食品工程原理实验讲义
食品工程原理实验 ppt课件
泵压头(扬程H)的测定
如右图所示，在泵的进出 口处分别安装真空表和压力 表，在真空表与压力表之间 列柏努得方程式，即
压强表 真空计
离心泵
储槽
H h p m p v u 2 2 u 1 2 0 g 2 g
H f
（2-1）
式中：pM —压力表读出压力（表压），N/m2； pV—真空表读出的真空度，N/m2；
图上绘有三种曲线
Ｈ－Q曲线 Ｎ－Q曲线 η－Q曲线
4B20
26
n=2900r/min
η
80
24
70
22
H
60
20
50
18
8 40
16
N
6 30
14
4 20
12
2 10
10
00
0 4 8 12 16 20 24 28 32 Ｑ,l/s
0 20 40 60 80 100 120 m3/s
离心泵的特性曲线
三、实验装置
1－风机；2－管道；3－进风口；4－加热器；5－厢式干燥器；6－气流均布器； 7－称重传感器； 8－湿毛毡； 9－玻璃视镜门； 10，11，12－蝶阀 图1 实验装置流程示意图
四、实验步骤
➢ 1.放置托盘，开启总电源，开启风机电源； ➢ 2.打开仪表电源，旋转加热按钮至适当加热电压。在U型
湿漏斗中加入一定水量，并关注湿球温度，干燥室温度 （干球温度）要求达到恒定温度（例如70℃）； ➢ 3.将恒重过的毛毡加入一定量的水并使其润湿均匀，注意 水量不能过多或过少；
➢ 4.当干燥室温度恒定在70℃时, 将湿毛毡十分小心地放置 于称重传感器上；
➢ 5.立刻记录时间和脱水量，每分钟记录一次重量数据；每 两分钟记录一次干球温度和湿球温度；
食品工程原理实验讲稿2015
生命科学与工程学院本科实验项目实验1 热风干燥实验1.1 实验目的1、学习干燥曲线和干燥速率曲线及临界湿含量的实验原理和测定方法；2、学习空气状态测定方法，学习被干燥物料与热空气之间对流传热系数和传质系数的测定方法；3、了解测定物料干燥速率曲线的工程意义；4、了解影响干燥速率的有关工程因素。
1.2 实验原理当湿物料与干燥介质相接触时，物料表面的水分开始气化，并向周围介质传递。
根据干燥过程中不同期间的特点，干燥过程分为两个阶段。
第一阶段为恒速干燥阶段。
在过程开始时，由于整个物料的湿含量较大，其内部的水分能迅速地达到物料表面。
因此，干燥速率为物料表面上水分的气化速率所控制，故此阶段也称为表面气化控制阶段。
在此阶段，干燥介质传给物料的热量全部用于水分的气化，物料表面的温度维持恒定（等于热空气湿球温度），物料表面处的水蒸气分压也维持恒定，故干燥速率恒定不变。
第二阶段为降速干燥阶段，当物料被干燥达到临界湿含量后，便进入降速阶段。
此时，物料中所含水分较少，水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的气化速率，干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控制，故此阶段亦称为内部迁移控制阶段。
随着湿含量逐渐减少，物料内部水分的迁移速率也逐渐减小，故干燥速率不断下降。
恒速段的干燥速率和临界含水量的影响因素主要有：固体物料的种类和性质；固体物料层的厚度或颗粒大小；空气的温度、湿度和流速；空气与固体物料间的相对运动方式。
恒速阶段的干燥速率和临界含水量是干燥过程研究和干燥器设计的重要数据，本实验在恒定干燥条件下对浸透水的毛巾进行干燥，测定干燥曲线和干燥速率曲线，目的是掌握恒速段干燥速率和临界含水量的测定方法及其影响因素。
1、干燥速率的测定τττd dX d dX G G d G dw N C C C A -=-=-=式中：N A — 干燥速率（kg/kg.s ） Δτ— 时间间隔（s ） G C — 绝干物料量（kg ）dX — 时间间隔内干燥气化的干基含水量2、物料的干基含水量XCC G G G X -=3、恒速阶段的对流传热系数αwtw C t t S dXr G t S Q)(-=∆=α 式中：t — 试样放置处的干球温度（℃） t w — 试样放置处的湿球温度（℃）r tw — 湿球温度下水的汽化潜热（J/kg. ℃）4、恒速阶段的对流传质系数K AGk ⨯=τ 式中：G — 恒速阶段除去的水分质量（kg ）τ — 恒速阶段时间（s ） A —干燥面积（m 2）1.3 材料与仪器材料：毛巾主要仪器：分析天平、电热烘箱、空气温湿度计、秒表。
《食品工程原理实验》课程标准.
