滚轮架设计
75公斤焊接滚轮支架设计
75公斤焊接滚轮架设计摘要近年来，焊接工业得到了很快的发展，焊接设备也相继出现，各种焊接支架也得到了运用，在圆形工件内外环缝的焊接中组合式焊接滚轮架很受青睐，慢慢的取代长轴式、固定式等焊接滚轮架获得了广泛的应用,如何设计较好使用的滚轮架仍值得探讨。
随着生产的自动化，滚轮架在生产中的地位也日益突出。
目前国外众多的焊接设备制造厂都在生产焊接滚轮架。
产品规格型号多，结构差别也很大，各自有着不同的用途，有不同的特点。
国内的重型焊接滚轮架用户则主要集中在大型石油化工、电站设备制造等行业上。
使用的焊接滚轮架来自不同的国家。
焊接滚轮架是借助工件与主动滚轮间的摩擦力来带动工件旋转的机械装置,主要用于回转体工件的装配与焊接。
本次设计题目是一台75公斤焊接滚轮，主动滚轮与从动滚轮架各自独立，二者可根据工件的重量、长度任意组合。
使用灵活，适应性强，是目前最广泛的一种结构形式。
其设计的主要内容包括：75公斤焊接滚轮架的底座，主动滚轮机构、从动滚轮机构等的机械设计、装配图和零件图设计。
对滚轮架、调整方式、传动方式等可采用不同的设计方案。
整个机械系统应简单可靠，操作方便、经济适用。
编写相应的设计说明书。
关键词：焊接，滚轮架，可调式，调速DESIGN OF 75kg WELDING ROLLER CARRIERABSTRACTIn recent years, the welding industry has been rapidly develop ing, weld ing equip ment has been developing. A kind of weld ing stent has been used。
Cylinder part in the ring and outside the weld ing seam, and modular weld ing wheel-replace-lo ng axis, weld ing and other fixed-wheel planes, access to a wide range of applications。
标准焊接滚轮架说明书
瀚诚焊割焊接滚轮架说明书瀚诚焊割技术地址:下城区朝晖路182号国都发展大厦1号楼12D：09 传真：04一、用途我公司设计制造的HGZ、HGK型焊接滚轮架吸取国外同类产品的优点，根据压力容器制造厂的使用要求而设计制造的。
该产品实用于金属圆筒的手工焊接和自动焊接，是制造压力容器的必备设备。
具有工艺先进、质量可靠、操作简单等优点。
二、主要技术参数本滚轮架可分为可调式和自调式滚轮架，可适用规定围大小不同直径的产品、并能在规定围的焊接参数下，实现无级调速，传动噪声低，工件回转平稳。
主要技术参数如下：1、HGZ型自调式滚轮架规格型号HGZ5 HGZ10 HGZ20 HGZ30 HGZ40 HGZ50 HGZ60 HGZ80 HGZ100 载重t 5 10 20 30 40 50 60 80 100滚轮组两只金属轮直径240 290 340 340 390 390 440 490 490 宽度20 25 30 30 40 40 50 60 80 一只橡胶轮直径250 300 350 350 400 400 450 500 500 宽度100 120 120 120 120 120 120 120 1202、HGK 型可调式滚轮架规格型号 HGZ5 HGZ10 HGZ20 HGZ30 HGZ40 HGZ50 HGZ60 HGZ80 HGZ100 焊接直径最小 250 320 500 530 600 700 750 850 1000 四轮接触 735 910 1160 1291 1390 1523 1585 1790 2000 最大2300 2800 3500 3700 4200 4500 4800 5000 5500 钳形架中心 A90011001350145016001700180020002200滚轮线速度 m/h 6～60 6～60 6～60 6～60 6～60 6～60 6～60 6～60 6～60 电机功率 KW 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 4 4 5.5 调速方式 无级电磁 调速 电磁 调速 电磁 调速 电磁 调速 变频 调速 电磁 调速 电磁 调速 电磁 调速 电磁 调速 外形尺寸(驱动架)长×宽×高1695 × 672 × 6361930 × 795 × 7642240 × 835 × 8502370 × 850 × 9042480 × 955 × 10002620 × 985 × 10582930 × 1090 × 11233105 × 1165 × 11903510 × 1405 × 1320规 格 型 号 载重 中心距 滚轮直径滚轮宽度 筒体直径 滚轮线速 度(m/h) 电机功率 高度 总长 T A φ B 最小 最大 KW H L HGK-02 2 250～1000 200 80 250 1800 6～60 2×0.18 366 100 HGK-05 5 350～1350 250 100 250 2300 6～60 2×0.37 431 494 HGK-10 10 400～1550 300 120 300 2800 6～60 2×0.55 518 80 HGK-20 20 500～2300350120500 4500 6～602×1.1 625 500三、安装说明本机驱动和从动滚轮架必须安装在同一水平面的基础上，两组滚轮必须安放平行，其中心应一致，底平面与地面须贴平。
