隧洞掘进机掘进施工方案
隧道工程第九章隧道掘进机(TBM)施工
永久支护
根据隧道设计要求，采用模筑混凝土、 钢筋混凝土等材料，对隧道进行永久 性支护，确保隧道结构安全。
通风与通风管道，为隧道施工提供足够的新鲜空 气，降低粉尘和有害气体浓度。
排水技术
设置合理的排水系统，将隧道内的地下水排出洞外，防止积 水对施工造成影响。
弃渣与运输技术
程量。
长隧道
TBM适用于长度较长 的隧道施工。TBM的 连续掘进能力有助于缩 短工期，降低施工难度
，提高经济效益。
复杂地质条件
TBM适用于地质条件 复杂、存在较大涌水量 的隧道施工。TBM的 密封性能较好，可以有 效地控制涌水，减少对
环境的影响。
TBM施工的历史与发展
TBM施工起源于20世纪中叶，最早应用于欧洲国家的铁路隧道施工。随着技术的不断发展 和完善，TBM逐渐应用于水利、市政、公路等领域的隧道施工。
弃渣处理
合理规划弃渣场地，确保弃渣不占用 耕地和破坏环境。
运输组织
根据施工进度和运输距离，合理安排 运输车辆和路线，确保弃渣和施工材 料的及时运输。
05
TBM施工案例分析
某地铁隧道TBM施工案例
总结词：高效快速
详细描述：某地铁隧道采用TBM施工，实现了高效快速的施工效果，缩短了工期，减少了施工对周边 环境的影响。
单护盾TBM和双护盾TBM
单护盾TBM适用于地质条件比较 简单、地下水不发育的隧道施工。
双护盾TBM适用于地质条件比较 复杂、地下水发育的隧道施工。
单护盾TBM具有结构简单、造价 低、施工速度快等优点，但同时 也存在对地质条件要求较高、施
工安全风险较大的缺点。
选择合适的TBM类型
在选择TBM类型时，应综合考虑隧道的地质条件、施工环境、工期要求、工程造 价等多方面因素。
隧道掘进机械施工方案范本
隧道掘进机械施工方案范本1. 背景介绍隧道掘进是地下工程中常用的一种施工方法，它通过机械设备的作用，以掘进机为主体，利用钻爆法、钻切法或盾构法等技术，将隧道逐步从岩体中钻掘出来。
为了保证施工效率和质量，需要制定详细的机械施工方案。
本文档提供了隧道掘进机械施工方案的一个范本，以供参考。
2. 目标与要求•目标：实施隧道掘进施工，按计划完成隧道掘进任务。
•要求：保证工程质量和施工安全，控制施工周期，提高施工效率。
3. 机械设备选型根据工程的具体情况，选择合适的隧道掘进机械设备。
考虑以下因素： - 地质条件：岩体类型、地表水情况、地下水位等。
- 施工要求：隧道断面形状、隧道长度、施工周期等。
- 施工环境：空间限制、通风情况、人员安全等。
在选型过程中，需要综合考虑设备的技术性能、可靠性、经济性以及施工方便性等因素。
选择合适的设备后，进行设备的检查和准备工作。
4. 施工过程根据隧道的具体情况，制定详细的施工过程。
下面是一个示例：4.1 准备工作•检查机械设备：确保设备正常运行，并进行必要的维护和修理。
•安装并校准测量仪器：用于测量隧道的位置、夹角和偏差等。
•设置施工工区：根据隧道设计要求，在施工区域内设置必要的设施和标识。
4.2 预制拼装•按照隧道设计要求，进行隧道掘进机的拼装，并确保连接紧固可靠。
•对拼装完成的隧道掘进机进行调试和测试，确保机器正常工作。
4.3 施工逐步推进•进行初次钻进：根据设计要求，进行初次钻进。
根据地质情况进行钻进参数的调整，确保安全和效率。
•控制掘进速度：根据隧道断面和地质情况，控制隧道掘进的速度，避免过快或过慢造成质量问题。
•定期检查设备：在施工过程中，定期检查隧道掘进机的工作状态和磨损情况，及时进行维护和更换。
•隧道掘进完成后，进行岩体支护工作，确保施工质量和安全。
5. 施工安全措施在隧道掘进施工过程中，安全是首要考虑的因素。
需要采取以下安全措施： - 工人佩戴符合安全要求的个人防护装备。
隧道掘进机施工方案完整版
隧道掘进机施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】隧道掘进机施工方案1、编制依据、符合设计文件和相关的施工图纸，并按照项目部总体实施性施工组织设计编制。
、遵照《中华人民共和国安全生产法》（2011修正版）、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）等工程建设安全生产管理规定，符合《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003)、《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002~J160-2002)、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）等规范、标准的规定进行编制。
、国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。
