强电系统维护保养制度GC
供配电设备维修保养规程(制度)
供配电设备维修保养规程(制度)
供配电设备维修保养规程（制度）
1、严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。
2、主管工程部每年12月制订下一年度的设备保养计划。
3、督促承判商对外判高压部分设备如期保养，并有详细记录。
4、工作过程应严格遵守电气作业规程。
5、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。
6、各系统的维修保养以不影响大厦正常营运原则，特殊情况，须报告主管工程师，及时通知受影响的用户。
7、维修保养结束后，应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上。
8、高压设备发生接地时，在室内不得接近故障点4米以内，在室外不得接近故障点5米以内，进入上述范围必须穿绝缘鞋；接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。
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供电系统的养护管理规定
供电系统的养护管理规定
主要包括以下内容：
1. 定期巡视检查：对供电设备、线路、变压器等进行定期巡视检查，发现问题及时处理。
2. 保持设备清洁：定期清洗供电设备，防止积尘和污垢对设备性能的影响。
3. 定期维护保养：根据设备的使用情况，定期进行维护保养工作，包括润滑、紧固、保护、调整等操作，确保设备正常运行。
4. 对故障设备的处理：一旦发现供电设备出现故障，要及时进行修复或更换，确保设备正常工作。
5. 安全用电管理：加强用电安全管理，防止电器设备使用不当造成火灾等安全事故。
6. 强化供电设备的防护措施：采取必要的防护措施，如安装过流保护装置、接地保护装置等，保证供电设备和线路的安全运行。
7. 建立健全记录档案：对供电系统的养护维修工作进行记录，建立健全设备档案，以便未来维修和管理。
8. 进行安全检查：定期进行供电系统的安全检查，发现隐患及时处理，确保供电设备的运行安全。
以上是供电系统养护管理的一些规定，具体的养护管理方法和要求可以根据不同的供电系统情况进行细化和补充。
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供电系统维保管理制度范本
一、目的为保障供电系统的安全、稳定运行，提高供电服务质量，防止因供电系统故障导致的设备损坏和人身伤害，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有供电系统的维护保养、检修及故障处理工作。
三、职责1. 供电部门：负责供电系统的日常维护保养、检修及故障处理，确保供电系统安全稳定运行。
2. 维修班组：负责具体实施供电系统的检修、维护及故障处理工作。
3. 使用部门：负责向供电部门提出供电系统的使用需求，并配合供电部门进行检修、维护及故障处理。
四、管理制度1. 供电系统日常维护保养（1）定期对供电系统进行检查，发现异常情况及时处理。
（2）按照设备说明书和相关规定进行定期维护保养，确保设备正常运行。
（3）对供电系统设备进行清洁、润滑、紧固等工作。
2. 供电系统检修（1）制定检修计划，明确检修时间、范围、内容、责任人等。
（2）检修过程中，严格执行操作规程，确保检修质量。
（3）检修完成后，对检修设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
3. 供电系统故障处理（1）接到故障报告后，迅速响应，及时到达现场。
（2）根据故障现象，分析原因，制定处理方案。
（3）按照处理方案，进行故障排除，恢复供电。
（4）故障处理完成后，对故障原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
五、培训与考核1. 对供电系统操作人员、检修人员进行定期培训，提高其业务水平。
2. 建立考核制度，对供电系统操作人员、检修人员进行考核，确保其具备相应的业务能力。