焊接滚轮架设计
本科毕业设计（论文） 4T焊接滚轮架机械设计年级:学号:姓名:专业:指导老师:20** 年 6 月毕业论文任务书班级学生姓名学号发题日期：**年02月16 日完成日期：毕业当年的**月29日题目4T焊接滚轮架机械设计本论文的目的、意义目前常用的焊接滚轮架有长轴式和组合式两种常见形式，组合式滚轮架可根据焊件的重量和长度进行任意组合，其组合比例也不仅是1与1的组合。
因此，使用方便灵活，对焊件的适应性很强。
在本次设计的组合式滚轮架中充分考虑了滚轮架的合理性及经济型等因素，通过这次毕业设计了解了焊接滚轮架的结构，用途等。
并对焊接机械在生产中的促进作用有了更深刻的认识。
巩固了四年来学到的知识，为今后工作打下了结实的基础。
1、学生应完成的任务1）完成焊接滚轮架CAD当量图纸大于3张，2）设计焊接滚轮架论文1份大于24000字3）关于滚轮架轴向窜动的英文翻译大于10000字符4）论文日志5）设计论文光盘一个2、论文各部分内容及时间分配：（共15周）第一部分阅读有关焊接滚轮架设计、CAD方面的文献资料，并进行了小结( 2周) 第二部分滚轮架设计方案制定，并进行了关于轴、轴承、键的计算校核( 2周) 第三部分绘制焊接滚轮架的总装图及零件图( 7周) 第四部分导师审阅论文( 1周) 第部分撰写论文( 1周) 评阅其答辩( 1周) 修改论文( 1周) 3、参考文献1）各类机械设计手册2）王政编，焊接工装夹具及变位机械图册3）前几届毕业学生的毕业论文等等备注指导教师：年月日审批人：年月日摘要焊接装备就是在焊接生产中与焊接工序相配合，有利于实现焊接生产机械化，自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助装置和设备。
焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械。
焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接。
焊接滚轮架按结构形式分为两类：第一类是长轴式滚轮架。
第二类是组合式滚轮架。
本文主要对组合式4T焊接滚轮架进行设计，并对轴、键等主要构件进行了校核。
焊接滚轮架设计设计
焊接滚轮架设计设计焊接滚轮架是一种用于搬运和定位大型工件的设备，特别适用于焊接过程中需要旋转工件的场合。
在设计焊接滚轮架时，需要考虑到工件的重量、尺寸和形状，以及其在焊接过程中的定位要求和移动要求。
本文将详细介绍焊接滚轮架的设计，包括其结构设计、工作原理和设计要点。
结构设计：焊接滚轮架的主要结构包括滚轮架体、滚轮支撑装置和传动装置。
滚轮架体通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度以承载工件的重量。
滚轮支撑装置通常采用可调节式结构，以适应不同尺寸的工件，并保证工件的水平度和垂直度。
传动装置通常采用电动滚轮或液压滚轮，以实现工件的旋转和定位。
工作原理：焊接滚轮架的工作原理是通过滚轮的旋转运动，将工件从一处位置滚动到另一处位置，并保持其平稳和稳定的定位。
滚轮架通过传动装置驱动滚轮的旋转，实现工件的旋转运动。
同时，滚轮支撑装置通过调节滚轮的高度和角度，以适应不同尺寸的工件，并确保其保持水平和垂直的位置。
设计要点：1.工件的定位要求：在设计焊接滚轮架时，需要考虑工件的定位要求，包括工件的水平度和垂直度要求。
滚轮支撑装置的设计应具有足够的灵活性，以适应不同尺寸和形状的工件，并能够保持其水平和垂直的位置。
2.滚轮的选型与布置：滚轮的选型应考虑到工件的重量和摩擦要求。
较大的工件通常需要更大和更强的滚轮来承受其重量，并确保平稳的滚动。
滚轮的布置应均匀分布在滚轮架体上，以保持工件的平衡和稳定。
3.传动装置的设计：传动装置的设计应考虑到工件的旋转速度和精度要求。
对于较大的工件，通常需要采用液压传动装置，以实现更高的旋转力和更精确的控制。
对于较小的工件，电动传动装置可能更为合适。
4.结构的强度和刚度设计：焊接滚轮架的结构设计应具有足够的强度和刚度，以承受工件的重量和焊接过程中可能产生的振动和冲击。
在设计时，应采用合适的结构形式和尺寸，以确保其足够强大并能够满足工作要求。
总结：设计焊接滚轮架是一个复杂的过程，需要充分考虑工件的特点和焊接过程中的要求。
焊接滚轮架毕业设计
焊接滚轮架毕业设计焊接滚轮架毕业设计在工程领域中，焊接技术一直扮演着重要的角色。
而焊接滚轮架作为焊接设备的重要组成部分，其设计与制造对于提高焊接效率和质量至关重要。
本文将探讨焊接滚轮架的毕业设计，包括设计原理、材料选择和制造流程等方面。
一、设计原理焊接滚轮架的设计原理主要涉及到滚轮的选择和布置、结构的稳定性以及操作的灵活性。
首先，滚轮的选择应考虑到所需承载能力和摩擦力，以确保焊接工件在滚动过程中的稳定性。
其次，滚轮的布置应合理，以满足不同焊接工件的需求。
最后，焊接滚轮架的结构应具备足够的稳定性，以确保焊接过程中的安全性和可靠性。
二、材料选择在焊接滚轮架的材料选择上，应考虑到其强度、耐磨性和耐腐蚀性等方面。
通常情况下，焊接滚轮架的主要构件采用高强度钢材制作，以确保其承载能力和结构的稳定性。
而滚轮则可以选择具有较高硬度和耐磨性的材料，如合金钢或硬质橡胶等。
此外，对于焊接滚轮架的表面处理，可以采用镀锌或喷涂等方式，以提高其耐腐蚀性和美观度。
