业务员空压机培训资料.精讲共57页
空压机培训资料

叶轮建立的压力
压力的建立
离心机原理
C x A = 常数 C1 A2 = C2 A1 P2 = S ( C12 - C22 ) + P1 2
Where : C = 速度 A = 截面积 P = 气体压力 S = 系数
ZH10000-50Hz 两级压缩机
ZH系列命名
压力等级 7.0 - 8.0 - 9.0 - 10.4 bar(e) 流量等级 10800 - 11800 - 12900 - 14100 - 15300 m³/h
ZH15000-50Hz 三级压缩机
压力等级 3.5 - 3.9 - 4.2 - 4.6 bar(e) 流量等级 10800 - 11800 - 12900 - 14100 - 15300 m³/h
喘振
Blow of级
3级
中冷1
中冷2
后冷
入口过滤器
排气消声器
疏 水 器
疏 水 器
压力/气量控制
* 以ZH离心机为例
A 卸载 B 加载点 C 压力设定点的最大气量 C-E 调节范围 C-D 由PID进行气量调节 D 压力设定点的最小气量 D-E 在喘振点IGV的最小开度 E 卸载点 E-A 压缩机卸载
一定容积的气体随着螺杆的旋转推移
螺杆机原理
小球
叶片
当叶片加速旋转时,小球会飞出去
离心机原理
w2
c2
u2
2
w1
u1
c1
1
速度三角形原理
C2 》C1
离心机原理
叶轮
扩压器
螺旋流道
导流器
压力和气流生成过程
离心机原理
压力的升高
出口压力
空压机培训精课件

检查和测试,确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ,避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ,发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源,如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识,提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施,如定期检查、 维护、保养空压机,确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时,应先逐步 降低负载,然后按照操作手册的步骤 停止空压机,关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中,需要密切关注仪表盘上的参数,如压力、温度、流量等 ,确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常,应及时进行调整,如调整进气阀开度、更换滤 芯等,以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域,空压机可分为多种类型, 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气,并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩, 使其压力和温度升高。
2024版空压机培训ppt课件完整版

空压机主要结构组成
要点一
油循环系统
在启动前,首先启动油泵控制系统,油 泵控制系统启动后保证空压机各润滑部 件润滑良好,同时油泵控制系统可通过 内置的温控阀来调节内部油压和油温, 以满足系统需要。
要点二
气路循环系统
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过 滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器, 空气在经过进口导叶自动调节后进入一 级压缩,经一级压缩后的气体温度较高, 然后进入中间冷却器进行冷却(水走管 内,气走管外,中冷器的水流量要求为 110m/h)之后进入二级压缩系统。
考虑空压机的能效等级和效率 表现。
选择可靠的品牌和型号,确保 设备质量和售后服务。
根据预算和使用环境进行综合 考虑。
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案例分析:某企业空压机选型实例
企业需求
某企业需要一台排气量为 10m³/min,压力为7bar的空压
机。
选型过程
经过市场调研和比较,企业选择 了某品牌的螺杆式空压机,该型 号空压机具有高效率、低噪音、
通过对比改造前后的能耗、运行效率等指标,评估改造效果。
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CHAPTER 06
空压机市场现状及发展趋势
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国内外空压机市场现状
国内空压机市场概况
国内空压机市场规模不断扩大,但竞争也日趋激烈,国内外品牌众 多,市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟,知名品牌占据主导地位,技术水平和产 品质量较高。
采用高品质的零部件和先进的制造工艺,提高空压机的可 靠性和寿命。
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智能化、网络化在空压机中的应用前景
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智能化技术应用
空压机基础培训

空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩,使其成为高压气体,用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点,空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
(1)往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动,将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点,但效率相对较低。
(2)螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点,广泛应用于工业生产中。
(3)离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点,适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度,使得气体分子之间的碰撞次数增加,从而将气体的压力增加。
在压缩机内部,气体受到机械装置的作用,从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
(1)压缩机压缩机是空压机的核心部件,其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
(2)冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热,使得压缩机工作温度不会过高。
(3)滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备,可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
(4)储气罐储气罐是用于存储压缩空气,并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
(1)日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视,包括气压、温度、振动等指标的监测。
(2)定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整,以确保设备的正常运行。
空压机培训资料

