食品工程原理实验报告
关于食品工程的实习报告3篇
关于食品工程的实习报告3篇食品工程是粮食、油料加工，食品制造和饮料制造等工程技术领域的总称。
简介研究食品工业生产中所用加工方法、过程和装置的一门技术科学。
本文是关于食品工程的实习报告，仅供参考。
关于食品工程的实习报告一：一实习名称综合实训二实习时间四周三实习目的了解和掌握基本的业务知识，巩固和丰富以学习过的专业知识。
通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作。
四企业介绍晨光生物科技集团股份有限公司简称晨光生物，证券代码300138，是农业产业化国家重点龙头企，专业生产天然植物提取物的出口创汇型企业。
晨光生物拥有15家子分公司，主要研制和生产天然色素、天然香辛料提取物和精油、天然营养及药用提取物、植物蛋白和油脂等四大系列80多种产品，其中天然色素产销量居全国之首，70%以上出口，是世界最大的辣椒红色素生产供应商。
建有全国最大的脱酚棉籽蛋白生产线。
人与企业共发展"是晨光集团的核心文化理念，以博士生、硕士生为核心、大学生为骨干、庞大专业人才为主体的开拓型、创新型优秀人才队伍，再加上先进的设备工艺和科学高效的技术创新体系，使晨光集团的技术和产品稳居国际前沿。
晨光集团是国家高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业;建有国家认定企业技术中心、院士工作站、省级天然色素工程技术研究中心等科研平台;拥有六十三项国家专利技术、三项国家重点新产品、二十九项省部级科技成果，其中“辣椒红色素、辣椒素的规模化生产工艺技术”2021年获河北省科技进步一等奖，“辣椒红、辣椒素连续生产技术和装备研发及产业化”2021年获中国轻工业联合会科技进步一等奖;“晨光”商标2021年获中国驰名商标。
食品工程原理实验
食品工程原理实验
食品工程原理实验一: 食品样品的质量测定
该实验旨在通过测定食品样品的质量，了解食品的物理性质和质量变化规律。
在实验过程中，我们将使用称量器具（天平）来测定食品样品的质量。
食品工程原理实验二: 食品的水分测定
该实验旨在通过测定食品的水分含量，了解食品的含水量对其质量和储存稳定性的影响。
在实验过程中，我们将使用电子天平和干燥箱来进行食品的水分测定。
食品工程原理实验三: 食品的pH测定
该实验旨在通过测定食品的pH值，了解食品的酸碱性质和对人体的影响。
在实验过程中，我们将使用酸碱指示剂和pH计来进行食品的pH测定。
食品工程原理实验四: 食品的表面张力测定
该实验旨在通过测定食品样品的表面张力，了解食品的物理性质和与其他物质的相互作用。
在实验过程中，我们将使用表面张力计来进行食品样品的表面张力测定。
食品工程原理实验五: 食品样品的颜色测定
该实验旨在通过测定食品样品的颜色，了解食品的外观特征和对消费者的感官影响。
在实验过程中，我们将使用色度计来进行食品样品的颜色测定。
食品工程原理实验六: 食品的细菌总数测定
该实验旨在通过测定食品样品中的细菌总数，了解食品的卫生质量和对人体健康的影响。
在实验过程中，我们将使用平板计数法来进行食品样品中细菌总数的测定。
食品工程原理实验七: 食品的蛋白质测定
该实验旨在通过测定食品样品中的蛋白质含量，了解食品的营养成分和蛋白质的质量变化。
在实验过程中，我们将使用比色法或滴定法来进行食品样品中蛋白质含量的测定。
食品科学与工程实习报告（精选3篇）
食品科学与工程实习报告（精选3篇）食品科学与工程篇11.要学会融入在来这个实习之前我就和高年级有大公司实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题，很多人建议要少说话，多听，多看别人如何说话，处理事情。
我的理解就是少说话就意味着少问问题。
但在现实中，起码在IBM，不是这样的。
因为如果你一周3天不怎么说话，别人还可以理解你，因为是刚刚来的小朋友，什么都不熟悉，比较怕，所以少说话。
但时间长了，别人会以为你的性格就是这样，闷闷的，最后就导致你难以融入整个大圈子。
难以融入的后果就是最后大家都慢慢孤立你，你自己也觉得孤独，慢慢的就被淘汰了。
2.广结人脉因为你是个新来的，什么都不知道，所以你需要每人人的帮助。
尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用，或者是这个人很难接触，你都要想尽一切办法来接近他们，了解他们的谈话，慢慢插入他们的谈话，进入他们的圈子。
