天然气导致的火灾爆炸事故预先危险性分析表
天然气加气站安全检查表及预先危险性分析
外部安全条件单元外部安全条件安全检查表表4-1评价结果分析：本检查表依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，可研中加气站周边安全距离基本符合要求，存在一项问题在现场东侧目前有一架空通信线，其不跨越加气站，但距脱水装置不满1倍杆高，建议企业将其埋地敷设，确保满足安全距离符合要求。
评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
4.2总平面布置单元总平面布置安全检查表表4-2评价结果分析：本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，针对加气站总平面布置情况进行评价，本项目拟设2.2m高非燃烧实体围墙、车辆入口和出口分开设置，面向进、出口道路的一侧为开敞式的。
可研中对加气站内的设备设施防火间距没有详细的介绍，对加气岛、储气井、压缩机间、站房、建筑物的门、窗等没有详细要求，评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
4.3工艺设施单元工艺设施安全检查表表4-3评价结果分析：本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，主要针对加气站工艺设施：天然气的调压、计量、脱水、增压、储存、加气机及加气工艺设施的安全保护、压缩天然气管道系统方面进行检查，对于《可行性研究报告》中未详细说明的项目，如应设压力测点、压缩机设安全阀、报警及停机装置、加气机附近应设防撞栏、设紧急截断阀等情况。
评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
4.5公用工程单元公用工程安全检查表表4-7评价结果分析：本检查表依据《汽车加气加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，主要对加气站消防设施、给排水、供配电线路及防雷、防静电措施、报警系统、采暖、通风方面进行评价，对于《可行性研究报告》中未说明的项目，如供配电线路敷设情况、事故照明、防雷、防静电接地设施、评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
预先危险性分析
2019年4月15日
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表3-4 预先危险分析表通用格式
系统--1-子系统--2-状态-3-编号： 日期： 潜在 事故 4 危险 因素 5 触发 事件 （1） 6 发生 条件 7 预先危险 分 析 表（PHA） 触发 事件 （2） 8 事故 后果 9 制表者： 制表单位： 危险 等级 10 防范 措施 11
表31危险性等级划分表级别危险程安全的不会造成人员伤亡及系统损坏临界的处于事故的边缘状态暂时还不致于造成人员伤亡系统损坏或降低系统性能但应予以排除或采取控制措施危险的会造成人员伤亡和系统损坏要立即采取防范对策措施造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故必须予以果断排除并进行重点防2应考虑工艺特点列出其危险性和危险状态
2019年4月15日
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• 由于PHA主要是项目发展的初期（如概念设计阶段）识别 危险，装置的资料是有限的。然而，为了让PHA达到预期 的目的，分析人员必须至少写出工艺过程的概念设计说明 书。 • 因此，必须知道过程所包含的主要化学物品、反应、工艺 参数，以及主要设备的类型（如容器、反应器、换热器 等）。 • 此外，装置需要完成的基本操作和操作目标的说明，有助 于确定设备的危险类型和操作环境。
3
氯气中 水份含 量超标
在线 分析 仪显 示出
人 员 中 毒 财 产 损失
2-3
氯气中 含氢
…
…
…
…
…
2019年4月15日
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例：电缆线路是供配电系统的重要组成部分，担负着输送电 能的任务，电缆线路应满足生产设施对供电可靠性的要求，且在 电能供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。 电缆线路主要由电力电缆、终端封头和中间接头三部分组成。 电缆则主要由导电线芯、绝缘层、保护层组成。试做一个电缆线 路故障PHA分析。 提示：电缆敷设在电缆沟和电缆隧道中，也有直接埋于地下 的情况。埋在地下，容易施工，散热好，但检修、更换不方便， 更可能由于受外力损伤，而且易受土壤酸碱物质腐蚀。电缆终端 和中间接头是整个电缆线路的薄弱环节；约有70%的线路故障发 生在终端盒中间接头部位。另外由于设计和选择电缆型号的不当， 可能造成电缆长期超负荷运行而引起火灾…
