仓库作业流程11429

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仓库作业流程

仓库作业流程

仓库作业流程仓库作业流程是指指仓库员工在仓库工作中按照一定的流程进行仓库管理和物流配送的过程。

一般包括以下几个步骤:1. 接收货物首先,仓库人员需要准备接收货物的流程和相关文件。

当货物到达时,仓库人员会核对货物和提货单上的数量、品种、规格等信息,确保与货物清单一致。

然后,将收到的货物按照一定的规则进行码放,以保证后续操作的顺利进行。

2. 入库管理仓库人员会对收到的货物进行入库管理,包括对货物进行验收、清点和分类,然后将货物标记上标识码,例如条码。

同时,还会将相关信息录入电子系统中,包括货物的入库时间、数量、货架号等,以方便后续查找和管理。

3. 仓库存储接下来,仓库人员会将货物按照规定的分类、标识码和货架号进行存储,并确保货物摆放整齐、避免混淆。

不同种类的货物应该分开存放,以便于查找和取用。

此外,对于易碎品、危险品等特殊货物,仓库人员应采取额外的安全措施,以防止意外事故发生。

4. 出库管理当客户下单或者其他部门需要调拨货物时,仓库人员会根据订单或者调拨单来核对需要出库的货物,并从仓库中取出相应数量的货物。

仓库人员需要仔细检查货物的品质和数量,确保出库的货物符合客户的要求。

同时,还要更新系统中的出库信息,包括出库时间、数量和接收方等。

5. 打包和配送在货物出库后,仓库人员会根据客户要求或者物流公司的要求进行货物的打包和封箱。

在打包过程中,仓库人员需要根据货物的性质和特点选择合适的包装材料,并进行相应的标识,以方便运输和目的地的识别。

接下来,仓库人员会将打包好的货物移交给物流公司,物流公司会负责根据客户要求进行配送。

6. 盘点与报损为了确保仓库库存的准确性,定期进行盘点是必要的。

仓库人员会对仓库中的货物进行清点和比对,核对库存数量和系统记录,发现差异并进行调整。

同时,如果发现货物有丢失、破损等情况,需要及时进行报损,以保证库存的准确性和账务的准确性。

以上就是仓库作业流程的基本步骤。

每个流程都是相互关联的,仓库人员都需要做好相关的记录,保证仓库管理和物流配送的顺畅进行。

仓库工作流程

仓库工作流程

仓库工作流程一、物料申购1、对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管员根据库存物资的储备量情况向采购员提出请购。

2、对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写《材料计划申请单》并由使用部门负责人签名认可,报仓管员由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。

3、仓管员按各《材料计划申请单》的货期需要安排物料申购顺序申购(物料按品名和采购点进行分类)。

4、施工工具和辅料(纸、胶水、线等)由仓管员根据每种工具和物料的不同填写《材料计划申购单》。

5、《材料计划申购单》交给总经理审核和审批,然后仓管员安排采购员按类进行采购。

6、由仓管员负责物料跟踪,跟进所需采购的物料,并在《材料计划申购单》上详细填写物料使用时间,对不能按期采购回厂的物料要及时上报仓管员和各项目部负责人。

二、验收及入库1、仓管员根据《材料计划申购单》进行验收(物料名称、规格型号、数量、单价等)相符方可办理入库。

3、对于印刷品的验收,仓管员依据使用部门提供的样板进行验收。

3、货物如有差错,及时通知采购员,以扣压货款,并及时联系印刷商做更正处理。

4、所有物资的验收,一律填写入库单,一式四联,第一联仓库存档,第二联交财务部,第三联交采购,第四联交供应商。

5、对于直拔物资,采购员需和仓管员协商,报总经理同意后方可直拨到各项目部,由各项目部安排专人负责物料的验收;确认无误后方可签字。

直拨的物料各项目部负责人每周要及时把发票或单据交给仓管员办理入、出库手续。

如发现所采购物资不符合规定要求,应拒绝收货,并及时通知采购员进行退、换货手续。

6、仓管员验收完毕后及时入库并通知采购员和各项目部负责人。

7、仓管员和采购员要及时将各种单据凭证入账(电子版)。

三、物料管理1、仓管员对仓库所有物资有保管之责,要及时、准确的了解库存的数量,确保账、卡、物三都一致。

仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰。

(2021年整理)仓库作业流程

(2021年整理)仓库作业流程

(完整)仓库作业流程编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)仓库作业流程)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)仓库作业流程的全部内容。

