给水泵站设计

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给水加压泵站项目泵房及附属工程项目施工组织设计

给水加压泵站项目泵房及附属工程项目施工组织设计

给水加压泵站项目泵房及附属工程项目施工组织设计施工组织设计是在工程施工过程中,根据工程设计要求和施工特点,确定施工组织方法、施工步骤、施工工艺和施工措施等的一项重要工作。

下面就给水加压泵站项目的泵房及附属工程项目施工组织设计进行详细说明。

一、工程概况本项目为给水加压泵站工程,主要包括泵房主体工程和附属工程。

泵房主体工程计划采用钢筋混凝土结构,涉及地基处理、基础施工、建筑结构施工等工作。

附属工程包括电气设备安装、管道安装、设备调试等工作。

二、施工组织原则1.安全第一:施工过程中,要严格按照相关安全规范和操作规程进行施工,确保安全生产;2.环保优先:采取环保措施,控制噪音和粉尘污染,保护环境;3.资源合理利用:充分利用项目资源,提高施工效率;4.高效施工:根据施工进度和质量要求,制定合理的施工计划和工艺措施,保证工期和质量。

三、施工组织步骤1.前期准备:组织召开施工方案讨论会,明确施工流程,确定施工方案;编制施工计划和安全生产计划,提前采购施工所需材料和设备;2.地基处理:根据勘测数据和设计要求,进行地基处理工作,包括土方开挖、挡土墙施工等;3.基础施工:按照设计图纸和工艺要求,组织进行基础测量、模板支撑、钢筋绑扎和混凝土浇筑等施工工作;4.建筑结构施工:包括施工模板安装、钢筋绑扎、预应力张拉和混凝土浇筑等工作;5.电气设备安装:按照设计要求,进行相关电气设备安装工作,包括电缆敷设、配电箱安装、电机安装等;6.管道安装:根据设计要求,进行相关管道的安装工作,包括给水管道、排水管道的敷设和连接等;7.设备调试:进行电气设备和机械设备的调试工作,确保设备正常运行;8.竣工验收:进行工程竣工验收工作,相应材料、设备和工程质量检查,完成相关手续。

四、施工措施1.施工人员:根据工程规模和施工进度,组织合适的施工人员,包括技术人员和施工人员;2.施工设备:根据工程需要,合理配置施工设备,确保施工效率;3.施工材料:统一采购施工所需材料,确保材料供应和施工质量;4.安全措施:严格按照相关安全规范进行施工,设置安全警示标志,配备必要的防护设施;5.质量措施:按照工程质量验收标准,严格落实质量管理措施,确保施工质量;6.环保措施:采取降噪、防尘等环保措施,对工程周边环境进行有效保护。

给水泵站设计指导书

给水泵站设计指导书
5
(3)管材及配件规格决定 站内管道可用焊接钢管,管道上的配件如弯头、三通、四通、大小头、吸水喇叭口
等均可采用钢板焊制,管道上闸阀及逆止阀可用法兰式接头的铸铁制品,其规格可按手 册第 10 册查得,口径应和管径一致。一般吸水管和连通管上不常开的闸阀采用手动, 直径大于 400 毫米以上的闸阀可用电动,每台泵出水管上的闸阀因开关频繁采用电动, 有关闸阀的选型参见手册第 10 册(常用的闸阀规格索引见手册第 3 册第 62 页,常用的 逆止阀规格索引见手册第 3 册第 470 页)
2
Q=0, H=Z0-Zp+H0 Q=Qmax, H=(Z0-Zp+H+h 管网+h 输水+h 站内)×1.05 在水泵综合性能图上与设计参考线相交的且并联后能满足设计工况点的泵型,都可 作为拟选泵,在组成方案时加以考虑。 (2)选泵方案比较 参考教材第 127 页表 4-1 的方法用表列出各方案每台泵或泵的组合在那种用水量变 化范围内使用,其能源浪费情况及效率的高低。必须强调:在选泵时,一定要根据用水 量变化曲线,注意出现用水几率高的范围。使选定方案在该用水范围有较高的运行效率, 同时要考虑远近期结合,水泵的吸水性能以及泵型台数的多少等因数,最后确定出最佳 方案。 选泵后,还必须按照发生火灾的供水情况,校核泵站是否能满足消防要求,校核时, 应把泵站中备用泵与最大供水时所用的工作泵并联起来,画出并联曲线,如消防时所需 工况点(Q',Hp')位于并联曲线之下则校核合格,说明泵站的备用泵开动后总流量和 扬程都超过消防时的要求,如开动备用泵后仍满足不了消防时的总流量要求,可再设一 台备用泵以增加流量。如开动备用泵后,由于消防时管网中损失太大而不能满足消防时 的扬程,那么泵站中的工作泵在消防时都将不能使用,这时应另选一组为消防时的工作 泵,其流量为消防总流量 Q',扬程为 Hp'。这样将使泵站设备投资大大增加,因而是不 合理的,出现这种情况时,应调整管网设计中个别管段管径使消防扬程下降,用正常的 备用泵就能满足消防要求是比较合理的。 对泵站的校核消防的目的是检查泵站是否具有供给消防时总流量及消防扬程的能 力,由于火灾是一种偶然的非常事件,在消防时并不需要泵站具有较高的运行效率,只 要求泵站能满足消防工况要求以保障人民生命财产,而不必考虑其效率的高低。 管网事故时泵站供水能力也按上述原则进行校核。(本次课程设计因时间有限,可 任选消防或事故校核之一进行复核计算) 这部分说明书中应叙述最大用水量、扬程、用水量与扬程的变化情况,消防(或事 故)校核情况,选用水泵的型号、台数以及备用泵情况。如果选用的水泵是经过切削叶 轮的应予以说明。 3、动力设备的配置 动力设备采用电动机,当水泵选定后,可以根据水泵样本载明的电动机来选择。水

