）、xx有限公司（中国香港）、xx有限公司（中国香港）、北京今日捷报投资咨询有限公司（中国大陆）。
合资公司注册资本xxx 万美元，折合人民币xx万元。
该公司投资11138万元，建设了一套KDONAr－21000/25000/780型空分装置，以满足唐山xx钢铁有限公司和遵化一些企业对氧气、氮气等工业气体的需求。
xx气体有限公司建在xxx钢铁有限公司院内，西侧为xx钢铁有限公司的制氧站，南侧xxm以外是厂区的院墙，院墙外是空地，北侧为新建的两个煤气柜，与氧气主装置设施距离为40m，东侧为空地、河流。
公司现有职工xx人，其中特种作业xx人，安全管理人员2人参加了有关部门组织的安全资格培训，特种作业人员和操作人员均经过有关部门培训，取得上岗证书。
目录1、安全风险辨识和管控办法 (4)1.1、编制目的 (4)1.2、适用范围 (4)1.3、组织机构 (4)1.4、安全风险辨识依据 (4)1.5、安全风险辨识管控流程 (4)1.6、安全风险管控原则 (5)1.6.1、安全风险辨识的范围 (5)1.6.2、安全风险辨识要包括的方面： (5)1.7、安全风险辨识的方法 (6)1.7.1、直接判断法风险分级 (6)1.7.2、作业条件危险性评价法分级标准 (6)1.8、安全风险管控措施 (8)1.8.1、工艺风险管控措施 (8)1.8.2、设备风险管控措施 (8)1.8.3、库区风险管控措施 (9)1.8.4、罐区风险管控措施 (9)1.8.5、建构筑物风险管控措施 (10)1.8.6、安全管理风险管控措施 (10)1.8.7、危险作业管控措施 (10)2、本次风险分级评估管控工作总结： (10)4、危险作业管理制度 (12)5、能源隔离/挂牌上锁管理规定 (14)6、河北省安全生产风险管控与隐患治理规定 (16)7、中邦气体较大风险岗位应急处置管理制度 (23)8、中邦风险管控信息清单 (10)3、作业活动安全风险辨识一览表................. 错误!未定义书签。
施工安全重大危险源辨识与防控措施
施工安全重大危险源辨识与防控措施施工安全是指在施工过程中要注意各种人为因素以及自然因素等带来的安全隐患，通过辨识并采取相应的防控措施，保障施工现场的安全。
1.高处坠落危险：在建筑施工过程中，存在着高处坠落的危险，如楼层搭建、脚手架搭设等。
针对这一问题，应在搭建脚手架时使用合格的材料，并进行固定和固定，定期检查脚手架的稳定性。
施工人员应佩戴安全带，并设置防护网和坠落防护栏杆，以防止高处坠落事故的发生。
2.电气安全：在施工中，电气设备很容易引发火灾和触电的危险。
要确保施工中的电源设备正常运行，并采取必要的防护措施，如要求电工配戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
另外，应对电气线路进行定期检查和维护，并制定相关的操作规范，从源头上避免电气安全隐患。
3.机械操作安全：施工过程中需要使用各种机械设备，如起重机、挖掘机等，这些机械的操作存在一定的风险。
为了确保机械操作安全，施工单位应严格按照操作规范和操作手册进行操作，且由经过培训和合格的人员进行操作。
定期检查和维护机械设备，确保其正常运行，减少机械故障引发的安全隐患。
4.化学物质危险：在一些施工现场，需要使用一些化学物质，如油漆、涂料、胶水等，这些化学物质可能对人体造成不良影响。
在施工过程中，应明确化学物质的种类和性质，并采取必要的防护措施，如佩戴防护眼镜、呼吸面罩等个人防护用品，保证作业人员的安全。
5.爆炸与火灾危险：一些施工现场存在着爆炸和火灾的危险，如燃气工程、焊接作业等。
为了防止火灾和爆炸事故的发生，应在施工现场设置灭火器材和消防设备，并针对不同的作业环境制定相应的防火措施，定期进行消防设备的检查和演练。
综上所述，施工安全重大危险源的辨识与防控措施涉及到多个方面，包括找出潜在危险源、采取相应的措施进行防范和监控，并制定完善的应急预案和安全培训规定。
只有做好这些工作，才能有效地避免施工现场的安全事故发生，保障施工人员的生命安全和身体健康。
XXX机械有限公司“双控”隐患辨识风险分级管控手册
XXX 机械有限公司2022 年 9 月XX 安字〔2022〕 2 号公司属各车间、科室：为了切实加强危（wei）险源辨识管控工作的领导，经公司安委会研究决定，现成立危（wei）险源辨识管控工作领导小组，组成人员如下：组长：XX副组长：XX组员：XX 、XX 、XX危（wei）险源辨识管控工作领导小组办公室设在办公室。