这个至关重要!3.多问问题可以说多问问题是前两个的手段。
因为只有你多别人问问题了，才可能慢慢接触别人，了解别人，认识并开始熟悉别人。
这样在很多情况，如果你需要什么帮忙，他们会真心的来帮你，帮助你解决你需要解决的问题。
4.有目标的做事这点非常重要，因为别人基本上让你做的事情都是很基础的事情，但这个时候你要有自己的一个判断，我为什么要做这件事情，目的是什么，要达到什么样的标准，什么的手段比较好，是不是教给我的手段就一定是最好的，从中我又能学到什么?毕竟实习一方面我是帮公司创造价值，另一方面我也要自己也要得到我想要学到的东西。
如果很盲目，自己慢慢就迷失了，只知道自己低头做事情，但最后自己学到多少呢?问问自己，微乎其微。
5.自己创造机会因为你是个新来的，别人不会说主动关心你，不会再像在大学里，老师会告诉你要做什么，好像有个保姆一样告诉你一步步都要走什么。
但在公司，这个保姆再也没有了，这条路需要你自己走，自己去试。
当你什么都不知道的时候，尝试就变的很重要。
因为只有你自己经过自己的判断，去尝试了，才知道这件事情到底行不行，有什么其他的解决方法。
食品工程原理实习报告
实习名称：食品工程原理实习实习时间：2023年春季学期实习单位：XX大学食品科学与工程学院实验室实习目的：1. 了解和掌握食品工程的基本原理和实验技能；2. 理论与实践相结合，提高实际操作能力；3. 培养对食品工程学科的兴趣和热爱，为今后的学术研究和职业发展打下基础。
实习内容：1. 食品工程原理的学习：通过课堂学习和实验操作，掌握食品工程的的基本原理和实验技能，包括食品的组成、结构、性质以及加工过程等方面的知识。
2. 实验操作：在实验室指导下，进行食品工程的实验操作，包括原料的选择、处理、加工、品质评价等环节，熟悉实验仪器的使用和维护方法。
3. 数据记录与分析：在实验过程中，认真记录实验数据，学会使用科学的方法对实验结果进行分析，提高数据处理和分析能力。
4. 实习报告的撰写：根据实验内容和数据，撰写实习报告，总结实习过程中的收获和不足，提高写作能力。
实习过程：在实习过程中，我按照实验室的要求，认真参加了各项实习活动。
首先，通过课堂学习，我掌握了食品工程的基本原理，了解了食品的组成、结构、性质以及加工过程等方面的知识。
然后，在实验室指导下，我进行了食品工程的实验操作，包括原料的选择、处理、加工、品质评价等环节。
在实验过程中，我严格遵守实验室规程，认真记录实验数据，并学会了使用科学的方法对实验结果进行分析。
通过实习，我深入了解了食品工程原理的应用和实践，提高了实际操作能力。
在实验操作中，我学会了使用各种实验仪器，掌握了实验操作的技巧和方法。
同时，在数据记录与分析环节，我提高了数据处理和分析能力，为今后的学术研究和职业发展打下了基础。
通过本次实习，我对食品工程原理有了更深刻的理解，掌握了实验操作技能，提高了实际操作能力。
同时，我认识到理论知识和实践操作之间的联系，明白了理论知识在实际工作中的重要性。
在实习过程中，我培养了良好的团队合作精神和职业道德，为今后的学术研究和职业发展打下了基础。
实习不足与改进：在实习过程中，我发现自己在实验操作和数据处理方面还存在不足。
食品工程原理实验报告
实验一：流体流动阻力的测定一、实验目的1．掌握测定流体流经直管、管件和阀门时阻力损失的一般实验方法。
2．测定直管摩擦系数λ与雷诺准数Re 的关系，验证在一般湍流区内λ与Re 的关系曲线。
3．测定流体流经管件、阀门时的局部阻力系数ξ。
4．学会倒U 形压差计和涡轮流量计的使用方法。
5．识辨组成管路的各种管件、阀门，并了解其作用。
二、基本原理流体通过由直管、管件（如三通和弯头等）和阀门等组成的管路系统时，由于粘性剪应力和涡流应力的存在，要损失一定的机械能。
流体流经直管时所造成机械能损失称为直管阻力损失。
流体通过管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。
1．直管阻力摩擦系数λ的测定流体在水平等径直管中稳定流动时，阻力损失为：2221u d l p p p w ff λρρ=-=∆=（1）即，22lu p d fρλ∆=（2）式中： λ —直管阻力摩擦系数，无因次；d —直管内径，m ；f p ∆—流体流经l 米直管的压力降，Pa ；f w —单位质量流体流经l 米直管的机械能损失，J/kg ；ρ —流体密度，kg/m 3；l —直管长度，m ；u —流体在管内流动的平均流速，m/s 。
滞流(层流)时，Re 64=λ （3） μρdu =Re （4）式中：Re —雷诺准数，无因次；μ —流体粘度，kg/(m·s)。