给水加压泵站施工方案设计

给水加压泵站施工方案设计

给水加压泵站施工方案设计1. 简介本文档旨在提供给水加压泵站施工方案设计的详细说明。

加压泵站是用于提高给水系统水压的设备,主要由泵、管道和控制系统组成。

2. 施工方案概述施工方案应包括以下步骤:1. 地质勘探和选址:进行地质勘探,确定加压泵站的最佳选址。

2. 设计和采购:根据需求设计加压泵站的结构和设备,采购相关材料和器具。

3. 土建施工:进行基础工程的施工,包括地基处理、基坑开挖和混凝土浇筑等。

4. 设备安装:安装泵、管道和控制系统等设备。

5. 电气系统安装:进行电气系统的布线和安装。

6. 调试和验收:对加压泵站进行调试,并进行相关验收测试。

7. 报告和交付:编写施工报告,并交付给业主。

3. 施工计划和安全措施1. 制定详细的施工计划,并安排合适的人力和资源。

2. 加强现场安全管理,确保施工过程中的安全。

3. 遵守相关法律和法规,保护环境和资源。

4. 定期进行施工进度检查和质量检测。

5. 建立应急响应机制,处理突发事件。

4. 资源和费用预算根据加压泵站的规模和要求,计算所需资源和费用预算。

资源包括人力、材料和设备等。

费用预算包括施工费用、设备采购费用和维护费用等。

5. 风险评估和风险管理对施工过程中可能出现的风险进行评估,并提出相应的风险管理措施。

常见的风险包括工程延期、质量问题和安全事故等。

6. 施工质量控制制定施工质量控制计划,包括质量验收标准和检测方法等。

确保施工过程和成果符合相关质量要求。

7. 环境保护和可持续发展在施工过程中,采取环境保护和可持续发展措施,减少对环境的影响,并提高资源利用效率。

8. 结论本文档提供了给水加压泵站施工方案设计的概述和要点,包括施工步骤、安全措施、资源预算、风险评估和施工质量控制等内容。

根据实际情况,可进一步详细制定施工方案,并确保施工过程顺利进行和结果质量达标。

给水加压泵站施工方案设计

给水加压泵站施工方案设计

给水加压泵站施工方案设计
设计目标:
本方案的设计目的是为了给水加压泵站的施工提供指导。

其目
标是使施工过程尽量安全、高效,并确保工程质量达到预期的要求。

设计步骤:
1.初步设计:根据工程需求确定加压泵的型号和数量,并选定
最佳的泵房设计。

2.施工图设计:根据初步设计的结果,设计出泵房的平面图、
立面图和施工剖面图,并根据现场实际情况确定泵房的基础设计。

3.施工准备工作:确定施工队伍配置、施工设备的选择和资料
的准备等。

4.材料选购:按照设计需求,选购加压泵、管道和阀门等相关
材料。

同时,要检查材料质量和保证供货时间。

5.现场施工:根据施工图纸进行施工,注意现场安全,确保施工进度和质量。

6.试运行和调试:安装完毕后,进行试运行和调试,确保运行稳定和正常。

设计要点:
1.加压泵的选择:应根据设计需求选择合适的型号和数量,同时考虑泵房的实际使用情况和运行成本等。

2.泵房的设计:应根据加压泵的数量和型号确定泵房的结构和面积,并保证其安全和可靠性。

3.管道的敷设:管道敷设应遵循管道规范,保证管道连通性和密封性。