《食品工程原理实验》课程标准一、课程概述食品工程原理实验课是食品工程原理课程的一个重要教学环节，其基本任务是巩固和加深对食品工程原理课程中基本理论知识的理解，培养学生应用理论知识组织工程实验的能力及分析问题解决工程问题的能力，并在实验中学会一些操作技能。
二、课程目标1. 巩固和深化理论知识；食品工程原理课程中所讲授的理论、概念或公式，学生对它们的理解往往是肤浅的，对于各种影响因素的认识还不深刻，当学生做了食品工程原理实验后，对于基本原理的理解、公式中各种参数的来源以及使用范围会有更深入的认识。
2. 培养学生从事实验研究的能力；3. 培养学生实事求是、严肃认真的学习态度；三、课程内容和教学要求四、课程实施（一）课时安排与教学建议食品工程原理实验是食品工程原理课程中的实验教学环节，食品工程原理是食品科学与工程专业的必修课，系主干课程。
按照教学计划一般有18学时左右，具体课时安排见课程内容和教学要求。
（二）教学组织形式与教学方法要求1．按教学班分成若干实验组的形式进行教学组织，尽量使每个学生一组进行实验。
2．教学方法采用课堂讲授与学生独立实验相结合。
课堂教授主要是针对实验的目的和要求，实验中的注意事项，实验中须观察记录的数据向学生讲解清楚；学生独立实验是按照实验要求独立完成实验所要求的项目。
3．在教师指导下由学生独立完成实验。
五、教材编写与选用《食品工程原理实验》教材要在课程标准的统一要求下，实行多样化。
现还没有专门的食品工程原理实验教材可供选用，可以选用相近学科的教材[如祁存谦等主编的《简明化工原理实验》（华中师范大学出版社1993年版）]，也可以选用根据本校实验条件自编的《食品工程原理实验》教材。
六、课程评价通过检查实验预习报告、观察实验态度、批改实验报告，确定实验成绩，每个实验中预习（报告）占10%，实际操作占30%，学习态度（考勤、值日、纪律、互助等）30%，实验总结报告30%。
该实验成绩占本课程总评成绩的10%。
食品工程原理课件课件
物理污染控制
防止食品受到杂质、尘 埃、碎屑等物理污染。
03
食品工程原理
流体流动原理
1 2
3
牛顿流体定律
描述流体在剪切力作用下的流动行为，即剪切应力与剪切速 率成正比。
流体静压力
流体在静止状态下所受到的压力，与流体深度和重力加速度 有关。
伯努利方程
表示流体在流动过程中，流速、压强和位置之间的关系，是 流体动力学的基本方程。
质量传递
涉及物质浓度的变化和物质传递的过程，是化学 工程中的重要概念。
04
食品工程应用
食品加工过程控制
温度控制
温度是影响食品加工过程的关键因素 ，需要精确控制以保持食品的品质和 安全。
液态食品的流动与传热
通过控制加工过程，可以改变食品的 质地、口感、营养成分等，以满足消 费者需求。
压力控制
在某些食品加工过程中，压力控制也 是重要的，如高压杀菌和真空处理等 。
总结词
环保、安全、功能性
详细描述
随着消费者对环保和食品安全意识的提高，新型食品包装材料的应用越来越受到关注。 新型包装材料应具备环保、安全和功能性等特点，如可降解材料、无毒油墨和抗菌包装 等。这些材料可以降低环境污染和危害人体健康的风险，同时提高产品的附加值和市场
竞争力。
06
总结与展望
总结
内容回顾
食品工程的重要性
食品工程是保障食品安全和品质的重 要手段，通过科学的方法和技术手段， 提高食品生产的效率和产品质量。
食品工程的发展对于满足人们日益增 长的食品需求和提高生活水平具有重 要意义。
食品工程的历史与发展
01
食品工程的历史可以追溯到古 代的食品加工技术，如制糖、 酿酒等。
食品工程原理实验指导书1
实验一 恒压过滤常数测定实验【实验目的】1．熟悉板框压滤机的构造和操作方法；2．通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理；3．学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数S 的方法；4．了解操作压力对过滤速率的影响。
【实验原理】过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液的操作。
在外力作用下，悬浮液中的液体通过介质的孔道而固体颗粒被截留下来，从而实现固液分离。
过滤操作中，随着过滤过程的进行，固体颗粒层的厚度不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速率不断降低。