其他行业中也需要使用空压机来提供压缩空 气,如汽车制造、化工生产、食品加工等。
02
空压机的操作与维护
空压机的启动和停止
确认电源连接
在启动空压机之前,需确认空压机 电源已连接,并且电源指示灯亮起 。
开启冷却水
在启动空压机之前,需先开启冷却 水,并检查冷却水是否流通,以确 保空压机正常运行。
启动空压机
2023
空压机培训资料
目录
• 空压机的基本知识 • 空压机的操作与维护 • 空压机常见故障及处理 • 空压机节能减排技术 • 空压机安全使用规范 • 空压机的未来发展趋势 • 相关资料与参考文献
01
空压机的基本知识
空压机的定义和分类
定义
空压机是一种用于压缩气体的设备,通常用于工厂、考文献
《空压机技术发展现状 与趋势》
分析空压机领域的技术发展现状及未来趋势 ,提供参考依据。
《空压机维护保养技术 》
详细阐述空压机的维护保养技巧,为使用者 提供实用的技术指导。
《空压机常见故障及解 决方法》
《空压机安全操作规程 》
总结常见的空压机故障及相应的解决方法, 方便使用者及时排除问题。
排放。
采用高效压缩机
选用高效压缩机,可以降低能 源消耗和排放,同时提高生产
效率。
05
空压机安全使用规范
空压机安全使用制度
01
02
03
制定安全操作规程
建立完善的空压机安全操 作规程,包括启动、运行 、停机等环节,确保员工 明确了解并遵守。
定期进行安全检查
定期对空压机进行安全检 查,确保机器设备处于良 好状态,及时发现并排除 潜在安全隐患。
VS
详细描述
空压机过热的原因可能包括散热不良、润 滑不足、负载过重、电机故障等。在处理 空压机过热时,应根据具体情况采取相应 的措施,如清理散热器、更换润滑剂、调 整负载、修复电机等。同时,应定期检查 设备的运行状态,及时发现并解决问题。
空压机培训教材

第一章空气压缩机工作原理及使用第一节工作原理驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸;到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到一定值时,排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储气罐内,如此压缩机周而复始地工作,不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐渐增大,从而获得所需的压缩空气。
第二节空压机的安装、起动、运转和停车(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1、检查机器各部位是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2、加注润滑油:空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油,加油至视油窗2/3处为宜。
注意:在气温较低地区,应防止润滑油凝结。
3、用手盘动空压机风扇2-3转,检查有无障碍感或异常声响。
4、打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
5、对电动空压机,由电工决定起动方式,接线后先作点起动,检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示;对柴动空压机,还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。
(三)起动(1)起动电动机,并注意电动机的转向是否正确;(2)待电动机运转正常后勤工作,逐渐打开减荷阀,使空压机投入正常运转。
(四)运转中注意事项(1)注意各部声响和震动情况;(2)注意检查注油器油室的油量是否足够,机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内,各部供油情况是否良好;(3)注意检查电气仪表的读数和电动机的温度;(4)空压机每工作两小时,将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次;每班将风包内的油水排放一次。
(5)注意检查各部温度和压力表的读数;①润滑油压力在(1.47~2.45)×105N/m2, 但不低于0.981×105N/m2;②冷却水最高排水温度不超过40℃;③机身内油温不超过60℃;④各级排气温度不超过160℃;⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。
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• 3. 按下“启动”按钮,启动后应检查各电器仪表 是否正常。
• 4. 检查油压是否正常; • 5. 打开供气阀; • 6. 将开关置于“负载”位置,压缩机开始正常运
行供气
空压机停机顺序
• 停机: • 1 关闭空压机卸荷阀开关,让其空载运行; • 2 将开关置于“停止”位置; • 3 让冷却水泵运行15分钟,使设备温度与室内温度一样。 • 4 待储气罐无压力时,打开排油水阀门,放净油水。 • 5 切断电源。 • 6 检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。 • 7 按维护规程进行设备的保养工作。 • 8 填写“交接班记录”,做好交接班工作。
压力表
空压机风包
安全阀
注意观察风包压力表与空压机
风包
是否相同,试一下风包温度,
名牌上都有风包最高温度限制,
每班停车后必须排污
排污阀位置
螺杆空压机构造
油气分离 器
操作面板 空气滤芯
排气管路
其他构造
散热风扇
机头
电机
构造情况
空压机急停 按钮,紧急 情况下使用
螺杆空压 机的空气
滤芯
清理螺杆空压机滤芯
螺杆空压机操作规程
• 1.启动空压机后,注意观察各仪表指示灯是否正常,如有 异常声音、震动、泄露,应按下“紧急”按钮停机检查。
• 2.启动空压机30分钟后,此时油位应在油位计上、下刻度 之间
• 3. 运行中应反复检查,检测其自动卸载功能。 • 4.利用储气罐检测其保压功能是否正常。 • 5.运行中应不断巡回检查排气压力,油气温度,各仪表、
• 4 利用储气罐,检测保压功能是否正常。 • 5 运行中应不断巡检排气压力、油气温度、各仪表、指
空压机培训课程讲义