4.阀门的选择:应根据管道设计和操作要求选择合适的阀门。

5.施工验收:在施工完成后,应进行必要的验收和检查,以确保工程质量符合设计标准和要求。

总结:
本方案从设备选型、施工图设计、现场施工、试运行和调试等方面综合考虑,注意安全、质量和效率,以确保给水加压泵站施工的顺利进行和工程质量的保证。

给排水工程中的泵站设计规范要求

给排水工程中的泵站设计规范要求

给排水工程中的泵站设计规范要求泵站是给排水工程中的重要设施,在工程设计过程中,需要满足一系列规范要求,以确保泵站的正常运行和安全可靠。

以下是给排水工程中泵站设计的主要规范要求。

1. 泵站选址要求泵站的选址应遵循以下要求:- 地势平坦:泵站应选在地势平坦的区域,以便于泵站的布置和运行。

- 交通便利:泵站应位于交通便利的位置,以便于设备的安装和维护。

- 临近供电源和水源:泵站应尽量选址在供电源和水源附近,确保泵站运行所需的电力和水资源供应稳定。

2. 泵站结构要求泵站的结构设计应满足以下要求:- 建筑布置合理:泵房建筑布置应方便设备安装、维护和操作,并具备良好的通风、排烟和防潮等条件。

- 设备布置合理:应根据工程需求,合理布置泵、管道、阀门等设备,确保泵站运行的顺畅和高效。

- 结构牢固:泵房建筑物应具备足够的抗震、抗风和抗冲击能力,以确保设备的安全可靠性。

3. 泵站设备要求- 泵的选型要合理:根据工程需求、水质情况等因素,选择合适的泵,确保其性能稳定、高效。

- 设备的数量要合适:根据设计流量和扬程等参数,确定所需设备的数量和配置,以满足给排水系统的需求。

- 设备的布置要合理:泵的布置应方便于设备的维护和操作,并具备良好的排水和排气条件。

4. 泵站管道系统要求- 管道设计应合理:根据设计流量、扬程、管道材料等因素,合理选择管道的直径和材质,以减少阻力和泄漏。

- 管道布置应合理:管道应尽量缩短长度,减少转弯和弯头数量,以降低能耗和压力损失。

- 管道的连接要可靠:管道连接应采用合适的连接方式,确保连接牢固、密封可靠。

5. 泵站电气系统要求- 电气设备应符合规范:泵站的电气设备应符合国家和地方的相关电气安全规范,包括线路、开关箱、电机等。

- 配电系统应可靠:泵站的配电系统应具备备用电源和过载保护等功能,以确保泵站正常供电和设备的安全运行。

6. 泵站自动化控制要求- 控制系统可靠性要高:泵站的自动化控制系统应具备高可靠性,包括监测、控制和调节等功能,以实现对泵站设备的自动化操作。

给排水工程中的泵站设计与选型

给排水工程中的泵站设计与选型

给排水工程中的泵站设计与选型随着城市化进程的加快,给排水系统的建设越来越重要。

而在给排水系统中,泵站作为关键设施之一,发挥着不可替代的作用。

本文将就给排水工程中泵站设计与选型进行讨论,旨在深入探讨如何合理设计泵站,并选取最适合的泵站类型。

一、泵站设计泵站的设计至关重要,它直接关系到整个给排水系统的运行效率和稳定性。

在进行泵站设计时,我们需要考虑以下几个方面:1. 泵站的地理位置泵站的地理位置需要根据实际情况进行选择,在满足给排水系统运行要求的前提下,尽量将泵站选址在对周边环境影响较小的地方。