影响过滤速率的主要因素除压强差、滤饼厚度外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等，在低雷诺数范围内，过滤速率计算式为：Lp a K u μεε∆-=223')1(1(5-1)式中，u ——过滤速度，m/s ；K ’——康采尼常数，层流时，K ’＝5.0；ε——床层空隙率，m 3/m 3 ；μ——滤液粘度，Pa·s ；a ——颗粒的比表面积，m 2/m 3；△p ——过滤的压强差，Pa ；L ——床层厚度，m 。
由此可以导出过滤基本方程式： )('12Ve V v r p A d dV s +∆=-μτ(5-2)式中，V ——过滤体积，m 3；τ——过滤时间，s ；A ——过滤面积，m 2；Ve ——虚拟滤液体积，m 3；r ——滤饼比阻，1/m 2，r=5.0a 2(1-ε)2/ε3； r ’ ——单位压强下的比阻，1/m 2，r= r ’△p s ；V ——滤饼体积与相应滤液体积之比，无因次；S ——滤饼压缩性指数，无因次，一般S ＝0～1，对不可压缩滤饼，S ＝0。
恒压过滤时，令k=1/μr ’v ，K=2k △p 1-s，q=V/A ，q e =V e /A ，对(5-2)式积分得：(q+q e )2=K(τ+τe ) (5-3)式中，q ——单位过滤面积的滤液体积，23/m m ；q e ——单位过滤面积的虚拟滤液体积，23/m m ；τe ——虚拟过滤时间，s ；K ——滤饼常数，由物料特性及过滤压差所决定，s m /2。
传热实验 食品工程原理实验
实验五 传热实验一、实验目的1、了解换热器的结构及用途2、学习换热器的操作方法3、了解传热系数的测定方法4、测定所给换热器的传热系数K5、学习应用传热学的概念和原理去分析和强化传热过程，并实验之二、实验原理根据传热方程m t ∆=KA Q ，只要测得传热速率Q 、有关各温度和传热面积，即可算出传热系数K 。
在该实验中，利用加热空气和自来水通过列管式换热器来测定K ，只要测出空气的进出口温度、自来水进出口温度以及水和空气的流量即可。
在工作过程中如不考虑热量损失，则加热空气放出的热量Q 1与自来水得到的热量Q 2应相等，但实际上因热损失的存在，次两热量不相等，因此实验中以Q 2为准。
三、实验流程及设备本实验装置由列管换热器、风机、空气电加热器、管路、转子流量计、温度计等组成。
空气走管程，水走壳程。
列管式换热器的传热面积由管径、管数和管长进行计算。
四、实验步骤及操作要领1、熟悉设备流程，掌握各阀门、转子流量计和温度计的作用2、在实验开始时，先开水路，再开气路，最后再开加热器3、控制所需的气体和水的流量4、待系统稳定后，记录水的流量、进出口温度，记录空气的流量和进出口温度，记录设备的有关参数，重复一次5、保持空气的流量不变，改变自来水的流量，重复第四步6、保持第四步水的流量，改变空气的流量，重复第四步7、实验结束后，关闭加热器、风机和自来水阀门五、实验数据记录和整理1、设备参数及有关常数：列管换热器的管数：n= 根 管长：l= m 空气温度： ℃ 大气压： MPa 转子材料： 换热流型： 逆流 换热面积： 0.4 m 22、实验数据记录表序号风机出口压强KPa 空气流量读数m 3/h 空气进口温度℃ 空气出口温度℃ 水流量L/h 水进口温度℃ 水出口温度℃ 1 14 16 117.8 30.2 120 20.2 22.3 2 14 16 115.0 30.1 120 20.2 22.3 1 14 16 115.0 29.6 80 20.4 22.9 2 14 16 114.5 30.6 80 20.4 23.2 1 14 16 110.7 32.9 40 20.4 25.9 2 14 16 116.0 33.3 40 20.4 25.9 1 14 11 111.0 32.0 40 20.4 24.6 2 14 11 115.0 31.5 40 20.4 24.4 114 6 113.0 30.2 40 20.4 22.9 2146115.729.54020.422.73、数据处理表 以序号①为例：水：水质量流量为s /kg 033.0360011203600V Wc =⨯=⨯=ρ水的平均温度为25.2123.222.202t t t 