、对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
2、工程地质水文掘进机法经济切割岩石适用于围岩岩石极限抗压强度不大于90mpa的各级围岩，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。
3、掘进机施工临建布置、用电掘进机用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。
专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m，所以，较长的隧道应使用高压铠装电缆进洞，专用变压器随开挖进展逐步向隧道开挖齐头移动。
隧道掘进机施工方案
隧道掘进机施工方案本文是一份关于隧道掘进机施工的编制依据，按照项目部总体实施性施工组织设计编制。
编制过程遵照了相关的安全生产管理规定和工程建设质量标准。
同时，也考虑了国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。
此外，还对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料进行了考虑。
隧道掘进机施工的地质水文条件需要符合掘进机法经济切割岩石的适用条件，即围岩岩石极限抗压强度不大于90MPa，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。
在掘进机施工临建布置方面，掘进机的用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。
专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m。
因此，较长的隧道应使用高压铠装电缆进洞，专用变压器随开挖进展逐步向隧道开挖齐头移动。
同时，为了满足润滑和降尘的需求，掘进机需要使用高压水，供水压不小于3Mpa，用水量不小于100立方米/天。
因此，需要在隧道洞口山顶修建高山水池，高山水池所处的位置较隧道拱顶高出30～50米，以提供强大的水压力。
在修建高山水池有困难的地方，也可使用双台增压泵，在水池采用球阀开关分支连接，确保在其中一台高压水泵损坏的情况下，另一台为掘进机供水。
此外，还需要考虑出碴的处理问题。
隧道掘进机在掘进过程中，通过截割部截割岩石后，使用星形铲板将石碴通过第一运输机运至掘进机尾部。
自卸汽车在此等候和跟进，将洞碴直接卸于车厢里，然后再将其运出洞外。
为了保证开挖速度，也可以使用装载机、挖掘机等设备辅助进行出碴。
隧道出碴可以在开挖同期进行，这样可以节省时间。
在隧道洞口设立生产区和生活区，其中生产区主要考虑路基土石方施工机械、隧道施工动力设备、桥台施工设备的存放调度区，以及拱架和钢格栅加工区、周转料及料库、喷砼搅拌区三大块。
生活区与生产区分开，生活区建设时尽量保留原地貌中的树木，便于撤场后的地貌恢复和绿化工作。
掘进机开挖隧洞施工方案
掘进机开挖隧洞施工方案1. 引言掘进机是一种用于开挖隧道的机械设备，广泛应用于城市地下工程、矿山开采等领域。
本文将从施工前的准备工作、掘进机的选择与准备、施工过程以及施工后的处理等方面，介绍掘进机开挖隧洞的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行掘进机开挖隧洞之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地勘察、设计方案制定、施工队伍组建等。
2.1 场地勘察场地勘察是为了了解掘进隧道施工的地质条件，确定施工方案，包括地下水位、地质构造、地层性质等。
2.2 设计方案制定根据场地勘察的结果，制定适合的设计方案，包括掘进机的选型、隧洞的尺寸、施工顺序等。
2.3 施工队伍组建组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作人员等。
确保施工队伍具备足够的专业知识和经验。
3. 掘进机的选择与准备3.1 掘进机的选择根据设计方案的要求，选择适合的掘进机型号和规格。
考虑到隧洞的尺寸、地质条件、施工环境等因素。
3.2 掘进机的准备对选定的掘进机进行检查和维护工作，确保其正常运行。
检查润滑系统、电气系统、掘进头等部件，确保其工作正常。
4. 施工过程4.1 施工前的准备工作在开始施工前，需要对施工现场进行准备，包括搭建施工平台、设置通风系统、安装喷射混凝土设备等。
4.2 掘进机操作按照设计方案中的要求，操作掘进机进行隧洞的掘进工作。
掘进机通常使用盾构技术，通过掘进头的旋转和推进，实现隧洞的掘进。
4.3 涂覆工作在掘进完成后，进行涂覆工作，包括喷射混凝土、砌石等，以增强隧洞的稳定性和承载能力。
4.4 施工中的安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保工人的安全。