2. 泵站的功能需求根据给排水系统的规模和需求,确定泵站的功能需求,包括泵站的处理能力、排水能力等。

同时,还需要考虑到后期的扩展性,以便在系统需求变化时,能够进行相应的调整。

3. 泵站的结构布局泵站的结构布局需要合理设计,以保证设备的安全运行和方便维护。

通常,泵站的结构包括泵房、进水口、泵排系统等,我们需要根据实际需求确定每个区域的布置和大小。

4. 泵站的管道布局泵站管道的布局也是设计中的重要考虑因素。

合理的管道布局能够提高流体的输送效率,并减少能耗和运行成本。

在进行管道布局设计时,我们需要充分考虑泵站的结构特点和管道的流动特性。

二、泵站选型在泵站的选型过程中,我们需要根据实际需求选择最适合的泵站类型。

以下是一些常见的泵站类型介绍:1. 集中式泵站集中式泵站是指将多个泵安装在一个泵房中,通过集中控制来实现对整个给排水系统的运行。

这种类型的泵站通常适用于大型城市的给排水系统,其优点是结构紧凑、管理方便。

2. 分散式泵站分散式泵站是将多个小型泵分散布置在给排水管网中,每个泵站独立运行。

这种类型适用于小型城市或者农村地区的给排水系统,其优点是结构简单、维护方便。

3. 蓄能泵站蓄能泵站是利用水能转化为电能并存储起来,然后在峰时段通过发电机将电能再转化为水能,并通过泵进行供水。

这种类型的泵站适用于电能供应不稳定的地区,能够有效平衡供需关系。

给排水工程中的泵站布局与选型原则

给排水工程中的泵站布局与选型原则泵站作为给排水工程中的重要设备,起着水流输送、提升和调节等关键作用。

合理的泵站布局和选型原则对于工程的稳定运行和效益提升至关重要。

本文将给出一些关于给排水工程中泵站布局和选型的原则和建议。

一、泵站布局原则1. 就近原则:泵站应尽量靠近供水或排水的集中区域,以减少输送距离和能耗,提高泵站的运行效率和经济性。

2. 地理条件原则:根据地势、水源位置、输送距离等因素,选择合适的泵站布局点,确保泵站在地理条件上具备优势,便于水流的提升和输送。

3. 泵站互补布局原则:在大型给排水工程中,应根据输送水流的特点和需求,合理布置多个泵站,以实现互补作用,保障供水和排水的连续稳定。

4. 安全性原则:泵站应远离地质灾害、洪水淹没区和污染源,确保泵站的运行安全和环境保护。

5. 可持续性原则:在设计和布局泵站时,应考虑未来城市发展的需求,预留足够的扩建和更新空间,以适应城市规模的变化和水流量的增长。

二、泵站选型原则1. 流量与扬程匹配原则:泵站选型应根据输送水流的流量和扬程要求,选择合适的泵型和数量,以确保水流的顺畅输送和提升。

2. 能耗与效率平衡原则:在泵站选型时,既要考虑设备的能耗和运行成本,也要重视泵站的工作效率和运行稳定性,追求能耗与效率的平衡。

3. 调节与控制能力原则:对于需要进行流量调节和压力控制的泵站,应选用具备灵活调节和精确控制能力的泵工设备,以适应不同时段和不同需求的变化。

4. 维护和运维便利原则:泵站设备的选型应考虑其维护和运维的便利性,包括设备的可靠性、易损件的更换和维修等因素,以降低维护成本和提高设备的寿命。

5. 环保与节能原则:在泵站选型时,应优先选择节能高效、低噪音、低振动和低污染的设备,以降低对环境的影响和提高工程的可持续性。

三、结语给排水工程中的泵站布局和选型涉及多方面的因素和考虑,需要综合考虑工程的实际需求、经济效益、安全性和环境保护等因素。

本文简要介绍了泵站布局和选型的一些原则和建议,希望能够对相关工程的设计和实施提供一些参考和指导。

给水加压泵站施工组织设计

给水加压泵站施工组织设计1. 引言随着城市化进程的不断加快,城市居民用水需求日益增加。

为了满足居民生活所需,给水加压泵站的建设成为城市规划中的重要组成部分。

在给水加压泵站的施工过程中,合理的施工组织设计是确保施工质量和进度的关键因素。

本文将对给水加压泵站施工组织设计进行详细阐述。