21=+=+=水的传热速率为06.291)2.203.22(4200033.0)t -t (12=-⨯⨯==PC C C W Q J/s 查表得：0.98tϕ=，对数平均温差89.372.202.303.228.117ln)2.202.30()3.228.117(t t ln t -t t 2121m=-----=∆∆∆∆=∆m t 0.98=，m m t t *37.89*0.9837.13t ∆=ϕ==所以水的m 21t ()pc pc K A W C t t ∆=-21m()0.033420019.60t 0.437.13pc pc W C t t K A -⨯⨯(22.3-20.2)===∆⨯传热系数为K W/m 5.34620.2-.3224.006.291)t -t (222===）（A Q K由热平衡可得）1221()-(t t C W T T C W Q cp c ph h -==故可得空气的传热系数为2112()0.03342007.62()0.4pc pc W C t t K A T T -⨯⨯(22.3-20.2)===-⨯(117.8-22.3)水W/m 2K则传热系数K 的平均值为219.607.6213.61W /m K 22K K K ++===水空序号空气流量10-3m 3/s 水流量kg/s 水的算术平均温度水的比热J/kg 传热速率J/s 对数平均温差换热面积m 2传热系数K W/m 2KK 的平均值W/m 2K1 4.44 0.033 21.25 4200 291.06 37.13 0.4 19.60 13.952 4.44 0.033 21.25 4200 291.06 36.28 0.4 20.06 14.31 1 4.44 0.022 21.65 4200 231.00 35.27 0.4 16.37 11.57 2 4.44 0.022 21.80 4200 258.72 36.26 0.4 17.84 12.77 1 4.44 0.011 23.15 4200 254.10 37.00 0.4 17.17 12.67 2 4.44 0.011 23.15 4200 254.10 38.93 0.4 16.32 12.00 1 3.06 0.011 22.50 4200 194.04 36.51 0.4 13.29 9.71 2 3.06 0.011 22.40 4200 184.80 37.11 0.4 12.45 8.99 1 1.67 0.011 21.65 4200 115.50 35.48 0.4 8.14 5.81 21.670.01121.554200106.2635.38 0.47.515.30六、实验结果及讨论1.求出换热器在不同操作条件下的传热系数 答：见上解答。
食品工程原理重点知识讲解
食品工程原理复习第一章 流体力学基础1.单元操作与三传理论的概念及关系。
不同食品的生产过程应用各种物理加工过程，根据他们的操作原理，可以归结为数个应用广泛的基本操作过程，如流体输送、搅拌、沉降、过滤、热交换、制冷、蒸发、结晶、吸收、蒸馏、粉碎、乳化萃取、吸附、干燥 等。
这些基本的物理过程称为 单元操作 动量传递：流体流动时，其内部发生动量传递，故流体流动过程也称为动量传递过程。
凡是遵循流体流动基本规律的单元操作，均可用动量传递的理论去研究。
热量传递 : 物体被加热或冷却的过程也称为物体的传热过程。
凡是遵循传热基本规律的单元操作，均可用热量传递的理论去研究。
质量传递 : 两相间物质的传递过程即为质量传递。
凡是遵循传质基本规律的单元操作，均可用质量传递的理论去研究。
单元操作与三传的关系“三传理论”是单元操作的理论基础，单元操作是“三传理论”的具体应用。
同时，“三传理论”和单元操作也是食品工程技术的理论和实践基础2.粘度的概念及牛顿内摩擦(粘性)定律。
牛顿黏性定律的数学表达式是y u d d μτ±= ，服从此定律的流体称为牛顿流体。
μ比例系数，其值随流体的不同而异，流体的黏性愈大，其值愈大。
所以称为粘滞系数或动力粘度，简称为粘度3.理想流体的概念及意义。
理想流体的粘度为零，不存在内摩擦力。
理想流体的假设，为工程研究带来方便。
4.热力体系：指某一由周围边界所限定的空间内的所有物质。
边界可以是真实的，也可以是虚拟的。
边界所限定空间的外部称为外界。
5.稳定流动：各截面上流体的有关参数（如流速、物性、压强）仅随位置而变化，不随时间而变。