六、奖惩1. 对在供电系统维护保养、检修及故障处理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度规定，造成供电系统故障、设备损坏或人身伤害的个人或集体，依法依规进行处理。
七、附则1. 本制度由供电部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
供配电设备维修保养制度
供配电设备维修保养制度维修保养是供配电设备正常运行和延长寿命的重要环节之一。
为了确保供配电设备始终处于良好工作状态，我们制定了一套严格的维修保养制度，该制度的实施能够有效地提高供配电设备的可靠性和安全性。
下面将对该制度的具体内容进行介绍。
一、维修保养的目的和原则维修保养的目的是为了保障供配电设备的正常运行，确保安全可靠。
在维修保养过程中，我们始终遵循以下原则：1. 安全第一：维修保养工作必须以人员安全为首要考虑，遵守安全操作规程，保证维修保养过程中没有人身伤害事故的发生。
2. 预防为主：通过定期维修保养和检查，预防设备故障的发生，减少意外停电和事故的发生。
3. 及时响应：对于设备故障和隐患，我们将及时采取措施进行修复和处理，以便设备能够尽快恢复正常运行。
4. 高效经济：在维修保养过程中，我们将合理利用资源，充分发挥维修团队的技术和管理优势，提高维修保养工作的效率。
二、维修保养的内容和频率1. 定期巡视：对配电设备进行定期巡视，发现设备的异常情况，如异常声音、异味等，及时上报，并进行相应的维修保养。
2. 清洁维护：定期对供配电设备进行清洁维护，清除积尘和杂物，确保设备通风良好，减少散热问题。
3. 零部件检查：定期对供配电设备的零部件进行检查，检查是否存在松动、磨损、老化等情况，及时更换和修复。
4. 电气连接检查：对供配电设备的电气连接进行定期检查，确保连接牢固可靠，防止发生电气故障。
5. 绝缘状况检测：定期对供配电设备的绝缘状况进行检测，确保绝缘性能良好，避免因绝缘故障引发的事故。
6. 功能测试：定期对供配电设备的功能进行测试，确保设备各项功能正常，能够按照要求进行运行。
7. 故障处理：对于发现的设备故障，我们会及时采取措施进行处理，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、维修保养的责任和要求1. 生产部门：负责定期组织供配电设备的维修保养工作，并制定具体的维修保养计划。
2. 设备维修保养人员：负责具体的维修保养工作，按照维修保养计划进行操作，并做好相应的记录。
配电系统维护保养制度
配电系统维护保养制度
一、电工应按月或季度对配电系统进行检修，时间应安排在不影响办公及生产的情况下，并应提前向主管领导或主管部门提出申请，主要内容如下：
1.检查配电室开关、接触器触点的使用情况，必要时修复或更换。
2.检查配电室紧固接线端子与导线接头，如过热氧化严重时应修复。
3.检查配电室导线，特别是导线出入管口处的绝缘是否完好。
4.检查配电接地装置是否良好。
5.其它配电线路和设备的检查。
二、每年汛期和冬季来临之前，对配电室进行一次全面检查，主要内容为：
1.电缆沟进户保护管的密封情况。
2.门窗密封情况，做好防雨、防风、防尘工作。
3.有无小动物钻入配电室的通道、孔洞等。
4.地势较低的配电室，室外雨水或雪水有无倒灌的可能。
5.配电室有无漏水的可能。
三、如有紧急停电等突发事件发生时，值班人员应立即采取紧急控制措施，并随即向上级领导和综合管理部报告。
四、定期对配电室设备进行检查维修、保养，做好相关记录。
供配电设备维修保养制度范文
供配电设备维修保养制度范文一、维修保养概述1. 目的本制度旨在规范公司供配电设备的维修保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和工作安全。
2. 范围本制度适用于公司所有供配电设备的维修保养工作。
二、维修保养安排1. 维修保养计划根据公司的设备使用情况和维修保养历史记录，制定年度、季度和月度的维修保养计划，并及时通知相关人员。
2. 维修保养责任人设立专门的维修保养小组，由设备管理部门负责人指定人员负责维修保养工作，并明确各人员的职责。
3. 维修保养时间尽量安排在设备停工或停机期间进行维修保养工作，避免对正常生产造成影响。
三、维修保养内容1. 定期巡视每周进行一次设备巡视，检查设备的运行情况、连接是否松动、接线是否正常等，并记录巡视结果。