湍流时λ是雷诺准数Re 和相对粗糙度（ε/d ）的函数，须由实验确定。
由式（2）可知，欲测定λ，需确定l 、d ，测定f p ∆、u 、ρ、μ等参数。
l 、d 为装置参数（装置参数表格中给出）， ρ、μ通过测定流体温度，再查有关手册而得， u 通过测定流体流量，再由管径计算得到。
2．局部阻力系数ξ 的测定局部阻力损失通常有两种表示方法，即当量长度法和阻力系数法。
(1) 当量长度法流体流过某管件或阀门时造成的机械能损失看作与某一长度为e l 的同直径的管道所产生的机械能损失相当，此折合的管道长度称为当量长度，用符号e l 表示。
食品工程原理实验
雷诺实验一、实验目的1、观察流体在管内流动的三种不同的流型2、测定临界雷诺数Re二、实验原理在圆管流动中采用雷诺数来判别流态：式中：v一圆管水流的断面平均流速；d一圆管直径；一水流的运动粘滞系数。
当Re<Rec(下临界雷诺数)时为层流状态，Rec<2320。
当Re<Rec`(上临界雷诺数)时为紊流状态，Rec`在4000—12000之间。
三、实验步骤1. 关闭流量调节阀7,打开进水阀3,使自来水充满水槽,•并使其有一定的溢流量。
2. 轻轻打开阀门7,让流体水缓慢流过实验管道。
使红水全部充满细管道中。
3. 调节进水阀,维持尽可能小的溢流量。
4. 缓慢地适当打开红水流量调节夹,即可看到当前水流量下实验管内水的流动状况，记录流量的数据，并计算雷诺准数。
5. 增大进水阀3 的开度，在维持尽可能小的溢流量的情况下提高水的流量。
并同时根据实际情况适当调整红水流量,即可观测其他各种流量下实验管内的流动状况。
分别记录过渡流和湍流的流量数据，并计算对应的雷诺准数。
6.关闭各个阀门。
7.注意在实验过程中，保持仪器的稳定，如若出现晃动，则会使得实验失败。
四、实验结果孔板流量计孔板内径: do＝9.0 mm，管道内径d=20mm温度T=22℃，此时，水的密度ρ=997.769（Kg／m3），黏度μ=0.9579×103 P a·s流速雷诺准数μρdu=Re流型层流1 层流2 过渡流湍流1 湍流2流量L/h 50 75 95 145 185雷诺准数1137.03 1591.84 2160.36 3297.39 4206.02由图可知，雷诺准数与流量大致成线性关系，为正相关。
当Re<2000时，流体流型为层流。
当Re>2000时，流体流型变为过渡流，即介于层流和湍流。
当Re>4000时，流体流型变成紊流，即湍流。
能量转换演示实验一、实验目的1、掌握流体在管内流动时流动阻力的表现形式2、熟悉流体具有的各种能量和压头的概念，了解它们之间的相互转换关系，在此基础上，掌握伯努利方程。
食品工程原理实验
防火防爆
注意火源和易燃易爆物品的管 理，确保实验场所的消防安全
。
废弃物处理及环保要求
废弃物分类
将实验废弃物按照性质分类收 集，避免混放和随意丢弃。
பைடு நூலகம்环保处理
对有害废弃物进行无害化处理 ，确保符合国家相关环保法规 要求。
资源回收
对可回收利用的废弃物进行回 收利用，减少资源浪费。
实验场所清洁
保持实验场所整洁卫生，定期 清理废弃物和垃圾，确保实验
食品工程原理实验
目
CONTENCT
录
• 实验目的与意义 • 实验内容与步骤 • 实验数据分析与处理 • 实验中的注意事项及安全规范 • 食品工程原理在实际应用中的案例
分析 • 实验总结与展望
01
实验目的与意义
掌握食品工程基本原理
理解食品工程中的基本概念和原理
通过实验，学生可以更深入地理解食品工程中的基本概念，如传 热、传质、流变学等，以及这些原理在食品加工过程中的应用。
01
干燥处理
果蔬制品加工中常用干燥处理来降低产品的水分含量，提高稳定性和延
长保质期。干燥过程中涉及到传热传质和水分蒸发的原理。
02
罐藏处理
罐藏是将果蔬制品装入密封容器中，通过加热处理杀死其中的微生物，
实现长期保存的目的。罐藏过程中涉及到热力学和微生物学的原理。
03
冷冻处理
冷冻是果蔬制品加工中常用的技术之一，通过降低产品温度至冰点以下
烟熏处理
烟熏是肉制品加工中常用的技 术之一，通过烟熏赋予产品独 特的烟熏风味和色泽。烟熏过 程中涉及到化学反应和传热传 质的原理。
烹饪处理
烹饪是肉制品加工的最后环节 ，通过加热使肉蛋白质变性、 脂肪融化，改善产品的口感和 风味。烹饪过程中涉及到热力 学和传热学的原理。
食品工程原理实验(化工原理实验)