6．流体在两截面间的管道内流动时, 其流动方向是从总能量大的截面流向总能量小的截面。
7.1kg理想流体在管道内作稳定流动而又没有外功加入时，其柏努利方程式的物理意义是其总机械能守恒，不同形式的机械能可以相互转换。
8. 实际流体与理想流体的主要区别在于实际流体具有黏性，实际流体柏努利方程与理想流体柏努利方程的主要区别在于实际流体柏努利方程中有阻力损失项。
食品工程原理课件讲义1-0
1N
因任何换算因素都是两个相等的量之比，所 以任何换算因素（包括单位在内）在本质上是 纯数1。任何物理量乘以或除以换算因素，都不 会改变量的大小。
例0-1 在英制绝对单位制中，粘度的单位为 1b／(ft·s)，在法定计量单位中粘度的单位 为Pa·s。试求两者间的关系。
食品工程原理课件1-0
精品jin
绪论 ( Introduction)
一、《食品工程原理》的发展历程 二、食工原理的性质、任务与内容 *三、单位制与单位换算 *四、物料衡算 *五、能量衡算 六、过程的平衡与速率 七、课程安排
一、 《食品工程原理》的发展历程
食品工程原理是由化工原理中引入的。 大约在80年以前，开发石油面临着各种重 要的课题，从这个时期开始就逐渐发展起来一 门工程学——化学工程学。 在20世纪初明确地提出了单元操作的概念 （ Unit Operation ） 。 化工生产过程中，除了化学反应以外，其 余均可归纳为若干基本的物理过程，如流体输 送与压缩、沉降、过滤、搅拌、传热、蒸发、 结晶、干燥、吸收、冷冻等，这些基本的物理 过程称为Unit Operations。
∑wi—∑wo=dmA/dθ (0—2) W kgi／，sW，o——每一股输入、输出物料的质量流量， dmA/dθ——物料质量积累速率，kg／s。 （2）连续稳定过程 所以设，备内不应有任何物料积累，即：dmA/dθ=0，
∑wi—∑wo=0
(0—3)
例题0—3 浓度为20％(质量百分数)的KNO3， 水溶液以1000kg／h的流量送入蒸发器。在
1. 绝对单位制
基本量：长度、质量、时间。
自然科学领域广泛使用。 2. 重力单位制
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６.玻璃转子流量计:
型号测量范围精度
ＬZＢ—4010０～1000(Ｌ/h)1.5
LＺB—10１0～１00(L/ｈ)2.5
图2-1
五、实验方法
１.向储水槽内注水,直到水满为止。(有条件最好用蒸馏水,以保持流体清洁)
2.直流数字表的使用方法请详细阅读使用说明书。
3.大流量状态下的压差测量系统,应先接电予热10~15分钟,调好数字表的零点，方可启动泵做实验。
三、实验原理
流体在圆直管内流动时,由于流体的具有粘性和涡流的影响会产生摩擦阻力。流体在管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和摩擦系数有关，它们之间存在如下关系。
hf= = λ= Rｅ=
式中: 管径,m;
直管阻力引起的压强降，Pa；
管长，m; 管内平均流速,m／s；
流体的密度,kg / m3； 流体的粘度,Ｎ·s / m2。
4.检查导压系统内有无气泡存在.
当流量为零时,若空气—水倒置∪型管内两液柱的高度差不为零,则说明系统内有气泡存在，需赶净气泡方可测取数据。
ﻬ实验二、流体流动阻力测定实验
一、实验目的
⒈学习直管摩擦阻力△Ｐf、直管摩擦系数的测定方法。
⒉掌握不同流量下摩擦系数与雷诺数Re之间关系及其变化规律。
⒊学习压差传感器测量压差，流量计测量流量的方法。
⒋掌握对数坐标系的使用方法。
二、实验内容
⒈测定既定管路内流体流动的摩擦阻力和直管摩擦系数。
⒉测定既定管路内流体流动的直管摩擦系数与雷诺数Ｒｅ之间关系曲线和关系式。
外径:Dｏ=３0 mm
内径: Di=２4.5 mｍ
孔板流量计孔板内径: dｏ=9.０mｍ
四、实验步骤
１．实验前的准备工作
（1）实验前应仔细调整示踪剂注入管4的位置,使其处于实验管道6的中心线上。
（2)向红墨水储瓶2中加入适量稀释过的红墨水，作为实验用的示踪剂。
(３)关闭流量调节阀７，打开进水阀３,使水充满水槽并有一定的溢流，以保证水槽内的液位恒定。
二、实验内容
1．以红墨水为示踪剂,观察圆直玻璃管内水为工作流体时，流体作层流、过渡流、湍流时的各种流动型态。