2. 清洁维护定期对设备进行清洁，包括除尘、清洗、涂油等操作，保持设备的干净整洁。
3. 零部件更换根据设备维修保养手册和实际情况，定期更换设备零部件，包括电缆、接头、保险丝等。
4. 设备检修每年进行一次设备大规模的检修，包括拆卸、清洗、检测、润滑等操作，确保设备的正常运行。
5. 故障维修及时处理设备的故障报修，优先处理对生产影响大的设备故障，并进行故障分析，预防类似故障的再次发生。
四、维修保养记录1. 维修保养日志设立统一的维修保养日志，记录每次维修保养的时间、人员、维修保养内容以及维修保养的结果。
2. 设备维修保养手册更新根据实际维修保养情况，及时更新设备维修保养手册，包括设备的维修保养方法、注意事项等，提高维修保养的效率和质量。
五、维修保养培训1. 维修保养培训计划制定年度维修保养培训计划，安排相应的培训课程，提高员工的维修保养技能和知识水平。
2. 培训内容培训内容包括设备的基本原理、维修保养流程、安全操作规程等，通过培训加强员工对设备的理解和认识。
六、维修保养考核1. 考核指标根据设备的运行状况、维修保养记录和各岗位人员的维修保养情况，制定相应的考核指标。
强电系统维护保养制度GC04
强电系统维护保养制度1. 日常保养1.1 按《正佳广场变电站运行日誌》、《正佳广场低压配电房运行日誌》（见“强电系统管理程序”6.1-6.5）对供配设备和发电设备认真仔细检查和记录。
1.2 每两小时检查高低站房,发电机房，变压器，配电间照明、通风及周围环境，消防系统是否正常，清洁卫生。
1.3 每两小时检查断路器储能、分合闸指示和运行情况，电压表、电流表、指示灯工作是否正常。
1.4 每两小时检查测控装置、继保装置、BZT自投装置、计量装置、购电装置是否正常；1.5 检查模拟图与实际运行状态是否一致并清洁站房卫生。
1.6 每两小时检查仪表和显视屏、整流系统、散热通风系统是否运行正常。
1.7 每两小时检查高压带电显示、故障指示，六氟化硫气体压力是否正常；1.8 每两小时检查变压器运行有无异常噪音和异味，温控器工作是否正常；1.9 每两小时检查电脑监控系统各种参数变化，测控装置、远程通信装置工作是否正常；1.10 检查柴油机组冷却水位、机油位、燃油位、电池电压，空气滤清指示器管道阀门开启状态，环保设备是否正常；1.11检查发电机组是否工作在热备状态，空间加热器，各种参数是否正常。
1.12每两小时检查电容器运行时有无异常噪音，有无鼓肚、渗、漏油现象表面有无裂纹放电痕迹。
1.13每两小时检查电容器自投装置，熔断器熔体，放电装置是否正常.1.14每两小时检查电容器接线处螺栓紧固情况，接地是否良好。
电流表数据，主辅柜指示灯是否一至。
2.月保养2.1 10KV高压供电柜2.1.1检查高压站房,通风及周围环境，消防系统是否正常，清洁卫生。
2.1.2检查高压真空断路器储能、分合闸指示和运行情况，电压表、电流表、指示灯工作是否正常，2.1.3检查测控装置、继保装置、BZT自投装置、计量装置、购电装置是否正常；2.1.4检查预告警信号、绝缘监察、闪光回路系统是否运行正常；2.1.5检查高压带电显示、故障指示是否正常；2.2直流屏2.2.1清洁直流屏蓄电池组卫生；2.2.2检查仪表和显视屏是否正常、蓄电池有无无变形和缺陷；2.2.3检查整流系统、散热通风系统是否运行正常；2.2.4检查直流输出回路和二次控制回路是否工作正常；2.2.5检查单个蓄电池参数和连接螺栓紧固是否正常；2.2.6检查预告信号、绝缘监察、闪光回路系统是否运行正常；2.2.7检查接线端子编号、标志、标识是否正确，有无缺陷；2.2.8对备用直流屏进行冲放电活化试验。
强电工程维保方案
强电工程维保方案1. 引言强电工程维保方案是指对强电工程设备进行定期检修、保养以及故障处理的方案。
强电工程是指电力系统中传输、分配和利用电能的设备，如变压器、发电机、配电装置等。
强电工程维保的目的是确保设备的正常运转，减少故障发生，提高工作效率和安全性。
本文将介绍强电工程维保方案的内容和操作流程。
2. 维保内容强电工程维保包括定期检修、保养和故障处理三个方面。
2.1 定期检修定期检修是指对强电工程设备进行定期的检查、测试和维修。
定期检修的目的是发现设备存在的问题和隐患，及时采取措施修复，预防设备故障的发生。