包括设置通风系统、监测地质变位等。
5. 施工后处理5.1 隧洞的验收在施工完成后，对隧洞进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
5.2 隧洞的维护与监测施工完成后，需要对隧洞进行定期的维护和监测工作，确保其在使用期间的稳定性和安全性。
6. 总结掘进机开挖隧洞是一项复杂的工程，需要进行充分的准备工作，确保施工安全和隧洞的质量。
隧道掘进机施工方案
隧道掘进机施工方案1. 引言本文档旨在为隧道掘进机的施工方案提供详细的说明。
隧道掘进机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，具有高效、安全、精确的特点，广泛应用于交通、水利、矿山等领域。
本方案将介绍隧道掘进机的施工流程、施工要点、安全措施等内容，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始隧道掘进机的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于：•设计评审：对隧道设计方案进行评审，确保施工方案与设计方案一致，并考虑施工中的特殊情况。
•地质调查：对施工地点的地质条件进行全面调查，了解地质情况、地下水位、岩性等信息，为施工方案的制定提供依据。
•材料采购：根据设计方案和施工计划，采购所需的材料和设备，确保施工的连续性和高效性。
3. 施工流程隧道掘进机的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 地面准备工作在施工开始之前，需要对施工场地进行一系列的准备工作。
包括但不限于：•清理施工场地：清除场地上的障碍物，确保施工机械能够顺利移动和操作。
•设置施工标志：设置施工区域的标志牌和警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
•搭建施工平台：根据设计方案和施工要求，搭建施工平台，为隧道掘进机的移动和操作提供平稳的基础。
3.2 隧道掘进机的调试与启动在隧道掘进机进入施工场地之前，需要对机械设备进行调试和启动。
包括但不限于：•检查机械设备：对隧道掘进机的各项功能进行检查和测试，确保机械设备正常工作。
•调整设备参数：根据地质条件和设计要求，调整隧道掘进机的工作参数，以提高施工效率和安全性。
•启动隧道掘进机：按照操作手册和安全规范，启动隧道掘进机，并进行相关的检查和测试。
3.3 隧道掘进机的施工作业隧道掘进机的施工作业是整个施工过程的核心。
在施工作业中，需要注意以下几个要点：•施工速度控制：根据设定的工程周期和项目要求，合理控制隧道掘进机的前进速度，确保施工的连续性和质量。
•地质情况监测：实时监测施工现场的地质情况，发现地质灾害等异常情况时，及时采取相应的措施，确保施工安全。
掘进工程施工组织方案
掘进工程施工组织方案本工程为某地下隧道工程的掘进施工工程，全长1公里，隧道直径为6米，采用隧道掘进机施工。
工程地处城市繁华地段，周边存在多个地下管线和地下设施，施工环境复杂，需要严格控制施工安全风险。
二、施工组织原则1. 安全第一：在施工中，安全始终是第一位的原则。
要全面落实安全管理制度，严格执行作业安全规程，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 高效质量：施工现场要严格按照施工图纸和技术规范进行施工，保证施工质量，确保工程按时保质完成。
3. 环保节能：施工中要严格控制扬尘和噪音污染，保护周边环境，节约资源，降低能耗。
4. 协同合作：各施工单位要密切配合，通力合作，共同完成工程建设任务。
三、施工准备工作1. 制定施工计划：根据隧道工程的特点和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工技术方案、工序计划、进度计划和资源配置计划等，确保施工有条不紊。
2. 确定施工方案：根据工程要求，选取合适的隧道掘进机和辅助设备，同时进行相关设备的检查和调试，确保设备运行正常。
3. 安全交底和培训：对施工人员进行安全培训，强调施工安全和注意事项，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
4. 临时设施搭建：根据施工需要，搭建施工现场临时设施，包括拆迁、围挡、临时用房等，满足施工需求。
四、施工流程1. 地面准备工作（1）拆除原有建筑物和地面设施，清理施工场地；（2）对地下管线和地下设施进行勘察和标识，确保施工安全；（3）搭建施工场地围挡和安全防护设施。
2. 施工开挖（1）进行掘进机设备的调试和检查，确保设备运行正常；（2）进行隧道掘进施工，根据实际情况调整推进速度和施工工艺，保证隧道施工质量；（3）实行24小时施工轮班制度，确保施工连续进行。