仓库作业流程1(订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。

此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量.退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。

另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2(采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。

而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3(进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员商品即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档.入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。

仓储作业流程范文

仓储作业流程范文

仓储作业流程范文一、收货流程:1.接收货物:收货员在货物到达时,检查货物的数量、质量和完整性,并与货物清单进行核对。

二、存储流程:1.库位管理:根据货物的属性和特点,确定货物的存储位置,并标注清晰的库位编号。

2.盘点管理:定期对仓库进行盘点,核对库存数量与系统记录的数量是否一致,并进行调整。

三、拣货流程:1.接收拣货任务:根据订单信息,仓库管理系统将拣货任务分配给拣货员,并提供拣货清单。

2.拣货操作:拣货员按照拣货清单的要求,到指定货架上找到对应货物,并按照订单要求的数量进行拣选。

3.核对货物:拣货员将拣选好的货物进行核对,确保货物数量和质量正确。

四、打包流程:1.准备包装材料:根据不同货物的特性,准备相应的包装材料,如纸箱、泡沫、胶带等。

2.打包货物:将拣选好的货物放入合适的包装材料中,并进行安全、稳固地封装。

3.进行验收:对打包完毕的货物进行验收,确保包装完好,无漏发、漏损的情况。

五、发货流程:1.生成发货单:根据订单信息,生成相应的发货单,并进行记录和归档。

2.安排配送:根据发货单的内容和要求,安排合适的运输车辆和司机进行配送。

3.装车发货:将打包好的货物加载到运输车辆上,并确保负载合理、货物安全。

六、退货流程:1.接收退货:接收退货的货物,并进行数量和质量的核对。

2.处理退货:根据退货的原因和情况,对货物进行分类处理,如重新上架、更换或退回供应商。

七、库存管理流程:1.库存监控:通过仓库管理系统对库存进行实时监控,并及时更新库存信息。

2.库存报表:根据库存信息,生成库存报表,并进行分析和统计,为决策提供依据。

八、安全管理流程:1.安全防护:对仓库进行安全排查和隐患排除,确保员工和货物的安全。

2.灭火救援:建立灭火设施,并对员工进行相应的灭火救援培训。

以上是仓储作业流程的基本步骤,不同行业和企业可能会有一些细微的差异。

通过规范化和系统化的作业流程,可以提高仓储作业的效率和准确性,降低错误率和遗漏率,提升整体物流运作的质量和效果。

仓库工作流程及标准规定(8篇)

仓库工作流程及标准规定(8篇)

仓库工作流程及标准规定(8篇)仓库工作流程及标准规定篇11.收货流程1.1正常产品收货1.1.1货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需立刻通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。

破损,短缺的情景须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。

1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。

并存入相关记录1.2退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能供给相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须坚持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。

1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4收货人员依据单据验收货物后,将不一样状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。