定期检修的内容包括： - 检查设备的外观和安装情况，是否存在损坏和松动的现象； - 测试设备的电气性能，检查设备的接地、绝缘等情况； - 清理设备的灰尘和脏污，保持设备的清洁。
2.2 保养保养是指对强电工程设备进行定期的保养和维护，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运转。
保养的内容包括： - 润滑设备的运动部件，如轴承、传动装置等； - 校准设备的控制参数，确保设备的准确性和稳定性； - 清洁设备的内部和周围环境，避免灰尘和杂物对设备的影响。
2.3 故障处理故障处理是指对强电工程设备发生故障时的应急处理和修复。
故障处理的流程包括： - 确认故障的类型和原因，采取相应的措施进行修复； - 如果无法立即修复，需要及时通知相关人员，并对故障设备进行隔离； - 记录故障发生的时间、地点和原因，为后续的维修工作提供参考。
3. 操作流程强电工程维保的操作流程应按照以下步骤进行：3.1 制定维保计划根据设备的类型、使用情况和维保要求，制定维保计划。
维保计划包括维保内容、频率和责任人等信息。
3.2 定期检修按照维保计划进行定期检修。
对设备进行外观检查、电气测试和清洁等操作。
3.3 保养根据维保计划进行设备保养。
润滑设备的运动部件、校准设备的控制参数和清洁设备的内部和周围环境等操作。
3.4 故障处理一旦发生设备故障，按照故障处理流程进行应急处理和修复。
强电系统运行巡视和维护保养作业标准
好好学习社区强电系统运行、巡视和维护保养作业标准# 工作要点工作标准管理控制责任人工作记录支持文件1 运行巡视1.值班技工每二小时巡视10KV配电室1次，发现异常及时向当值领班报告。
2.值班技工每二小时巡视低压配电室1次，发现异常及时向当值班组领班报告。
3.值班人员巡视时记录好《变配电室高低压运行记录表》。
4.强电技工应每日巡视所有强电设备间1次并填写《强电设备间巡视检查表》，发现异常及时处理并向当值领班报告。
5.领班每天对前日运行数据进行分析，发现数据异常及时处置。
6.值班人员每日填写工作日志，领班每天对工作日志进行审核。
1.领班每天检查抄录数据及工作日志。
2.主管每周检查抄录数据及工作日志。
3.物业总经理/副经理每月检查抄录数据及工作日志。
值班技工强电领班强电主管《变配电室高低压运行记录表》、《强电设备间巡视检查表》。
《强电系统设备设施管理规范》操作1.高压操作须由运行人员获得供电工程维修组负责人以上领导授权后，按《强电系统作业规范》进行。
2.某路高压回路外线路停电、来电时，按照《强电系统作业规范》执行低压母联倒闸送电及善后工作。
3.楼层维修工要求停、送某回路开关时，按照《强电系统作业规范》执行。
4.对停电回路开关及时悬挂“禁止合闸”警示牌。
5.当主、备高压都停电时启动紧急故障处理预案。
2 维保高压配电室1.每月对电柜外观清洁1次。
2.每半年对直流屏紧固除尘1次。
3.每年对配电柜停电检查，并进行除尘、紧固1次。
1.强电主管检查配电柜外观清洁情况。
2.强电主管制定配电柜停电检修计划，并跟踪检修过程。
强电主管《设备保养记录表》变压器1.每月对配电柜外观清洁1次。
2.每年对变压器停电检查，并进行除尘、紧固保养1次。
3.每年对变压器进行直流电阻试验、耐压绝缘试验1次。
低压配电室1.每月对配电柜外观清洁1次。
2.每年对低压配电室停电检查，并进行除尘、紧固1次。
强电设备间1.每月对配电箱外观清洁一次。
2.每半年对配电箱停电检查，并进行除尘、紧固保养1次。
供配电设备维修保养制度
供配电设备维修保养制度
是指针对企业或机构的供配电设备，制定一套维修保养规范和流程，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是一个供配电设备维修保养制度的基本内容：
1. 维修保养责任：明确各部门或人员在供配电设备维修保养工作中的职责和权利，包括设备管理部门的维修保养负责人、设备操作人员、技术维修人员等。
2. 维修保养工作流程：制定供配电设备维修保养的工作流程和程序，包括设备的运行监控、定期巡检和维护、故障维修等流程。
3. 维修保养计划：制定供配电设备维修保养的计划和周期，根据设备特点和运行状况，制定定期保养和维修计划，确保设备的稳定运行。
