高压离心泵启停操作规程
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动与停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动与停止1. 泵的启动：a. 确保泵的电源已接通，并检查电气设备的运行状况；b. 打开泵的进、出口阀门，并确保阀门处于全开状态；c. 慢慢打开泵的进口阀门，以免产生过大的冲击压力；d. 启动泵的电机，并逐渐增加转速，观察泵的运行状况；e. 若泵正常运行，逐渐调整至设定的工作转速。
2. 泵的停止：a. 先将泵的进口阀门逐渐关闭，减少进口流量；b. 关闭泵的电机，断开电源；c. 关闭泵的进、出口阀门。
三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉离心泵的结构和工作原理，具备相关的操作经验；2. 在操作前，应检查泵的各个部件是否完好，并进行必要的维护保养；3. 在启动泵之前，应确保泵的进、出口阀门处于全开状态，以免产生过大的压力；4. 在泵运行过程中，应随时观察泵的运行状况，如有异常应及时停机检修；5. 禁止在泵运行时随意拆卸或更换零部件，必要时应停机操作；6. 禁止将泵用于超过其额定工作条件的工作环境；7. 禁止将泵用于输送腐蚀性、易燃易爆等有害介质；8. 操作人员应定期进行泵的维护保养，包括清洗、润滑、紧固等工作。
四、维护保养1. 定期检查泵的各个部件，包括轴承、密封件、叶轮等，如有磨损或损坏应及时更换；2. 清洗泵的进、出口阀门，确保阀门的灵活开闭；3. 定期检查泵的电机和电气设备，确保其正常运行；4. 润滑泵的轴承和传动部件，保持其良好的润滑状态；5. 定期清洗泵的内部和外部，保持泵的清洁；6. 检查泵的密封性能，如有泄漏应及时修复；7. 检查泵的冷却系统，确保其正常运行；8. 根据泵的使用情况和工作环境，制定相应的维护保养计划。
五、总结离心泵的操作规程对于保证泵的安全运行和有效工作至关重要。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项，对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。
启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤：1.检查泵和管道在启动离心泵之前，必须先检查泵和管道的状态。
确保泵的外观无异常，阀门处于正确的位置，并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。
2.确认供电离心泵通常需要电力驱动，因此在启动之前，必须确认供电的稳定性和正确性。
检查电源线连接是否牢固，确保电压和频率与设备要求相符。
3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况，将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。
这将确保泵在启动后能够正常流动。
4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。
在启动之前，确保电机的转向与泵的要求匹配，并且启动过程平稳无异响。
5.观察工作状态在启动泵后，观察泵的工作状态。
应该注意泵的振动、噪音和温度等参数，确保其处于正常工作范围内。
如果出现异常情况，应立即停止泵并进行排除。
6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。
因此，在启动后，应注意润滑油和冷却液的供应情况。
确保润滑和冷却系统正常运行，以保证设备的稳定性和寿命。
停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤：1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前，应首先关闭泵的进出口阀门。
这可以避免停止后因回流引起的异常情况。
2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。
在停止之前，应确保电机运行平稳无异常。
3.断开电源在停止泵之后，应断开电源。
