离心风机执行标准
离心风机的动平衡标准
离心风机的动平衡标准一、平衡精度等级离心风机的平衡精度等级是衡量风机运行稳定性的重要指标。
根据不同的使用场合和性能要求，平衡精度等级可分为以下几类：1.刚性转子：平衡精度等级为G0.4；2.刚性转子：平衡精度等级为G1；3.刚性转子：平衡精度等级为G2.5；4.挠性转子：平衡精度等级为G5.6；5.挠性转子：平衡精度等级为G10；二、平衡试验方法离心风机平衡试验的方法主要包括自由振动法、强制振动法、复合振动法等。
具体试验方法应根据风机的类型、尺寸和运行条件等因素进行选择。
1.自由振动法：通过测量风机自由振动频率和振幅，计算不平衡量并确定平衡方法。
2.强制振动法：通过外加振动源，测量风机振幅和相位，计算不平衡量并确定平衡方法。
3.复合振动法：结合自由振动法和强制振动法的优点，同时测量风机的自由振动和强制振动，计算不平衡量并确定平衡方法。
三、平衡机测相精度等级平衡机测相精度等级是衡量平衡机测量准确性的指标。
根据不同的平衡精度等级和技术要求，平衡机测相精度等级可分为以下几类：1.测相精度等级为0.05；2.测相精度等级为0.1；3.测相精度等级为0.2；4.测相精度等级为0.5；四、平衡机转速范围平衡机的转速范围应根据离心风机的转速范围进行选择。
一般来说，平衡机的转速范围应覆盖离心风机正常运行的所有转速范围。
同时，平衡机还应具备宽广的调速范围，以满足不同转速下的平衡要求。
五、平衡机转子轴向位移补偿离心风机转子轴向位移补偿是为了减小转子在轴向的移动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过调整轴承间隙、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向位移的精确控制。
六、平衡机轴向窜动补偿离心风机轴向窜动补偿是为了减小转子在轴向的窜动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过增加轴承预紧力、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向窜动的精确控制。
2020-6风机标准对比【SHT 3170与API 673】
1.4壳体及其它所有承压零件应按最高允许工作压力设计。
拆卸 或作为转子的一个组装件允许拆装。
1.5鼓风机壳体的最小厚度为4.75 mm (3/16 in),引风机壳体的最小厚度为6.4mm (1/4 in)。
1.2.螺栓联接的与装有垫圈的人孔最小尺寸是600毫米X600毫米（24英寸X24英寸）。应开设在蜗 壳和进气箱上，以便检查、清理、转子平衡以及为了拆卸转子必需扭动某螺栓，工作人员可以进入通风 机
运输和现场组装的部件应采用法兰连接。以上原件的最小厚度为4.75mm（3/16in）。
介质的性能曲线应以实际的设备或样机（包括扩散器和吸入箱，若有的话）的性能试验为依据。参见图3的典型通风机特性曲线。只有在性能曲线上连续上升段，才可用于并联工况。
14.2除另有规定外，空气进口应设置在高于地面4.5m以上的位置。
1.6为了检查、清理、转子平衡和拆除转子必需拆卸的内部螺栓，除风机尺寸和结构受限外，在风 机壳体和进气箱上应提供螺栓 内部。如果通风机的尺寸和结构不允许开设上述尺寸的人孔，则应在蜗壳与进气箱上开设尽可能大的 人孔。
垫片连接的最小600 mm X 600 mm的检修门。
1.3.在通风机蜗壳与进气箱上应提供适当的法兰面，以便人员不必进入进气箱，该转子就可以拆卸。 注:出于对工作人员需要进入狭小的空间的安全考虑，人孔的封闭空间应予限制。用于特殊场合，其封
有压力连续上升的特性。
单独支撑的轴承座上，当下列任一种情况存在时，应使轴承免受空气或气体气流的影响：
13.风机转子应按刚性设计。
16.通风机性能应根据通风机进口与出口法兰截面上的静压差确定。在数据表中规定的所需的运行工况，买方负责对进口速度压力做出说明。通风机卖方对包括由于供货范围内各部件获得所需的S.P. 增加
离心鼓风机执行标准
离心鼓风机执行标准
离心鼓风机是一种常用的工业设备，用于输送气体、增压、通风和排尘等工艺。
在不同国家和地区，离心鼓风机的执行标准可能会有所不同。
以下是一些可能适用的执行标准：
1. 国际标准，国际上常用的标准包括国际电工委员会（IEC）发布的相关标准，比如IEC 60034-1《旋转电机的额定值及性能》和IEC 60034-8《离心鼓风机》等。
2. 欧洲标准，在欧洲，离心鼓风机可能需要符合欧洲标准EN 14986《工业用离心风机》或者EN 12101-3《排烟和烟气控制系统的部件》等。