2. 给水加压泵站施工组织设计流程2.1 前期准备在给水加压泵站施工前,需要进行详细的前期准备工作。

首先,需要制定施工方案,包括施工流程、工期安排和资源配置等。

同时,还需要对施工区域进行勘察,确保施工条件良好。

此外,还需购置施工所需材料和设备,并组织相关人员进行培训和技术指导。

2.2 施工准备施工准备包括现场布置和组织人员等方面的工作。

首先,需要搭建施工场地,并对场地进行清理。

然后,根据施工流程和安全要求,设置施工区域的标志和围栏,确保施工过程中的安全。

同时,还需要组织人员进行岗位分工和培训,确保施工人员的素质和技能。

2.3 施工过程在给水加压泵站施工过程中,需要按照施工方案和工期安排进行施工。

首先,进行基础施工,包括地基处理和基础混凝土浇筑等工作。

然后,进行建筑结构施工,包括施工桩和钢筋混凝土梁柱的安装。

接下来,进行设备安装,包括泵站设备和管道设备的安装。

最后,进行系统调试和试运行,确保泵站正常运行。

2.4 施工管理施工管理是保证施工质量和进度的重要环节。

在施工过程中,需要进行现场监督和质量检查,及时发现和解决施工中的问题。

同时,需要合理安排施工人员的工作和休息时间,确保施工进度的合理推进。

此外,还需协调各方面的关系,确保施工工作的顺利进行。

3. 施工组织设计注意事项3.1 安全措施安全是施工组织设计中的重要考虑因素。

在给水加压泵站施工过程中,需要制定详细的安全管理方案,包括施工现场的安全警示标志、安全设备和安全培训等。

同时,还需对施工人员进行安全教育和岗位培训,提高他们的安全意识和技能,确保施工过程中的安全。

3.2 资源配置在给水加压泵站施工过程中,需要合理配置施工资源。

泵站设计规范

泵站设计规范泵站是一种重要的给水和集水设施,主要用于将水从低位向高位输送,将降雨、河流、湖泊中收集到的水资源有序地加以引入,对防洪、改善水质、发展水利等给水工程和水环境改造工程提供重要的输水动力。

在这种情况下,泵站设计规范必不可少,国家有关部门出台了一系列泵站设计规范,严格控制泵站的设计建设、改造和运行。

二、泵站设计的原则1、结构原则:依据不同水源来源、调水路线和服务对象的不同,泵站可采用立式泵站或背压式泵站等形式;2、投资原则:泵站设计时,除确保安全、可靠性和节能性外,投资成本应以保证设计功能及其有效性为目的;3、安全原则:泵站在设计、施工和使用过程中,应根据设计要求和运行要求,结合实际情况,以保证泵站安全和可靠运行为原则;4、节能原则:在保证安全可靠的前提下,泵站的设计应尽可能采用节能技术,尽量减少集水和输水管线的损耗,减少能源消耗;5、材料原则:泵站建设应采用适合水源条件、服务对象条件、经济条件及当地环境条件的建设材料及设备,满足设计要求及服务对象的要求。

三、泵站设计的四个方面1、水源和水质处理:泵站依靠水源来源,应根据水源来源、水质特点,采取相应的控制和处理措施;2、水位调节装置:为了调节输水量和压力,控制泵站实际运行情况,可采用平衡声门、定量调节器等水位流量调节装置;3、自动化控制:开发、改造和运行的控制,可安装自动控制设备,将仪表、报警器、保护器、控制器等设备结合起来,实现自动控制;4、安全防护:为了保障泵站的安全运行,可采用电气安全防护、机械安全防护和建筑安全防护等措施。

四、泵站设计规范1、设计规范:应严格按照国家规定的设计标准和技术规程,进行泵站设计,满足设计功能及服务对象的要求;2、性能要求:泵站应具备安全、可靠、高效、节能的工作特性,能够以低成本运行,符合经济效益和社会效益的要求;3、施工规范:依据设计施工文件,采取必要的预防措施,合理安排施工工艺,严格管控施工单位,确保施工质量;4、材料要求:确定选用的材料,要求满足国家有关质量标准,坚持先期检验,并建立完善的质量管理体系,确保质量稳定可靠;5、调试规范:要确保调试过程中的安全生产,调试应按照规范的程序和内容进行,完成调试后,应及时停止调试,保护泵站及其设备的完整性。