预先危险性分析示例
预先危险性分析示例以某厂油库大修为例来说明。
一、 项目情况及目的某厂油库原为 70 年代所建，由于当时历史原因， 对其安全未进行 论证，运行十余年后， 通过多次安全消防检查， 发现库地下室内因设 计缺陷，造成地下室通风不良， 不能保证室内油气浓度低于爆炸极限 下限，同时因墙体未做防潮处理， 以致在署季油气中腊质物在墙壁上 凝聚，电气防爆性能已完全失效， 甚至连绝缘都处于不可靠状态， 另 外油罐，管道均未设防静电接地设施，亦未作电气连接。
总之，危险 因素甚多，经厂务会议研究决定， 结合一次大修，解决油库安全问题； 在此项工程的设计、 施工前，先对这项工程存在的危险因素、 事故发 生条件、造成事故的后果宏观的概略的分析。
其目的是预先提出防范 措施，避免由于考虑不周使工程中各类危险因素发展为事故。
二、 危险因素的辨识与分析示例见表“油库大修预先危险性分析表” 。
油库大修预先危险性分析表序 工序危险因触发事件 形成事危险预防措施号素故后果等级1油 品 清 地 下 室 碰撞、摩油品清除前门打开除油 气 浓 擦火花、人身通风，作业人员不得度 达 到 电气火花穿化纤衣物，鞋底不爆炸、火 伤亡爆 炸 极准有铁钉，作业时严灾Ⅲ级限范围财产 禁撞击、切断室内一损失切电路，配用防爆火电筒2罐 侧 墙 地 下 室 碰撞火花人身油罐内注满清水，开 通 风 油 气 达排净残油，开洞施工爆炸、火 伤亡洞孔到 爆 炸时边拆边浇水，室内灾Ⅲ级极 限 范财产 水泥地面垫湿草袋，损失围施工时消防配合3罐 体 要 焊 接 高 罐内残油人身 焊接作业前测试汽设 防 静 温 发生化学 燃烧油气浓度在爆炸极限Ⅱ级电 接 地变化，溢灼烫范围之外，通风、焊装置出燃爆气 接点尽可能远离罐壁 体体，作业中可靠通风、消防监护4罐 体 反 防 腐 蚀 作业区油防腐作业前及作业接 地 体 作 业 中 气浓度达 人身 中心必须可靠通风防 腐 蚀 材 料 高 燃爆灼烫Ⅱ级到爆炸极处理 温 限范围5罐 口 改 卸装罐盖防止火花造Ⅰ级6地 下 室 地 下 室 明火近罐同 3通风、采 内 油 气 引燃 人身 Ⅱ级光 改 造 聚集燃爆灼烫工程7罐 体 抽 必须使用防爆工具水放水Ⅰ级8管 道 连 地 下 室 明火引燃放工前，测试油气接施工 及 空 罐燃爆人身 浓度并采取通风置换内 残 油 灼烫Ⅰ级措施，使油汽在爆炸气极限范围之外三、 危险的控制从分析可以看出， 本工程存在着火灾、 爆炸等危险有害因素， 引 起火灾、爆炸的主要因素是油气蓄积。
火灾事故的预先危险性分析
火灾事故的预先危险性分析一、前言火灾是一种常见的灾害事件，其发生往往给人们的生命和财产带来极大的损失。
为了更好地预防和应对火灾事故，必须对火灾事故的预先危险性进行指定和分析，找出可能引发火灾事故的主要危险因素，以便采取相应的措施进行防范。
本文将从火灾事故的特点、危害、预防措施、应对措施等方面进行综合分析，为预防火灾事故提供一定的参考和借鉴。
二、火灾事故的特点和危害1.火灾事故的特点和危害火灾事故是指由于各种原因引起的明火燃烧，造成人身伤害和财产损失的事故。
火灾事故具有以下几个特点：（1）突发性：火灾事故往往突发，发生时往往没有过多的预兆，造成人们难以及时逃生和应对。
（2）破坏性：火灾事故的破坏力很大，一旦发生，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
（3）传播性：火灾的传播速度很快，可以迅速蔓延到整个建筑物，增加灾害的范围和程度。
火灾事故对人们的生命和财产造成的危害是巨大的，一旦发生火灾事故，可能会引发严重的后果。
2.火灾事故的危险因素火灾事故的发生受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：（1）人为因素：如燃放烟花爆竹、乱扔烟头、违规使用明火等行为都可能引发火灾事故。
（2）自然因素：如极端天气导致的雷击、干旱等也会增加火灾事故的发生概率。
（3）物质因素：如易燃易爆化学物质的存放和使用、电气设备的老化等也是火灾事故的主要危险因素。
了解和分析这些危险因素有助于我们更好地预防火灾事故的发生。
三、预防火灾事故的措施为了更好地预防火灾事故的发生，必须采取一系列的预防措施，防范火灾事故的发生。
具体包括以下几个方面：1.加强宣传教育通过开展火灾安全知识的宣传和教育，增强人们的防火意识，提高防火技能，降低火灾事故的发生概率。
2.强化管理监督建立和健全火灾事故的预防管理制度，加强对易燃易爆物品的管理和监督，确保火灾隐患及时排查和整改。
3.完善设备设施加强建筑物的防火设施和装备，确保灭火器材和疏散通道的合理配置和规范使用，提高建筑物的火灾安全性。