三、制造流程焊接滚轮架的制造流程包括材料切割、焊接、加工和装配等步骤。
首先，根据设计要求，对所需材料进行切割，以得到各个构件的形状和尺寸。
然后，通过焊接工艺将构件进行连接，形成滚轮架的基本结构。
接下来，对焊接接头进行加工，以提高其精度和表面质量。
最后，对各个构件进行装配，并进行必要的调试，以确保焊接滚轮架的正常运行。
四、创新点在焊接滚轮架的毕业设计中，可以考虑加入一些创新点，以提升其性能和功能。
例如，可以设计可调节高度的滚轮架，以适应不同高度的焊接工件。
另外，可以考虑加入自动控制系统，以实现焊接滚轮架的自动化操作。
此外，还可以通过优化结构设计和材料选择，降低焊接滚轮架的重量和能耗，提高其工作效率和环境友好性。
总结起来，焊接滚轮架的毕业设计涉及到设计原理、材料选择和制造流程等方面。
在设计中应注重滚轮的选择和布置、结构的稳定性以及操作的灵活性。
材料选择应考虑到强度、耐磨性和耐腐蚀性等因素。
机械毕业设计994T焊接滚轮架机械设计毕业论文
本科毕业设计（论文） 4T焊接滚轮架机械设计年级:学号: 20033935姓名:专业:指导老师:第I页院系材料科学与工程学院专业材料成型及控制工程年级 2 姓名题目 4T焊接滚轮架机械设计指导教师评语指导教师 (签章)评阅人评语评阅人 (签章) 成绩答辩委员会主任 (签章)年月日摘要焊接装备就是在焊接生产中与焊接工序相配合，有利于实现焊接生产机械化，自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助装置和设备。
焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械。
焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接。
焊接滚轮架按结构形式分为两类：第一类是长轴式滚轮架。
第二类是组合式滚轮架。
本文主要对组合式4T焊接滚轮架进行设计，并对轴、键等主要构件进行了校核。
结果表明各主要部件符合要求。
该滚轮架结构简单，使用方便灵活，对焊件的适应性很强。
设计中充分的考虑了滚轮架的合理性和经济性等因素。
关键词：焊接；工装夹具；滚轮架AbstractWelding equipment is a machine which is used in welding production and welding processes, and it is conducive to welding production mechanization and automation, to improving assembly welding-quality. Then it could prompte to speed up the process of welding production of the various assistive devices and equipment. Welding roller is used initiative and welding pieces of the wheel between the Mount relay driven welding rotating mechanical deformation. Welding roller stands for the main pieces of tube welding and welding assembly. Welding roller standing by structural form is divided into two categories : the first category is long axis-wheel frame., the second category is modular roller frame. In this paper, four pairs of modular T-welded wheel for the design, as well as axial, bond and other main component of checking. The results showed that the main components to meet the requirements. The roller frame structure is simple, flexible, adaptive welded pieces of a strong, which is the most widely used form of the structure. And it could be fully considered the roller frame reasonable and economic, and other factors.