这可以避免无人操作时的意外启动。
4.观察停止情况停止泵之后，应观察设备的停止情况。
确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。
注意事项在离心泵的启停操作中，还应注意以下事项：1.遵循操作规程在操作离心泵之前，应详细阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
离心泵的启停操作
离心泵的启停操作启泵前的准备工作：(1)、认真填写好操作票，按操作规程进行检查。
准备好相关的工具。
（2）、检查机泵周围有无杂物，各部位螺栓是否松动。
检查电气设备、电源线和接地线是否完好（电阻不大于4Ω）。
（3）、检查压力表等各种仪表是否齐全准确，灵活好用，是否在有效使用期限内，并打开压力表阀门。
（4）、检查并调整轴封或盘根压盖，漏水孔应无堵塞（5）、有冷却循环系统的机泵应检查系统良好，并打开阀门。
（6）、检查机泵润滑油油质是否合格，油位应在规定范围内。
（机油在润滑室看窗的1/3~1/2之间，润滑脂在润滑室的80%左右）（7）、检查联轴器是否同心，端面间隙是否合适（轴向间隙小于0.06mm，径向间隙小于0.08mm，端面间隙在5~8mm之间）。
按泵的旋转方向盘泵3~5圈，运转灵活，无卡阻现象。
（8）检查大罐液位应符合启泵条件（液位在1/2以上），并打开出罐阀门。
（9）、缓慢打开泵进口阀门，向泵及过滤器内充满液体，同时打开放气阀门，排净泵及过滤器气体，排气完毕关闭放气阀门。
检查流程法兰各密封部分是否渗漏，并活动出口阀门。
（10）、侧身合闸送电，检查电源电压（在360~420V之间）是否均衡。
（11）、启泵前与相关岗位进行联系，做好启泵工作。
启泵操作：（12）、启泵。
按启泵按钮时，用力要均匀，按到位。
（13）、调节泵压。
当电流表指针从最高处下降，二次起跳，泵压上升平稳后，方可打开出口阀门，并根据生产需要调节泵压、电流、以达到需要的流量值。
启泵后的检查：（14）、启泵后检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常。
电流不得超过电机的额定电流。
（15）、听各部声音是否异常，发现噪音和异常声音应立即停泵检查。
（16）、检查机泵振幅不超过规定值（振幅小于0.06mm为合格）。
（17）、检查轴承温度不超过65℃，电机温升不超过70℃。
（18）、检查泵密封填料漏失量应控制在10~30滴/min之间。
（19）、检查润滑油油位在看窗的1/3~1/2之间。
离心泵和真空泵启停操作步骤
离心泵和真空泵启停操作步骤
1、离心泵
开车：
1)和电工联系送电。
2)检查设备、管道阀门是否完好，压力表是否齐备良好，机械密封冷却水是否
打开。
3)搬动对轮是否灵活，注意有无卡擦现象。
4)检查油杯油位，润滑是否良好。
5)打开机械密封冷却水，开启泵入口阀门，排尽泵内气体。
6)启动电机，开泵出口阀门，调节压力和流量达到技术要求，检查电机和泵体
震动情况。
停车：
1)关闭泵出口阀门。
2)切断电源，停止泵体运转。
3)关闭泵入口阀门。
4)放尽泵内积液。
2、真空泵
开车：
1)泵带分离器液位正常，泵内有工作液。
机组所有阀门位置正确（其中：入口
阀开1/3或微开，出口阀全开，交通阀全开）。
2)确认机封冷却水流通且流量达到~1.2m3/h。
3)确认减速机油箱油位正常。
4)对启动泵进行盘车，并将对轮护罩固定好。
5)通知中控准备送高压电，准备启动泵。
6)接送高压电通知后，与中控联系，启动电机；
7)泵运行正常后，慢慢开入口阀门。
慢慢关交通阀。
8)调节泵前至泵后压力，待平衡后，系统进入工作状态。
9)运行时常检查机组液位、压力、温度、振动等是否正常。
停车：
1)缓慢打开真空泵酸气交通阀；
2)快速关入口阀；
3)停止真空泵，待泵停止运转后，关闭真空泵出口阀门；
4)关闭机封冲洗液；
5)将泵腔及分离器内液体放空；
6)打开氮气，清扫泵腔及分离器；
7)长期停用时，要清洗真空泵。
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项以下是离心泵的启停操作步骤及注意事项：启动操作步骤：1. 准备工作：确保离心泵和相关设备处于正常工作状态，检查电源和控制系统是否正常。
2. 检查泵体：检查离心泵的泵体、密封件、轴承等部件是否存在损坏或异常情况。