式中： 压力表读出压力（ ），N/m2； 式中：pM —压力表读出压力（表压）， 压力表读出压力 表压）， pV—真空表读出的真空度，N/m2； 真空表读出的真空度， 真空表读出的真空度 u1、u2—吸入管、压出管中液体的流速，m/s； 吸入管、 吸入管 压出管中液体的流速， ； ΣHf—两截面间的压头损失，m。 两截面间的压头损失， 。 两截面间的压头损失
四、实验步骤
1．灌泵、排气 2. 关闭出口阀（流量调为零），启动离心泵，待 泵运行稳定（达到额定转速）后，方可逐步调节 电动调节阀（调节流量） 3. 通过电动调节阀调节流量，并分别记录各流量 下的流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机 功率N电及转速n。 5．测取10组左右的数据后，停泵（先关出口阀， 后关泵）。同时记录下本实验离心泵相关数据。
四、实验步骤
1．泵启动 2. 实验管路选择 3. 排气 5．流量调节 6．数据记录及计算 7．实验结束：关闭出口阀，关闭水泵和仪表电 源，清理装置。
五、原始数据记录及数据处理
根据上述实验测得的数据填写到下表： 根据上述实验测得的数据填写到下表： 实验日期： 实验人员： 学号： 实验日期： 实验人员： 学号： 直管基本参数： 直管基本参数： 光滑管径 粗糙管径
压强表 真空计 离心泵 储槽
H = h0 +
pm + pv ρg
+
2 2 u2 −u1 2g
+ ∑H f
由于，两截面间的管长较短，故阻力损失∑Hf 可 忽略不计，速度平方差也很小，亦可忽略。故：
H = h0 +
其中，h0=0.1m,
pm + pv ρg
pm和pv可测，为两表读数。
2、轴功率N的测量与计算 、轴功率 的测量与计算
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姓名：陈蔚婷 学号：1363115 班级：13级食安1班实验一：流体流动阻力的测定、实验目的1 •掌握测定流体流经直管、管件和阀门时阻力损失的一般实验方法。
2•测定直管摩擦系数 入与雷诺准数Re 的关系，验证在一般湍流区内 入与Re 的关系曲线。
3•测定流体流经管件、阀门时的局部阻力系数。
4•学会倒U 形压差计和涡轮流量计的使用方法。
5•识辨组成管路的各种管件、阀门，并了解其作用。
、基本原理流体通过由直管、管件（如三通和弯头等）和阀门等组成的管路系统时，由于粘性剪应力和涡流 应力的存在，要损失一定的机械能。
流体流经直管时所造成机械能损失称为直管阻力损失。
流体通过 管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。
1 •直管阻力摩擦系数入的测定 流体在水平等径直管中稳定流动时，阻力损失为： P f P 1 P 2 l U 2Wfd 2即,2d p fl u(1)(2)式中：入一直管阻力摩擦系数，无因次； d —直管内径，m ; P f —流体流经I 米直管的压力降，Pa ; w f—单位质量流体流经I 米直管的机械能损失，J/kg ；p —流体密度，kg/m 3; l —直管长度，m ;u —流体在管内流动的平均流速，m/s 。
式中：Re —雷诺准数，无因次；卩一流体粘度，kg/（m s ）。
湍流时入是雷诺准数Re 和相对粗糙度（& /d 的函数，须由实验确定。
由式（2）可知，欲测定 入需确定I 、d ,测定 p f 、u 、p □等参数。
I 、d 为装置参数（装置 参数表格中给出）， P □通过测定流体温度，再查有关手册而得， u 通过测定流体流量，再由管径计算得到。
2 •局部阻力系数的测定局部阻力损失通常有两种表示方法，即当量长度法和阻力系数法。
（1）当量长度法流体流过某管件或阀门时造成的机械能损失看作与某一长度为l e 的同直径的管道所产生的机械（2）阻力系数法流体通过某一管件或阀门时的机械能损失表示为流体在小管径内流动时平均动能的某一倍数, 局部阻力的这种计算方法，称为阻力系数法。
即：,P fu 2w' f故式中： 一局部阻力系数，无因次；P f —局部阻力压强降，Pa ;（本装置中，所测得的压降应扣除两测压口间直管段的压降,直管段的压降由直管阻力实验结果求取。
）p —流体密度，kg/m 3;滞流（层流）时，64 Re Redu(3) (4)能损失相当，此折合的管道长度称为当量长度，用符号l e 表示。
这样，就可以用直管阻力的公式来计算局部阻力损失，而且在管路计算时可将管路中的直管长度与管件、则流体在管路中流动时的总机械能损失 W f 为：阀门的当量长度合并在一起计算,l eW f(8)(9)2 P fg —重力加速度，9.81m/s2；u —流体在小截面管中的平均流速，m／s。