空压机培训课程讲义一、教学目标:了解空压机的结构原理及各部件的作用;了解空压机的性能参数;掌握空压机的开机步骤及运行参数;掌握空压机的润滑点及周期;理解空压机的常见故障及原因二、教学步骤:提问:空压机有哪些部件组成及作用?1)机身部件:主要由机身和中体组成,机身下方设有视油窗、铂热电阻温度计和排油孔,供检查润滑油面、测量机油温度和排放污油用。
机身身盖有呼吸器,用以平衡内外容积差,中体两侧都开有孔、供拆装检修十字头和填料用。
2)气缸部件:缸盖、缸体、缸座三部分组成,它们内部都铸有气道和冷却水夹层。
气道分为进气腔和排气腔,水腔和气腔在气缸部件内部相互贯通,在缸道和缸座上铸有阀室,进排气口铸在缸体上。
3)气阀部件:吸气阀、排气阀的主要功用是及时地将气缸和进、排气管道连通和隔断,使气体能在活塞的往复运动中及时地吸入和排出。
提问:那么这些部件在空压机电机运转时,是怎样把空气压缩后送到管道的呢?(工作原理)D系列活塞式空压机由机身、曲轴连杆机构、活塞、气缸、气阀及冷却器等部件构成。
由电动机驱动,通过曲轴连杆机构,将回转运动变为活塞在气缸中作往复直线运动,由气缸和活塞所组成的气腔容积的同期性变化,使空气在气缸内周而复始地完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程2、空压机的性能参数?空压机型号:D-125/3-a意义:D表示D系列空压机,125指容积流量125m3/min,3排气压力0.3MPa空压机轴功率:460KW空压机排气压力:0.3MPa空压机转速:429r/min空压机活塞行程:240mm空压机容积流量:≥125m3/min同步电机型号:TK550-14/1430B同步电机功率:550kW,10KV3、空压机的开机步骤?操作要点1:励磁电柜如何送电?a)转换开关打至中间空挡上;b)控制箱上控制电源和输出监视开关按“通”位置;c)按合闸按钮、合闸指示灯亮,分闸指示灯灭;d)电流调节电位器,由0调到120A之后,转换开关拨到试运位置,运行灯2秒后,有励磁电流输出,5秒后,灭磁阻开,电压表有显示;e)试机10秒后,转换开关拨至“联机”;f)主机运行后,根据功率同数要求,可随时调节电位器,励磁电流增加功率因数表指针朝前方向移动调到超前(0.9—1)即可。