火灾事故分析表
火灾事故分析表一、事故概况在某某年某月某日，某某地发生了一起火灾事故。
据初步统计，火灾事故造成了多人死亡伤亡，财产损失严重。
经过调查，火灾事故发生的原因可能与xxxx有关。
以下是对火灾事故的详细分析。
二、事故原因1. 火灾发生的场所是一家xxx工厂，该工厂主要从事xxxx，据初步调查，火灾事故的直接原因可能是xxxx。
2. 从环境因素来看，当时天气炎热，且风力较大，这些因素都有可能加剧火灾事故的严重程度。
3. 管理方面也存在一定的问题，工厂在消防设备配置、日常安全管理等方面存在一定的疏忽和漏洞。
4. 此外，员工对火灾逃生知识的了解和掌握程度也不够，这在一定程度上加重了事故的后果。
5. 另外，应急救援能力也存在欠缺，导致事故后救援不及时、不充分。
综上所述，火灾事故的原因是多方面的，包括人为因素、环境因素、管理因素等。
三、事故后果1. 事故造成了多人伤亡，其中有xx人死亡，xx人受伤。
2. 工厂内部的设备、物资等财产损失严重，直接经济损失超过xx万元。
3. 事故还对工厂的生产、经营造成了严重影响，导致了一定的市场信誉损失和生产计划的滞后。
综上所述，事故造成的人员伤亡、财产损失等都是十分严重的。
四、事故预防措施1. 在工厂管理上，应加强对安全生产的管理，落实安全生产责任制，加强安全生产宣传和培训，提高员工的安全生产意识。
2. 加强对消防设备的维护和检查，确保消防设备处于良好的工作状态。
3. 按照相关规定，建立完善的应急救援机制，提高应急救援能力，能够迅速有效地处理各种突发事件。
4. 严格执行相关安全生产法规，定期对厂区进行安全生产、消防演练等。
五、事故处理和救援1. 当事故发生时，相关救援队伍迅速赶赴现场进行救援工作，同时组织了周边的群众帮助进行救援。
2. 救援队伍迅速组织人员疏散、灭火等救援工作，并在短时间内将伤员送往附近的医院进行救治。
3. 相关部门组织了事故处理工作，在救援工作结束后，对火灾事故进行了详细的调查和记录，并对相关责任人进行了追责。
预先危险性分析
PHA中必须考虑的项目
1． 危险物品，例如：燃料、激光、炸 药、有毒物、有危险的建筑材料、放射 性物质等；
2． 系统部件间接口的安全性，例如： 材料相容性、电磁干扰、意外触发、火 灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控 制（包括软件对系统或分系统安全的影 响）等；
第五节 预先危险性分析 Preliminary Hazard Analysis
（PHA）
该方法是系统安全分析法之一，它主要用 于某一项工程的设计、施工、生产之前， 对系统存在的危险性类别，出现条件，可 能导致事故的后果作一概略分析的方法。
因其特点是把分析工作做在行动之前，故 称为“预先”分析。
概念与目的
危险性预先分析表格
（1）子系统或功能元素：被分析的机器、 设备或性能因素。
（2）型式：系统阶段或运行形式。 （3）危险因素：设备或性能本质方面的
因素。
（4）触发事件：引起转化的不理想事件 和缺陷。
（5）危险状态：各种不安全因素作用的 恶果。
危险性预先分析表格
（6）触发事件。
（7）潜在灾害。
物的危险源的基本分类
（2）工业毒害源
工业毒害源是指在工业生产中能导致职 业病，中毒窒息的有毒有害物质，窒息 性气体，刺激性气体，有害粉尘，腐蚀 性物质和剧毒物。
如硫化氢、CO、二氧化硅粉尘、石棉粉 尘等。
（3）大气污染源
大气污染源是指造成大气污染的工业性 烟尘和粉尘。
物的危险源的基本分类
（电石），锌粉、生石灰等。
物的危险源的基本分类
⑤自燃物品：如黄磷、硝化纤维片、油布、油 纸、粉煤等。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1．1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1．2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热，在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：（1）特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
（2）重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
（3）一般事故：在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。
预先危险性分析表
6．机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态
高处坠落
进行登高架式、检查、检修等作业
1．高处作业有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；