XXX 机械有限公司2022 年 9 月 18 日将较大危（wei）险因素辨识管控融入到公司安全生产标准化建设、隐患排查管理体系建设、专项整治和日常监管中，坚持问题导向、分类指导、源头管控、标本兼治、注重实效的原则，坚持当前和长远相结合、抓基础建设和重点突破相结合，根据国家安监总局、省、市安监局对机械等工贸企业安全风险预警防控实施方案通知的相关要求，将较大危（wei）险因素辨识管控的责任和措施逐级落实到公司各岗位，抓实抓细，促进我公司提升安全生产事故防范和安全管理能力，特制定2022 年度较大危（wei）险因素辨识管控工作实施方案。
本方案合用于公司各工序及外来施工单位。
公司成立较大危（wei）险因素辨识管控领导小组，负责组织各工序实施较大危（wei）险因素辨识管控工作。
各部门应成立主要负责人为主的组织机构，责任落实到人。
领导小组下设办公室，办公室设在公司综合办公室，负责公司日常较大危（wei）险因素辨识管控工作的监督检查和考核：组长：XX副组长：XX组员： XX、XX、XX(一)落实公司企业主体责任。
组织公司各相关部门开展较大危（wei）险因素辨识工作，按照国家安全监管总局开展隐患辨识风险分级管控要求，结合实际完善安全管理制度，建立较大危（wei）险因素辨识管控责任制，将责任逐一分解、层层落实到车间、工序、班组和岗位员工；依据《指导手册》开展较大危（wei）险因素辨识，登记建档，实施有效防范措施，定期进行检查排查和安全风险评估，加强日常管控；在有较大危（wei）险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志；将辨识出的较大危（wei）险因素及其防范措施、应急处置方法纳入岗位操作规程，做到“一岗一清单”，并培训员工熟练掌握。
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事
作 序业 号活
动
故 的 基 本 要
素
危险源
可能直 接导致 的后果
可能 导致 的事 故
作业条件危 危险 现有控制措 备
险性评价 级别 施
注
LEC D
离 心 1机 作 业
离心机各 部件螺栓 出现松动
离心机 运转不 正常
机械 伤害
3
4
3
36
III
设备使用前 进行检查
平
板
设备使用前
2
式 离
离心机盘 离心机 电器 车不运转 不运转 事故
Ⅱ
帽、口罩、 耳塞、橡胶
手套、胶围
安 套）
腰）
全 防护用具 防护用
11
行 劳动保护 品使用 为 用品完好 过程中 中毒
1
4
3
12
Ⅱ
每月进行劳 保用品检查
性检查 失效
12
超预规定 容量进行 离心
设备损 坏
机械 伤害
0.2 4
规定离心机
3 2.4 Ⅰ 定最大离心
量，培训
13
离心过程 中进料不 均匀
离心机 异常振 动
厉害
内的物料
离心机作业过程中危险源共20项，其中高度危险0项，重要危险0项； 一般危险5项；稍有危险7项；轻微危险8项
L：事件发生的可能性；E：暴露于危险环境的频繁程度；C：发生事故 的后果；D：危险级别
事
故
序 号
作业 活动
的 基 本
要
素
危险源
危
可能直 接导致 的后果
可能 导致 的事 故
作业条件危险 性评价
重伤：重伤是指使人肢体残废、毁人容貌、丧失听觉、丧 失视觉、丧失其他器官功能或者其他对于人身健康有重大伤害
的损伤。
危险 高度危 级别 险(V)
重要危 险(IV)
一般危 稍有危 险(III) 险(Ⅱ)
D
80及以 40~79 21~39 10~20
上
备注 表4风险值大小对应的危险级别
轻微危 险(Ⅰ)
10以下
人员中 毒
死亡
空气置
换、罐及
相关管道
0.5 1 40 20
进入反应罐 内需办理危 险作业证，
Ⅱ 并对反应罐
进行通风及 罐内空气进 行检测
清洁）
20
反应罐开 盖作业前 未撤除电 源线
线路损 坏
触电
0.5 1 40 20
联系电器维
Ⅱ 修工程师进
行处理
反应罐掉
人 盖作业前
21
的 需确认所 不 使用的工
反应罐 损坏
防雷检测、雷雪天气
0.5
非常罕见暴露
地震、台风
表3发生事故的后果（C）
分数值 发生事故产生的后果 举例说明
13年6月2日大连石化爆
40
死亡事故
炸，4人死亡，直接经
济损失697万元。
重大事故：2人以上的 重伤：肢体残废或者肢
15
重伤事故，或财产损失 体虽然完整但已丧失功
能。
超过20000元
中等事故：1~2人重
使用前对设
24
反应罐中 掉入异物
——
电机 烧毁
1 13
3
Ⅰ
备的各零部 件进行检
查。
反应罐作业过程中危险源共23项，其中高度危险0项，重要危险0项； 一般危险9项；稍有危险7项；轻微危险8项
L：事件发生的可能性；E：暴露于危险环境的频繁程度；C：发生事故 的后果；D：危险级别
事
故
序 号
作业活 动
的 基 本
反应 搅拌脱 罐搪 落 瓷损
坏
0.1 10 7
7
Ⅰ
定期维保检 查
9
反应罐密 封垫坏
物料泄 露
烫 伤， 中毒
定期维保，