4. 维修保养记录：建立设备维修保养的记录系统，包括设备维修保养记录、维修保养人员的操作记录、故障维修记录等，以便对设备维修保养情况进行监控和分析，并为后续的维修保养提供参考。
5. 维修保养培训：对维修保养人员进行培训，包括设备操作、维护维修技术等方面的培训，提升人员的维修保养能力。
6. 备品备件管理：建立备品备件的管理制度，确保备品备件的存储、采购和使用符合规定，以保证维修保养的及时性和准确性。
7. 故障分析和改进：对设备维修保养中的故障进行分析和评估，找出故障的原因，并制定相应的改进措施，以避免类似故障的再次发生。
通过制定供配电设备维修保养制度，可以有效地管理和维护供配电设备，确保设备的正常运行，提高供配电系统的可靠性和安全性。
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强电系统维护保养制度
1. 日常保养
1.1 按《正佳广场变电站运行日誌》、《正佳广场低压配电房运行日誌》（见“强电系统管理
程序”6.1-6.5）对供配设备和发电设备认真仔细检查和记录。
1.2 每两小时检查高低站房,发电机房，变压器，配电间照明、通风及周围环境，消
防系统是否正常，清洁卫生。
1.3 每两小时检查断路器储能、分合闸指示和运行情况，电压表、电流表、指示灯工
作是否正常。
1.4 每两小时检查测控装置、继保装置、BZT自投装置、计量装置、购电装置是否
正常；
1.5 检查模拟图与实际运行状态是否一致并清洁站房内卫生。
1.6 每两小时检查仪表和显视屏、整流系统、散热通风系统是否运行正常。
1.7 每两小时检查高压带电显示、故障指示，六氟化硫气体压力是否正常；
1.8 每两小时检查变压器运行有无异常噪音和异味，温控器工作是否正常；
1.9 每两小时检查电脑监控系统各种参数变化，测控装置、远程通信装置工作是否正
常；
1.10 检查柴油机组冷却水位、机油位、燃油位、电池电压，空气滤清指示器管道阀
门开启状态，环保设备是否正常；
1.11检查发电机组是否工作在热备状态，空间加热器，各种参数是否正常。
1.12每两小时检查电容器运行时有无异常噪音，有无鼓肚、渗、漏油现象表面有无裂
纹放电痕迹。
1.13每两小时检查电容器自投装置，熔断器熔体，放电装置是否正常.
1.14每两小时检查电容器接线处螺栓紧固情况，接地是否良好。
电流表数据，主辅柜
指示灯是否一至。
2.月保养
2.1 10KV高压供电柜
2.1.1检查高压站房,通风及周围环境，消防系统是否正常，清洁卫生。
2.1.2检查高压真空断路器储能、分合闸指示和运行情况，电压表、电流表、指示灯工
作是否正常，
2.1.3检查测控装置、继保装置、BZT自投装置、计量装置、购电装置是否正常；
2.1.4检查预告警信号、绝缘监察、闪光回路系统是否运行正常；
2.1.5检查高压带电显示、故障指示是否正常；
2.2直流屏
2.2.1清洁直流屏蓄电池组卫生；
2.2.2检查仪表和显视屏是否正常、蓄电池有无无变形和缺陷；
2.2.3检查整流系统、散热通风系统是否运行正常；
2.2.4检查直流输出回路和二次控制回路是否工作正常；
2.2.5检查单个蓄电池参数和连接螺栓紧固是否正常；
2.2.6检查预告信号、绝缘监察、闪光回路系统是否运行正常；
2.2.7检查接线端子编号、标志、标识是否正确，有无缺陷；
2.2.8对备用直流屏进行冲放电活化试验。
2.3 10KV六氟化硫负荷开关
2.3.1清洁SF6断路器柜表面卫生；
2.3.2检查气体压力是否正常；
2.3.3检查高压带电显示、故障指示是否正常；
2.3.4检查断路器分合闸指示和运行情况是否正常
2.4变压器
2.4.1清洁变压器室卫生；
2.4.2检查变压器室通风、照明是否正常，变压器运行有无异常噪音；
2.4.3检查变压器室温湿控制器能否正常工作；
2.4.4检查变压器绕组温度控制器工作是否正常；
2.4.5测量变压器电缆接头处及低压母线温度否正常；
2.4.6检查变压器室防小动物设施是否完整；
2.4.7检查变压器外壳、瓷瓶套管有无破裂、放电痕迹。
2.5 10KV高压空调主机控制柜
2.5.1检查继电保护装置是否正常；
2.5..2检查仪器、仪表、指示灯工作是否正常；
2.5.3检查站房照明、通风是否完好；