《给水泵站课程设计》设计说明书

《水泵及水泵站》课程设计任务书1.1 设计题目沈阳市浑南净水厂给水泵站设计。

1.2 原始资料该水泵站为浑南新区净水厂的二级泵站,用以满足沈阳浑南产业区的生产、生活、消防用水需求。

用水量资料用水平均日用水时变化日变化最高日最时最高日用部门用水量时间系数系数用水量水量(t/d) (h)h d(l/s)( m3/h )( k ) (k )工厂甲2200 24 1.7 1.3 58.0 2860工厂乙4200 24 1.6 1.2 93.3 5040居住区甲2000 18 1.5 1.3 60.2 2600居住区乙4800 18 1.4 1.2 124.4 5760 扬程计算资料供水地域内各处标高( m)为:工厂甲48;工厂乙52 ;小区甲 50 ;小区乙 52;水泵房处设计地面标高 45 。

水厂内吸水池最高水位41 ;吸水池最低水位37;最高日最高时管网水头损失为25 米,管网最不利点的自由水头为12 米。

消防用水量消防时,按两处同时着火计, q f =60l/s 。

城市给水系统采用低压消防,即城市管网最不利点的自由水头为 14 米。

消防时管网水头损失为 25 米。

1.3 给水泵站设计内容及步骤1.设计流量的确定和设计扬程估计;2.初选水泵和电机;3.机组基础尺寸的确定;4.吸水管路和压水管路计算;5.机组和管道部署;6.吸水管路和压水管路中水头损失的计算;7.水泵安装高度的确定和泵房筒体高度计算;8.隶属设备的选择;9.泵房建筑高度的确定;10.泵房平面尺寸的确定。

1.4 绘图依照以上设计计算及选出的各种设备进行给水泵房设备部署。

应绘制以以下列图1.给水泵站平面图。

( 1 号图纸一张,比率为1:50)。

2.给水泵站剖面图。

( 1 号图纸一张,比率为1:50)3.绘图要求1)平面图和剖面图上应注明水泵机组地址,管路系统,管件尺寸,地址,各设备之间,设备和建筑保护之间相对地址尺寸及标高,并应附有主要设备明细表。

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目录设计资料 (5)1.水泵的选择 (6)1-1.选泵基本数据 (6)1-2.选择泵型 (6)1-3.方案组合与比较 (7)1-3-1.工况分析 (7)1-3-2.能耗分析 (8)1-3-3.运行管理分析 (8)1-3-4.维修管理分析 (8)1-3-5.用电分析 (9)2.机组基础与尺寸确定 (12)2-1.8sh-9型 (12)2-1-1.基础尺寸 (12)2-1-2.基础校核 (13)2-2.12sh-9型 (13)2-2-1. 基础尺寸 (13)2-2-2.基础校核 (13)2-3.基础施工图 (13)3.泵站内部平面布置及泵房平面尺寸 (16)3-1.机组平面布置及泵房平面尺寸 (16)3-2.吸水管,压水管和联络管的走线布置 (16)3-3.吸水管及压水管管径确定 (16)3-3-1.吸水管管径 (16)3-3-2.压水管管径 (17)3-4.输水管及联络管计算 (17)3-5.管配件及闸阀的选择 (17)3-5-1. 90°钢制异径弯头 (17)3-5-2. 90°钢制弯头 (18)3-5-3.钢制喇叭口 (19)3-5-4.同心或偏心异径管 (19)3-5-5.钢制三通或四通 (21)3-5-6.H44T-10型旋启式止回阀 (21)3-5-7.Z945-10型法兰暗杆楔式闸阀 (22)3-5-8.Z941T-10型电动明杆楔式单闸板闸阀 (23)3-5-9.柔性过墙套管 (24)3-5-10.可曲挠橡胶接头 (25)3-6管材及管道敷设 (25)3-7.管道的防腐措施 (25)3-8.泵房平面尺寸 (25)4.泵站高程布置 (25)4-1.确定泵轴标高 (25)4-2.泵站内地坪标高 (26)4-3.确定泵房高度 (26)4-3-1.选择起重机 (26)4-3-2.确定泵房高度 (27)4-4.泵房高程系统 (28)5.引水设备 (28)5-1.8sh-9型 (29)5-2.12sh-9型 (29)6.排水设施 (30)7.吸水井 (30)7-1.吸水井长宽 (30)7-2.吸水井深度 (30)8.其它问题说明 (31)8-1.支墩 (31)8-2.水锤消除器 (31)8-3.仪表 (31)8-4.供水安全率校核 (31)设计参考文献 (32)附图一:选泵型谱图附图二:选泵方案比较能耗分析图设计资料:陕西眉县城镇给水泵站,经管网设计计算得如下资料:表主要技术数据项目数据序号1 Q(m3/h) 1250max2 Q(m3/h) 250min(m) 612.403 Z1(m) 629.434 Z2(m) 285 H自(m) 9.16 ∑h压(m) 613.907 Z0(max)其中:Q max (m3/h)——最大供水量Q(m3/h)——最小供水量minZ(m)——泵站外地面标高1Z(m)——管网计算最不利点地面标高2H(m)——最不利点要求的自由水头自∑h压 (m)——最大供水量时由泵站至最不利点输水管及管网的总水头损失Z(m)——吸水池最高水位0 (max)Z(m)——吸水池最低水位0 (min)采用无水塔供水系统。