1 10 1 10 Ⅱ 并储备适量
的密封垫
10
减速器漏 油
油脂污 染设备
减速 器损 坏
1 10 3 30 III定油期维保加
投料、加
热、回
11
流、倒 料、蒸 馏、冷却 过程未佩 戴相应的
受伤
1 17
7
Ⅰ
使用前进行 检查
安 器具均完
全 好无损
行 反应罐掉 为 盖作业前
22
需排净或 清洁罐内
——
中毒
0.5 1
7
3.5
Ⅰ
进罐作业前 进行检查
或相关的
连接管道
佩戴相应的
反应罐进
劳动防护用
罐清洁需
品，现场监
23
佩戴相应 —— 中毒 1 1 3 3 Ⅰ
的劳动防 护用品
护，员工轮 流在罐内进 行作业
0.1
实际不可能
无
表2暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值 暴露于危险环境的频繁程 举例说明
度
10
作业时间内累计暴露超过 作业时间是指8小时内
5小时
的生产时间
8
作业时间内累计暴露不超
过5小时
4
作业时间内累计暴露不超
过2小时
3
每周一次或偶然暴露
集团安环部检查
2
每月一次暴露
下班前，门窗水电未 关闭
1
每年暴露几次
16 人 定铺设离 滤袋破 —— 1 4 0.5 2 Ⅰ 中规定进行
的 心机滤袋 损
操作
17
不
安 设备出现
全 行 为
异常，未 紧急停止 使用离心
设备部 件损坏
机械 伤害
0.5 4
3
机
6
立即按下停
止按钮，待
Ⅰ
离心机停运 后通知相关
人员再进行
处理
物料离心
物料离心过
18
过程中。 操作人员
——
设备 损坏
0.5 4
控制阀门开 度，使冷却
30 III介质压力控
制在0.3MPa 范围内
制在
0.3MPa内
冷却过
16
程、回压 乙二醇过 程中反应 罐安全阀 的DN20球
乙二醇 冻 或冷却 伤， 介质泄 污染 露 环境
1 31
3
反应罐使用 蒸汽的过程
Ⅰ 中，安全阀
前端阀门应 关闭
阀未关闭
17
加热回流 切换至冷 却过程时 速度过快
1 8 0.5 4
3
DB213SC 电烘
物 的
蒸汽阀门 关闭不严
漏蒸汽 烫伤
0.5 8
1
4
箱；双 不
锥回转 安
真空干
佩戴劳动
Ⅰ 防护用
品。
佩戴相应
Ⅰ 的劳动防
护用品 根据校验 周期对安
燥箱； 全
灭菌 4 锅；低
温烘干
状 态
安全阀未 在效期内 （故障）
安全阀 失效
物料 烘化
0.5 8 0.5
2
臭氧灭
菌柜
全阀进行 校验，使
Ⅰ 用前对安
全阀进行 试验（是 否卡死）
烘箱门与
定期检
5
烘箱连接 处易坏或
箱门掉 落
砸伤
0.2 8
7
11.2
Ⅱ
查，设定 维护保养
脱落
计划
6
烘箱加热 盘管存在 泄漏点
污染产 品、局 部温度 过高
——
3 8 0.5 12
使用前进
Ⅱ
行检查， 并使用中
进行跟踪
7
所需干燥 烘箱内
的物料量 不得超过
险 级 别
现有控制措 备 施注
L EC D
反应 1 罐作
业
制定压力容
压力容器 反应釜
器定期检测
设备未定 设备损 爆炸 0.2 10 15 30 III计划，并按
期检测 坏
时进行实
施。
安全阀、
压力表、
2
真空表不
（搪 在有效期
玻璃 内
反应 釜、 3 不锈 钢反 应
蒸汽主管 路的减压 阀，安全 阀失效
罐） 反应罐减
表1 事件发生的可能性（L）
分数值 事故发生的可能性 举例说明
10
完全可以预料
车间蒸汽压力超过
0.3MPa，安全阀起跳
6
相当可能
3
可能，但是不经常 正常使用情况下蒸汽安全
阀起跳
1
可能性很小，完全意
外
0.5
很不可能，可以设想 正常使用反应罐，反应罐
出现爆炸
0.2
极不可能
512汶川地震；420雅安地 震
即LEC法：当无法直接判定或直接不能确定是否未重要危 险因素时，采用此方法，评价是否为重要危险因素。
风险值（D）=发生事故或危险的可能性（L）*暴露于危 险环境的频次（E）*发生事故可能产生的后果（C）即 D=L*E*C
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或 采取措施降低发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境 中的频繁程度，或减轻事故损失，指导调整到允许范围内。
温度分 布差异
——
即定的量 过大
0.2 8 0.5 0.8
按工艺规
Ⅰ 程规定的
量进行烘
8
蒸汽压力 开启过大
烘箱内 温度过 高
物料 烘化
1 8 0.5 4
根据烘箱
Ⅰ
内的温度 控制蒸汽
的压力
箱内所烘
料物不宜
9
人 物料干
的 不 安 全
燥、翻料 过程中未 佩戴相应 的防护用
烫伤； 污染产 品
——
行品
为
341
要
素
危险源
可能直 接导致 的后果