3. 美国标准，美国国家标准学会（ANSI）和美国机械工程师协会（ASME）可能发布了相关的标准，比如ANSI/AMCA 210/240《空气动力性能和声学性能认证程序》等。
4. 中国标准，中国国家标准化管理委员会（GB标准）可能发布了相关的标准，比如GB/T 1236《离心风机术语》和GB/T 10194《离心风机技术条件》等。
除了上述标准之外，离心鼓风机的执行标准还可能受到行业协会、用户要求、工程规范等的影响。
在选择和使用离心鼓风机时，需要根据具体的国家和地区的法律法规以及工程项目的要求来确定适用的执行标准，并确保设备的设计、制造和安装符合相应的标准要求。
此外，还需要关注设备的运行和维护，以确保离心鼓风机在使用过程中始终符合执行标准的要求。
离心风机检测标准
离心式通用风机1.通则1.1 本章概要本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3 相关章节1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2 第15820章--风管附属设备。
1.4 国家标准或国际标准1.4.1 风机测试标准: 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS)-CNS 7778 B4046 送风机-CNS 7779 B7165 送风机检验法(2) 空气运动及控制协会(AMCA)-AMCA 210-AMCA 300- AMCA 301(3) 英国国家标准(BS)-BS 848 PART 1-BS 848 PART 2(4)国际标准组织(ISO)- ISO 58011.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。
1.5 制造商及产品质量的要求1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。
1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未取得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。
1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未取得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测试报告。
风机标准目录
量分等
50
JB/T53270-1999△ 电站轴流式风机产品质量 2000/6/1 JB/T53270-94
分等
51
JB/T53274-1999△ 一般用途的离心式鼓风机 2000/6/1 JB/T53274-94
产品质量分等
52
JB/T53275-1999△ 工业锅炉用离心引风机产 2000/6/1 JB/T53275-94
47JB/T53278-1999 一般用途轴流压 JB/T53279-1994
缩机质量分等
48JB/T53279-1997 收透平膨胀机质 JB/T53281-1994
量分等
49JB/T53281-1999 矿井轴流式通风 JB/T53282-1994
机质量分等
50JB/T53282-1999 一般用途罗茨鼓 JB/T53283-1994
精心整理 13JB/T6444-1992 风机包装通用技
术条件 14JB／T6445-1992 通风机叶轮超速
试验 15JB/T6885-1993 通风机圆形法兰
尺寸 16JB/T6886-1993 通风机涂装技术
条件 17JB/T6887-1993 风机用铸铁件技
术条件 18JB/T6888-1993 风机用铸钢件技
术条件 19JB／T6889-1993 风机用铸铁件缺
陷修补技术条件 20JB／T6890-1993 风机用碳钢铸件
缺陷补焊技术条 件 21JB/T6891-1993 风机用*技术条件 22JB/T7258-1994 一般用途的离心 式鼓风机 23JB／T7259-1994 烧结厂用离心式 鼓风机 24JB/T7676-1995 能量回收透平膨
品质量分等
精心整理
离心风机技术标准
离心风机技术标准
离心风机技术标准是对离心风机的设计、制造、安装和使用进行规范的统一要求。
以下是一些常见的离心风机技术标准：
1. GB/T18475-2001《离心风机技术条件》：规定了离心风机的分类、术语、技术条件、试验方法及检验规则。