【Key words】：weld, frock clamp, turning rolls目录第一章文献综述 (1)1.1焊接的应用 (1)1.2焊接机械装备 (1)1.2.1焊接机械设备的分类 (2)1.2.2焊接机械装备对焊接生产的作用 (2)1.3焊接自动化： (3)1.4焊接工装夹县 (4)1.4.1焊接工装夹具的特点 (5)1.4.2焊接工装夹具的分类 (6)1.4.3对焊接工装夹具的设计要求 (6)1.4.4焊件在焊接工装夹具中的定位方法 (7)1.5焊接变位机械 (8)1.5.1焊接变位机械的分类 (8)1.5.2焊接变位机械应具备的性能 (9)1.6几类焊接机械设备的具体介绍 (10)1.6.1焊接变位机 (10)1.6.2焊接翻转机 (11)1.6.3焊接操作机 (12)1.6.4焊接滚轮架 (13)1.6.5关于滚轮架轴向窜动的问题 (16)第二章方案的选择与确定 (18)2.1组合式滚轮架的特点： (18)2.2滚轮驱动方案 (20)2.3减速器的选择： (20)2.4连轴器的选用： (21)2.5滚轮架滚轮的设计 (22)2.6轴的设计 (23)2.7轴承的选用 (24)2.8轴承端盖的设计 (25)2.9丝杠的设计 (26)2.10键的设计 (27)2.11机架的设计 (27)2.12表面粗糙度 (29)第三章计算与校核 (30)3.1焊接滚轮架的设计计算 (30)3.1.1驱动圆周力与支反力的分析及中心角的确定 (30)3.1.2 焊接滚轮架的受力分析 (33)3.1.3滚轮支反力的计算 (34)3.2电动机的选定 (36)3.3轴的校核 (37)3.4滚轮处键的校核 (38)3.5轴承寿命计算 (38)3.6轴承的强度计算................................... 错误！未定义书签。
焊接滚轮架标准
焊接滚轮架标准一、引言焊接滚轮架是一种常见的工业设备，用于支撑和移动货物。
作为一种重要的装备，它需要符合一定的标准，以确保其质量和性能。
本文将从设计、材料、制造和测试等方面探讨焊接滚轮架的标准要求。
二、设计要求焊接滚轮架的设计需要满足以下要求：2.1 抗压能力焊接滚轮架在工作过程中需要承受货物的重量和压力。
因此，它必须具有足够的抗压能力，能够安全地支撑和移动货物。
2.2 结构稳定性为了确保焊接滚轮架在使用过程中不会发生倾覆和翻倒的情况，其结构必须稳定，能够经受住外部的挤压和震动。
2.3 强度和硬度焊接滚轮架需要具备足够的强度和硬度，以确保其在使用过程中不会变形或损坏。
三、材料要求为了保证焊接滚轮架的质量和性能，选材是至关重要的。
3.1 钢材焊接滚轮架的主要材料通常是钢材，因其具备较高的强度和耐磨性。
选择合适的钢材可以提高焊接滚轮架的使用寿命和可靠性。
3.2 钢板厚度焊接滚轮架的钢板厚度应根据所需的承重能力和使用环境来确定。
较大的承重能力要求更厚的钢板，而恶劣的使用环境可能需要更耐腐蚀的材料。
四、制造要求焊接滚轮架的制造过程中有一些关键的要求。
4.1 焊接工艺焊接滚轮架的焊接工艺应满足现行的焊接标准。
焊接缺陷和焊接接头的质量是焊接滚轮架的重要指标，必须符合相关的检测要求。
4.2 表面处理焊接滚轮架制造完成后，其表面需要进行处理以防止腐蚀和增加耐磨性。
一种常用的方法是对表面进行喷涂防锈漆或者热镀锌处理。
五、测试要求为了确保焊接滚轮架的质量和性能，对其进行一系列的测试是必要的。
5.1 负荷试验负荷试验是测试焊接滚轮架的承重能力的关键步骤。
在负荷试验中，需要对焊接滚轮架逐渐增加载荷，观察其变形情况并判断其是否满足设计要求。
5.2 行走试验焊接滚轮架的行走试验可以测试其在各种地面条件下的稳定性和灵活性。
通过模拟实际使用场景，观察滚轮架的行走情况，以评估其是否满足标准要求。
5.3 耐久性测试耐久性测试是验证焊接滚轮架的使用寿命的重要方法。
清风Get 长轴式焊接滚轮架设计机械CAD图纸
长轴式焊接滚轮架设计（机械CAD图纸）长轴式焊接滚轮架设计摘要在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已焊接已经从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。
而且，随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融合在焊接之中。
目前国内外众多的焊接设备制造厂都在生产焊接滚轮架。
产品规格型号多，结构差别大，各自适合不同的用途，各有特点。
国内的重型焊接滚轮架用户主要集中在大型石油化工、锅炉制造、电站设备制造、重型设备制造行业。
使用的焊接滚轮架来自不同的国家。
焊接滚轮架是借助工件与主动滚轮间的摩擦力来带动工件旋转的机械装置,主要用于回转体工件的装配与焊接。
本次设计题目是一台2吨长轴式焊接滚轮架。
长轴式焊接滚轮架多是用户根据焊件的特点自行设计制造，市场可供选用的产品很少。
考虑负载的压强取滚轮架宽度为1796毫米,综合考虑受力情况的大小取滚轮架长度为3445毫米。
其设计的主要内容包括：2吨长轴式焊接滚轮架的底座，主动滚轮机构、从动滚轮机构机械设计、装配图和零件图设计。
并编写相应的设计说明书。
对滚轮架、调整方式、传动方式等可采用不同的设计方案。
整个机械系统应简单可靠，操作方便、经济适用。