待测的管件和阀门由现场指定。
本实验采用阻力系数法表示管件或阀门的局部阻力损失。
根据连接管件或阀门两端管径中小管的直径d，指示液密度°，流体温度t o（查流体物性P ", 及实验时测定的流量V、液柱压差计的读数R,通过式⑸、（6）或⑺、（10）求取管件或阀门的局部阻力系数。
三、实验装置与流程1．实验装置实验装置如图所示：2.实验流程实验对象部分是由贮水箱,离心泵,不同管径、材质的水管,各种阀门、管件,涡轮流量计和倒U 型压差计等所组成的。
管路部分有三段并联的长直管,分别为用于测定局部阻力系数,光滑管直管阻力系数和粗糙管直管阻力系数。
测定局部阻力部分使用不锈钢管,其上装有待测管件（闸阀）；光滑管直管阻力的测定同样使用内壁光滑的不锈钢管, 而粗糙管直管阻力的测定对象为管道内壁较粗糙的镀锌管。
流量使用涡轮流量计测量, 将涡轮流量计的信号传给相应的显示仪表显示出转速, 管路和管件的阻力采用倒U 型差压计直接读出读数。
四、实验步骤1.开水泵先开出口阀,开灌水阀灌泵,灌满税后关闭灌水阀和出口阀,再启动水泵。
2.开阀门然后单击出口阀手柄的下方,每单击一次,增大一次。
3.改变流量进行不同流量下的管路压差测定实验。
让流量从0 到3.51L/s 范围内变化。
由小到大或由大到小调节管路总出口阀,每次改变流量,待流动达到稳定后,读取各项数据,共作10－15 组实验点。
五、实验数据处理1. 实验数据2. 处理方式：实验可以测出 Q 列R 列数据，根据上述公式，求得上表的 u 列入列Re 列等数据以第一组实验为例：Q=0.057 ( L/s ) R=0.1738(mmHg )u=0.057 X 10-3十(n /4X 0.042)=0.0454(m/s -1)入=2 X 0.04 X 9.81 X 0.27 X( 13600-998 ) -( 998 X 4X 0.4542) =0.0006-3Re=0.04 X 998 X 0.0454 -( 1.005 X 10 ) =1800 3. 数据图：六、实验报告1 ．根据粗糙管实验结果，在双对数坐标纸上标绘出图，即可估算出该管的相对粗糙度和绝对粗糙度。
2．根据光滑管实验结果，在双对数坐标纸上标绘出 差。
3．根据局部阻力实验结果，求出闸阀全开时的平均 4．对以上的实验结果进行分析讨论。
七、思考题1. 在对装置做排气工作时，是否一定要关闭流程尾部的出口阀？为什么？ 答：最好关闭。
因为要把管道中的气泡全部排出。
2. 如何检测管路中的空气已经被排除干净？ 答：在流动测定中气体在管路中，对流动的压力测量产生偏差，在实验中一定要排出气体，让流体在 管路中流动，这样流体的流动测定才能准确。
当流出的液体无气泡是就可以证明空气已经排干净了。
3. 以水做介质所测得的 1 Re 关系能否适用于其他流体？如何应用？ 答：可以用于牛顿流体的类比，牛顿流体的本构关系一致。
应该是类似平行的曲线，但雷诺数本身并 不是十分准确， 建议取中间段曲线， 不要用两边端数据。
雷诺数本身只与速度， 粘度和管径一次相关， 不同流体的粘度可以查表。
4. 在不同的设备上（包括不同管径），不同水温下测定的 入一Re 数据能否关联在同一条曲线上？入〜Re 曲线，对照化工原理教材上有关曲线入〜Re 曲线，对照柏拉修斯方程，计算其误E 值。
答：一次改变一个变量，是可以关联出曲线的，一次改变多个变量时不可以的。
另外，不要奢望可以 做出一个多项式之类的好的曲线，这是不可 2•—次改变一个变量，是可以关联出曲线的，一次改变多个变量时不可以的。
5•如果在测压口、孔边缘有毛刺或安装不垂直，对静压的测量有何影响？答：没有影响•静压是流体内部分子运动造成的 •表现的形式是流体的位能•是上液面和下液面的垂直高 度差•只要静压一定•高度差就一定•如果用弹簧压力表测量压力是一样的•所以没有影响•实验二：离心泵特性曲线测定、实验目的1•了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用; 2 •掌握离心泵特性曲线测定方法； 3•了解电动调节阀的工作原理和使用方法。
、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率n 与泵的流量 Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