2. GB/T4774.3-2016《离心风机实用效率等级》：规定了离心风机的实用效率等级及其要求，帮助用户选择高效节能的离心风机。
3. ISO 13350:2015《风机通用技术规范》：国际标准，提供了对离心风机的一般技术要求和试验方法的规范。
4. ASHRAE标准：美国暖通空调与制冷工程师学会发布的一系列标准，包括ASHRAE 90.1-2016《建筑能效标准》等，其中包含了对离心风机的能效要求。
5. 国家电力公司（NEMA）标准：美国国家电机制造商协会发布的一系列标准，包括NEMA MG 1-2016《电动机和发电机标准》等，其中涵盖了离心风机的设计和制造要求。
6. EN标准：欧洲标准化委员会发布的一系列标准，如EN 12237:2016《离心和轴流风机-阻力和系统损失》等，规定了离心风机的性能参数和试验方法。
这些标准是离心风机行业的参考，有助于确保离心风机的安全
性、可靠性和性能。
在离心风机的选型、设计、制造和使用过程中，遵循技术标准能够提高工作效率、降低能耗，并确保离心风机的质量和性能符合要求。
一般用途离心风机标准
一般用途离心风机标准适用范围本标准适用于一般用途离心风机的设计、制造、试验、使用和维修。
本标准适用于轴流式和混流式的一般用途离心风机，不适用于特殊用途的离心风机，如空调风机、消防风机等。
规范性引用文件本标准引用了以下文件：GB2000 通风机空气动力性能试验方法GB 2003 通风机噪声限值GB/T 1995 通风机转矩测量方法JB/T 1992 通风机振动测量方法术语和定义本标准采用以下术语和定义：离心风机：利用旋转叶轮产生气流的离心式通风机。
轴流式风机：气体流动方向与风叶旋转轴平行或成一定的角度的风机。
混流式风机：气体流动方向既不与风叶旋转轴平行也不成一定角度的风机。
全压：单位体积气体通过风机后所获得的压力能。
静压：单位体积气体通过风机后所获得的压力能与风机内部能量损失之差。
动压：单位体积气体通过风机获得的速度能。
效率：风机的输出功率与输入功率之比。
产品分类与标记一般用途离心风机按结构形式分为A型和B型，按旋转方向分为左旋和右旋，按气体流动方向分为轴流式和混流式。
产品的型号应符合相关标准的规定，并应包括以下信息：(1) 类别（离心风机）；(2) 结构形式（A型或B型）；(3) 旋转方向（左旋或右旋）；(4) 气体流动方向（轴流式或混流式）；(5) 主要技术参数（如风量、全压等）。
技术要求一般用途离心风机应符合以下技术要求：(1) 性能：风机的性能应符合相关标准的规定，如风量、全压、静压、动压等指标。
其中，轴流式风机应能在规定的流量和压力下高效运行，混流式风机应能在规定的流量、压力和转速下高效运行。
(2) 噪声：风机的噪声应符合相关标准的规定，如GB 2003通风机噪声限值。
在规定的工作条件下，风机的声功率级不应超过规定的限值。
(3) 震动：风机的震动应符合相关标准的规定，如JB/T 1992通风机振动测量方法。
在规定的工作条件下，风机的震动量值不应超过规定的限值。
(4) 材料：风机的叶轮、机壳等关键部件的材料应符合相关标准的规定，如不锈钢、铝合金等。
离心风机技术标准
离心风机技术标准
1.操作标准
1.1 开车前认真检查风机各部联接是否牢固，地脚螺栓是否松动。
1.2 检查润滑油量是否正常。
1.3 用手盘车检查是否有阻滞不顺畅现象。
1.4 开车前先关闭吸风口阀门，然后启动风机。
待风机达到额定转速后，打开吸风口阀门。
1.5 运转中如有下列情况应立即停车：
1.5.1 发生严重的振动现象；
1.5.2 突然发生异常声音；
1.5.3 轴承或电机温度异常升高。
2.维护标准
2.1 经常检查各连接部位，如各部螺栓联接、地脚螺栓、联轴器销子等是否有松动现象。
如有松动，应及时紧固，或通知维修人员处理。
2.2 风机运转3～6个月应更换一次润滑油。
3.检修标准
3.1 检修周期
3.1.1维修周期一年一次；
3.1.2检修周期三年一次。
3.2 维修内容
3.2.1 检查轴承磨损情况，更换润滑油；
3.2.2 检查联轴器情况，更换对轮销；
3.2.3 检查各联接螺栓紧固情况；
3.2.4叶轮做平衡试验；
3.2.5 更换主轴及轴承；
3.2.6 修补损坏的基座。
3.3 检修内容
3.3.1 包括维修内容
3.3.2 更换叶轮；
3.3.3 更换轴承座；
3.3.4 修补机壳；
3.3.5 调整叶轮与机壳间隙。
3.4 检修质量标准
3.4.1 风机放在基础上，水平允差每米不大于0.1mm；
3.4.2 叶轮与进风口间隙应均匀；
3.4.3 叶轮装配后的静平衡试验允许剩余不平衡重不大于10～20克。