关键词：焊接，滚轮架，长轴式THE DE SIGN OF LONG AXIS TYPE WEL DINGROLLE R FRAMEABSTRAC TNowadays, with the fast development of the science and technology, weld alr eady translates to a engineer ing technics subject including material, metallurgy, structure, mechanics and electr on from a sort of conventional hotwith the development and the advancement of the cor relate wor k.Furthermore,technology, more and mor e new knowledge , enter into weld technology. At present, lots of both national and inter national manuf actur ing plant all product welding roller carr ier. Ther e ar e numerous types f or differ ent structures with their own char acteristics to fit dif ferent use. The user of the national heavy welding roller car rier ar e mostly in the field of lar ge scale chemis tr y, manufactur e of the equipment in electronic generate factory, manuf actur e of heavy equipment. The welding roller car rier they use come f rom diff erent countr y.The welding roller car rier is a mechanic device to make the wor kpiece to rotate by the friction between the workpiece and the initiative r oller. It mostly used in the assembly and welding of the turning wor kpiece.This thes is is the design of along axis type welding roller car rier for 2 ton. The long axis type welding roller fr ame ar e mostly manuf actur ed by the user themselves because there are ver y few pr oduct in the mar ket.The width of the roller car rier is 1796the workpiece.Its length is3445mm considering mm considering the pressure ofthe condition of the load.This thesis mainly includes the design of long axis type welding roller fr ame base,the initiative roller device,the driven r oller device,assembly dr awings and detail dr awings of the f oundation,etc.The design specif ication is also needed.It could use diff er ent project to design the f oundation,the type of adjustment,the type of dr ive.The whole mechanic system should be reliable,simple,convenient毕业设计（论文）to operate and economical.KEY WOR DS：Welding,Roller car rier,Long axis type目录前言 (1)第1章§1.1§1.2第2章§2.1§2.2§2.3第3章第4章课题简介及焊接滚轮架发展史 (3)课题介绍 (3)国内外的发展现状 (13)焊接滚轮架的整体方案设计 (14)滚轮的选用 (15)滚轮架的选用 (15)焊接滚轮架拖动与调速方式 (16)电机的选择 (16)零件的校核 (20)§4.1§4.2轴的校核 (21)轴承与键的校核 (22)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)前 言在人类社会步入二十一世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶 段。
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1. 方案的选择与确定................................ 错误！未定义书签。
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1.1 滚轮架简介....................................... 错误！未定义书签。
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1.2 滚轮架结构特点................................... 错误！未定义书签。