3. 检查进出口阀门：确保进出口阀门完全打开，以避免液体流通受阻。
4. 检查冷却系统：如果离心泵需要冷却系统，确保冷却水流通正常。
5. 启动电机：打开电源，启动离心泵的电机，并确保电机的运行方向与离心泵所需的方向一致。
6. 监测运行：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保正常运行。
停止操作步骤：1. 关闭进出口阀门：先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以停止液体流入和流出。
2. 停止电机：关闭离心泵的电机，将其停止运行。
3. 监测停止：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保完全停止。
4. 关闭电源：关闭离心泵的电源，断开电力供应。
注意事项：1. 安全操作：在进行启停操作前，请确保自己具备相关的安全知识和操作技能，并严格按照操作规程执行。
2. 环境检查：在启动或停止离心泵之前，应检查周围环境是否存在危险或障碍物，并及时清除。
3. 观察监测：在启动或停止离心泵期间，要密切观察泵的运行状态，如电流、振动和噪音等，发现异常情况应及时采取相应措施。
4. 阀门操作：在启动或停止离心泵时，确保进出口阀门的开关动作准确，以避免液体倒流或液压冲击。
5. 维护保养：定期检查离心泵的各部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作并及时进行维护保养。
6. 温度控制：一些离心泵需要冷却系统，要确保冷却水流通正常，防止泵体过热。
遵循以上的操作步骤和注意事项，可以保证离心泵的安全运行，并延长其使用寿命。
如果您不熟悉或缺乏经验，请寻求专业人士的帮助和指导。
离心泵的启动和停止方法和步骤
离心泵的启动和停止方法和步骤？离心泵的启动和停止是泵操作中的重要环节，正确的操作方法可以确保泵的正常运行和延长其使用寿命。
以下是离心泵的启动和停止方法和步骤：一、离心泵的启动方法1.检查泵的基础是否稳固，确保泵座、轴承座等部件无松动现象。
2.检查泵的进出口管道是否连接牢固，阀门是否灵活好用，管道是否有堵塞或泄漏现象。
3.打开泵的入口阀，使泵内充满液体。
若泵的入口管路有截止阀，应先打开截止阀，然后再打开入口管路上的小阀门，使液体充满泵内。
4.关闭出口阀和回流阀，启动电动机。
5.当泵的转速达到额定值后，慢慢打开泵的出口阀，同时观察泵的排出压力表和电流表的变化。
当泵的排出压力表和电流表的读数稳定时，表明泵已正常启动。
二、离心泵的停止方法1.慢慢关闭泵的出口阀，同时观察泵的排出压力表和电流表的变化。
当泵的排出压力表和电流表的读数降到零时，关闭泵的入口阀。
2.停运电动机。
3.如果需要排净泵内的液体，可以打开泵底部的排液阀，将液体排净后再关闭排液阀。
4.记录泵的停运时间，以便下次启动时参考。
在离心泵的启动和停止过程中，需要注意以下事项：1.在启动前应检查泵的润滑情况，确保润滑良好。
对于需要人工盘车的离心泵，在启动前应手动盘车检查泵是否能正常旋转。
2.在停止离心泵时，应先关闭出口阀再关闭入口阀，以防止泵内液体倒流引起汽蚀或其他不良影响。
3.当离心泵发生故障或需要检修时，应先切断电源并关闭进出口阀门，然后进行检修或更换部件。
在检修过程中要保持现场安全，并按照相关规定进行操作。
4.在离心泵运行过程中要时刻观察泵的运行状态，包括振动、噪音、泄漏等情况，发现问题要及时处理并向上级报告。
同时要记录好离心泵的运行数据，以便后续分析和使用。
5.在离心泵停止运行后要及时清理现场卫生，保持设备的清洁和整洁。
同时要对设备进行检查和维护保养，确保设备的完好性和使用寿命。
6.在操作离心泵时要遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违章操作和超负荷运行。
离心泵停泵操作规程
离心泵停泵操作规程1. 背景和目的离心泵在工业生产和民用领域中被广泛使用，用于输送液体或气体。
为了确保离心泵的正常运行和安全，制定离心泵停泵操作规程十分必要。
本文档旨在规范离心泵的停泵操作，以提高工作效率并确保运行安全。
2. 停泵操作步骤2.1 停止供液或供气在停泵操作之前，首先需要关闭相应的供液或供气阀门。