2．无脚手架、板，造成高处坠落；
3．梯子无防滑措施，或强度不够、固定不牢造成跌落；
4．高处行道、塔杆、贮罐扶梯、管线架桥及护栏等锈蚀，或强度不够造成坠落；
8．建立、健全并严格执行电气安全规章制度和电气操作规程；
9．坚持对员工的电气安全操作和急救方法的培训、教育；
10．定期进行电气安全检查，严禁"三违"；
11．对防雷措施进行定期检查、检测，保持完好、可靠状态；
12．制定并执行电气设备使用、保管、检验、维修、更新程序；
13．特种气设备执行培训、持证上岗，专人使用制度；
二、严格控制设备及其安装质量
1．罐、槽、塔、器、泵、阀、压机、冷机、管线质量；2．压力容器、管道及其仪表要定期检验、检测、试压；3．对设备、管线、泵、阀、报警器监测仪表定期检、保、修；4．设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保证完好状态；5．易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施；
三、加强管理、严格工艺，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏
3．未系安全带或安全带挂结不可靠；
14．按制度对强电线路加强管理、巡查、检修。
物体打击和起重伤害
物体坠落；物体弹击；坍塌撞击；挤压等
1．高处有未被固定的物体被碰撞或风吹等坠落；
2．工具、器具等上下抛掷；
3．起重吊装作业，因捆扎不牢或有浮物，或吊具强度不够或斜吊斜拉致命物体倾斜；
4．设施倒塌；
5．爆炸碎片抛掷、飞散；
6．物体弹击或挤压；
5．未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；
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类型
设备
触发事件（1）
发生条件
触发事件（2）
后果
等级
防范措施
火灾爆炸
天然气输送管道
1、天然气管线等破裂；阀门、法兰等泄漏；2、撞击或人为破坏等造成阀门、管道等破裂泄漏。3、仪表连接处泄漏
易燃易爆物质（天然气）、遇明火高温
1、明火；1）点火吸烟；2）抢修、检修时违章动火，焊接时未按有关规定动火；3）物质过热引起燃烧；4）其他火源、电动机相间短路等；5）其他火灾引发二次火灾等。2、火花：1）穿带钉皮鞋；2）用钢制工具敲打设备、管道，产生撞击火花；3）电器火花；4）电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花；6）雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属管道侵入）；7）车辆未带阻火器等。8）焊、割、打磨产生的火花等。
人员伤亡，财产损失
Ⅳ
1、控制与消除火源：1）严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃、易爆区；2）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；3）使用防爆型电器，如防爆手电，进入设备使用安全电压（12V）；4）严禁钢制工具敲打、撞击、抛摔；5）按规定要求采取防范措施，安装避雷装置；6）运送原料的机动车辆必须佩戴阻火器，正确行使；7）转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起物质燃烧。2、严格控制设备质量及其安装质量：1）泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；2）管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；3）对设备、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修、保持完好状态；4）按规定要求，在易燃、易爆场所选用防爆电器设备；5）按规定要求，安装电气线路及可燃气体报警，并定期及逆行检查、维修、保养、保持完好状态。3、加强管理、严格工艺纪律：1）严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程，验收工艺纪律，防止工艺参数发生变化；2）坚持巡回检查，发现问题及时处理，如消防及救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄露，消防通道、地沟等是否畅通；3）检修时，必须做好与其他部分的隔离，并且清洗要彻底干净，检查合格后，在现场有专人监护及通风良好的情况下方能动火；4）加强培训、教育、考核工作。4、安全设施要齐全完好、配齐安全设施，如消防设施等，并保持完好。