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1.3 焊接滚轮架的设计：................................................1 1.4组合式滚轮架特点.................................................. 3 1.5 结构设计.......................................................... 4 1.6 关于滚轮架轴向窜动的问题.......................................... 5 1.7传动方案设计 (6)2. 焊接滚轮架的设计与计算 (8)2.1 焊接滚轮架主要技术参数：.......................................... 8 2.2 计算总传动效率.................................................... 8 2.3 无级变速器的选用： (8)2.4 减速器的选择：.................................................... 8 2.5 联轴器的选择...................................................... 9 2.6 滚轮架滚轮的设计 . (11)2.7 轴的结构设计..................................................... 11 2.8 轴承的选择....................................................... 12 2.9 轴承端盖的设计 (1)3 2.10 丝杆的设计...................................................... 14 2.11 键的设计........................................................ 15 2.12 机架的设计 (15)2.13 表面粗糙度的计算................................................ 16 2.14 驱动圆周力与摩擦阻力的计算：.................................... 17 2.15 滚轮支反力的计算................................................ 18 2.1 6 驱动圆周力与支反力的分析及中心角的确定.......................... 19 2.17 滚轮轴上载荷与驱动功率的计算.................................... 22 2.18 附着力的计算....................................................234常熟理工学院毕业设计（论文）2.19 轴承寿命的计算.................................................. 24 2.20 轴承的强度计算：................................................ 25 2.21 电动机的选型.................................................... 26 2.2 2 普通圆柱蜗杆传动主要参数及几何尺寸计算.......................... 27 2.22.1 模数m 和压力角a ............................................ 27 2.22.2 蜗杆的分度圆直径 d 1 .........................................27 2.22.3 蜗杆头数Z 1 ................................................. 27 2.22.4 导程角Y .................................................... 27 2.22.5 传动比i 和齿数比u ..........................................28 2.22.6 蜗轮齿数z 2 ................................................. 28 2.22.7 蜗杆传动的标准中心距a ...................................... 28 2.23 轴的校核........................................................ 30 2.24 焊接滚轮架的底架设计.. (30)结语................................................. 错误！未定义书签。
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致谢................................................. 错误！未定义书签。