2.观察流体在圆直玻璃管内作层流流动的速度分布。
三、实验装置
实验装置流程如图１-１所示。
图1-1雷诺实验装置
１溢流管;２墨水瓶;3进水阀；4示踪剂注入管
５水箱;6水平玻璃管;７流量调节阀
实验管道有效长度:Ｌ=600 mm
图１-4速度分布示意图
4.实验结束时的操作
(1)关闭红墨水流量调节阀,使红墨水停止流动。
(2)关闭进水阀3,使自来水停止流入水槽。
(3)待实验管道冲洗干净,水中的红色消失时，关闭流量调节阀7。
(4)若日后较长时间不用,请将装置内各处的存水放净。
五、注意事项
做层流流动时,为了使层流状况能较快地形成，而且能够保持稳定。第一,水槽的溢流应尽可能的小。因为溢流大时，上水的流量也大，上水和溢流两者造成的震动都比较大,影响实验结果。第二,应尽量不要人为地使实验装置产生任何震动。为减小震动,若条件允许，可对实验架进行固定。
四、实验流程及主要设备参数:
１．实验流程图:见图2-１
水泵8将储水槽9中的水抽出,送入实验系统,首先经玻璃转子流量计2测量流量,然后送入被测直管段５或6测量流体流动的光滑管或粗糙管的阻力,或经7测量局部阻力后回到储水槽,水循环使用。被测直管段流体流动阻力△ｐ可根据其数值大小分别采用变送器18或空气—水倒置∪型管10来测量。
图1－２层流流动示意图
(3)逐步增大进水阀3和流量调节阀７的开度，在维持尽可能小的溢流量的情况下提高实验管道中的水流量,观察实验管道内水的流动状况（过渡流、湍流流动如图1-3所示)。同时，用体积法测定流量并计算出雷诺准数。
图１-3过渡流、湍流流动示意图
3．流体在圆管内流动速度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ布演示实验
首先将进口阀3打开,关闭流量调节阀7。打开红墨水流量调节阀,使少量红墨水流入不流动的实验管入口端。再突然打开流量调节阀7，在实验管路中可以清晰地看到红墨水流动所形成的，如图1-4所示的速度分布。
(4)排除红墨水注入管4中的气泡,使红墨水全部充满细管道中。
２.雷诺实验过程
（１）调节进水阀，维持尽可能小的溢流量。轻轻打开阀门7，让水缓慢流过实验管道。
(２）缓慢且适量地打开红墨水流量调节阀，即可看到当前水流量下实验管内水的流动状况（层流流动如图1-２所示）。用体积法(秒表计量时间、量筒测量出水体积）可测得水的流量并计算出雷诺准数。因进水和溢流造成的震动，有时会使实验管道中的红墨水流束偏离管的中心线或发生不同程度的摆动；此时,可暂时关闭进水阀3，过一会儿，即可看到红墨水流束会重新回到实验管道的中心线。
2．主要设备参数：
被测光滑直管段:第一套管径 ｄ—0.01 (m） 管长L—1.６(m)材料:不锈钢管
第二套 管径d—０.095 (m)管长L—1.６(m)材料:不锈钢管
被测粗糙直管段：第一套管径 ｄ—０.0１(m)管长L—１.６(m)材料:不锈钢管
第二套管径d—0.0０９5(m)管长 Ｌ—1.６(m)材料：不锈钢管
食品工程原理实验讲义
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实验一、雷诺实验
一、实验目的
1.了解管内流体质点的运动方式,认识不同流动形态的特点,掌握判别流型的准则。
2.观察圆直管内流体作层流、过渡流、湍流的流动型态。观察流体层流流动的速度分布。
摩擦系数λ与雷诺数Ｒe之间有一定的关系，这个关系一般用曲线来表示。在实验装置中，直管段管长ｌ和管径ｄ都已固定。若水温一定，则水的密度ρ和粘度μ也是定值。所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降△Pf与流速u(流量V）之间的关系。
根据实验数据和式6-2可以计算出不同流速(流量Ｖ）下的直管摩擦系数λ，用式6-3计算对应的Re,从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系,绘出λ与Ｒe的关系曲线。
２．被测局部阻力直管段:管径d—0．015（ｍ）管长 Ｌ—1.2(m)材料:不锈钢管
3.压力传感器:
型号:LXWＹ测量范围:２00KPa
压力传感器与直流数字电压表连接方法见图2
４.直流数字压差表:
型号: PZ13９测量范围：0~２０0ＫPａ
5.离心泵：
型号: WB70/０５5流量:８(ｍ3/h)扬程:１２(ｍ）