这一步骤可以避免液体或气体继续流入离心泵，防止造成泵的过载或运行异常。
2.2 关闭出口阀门在停止供液或供气之后，需要将离心泵的出口阀门关闭。
关闭出口阀门可以有效地阻止液体或气体流出泵，避免工作环境内的泄漏和事故发生。
2.3 停止电机或发动机离心泵通常由电机或发动机驱动，为了停止离心泵的运转，需要将电机或发动机关闭。
根据具体情况，可以使用相应的开关或按钮来停止电机或发动机的运行。
2.4 观察泵的停泵状态停止电机或发动机后，观察离心泵的停泵状态。
应注意检查泵的液位、温度和压力等参数是否正常。
如有异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
2.5 清洗和维护在停泵操作之后，可以对离心泵进行清洗和维护。
清洗可以去除泵内残存的污物和沉积物，保持泵的良好工作状态。
维护可以检查泵的各个部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换或修复。
3. 注意事项3.1 安全防护在停泵操作过程中，应严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，如手套、安全镜等，以防止意外伤害和环境污染的发生。
3.2 泵体温度离心泵在长时间工作后，泵体会产生一定的温度。
在停泵操作之前，应确保泵体温度降到安全范围内，避免烫伤。
3.3 泵的周围环境停泵操作时应注意泵的周围环境是否干燥、清洁，并防止泵被污水、油污或其他杂物覆盖，以免影响泵的正常工作。
3.4 泵的液位在停泵操作之前，应检查泵的液位。
停泵操作前应确保液位降至安全范围内，以防止液体溢出或造成环境污染。
4. 操作记录在每次进行离心泵停泵操作时，应编制停泵操作记录。
记录中应包括停泵时间、操作人员、停泵步骤、停泵状态的检查结果以及清洗和维护等相关信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.4 检查确认操作间照明完好，接地完好验电无漏电，各种标识齐备合格。
2.5 按照离心泵一保内容进行检查，确认完好。
2.6检查确认压力表、温度计等齐全完好。
2.7 电工检查确认电力系统已做好送电准备。
3启动操作
3.1由电工将电送至控制箱内，并进行验电，确认无漏电。
本标准由×××××归口。
本标准起草单位：×××××。
本标准主要起草人：×××××
高压离心泵启停操作规程
1范围
本规程规定了高压离心泵启停操作要求。
本规程适用于高压离心泵启停的操作。
2 操作前准备
2.1操作人员2名，电工2名,穿戴好劳保用品，携带相应工具。
2.2检查确认H2S及可燃气体浓度合格，安全通道畅通。
3.2 导通离心泵进出口以外工艺流程，确认无渗漏。
3.3 缓慢打开泵进口阀门，确认无渗漏后，打开泵放空阀门进行排气，当气体排净后关闭放空阀，按泵启动按钮启动，检查确认泵轴运转方向正确。
3.4当泵压达到输水压力值时，缓慢开启泵出口阀门，并根据运行需要适当控制泵出口阀门开度。
3.5按照高压离心泵巡检要求和注水系统检查要求进行系统检查。
5.1现场H2S浓度及可燃气体浓度超标时，禁止操作；
5.2 开关阀门时要侧身站立、要缓慢开关。
5.3 若进入操作间要按照相关要求进行。
6 可能发生的危害
机械伤害、触电、中毒、灼烫、高处坠落、油气泄漏、火灾。
7应急处置
7.1发生机械伤害、触电、中毒、灼烫、高处坠落伤害时，应立即采取措施使伤者脱离危险区域，执行本岗位应急处置程序。
Q/SY
×××××××××××××××××××企业标准
×××××××
高压离心泵启停操作规程
20××－×－×发布 20×－×－×实施
×××××××××××××××××××××发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由×××××公司标准化技术委员会提出。
7.2发生油气泄漏、火灾时，应立即执行本岗位应急处置程序。
———————————
3.6加密巡检，检查输水系统运行参数是否合理，检查工艺流程有无渗漏，并及时录取各种资料。
4停泵操作
4.1 停运前，将容器内液位控制在低位，调整好离心泵进出口阀门以外工艺设施的生产状态。
4.2 缓慢关闭泵出口阀门后，按泵停止按钮，切断主控电源。
4.3关闭泵进口阀门，冬季长期停运应放掉泵内液体。
5 安全环保注意事项