2.5.4检查自耦变压器启动装置、高压补偿电容表面有无异常。
2.5.5启动高压电动检查各系统运行是否正常，
2.6 低压配电柜
2.6.1清洁站房卫生，检查通风、照明、防小动物等设施是否完善；
2.6.2检查测控装置、远程通信装置工作是否正常；
2.6.3检查各种仪器、仪表、指示灯指示是否正常；
2.6.4检查汇流排、母线、电缆有无绝缘老化破损、发热迹象；
2.6.5检查设备运行时有无异常噪音；
2.6.6检查模拟图与实际运行是否一致。
2.7 低压电容柜
2.7.1 清洁站房卫生，检查通风、照明、防小动物等设施是否完善；
2.7.2 检查一次接线相位是否正确，相间、对地距离是否符合要求；
2.7.3检查电容器有无鼓肚、渗、漏油现象；
2.7.4 电容器套管表面清洁，检查表面无裂纹、无放电痕迹；
2.7.5 检查三相容量误差应符合要求；
2.7.6 检查熔断器容体规格是否符合要求；
2.7.7检查自动放电装置是否完整有效；
2.7.8 检查电容器外壳及架构接地是否良好；
2.7.9 检查线缆连接处螺栓紧固情况；
2.7.10检查电容器运行时有无异常噪音；
2.7.11检查标志、标识、指示灯是否正确，有无缺陷。
2.8封闭插接母线
2.8.1检查测试母线连接处，各转角，转弯处温度，及螺栓紧固情况是否有异常。
2.8.2检查母线周围环境是否影响母线安全稳定运行。
2.9配电箱
2.9.1检查开关箱内外清洁、箱体有无变形、油漆脱落处进行补漆；
2.9.2检查防小动物设施是否齐全、清洁配电房卫生；
2.9.3检查仪表和指示灯是否正常，有无缺陷；
2.9.4检查电线、电缆有无绝缘老化、破损、发热迹象；
2.9.5检查灭弧罩（栅）、绝缘子是否完整；
2.9.6检查箱体外壳，互感器接地是否良好；
2.9.7检查接线端头编号、标志、标识是否正确，有无缺陷；
2.9.8检查PRD电涌装置是否处于正常工作状态；
2.9.9检查机构有无异常噪音；
2.10柴油发电机组
2.10.1清洁发电机房卫生；
2.10.2检查机房照明、通风、消防系统是否正常；
2.10.3检查机组冷却水位、机油位、燃油位、电池电压是否正常；
2.10.4检查机组远程监测信号是否正常、机组是否工作在热备状态；
2.10.5检查发电机组显示、空气滤清器指示是否正常；
2.10.6检查管道阀门是否在常开状态、燃油库燃油储存量；
2.10.7启动机组检查电流、电压、频率、油压、水温参数是否正常；
2.10.8检查机组运行期间是否有异常噪声；
2.10.9抄录各运行参数。
3 .半年保养
3.1 10KV高压供电柜
3.1.1检查高压站房,通风及周围环境，消防系统是否正常，清洁卫生。
3.1.2检查高压真空断路器储能、分合闸指示和运行情况，电压表、电流表、指示灯
工作是否正常，
3.1.3检查测控装置、继保装置、BZT自投装置、是否正常；计量装置、购电装置是
否正常；
3.1.4检查预告警信号、绝缘监察、闪光回路系统是否运行正常；
3.1.5检查高压带电显示、故障指示是否正常；
3.1.6清洁高压柜及其他设施的卫生；
3.1.7 检查真空断路器真空杯颜色是否正常；动、静触头有无变色破裂、放电痕迹。
3.1.8检查真空断路器操作机构、导轨是否灵活。
3.1.9紧固汇流排、电缆头接头螺栓及二次回路接线端子；
3.1.10检查PT、CT、接地刀闸、避雷器、零序互感器是否正常；
3.1.11检查高压电缆及接线端子有无发热、变色迹象；
3.1.12检查支撑绝缘子、瓷瓶有无闪络、破损现象。
3.1.13计量装置、购电装置由供电局负责；高压进线总开关如果存在问题，应与供电
局协商停电检修事宜；
3.2直流屏
3.2.1清洁直流屏、蓄电池组卫生；
3.2.2检查仪表和显视屏是否正常、蓄电池有无无变形和缺陷；
3.2.3检查整流系统、散热通风系统是否运行正常；
3.2.4检查直流输出回路和二次控制回路是否工作正常；
3.2.5检查单个蓄电池参数和连接螺栓紧固是否正常；
3.2.6检查预告信号、绝缘监察、闪光回路系统是否运行正常；
3.2.7检查接线端子编号、标志、标识是否正确，有无缺陷；
3.2.8对备用直流屏进行冲放电活化试验。
3.2.9紧固进出电缆、电线连接螺栓；
3.2.10对主备直流屏进行交、直流电源切换试验。
3.3 10KV六氟化硫负荷开关。