H o H 1（表值）H 2式中： H 0 z 2 z 1，表示泵出口和进口间的位差，m ；和P -- 流体密度，kg/m 3； g --- 重力加速度 m/s 2；P 1、p 2 ----- 分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ;H 1、H 2――分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ；1 •扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为P 1 g 2U i 2g1、2两截面，列机械能衡算方程:2H Z 2 山h fg 2g(1 — 1)由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项h f ，速度平方差也很小故可忽略，则有(1 — 2)U1、U2 ----- 分别为泵进、出口的流速，m/s;Z1、Z2——分别为真空表、压力表的安装高度，m。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2.轴功率N的测量与计算N N 电k (W) (1 - 3) 其中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取k=0.95。
3.效率n的计算泵的效率n是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。
有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne可用下式计算：Ne HQ g (1 - 4)HQ g故泵效率为100% (1 - 5)N三、实验装置与流程离心泵特性曲线测定装置流程图如下：1—水箱； 2 —离心泵；3 —转速传感器；4 —泵出口压力表； 5 —玻璃转子流量计；6 —出口流量调节闸阀；7 —灌泵漏斗；8 —泵进口压力表；9—温度计；图1 实验装置流程示意图四、实验步骤及注意事项1 .实验步骤：(1 )清洗水箱，并加装实验用水。
通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排出泵内气体。
(2)检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查电机和离心泵是否正常运转。
开启离心泵之前先将出口阀关闭，当泵达到额定转速后方可逐步打开出口阀。
(3)实验时，逐渐打开出口流量调节闸阀增大流量，待各仪表读数显示稳定后，读取相应数据。
离心泵特性实验主要获取实验数据为：流量Q、泵进口压力P1、泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n,及流体温度t和两测压点间高度差H o ( H0= 0.1m)。
(4 )改变出口流量调节闸阀的开度，测取10组左右数据后，可以停泵，同时记录下设备的相关数据(如离心泵型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等)，停泵前先将出口流量调节闸阀关闭。
2 .注意事项：（1）一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。
同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。
（2）泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。
（3）不要在出口流量调节闸阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。
五、数据处理1.数据记录：2.处理方式：实验可以测出Q列Pv列P m列N列数据，根据上述公式，求得上表的He列Ne列n列等数据以第一组实验为例：Q=0.052 （L/s）Pv=0.011353MPaP m=0.021164MPa N=403.68W则He=（P m+Pv）X 106- 9810+0.4= （0.021164+0.011353）X 106- 9810+0.4=23.13mNe=He X Q X 10-3X 9810=23.13 X 0.052 X 10-3X 9810=11.77Wn =Ne- N=11.77 - 403.68=2.915 %3.数据图：六、实验报告1.分别绘制一定转速下的H〜Q、N〜Q、n〜Q曲线2.分析实验结果，判断泵最为适宜的工作范围。