2.发货流程2.1定单处理程序2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。

仓库作业流程

仓库作业流程

仓库作业流程仓库作业是指对仓库内货物的收货、存储、拣选、包装、装卸、配送等一系列操作的过程。

合理的仓库作业流程能够提高仓库的效率和货物的安全性,对于企业来说具有重要的意义。

下面将介绍一套比较通用的仓库作业流程,希望对大家有所帮助。

1. 收货。

当货物到达仓库时,首先需要进行收货操作。

收货员应按照收货单上的信息核对货物的数量、品种、规格等是否与单据一致,然后进行验收。

验收合格后,将货物送至指定的存放区域,并及时更新库存信息。

2. 存储。

存储是仓库作业的重要环节。

在存储过程中,需要根据货物的特性和存储要求,选择合适的存放位置,并做好标识。

对于易损、易腐、有毒、有害等特殊货物,还需要采取相应的防护措施,确保货物的安全。

3. 拣选。

当客户下单时,仓库需要进行拣选操作。

拣选员应按照订单信息,从仓库中将所需货物拣选出来,并进行核对。

在拣选过程中,需要注意货物的损坏和错发,确保拣选的准确性和完整性。

4. 包装。

包装是保护货物的重要手段,也是仓库作业中不可或缺的环节。

包装员应根据货物的特性和运输方式,选择合适的包装材料和方法,确保货物在运输过程中不受损坏。

5. 装卸。

装卸是指将货物从运输工具上装载到仓库,或者从仓库装载到运输工具的操作。

在装卸过程中,需要注意货物的搬运方式和搬运工具的选择,确保货物的安全和减少人员的劳动强度。

6. 配送。

配送是将货物从仓库送达客户手中的最后一道环节。

在配送过程中,需要根据客户的要求和配送路线,选择合适的运输工具和配送方式,确保货物及时、安全地送达客户手中。

以上就是一套比较通用的仓库作业流程。

当然,不同行业、不同企业的仓库作业流程可能会有所差异,但总体来说,仓库作业的核心环节是收货、存储、拣选、包装、装卸、配送。

只有合理规范地进行这些环节的操作,才能提高仓库的效率,保障货物的安全,满足客户的需求。

希望以上内容对大家有所帮助,谢谢阅读!。

仓库作业流程

仓库作业流程

一:岗位制度管理规定:(一)、统计1. 每日下班前要把第二天的计划报告经理,并在办公室的计划板上标明。

2 .每日统计前一天仓库出入货量以及库存,每日10点前报告经理。

3 .及时掌握仓库内快要出完的货物以及长期未出的货物,及时报告经理。

4 .月统计:每月初客户名称,货物种类统计公司上月作业量。

5 .档案整理:按客户名称分类整理各种档案并归档。

6 .费用的统计整理。

(二)、仓库管理员:1.日日自查,对仓库内各部件进行盘点,录入电脑,登记台帐,并及时与公司统计对帐,要求帐、卡、物一致。

2 .每日制作《仓库出入库表》,《仓库盘存表》,上报领导,并留底存档。

3 .严格出入库登记,对采购回的材料即时登记、入库。

对维修需要领用的材料进行登记,并按记录出入库。

4 .随时提供材料消耗的各种报表及采购计划,报采购员并作为有关部门领导的成本核算依据。

5 .负责进库单据的审核和统计,并负责进出库部件的发放。

6 .保持库内整洁。

7 .及时发现、反映仓库现存的问题,提出合理化的建议,公司会根据情况进行相应奖励。

(三)、叉车司机管理规定为了加强公司对叉车驾驶员合理规范使用叉车,特制定如下规定:1.遵守公司设备安全操作规程,遵守公司相关规定。

2.每天上班作业前在统计处领取停车仓库钥匙及叉车钥匙并做好记录,谁领取谁负责。

3.非作业时间车辆停放于指定位置。

车辆发动时,发动机要预热约五分钟(天气寒冷时更加要注意)。

4.6.7.在操作中不得使用野蛮操作,保护人身.货物和设备的安全。

8.车辆使用严格按照仓管员的指令进行作业,不得做与作业无关的内容。

二:流程1 .开入库作业单,并记录好入库台帐。

2 .根据货物的实际立方数或重量,来计费。

3 .让客户到收费处交费,然后办理入货手续。

4 .客户到仓管处,仓管处会根据货物来派机械或装卸人员,到仓库作业。

5 .货放入仓库后,根据实际的区位做好记录,并贴好麦头,在麦头上需注明此货的来源、入库日期、客户名称的简写、船名、航次、提单号等内容。

仓库工作流程(精选五篇)

仓库工作流程(精选五篇)