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参考文献............................................. 错误！未定义书签。
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5常熟理工学院毕业设计（论文）第一章方案的选择和确定1.1 滚轮架简介随着焊接生产技术的高速发展，对焊接生产的机械化和自动化提出了越来越高的要求，焊接机械设备的需求量也越来越大。
焊接滚轮架设备正是为满足市场需要而设计生产的。
它是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转的机械装置，主要用于圆筒形焊件的焊接与装配。
焊接滚轮架是借助主动滚轮与工件之间的摩擦力带动筒形工件旋转的焊接变位机械。
它主要应用于筒形工件的纵向焊缝,环向焊缝的装配和焊接作业,也可以在焊接滚轮架上进行修整,割孔及探伤等作业。
滚轮架是容器生产中最常用的一种工艺装备。
焊接滚轮架按结构形式分为两类。
第一类是长轴式滚轮架,主动滚轮装置一根有电动机驱动，从动轮装在另一公共轴，滚轮中心距一般是可调节，适用于焊接薄壁，长度大的筒形工件。
第二类是组合式滚轮架，主动滚轮架与从动滚轮架各自独立，可根据工件的长度任意组合，使用方便、灵活、适应性强。
是目前应用最广一种的滚轮架。
1.2 滚轮架结构特点1)可根据焊件的重量、长度任意组合，使用方便、灵活；2)在规定的范围内自动调节滚轮中心距，适用不同直径的焊件，圆筒体焊件放置平稳；3)采用可控硅供电直流电动机驱动，无级调速，焊速范围大，速度稳定；4)适用性强，使用广泛；5)采用组合式滚轮，钢轮外包橡胶，传动平稳，摩擦力大，寿命长；6)对工件轮压小，可避免工作表面产生冷作硬化。
1.3 焊接滚轮架的设计焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械。
焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接。
若对主、从动滚轮的高度作适当调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。
对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
为了焊接不同直径的焊件，焊接滚轮架的滚轮间距应能调节。
调节方式有两种：一种是自调式的；一种是非自调6常熟理工学院毕业设计（论文）式的。
如图1-1，1-2图1-1 自调式焊接滚轮架图1-2 非自调式焊接滚轮架焊接滚轮架按结构形式分为两类：第一类是长轴式滚轮架（如图1-3）。
滚轮沿两平行轴排列，与驱动装置相连的一排为主动滚轮，另一排为从动滚轮。
长轴式滚轮多是用户根据焊件特点自行设计制造的，市场可采用的定型产品很少图1-3 长轴式滚轮架第二类是组合式滚轮架（如图1-4），它的主动滚轮架，从动滚轮架，混合式滚轮架都是独立的，使用时可根据焊件的重量和长度进行任意组合，其组合比例也不仅7常熟理工学院毕业设计（论文）是1 与 1 的组合。
因此，使用方便灵活，对焊件的适应性很强，是目前应用最广泛的结构形式。
图1-4 组合式滚轮架1.4 组合式滚轮架特点组合式滚轮架特点1)主从动滚轮架各自独立，可根据焊件的重量，长度任意组合，使用方便灵活滚轮架靠滚轮对的自由摆动或靠丝杠的调节作用在规定范围内调节滚轮中心距，适用不同直径的焊件，圆筒体焊件放置平稳2)可无级调速，焊速范围大，速度稳定。
3)为了便于调节滚轮架之间的距离，以适应不同长度焊件的装焊要求，有的滚轮架上还安有机动或飞机动行走机构，沿轨道行走，调节相互之间的距离。
焊接滚轮架多采用直流电动机驱动，降压调速。
这种方式沿用已久，技术很成熟，电动机的机械特性较硬，启动力矩较大，是目前滚轮架使用最广的拖动调速方式。
缺点是电动机结构复杂，调速范围较窄，一般恒转矩的调速范围为1：10 左右低速时的速度不够稳定，有爬行现象。
也有滚轮架是采用交流异步电动机拖动，变频调速。
近几年随着晶体管变频器性能的完善以及价格的下降，采用交流电动机驱动，变频调速的滚轮架也日趋增多。
其优点是调速范围宽，可达1：20，转动平滑性好，低速特性硬。
缺点是低速段过载倍数降低较大，变频电源的价格也较高。
但随着电动机8常熟理工学院毕业设计（论文）额定功率的增加，价格上升则相对平缓，所以在重型焊接滚轮架上，采用交流异步电动机拖动和变频调速较为适合。
本次设计的焊接滚轮架吨为 4 吨，采用直流电动机。
为是焊接滚轮架的滚轮间距离调节更为方便，机动性更强，组合更加便利，采用单独驱动的焊接滚轮架日益增多。
但是每一主动滚轮均由一台电动机驱动时，应解决好个滚轮之间的同步问题。
由于制造工艺，材料性能等因素的影响，其额定转速实际上并不一致，因此，要把实测数据较为接近的一组电动机做为焊接滚轮架的拖动电动机。
另外，对重型焊接滚轮架，还应考虑以测速发电机为核心的速度反馈装置来保证各滚轮转速的同步。
焊接滚轮架的金属滚轮多采用铸铁和合金球磨铸铁制作，其表面热处理硬度约为50HRC，滚轮直径多在200~700mm 之间。
国外滚轮架品种很多，系列较全，承载量1~1500t，使用焊件直径1~ 8m 的标准组合式滚轮架（即两个主动轮座与两个从动轮座的组合）均成系列供应。