最大供水量至最小供水量之间的各供水量发生几率假定是均等的。

泵站附近地形平坦。

当地冰冻深度0.29米。

最高水温24℃(学号7)最高水温22℃(学号19)最高水温20℃(学号31)最高水温18℃(学号43)吸水池距泵站外墙中心线3米。

经平面布置,泵站出水管须在吸水池的对面,输水管两条。

距泵站最近的排水检查井底标高比泵站外地面低 1.40米,排水管直径400mm,检查井距泵站5米。

水厂地质为Ⅱ级非自重性湿陷性黄土,地下水位地于地面5米。

变电所与泵站分建,泵站设计不考虑高压配电及变压器布置。

要求供水安全率75%。

1.水泵的选择1-1.选泵的基本数据Q max=1250m3/h=347.22L/sH max=(Z2-Z0(min))+H自+∑H压+H安全+H内=(629.43-609.90)+9.1+28+2+2=60.63 mH2OH st =(Z2- Z0(min))+H自+H安全+H内=(629.43-609.90)+28+2+2=51.53mH2O根据H max=H st+SQ2max60.63=51.53+S×347.222S=7.55×10-5即:H= H st+SQ2H=51.53+7.55×10-5×Q又因为Q min=250m3/h=69.44L/s所以H min=51.53+7.55×10-5Q2minH min=51.89m H2OQ平均=1/2×(Q max +Q min)=1/2×(347.22+69.44)=208.33L/s1-2.选择泵型将a(Q max,H max),b(Q min,H min)点绘于sh型离心泵性能曲线图谱中,连接a,b两点,以ab线段为对角线绘制矩形以决定和选用的泵型及参数如下当H=H max =60.63时,各型号的泵的流量Q (L/s ),分别对四种泵编号 1-3.方案组合与比较已知:H max =60.63 mH 2O, Qm ax =347.22L/s 方案一:2Ⅱ+ Ⅰ Q 1=350 L /s 方案二:2Ⅰ+ Ⅲ Q 2=380 L /s 方案三:Ⅱ + Ⅲ Q 3=355 L /s 1-3-1.工况分析方案一:Ⅰ, Ⅱ, 2Ⅱ, Ⅰ+Ⅱ, 2Ⅱ+Ⅰ 共五种工况 方案二:Ⅰ, Ⅲ, 2Ⅰ, Ⅰ+Ⅲ,2Ⅰ+Ⅲ 共五种工况方案三:Ⅱ, Ⅲ,Ⅱ+Ⅲ 共三种工况讨论:方案二有三种工况,适应流量变化最差,且泵型有2种,故此排除方案三。

1-3-2.能耗分析将各个方案中各种工况的(Q~H)特性曲线绘于坐标图中,与管道特性曲线H=H st+SQ2相交,得到各自的工况点,图中阴影面积之和为总的能耗损失,并根据△E=∑1/2(△Q×△H)计算出各方案中的能耗损失:(能耗分析图见附图2)方案一:=1/2[(96-60)×15+(175-96)×19+(251-175)×19+(303-251)△E1×10+(347.22-303)×(12+8)]=2444.7方案二:△E=1/2[(96-60)×15+(178-96)×18+(230-178)×8+(303-230)2×9+(347.22-303)×(7+1)]=1721.38通过计算可以看出方案二能耗损失较小。