仓库工作流程(精选五篇)第一篇:仓库工作流程仓库工作流程一、总则仓库是我们公司供应体系的一个重要组成部分,是我们公司各货品周转储备的重要环节,同时担负着货品管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物品,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到。

为规范仓库工作,确保工作有序进行,提高工作效率,特制定以下工作流程。

二、货品入库1、货品入库,仓管主管要亲自核对货号、尺码明细及数量与我司采购订单是否一致。

根据终端扫描核对无误后,把入库日期、货号、数量、尺码明细认真填写到货品入库本上,然后把货品入库本交给ERP管理员,打出入库单后,ERP管理员再交由主管与实物核对。

2、ERP管理员接到货品入库本,根据货品入库本上的明细首先录制、打印入库单,入库时要察看订单,区分库区。

然后安排条码打印。

(公司要求下单次日把订货明细回传至公司货品管理部,由货管安排人员统一打码完成后交至仓库,仓库应在到货后立即安排人员贴码,如有漏码,由入库员自行补充,以便于以后出库及盘点工作的正常进行。

)3、仓管员把贴好条码的货品对应货号、颜色、尺码明细准确无误的摆放到货架上。

(新款抽样由负责,由负责送货到公司门市)。

4、到货旺季,货品到货较多时,仓库主管可根据实际工作情况向行政部提出支援申请,由行政部安排人员补充。

三、货品出库1、货品出库,仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员,ERP 管理员应迅速、准确的录制出库单。

2、仓管员接到出库单,应认真核对实物与出库单有无出入。

核对无误后发货出库。

加盟商补货在当天12时前把补货信息发至我司的,可安排下午出货,若超过当天12时将于次日才可安排出货(特殊情况特殊处理)。

3、送货员把货品送到各直营店后,双方进行核对,核对无误后双方签字。

送货员把票据带回公司,交ERP管理员进行下帐。

4、货品开单和出库的日期必须保持一致,严禁先发货后开单或先开单后发货。

四、货品调换1、送货员接到调拨单,应立刻去出货店提取货品,双方认真核对调拨单与实物数量有无出入。

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物流仓库作业流程
入库
一.入库作业:卸货进库、入库验收、入库搬运等,
二.在库作业:加工、储存、整理,包装,检测
三.出库作业:货物捆扎、出库搬运、出库装载
2. 集装箱卸装载平台
主要功能:集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸
四.物流仓库外围布局
1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离,车辆通行道均为单向双通道
2.卸货与收货搬运通道(搬运电梯)分离;
3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离
4.公司设置外围管理由专业物业管理公司负责;
物流仓库管理运营流程
作业指令计算机信息流
入库作业流程
入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。

选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。

依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。

录入人员按编号装订,归档,保存。

入仓单
送货单位:送货时间:编号:车牌:
编号品名数量包装规格
长宽高
制单人:制单时间:
5.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。

6.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。

在库作业
1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用
2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。

3. 3.操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单
申请作业单位:
作业负责人:
作业时间:
作业内容: 费用:
收单人:
收单时间:
出库作业
1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认
2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单
3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。

5.出库完成后,将作业单交回调度员。

6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

设备配置 1.叉车
仓库主要用仓储叉车,为仓库内货物搬运设计。

除了少数仓储叉车是手动的,多数为电动, 电动叉车需要备有电池。

2.托盘
分为塑料托盘和木托盘 一般根据客户要求选择。

3.升降台 4. 安全设备 火灾报警系统 消防水系统 防火分隔措施 灭火系统
5.照明设备
仓储费用报价、收费
货运需求、货运调度物流公司财务挂账付款
相关表格
1.托运单
2.货物调度记录表
货物运输车辆调度单位名称:
序号车牌
号司机押运

出车日期起运

目的地货物名称核载(T) 实载(T)备注
3.费用出账表
4.第三方物流公司名录
5.行车记录表
行车记录表
车辆名称:车辆号码:
时间出车前里程加油数
量金额目的地停车时里

行驶里程使用人。

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