1-3-3.运行管理(启动次数)分析方案一:方案二:方案一:两种型号的水泵和二种电动机;方案二:两种型号的水泵和三种电动机。

综上分析:方案二启动次数少,用电量小,故排出方案一。

本设计选用方案二:两台8sh-9型水泵,一台12sh-9型水泵。

由于本方案组合为2台小型泵一台大型泵,为保证用水安全率,选用一台120sh-9型水泵作为备用泵。

所选水泵及配电机的外形及安装尺寸见表2-1、表2-2、表3-1、表3-2。

表2-1表2-2表3-1表3-2附:sh 型泵外形及安装尺寸图(带底座)附:JO2-92-2 型电机类型及安装尺寸图附:JR-126-4 型电机类型及安装尺寸图第 11 页2.机组基础及尺寸确定 基础的作用是支撑并固定机组,使它运行平稳,不致发生剧烈震动, 更不允许产生基础沉陷。

2-1.8sh-9 型 其电机为 JO2-92-2 型(带底座) 2-1-1.基础尺寸 基础长度 L=L9+0.2m=1505mm+200mm=1705mm 基础宽度 B=B6+0.2m=670mm+200mm=870mm 基础高度 H=20×23mm+200mm=660mm 2-1-2.基础校核 混凝土密度:ρ =2400m³/kg 基础重量:M 基础=ρ BLH=2400×1.705×0.870×0.660=2400kg 机组重量:M 机组=M 泵+M 电机=141kg+608kg=749kg M 基础/M 机组=3.20>2.5 所以符合要求。

2-2.12sh-9 型 其电机为 JR-126-4 型(不带底座) 2-2-1.基础尺寸 基础长度 L=L4+L6+L8+0.5m=320mm+925mm+550mm+500mm=2295mm 基础宽度B=b+0.5m=710mm+500mm=1210mm 基础高度H: H泵=30×25mm+200mm=950mm H电机=30×26mm+200mm=980mm第 12 页取较大者,H=980mm 2-2-2.基础校核 基础重量:M 基础=ρ BLH=2400×2.295×1.21×0.980=6531kg 机组重量:M 机组=M 泵+M 电机=809+1660=2469kg M 基础/M 机组=2.64>2.5 所以符合要求。

2-3. 基础施工图 8sh-9 型(带底座)基础图第 13 页立面图 12sh-9 型(不带底座)基础图第 14 页立面图 3.泵站内部平面布置及泵房平面尺寸 3-1.机组平面布置及间距(考虑基础间距及突出物间距) 由于所选水泵均为单级双吸式离心泵,故采用横向排列布置 基础间距=轴长+0.5m(见图 3-1) 3-2.吸水管,压水管和联络管的走线布置(见图 3-1)3-1第 15 页3-3.吸水管及压水管管径确定 3-3-1.吸水管管径 对于吸水管: 管径(mm) 经济流速 (m/s) d<250 1~1.2 250<=d<1000 1.2~1.63-3-1-1. 8sh-9 型泵 由方案分析可知,该泵的最大工作流量为 96L/s 取 V=1.5m/s,计算 D= =0.285取 D=0.3m 核算 V=4Q/π D²=4×0.096/(3.14×0.3²)=1.36m/s,满足要求. 3-3-1-2. 12sh-9 型泵 由方案分析可知,该泵的最大工作流量为 230L/s 取 V=1.5m/s,计算 D= =0.442m,取 D=0.5m核算 V=4Q/π D²=4×0.23/(3.14×0.5²)=1.30m/s,满足要求。

3-3-2.压水管管径 对于压水管: 管径(mm) d<250 d≥250 2.0~2.5经济流速 (m/s) 1.5~2.03-3-2-1. 8sh-9 型泵 由方案分析可知,该泵的最大工作流量为 96L/s 取 V=2m/s,计算 D= =0.247,取 D=0.25m,核算 V=4Q/π D²=4×0.096/(3.14×0.7²)=2.00m/s,满足要求. 3-3-2-2. 12sh-9 型泵 由方案分析可知,该泵的最大工作流量为 230L/s 取 V=2.5m/s,计算 D= =0.342,取 D=0.35m,核算 V=4Q/π D²=4×0.23/(3.14×0.35²)=2.39m/s,满足要求. 3-4.输水管及联络管计算 Q=0.75 Qmax =0.5×347.22=173.61 ≈260L/s,第 16 页取经济流速 V=1.6m/s,计算得 D==0.372m,取 D=0.4m,核算 V=4Q/π D²=4×0.174/(3.14×0.4²)=1.38,符合要求. 联络管管径选取与输水管管径相同。

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