3. 施工支护（1）进行隧道施工支护，包括隧道初衬、中间支护和终点支护；（2）隧道初衬采用喷锚和锚网进行固结支护，中间支护采用钢架支护，终点支护选用混凝土支护。
4. 施工完工（1）进行隧道施工完工验收，确保隧道施工质量符合设计要求；（2）进行施工现场环境整理和搬迁，恢复施工场地原状；（3）编制施工报告，总结经验和教训，为后续工程提供参考。
隧道掘进机施工方案完整版
隧道掘进机施工方案完整版一、工程概况隧道施工地点：XXX地区隧道总长度：XXX米隧道断面尺寸：XXX米隧道施工时间：XXXX年X月-XXXX年X月二、施工机具设备选择及配置1.隧道掘进机选择隧道掘进机是本工程的主要施工设备，选择掘进机的关键因素包括地质条件、隧道尺寸、隧道长度等。
根据工程概况的相关参数，经过调研和比较，我们决定采用XXX型号的掘进机。
该掘进机具有较高的掘进效率和稳定性，能够适应不同地质条件和隧道断面尺寸。
2.辅助设备配置为了保障施工的顺利进行，我们还需要配置以下辅助设备：-掘进机移动机械：用于掘进机的运输和拖动，以便在需要时进行位置调整和机体旋转。
-隧道支撑装置：用于支撑隧道工作面的岩层，以确保工作面的安全和稳定。
-施工电源装置：提供电力供应给掘进机及其他施工设备，保证施工的正常进行。
-排水设备：隧道作业过程中，必须进行排水处理，保持隧道工作面干燥。
三、施工工艺流程1.预备工作进行隧道施工前，需要进行一系列的预备工作，包括：-施工现场勘察和测量，确定施工区域的具体位置和地面起伏情况。
-准备施工图纸和技术资料，编制详细的施工方案。
-根据施工方案，组织人员，配置机具设备和材料。
2.隧道掘进隧道掘进是整个施工工艺的核心环节，包括以下步骤：-掘进机组装和调试：进行掘进机的组装和各部件的调试，确保设备的正常运行。
-掘进机进洞：将掘进机移动到洞口位置，准备进入掘进施工。
-施工机开始掘进：根据施工方案要求，掘进机进行始发工作，并逐步推进。
-支护工作：随着掘进的进行，及时进行隧道支架的安装和拆除，保障工作面的安全。
-断电机拆除：在隧道掘进到一定深度后，进行断电机的拆除，以减少掘进阻力。
-垃圾清理：隧道掘进过程中会产生大量的垃圾，需定期进行清理，保持工作环境整洁。
-掘进机轮换：掘进机在长时间工作后需要进行轮换和维护，以确保掘进机的长期稳定运行。
3.隧道竣工-掘进完成后，对隧道进行全面检查，确保施工质量达到要求。
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隧洞掘进机掘进施工方案
1. 引言
隧洞掘进机是一种用于在地下挖掘隧道的特殊工程机械设备。
它可以提高隧道施工的效率和质量，减少人工劳动的强度，降低施工风险。
本文将介绍隧洞掘进机的掘进施工方案，包括施工前的准备工作、掘进过程中的操作流程以及施工后的安全措施。
2. 施工前准备工作
在进行隧洞掘进机的掘进施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程调研
在开始掘进施工前，必须进行工程调研。
这包括对隧道工程的地质、水文、地下结构等进行详细的调查和分析，以了解隧道施工的难度和风险。
根据调研结果，确定合适的掘进方案和施工参数。
2.2 设备购置和检查
隧洞掘进机是掘进施工的关键设备，必须确保其良好的工作状态。
在施工前，需要购置并检查隧洞掘进机的各个部件，确保其功能正常、无故障。
同时，还需要检查隧洞掘进机的润滑系统、冷却系统等，确保其能够在施工过程中正常运行。
2.3 施工人员培训
隧洞掘进机的操作需要经验丰富的施工人员进行。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训，包括隧洞掘进机的操作方法、常见故障处理等知识。
只有操作熟练的人员才能确保施工的安全和顺利进行。
3. 掘进过程中的操作流程
隧洞掘进机的掘进过程中，需要按照一定的操作流程进行。
以下是掘进过程中的主要操作流程：
3.1 施工前准备
在施工前，首先需要将隧洞掘进机移动到施工现场，并进行固定。
然后，根据实际情况进行合理的施工坑道的布置，以保证掘进顺利进行。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，确保施工的安全进行。
3.2 掘进开始
一切准备就绪后，可以开始进行掘进。
首先，需要合理设置隧道的顶部、底部和两侧的边界线。
然后，按照施工设计要求，将隧道切割成若干个掘进段，根据需要选择合适的掘进速度。
3.3 隧道支护
在掘进过程中，隧洞内的土壤会逐渐被挖掘掉，可能导致隧道坍塌。
因此，需要对隧道进行支护。
常见的支护方法有锚杆支护、喷射混凝土支护等。
根据不同的地质条件和设计要求，选择合适的隧道支护方法进行。
3.4 掘进结束
当掘进到设计要求的位置后，掘进过程即告结束。
此时，需要停止隧洞掘进机的工作，并进行后续的施工工序，如隧洞的清理、检查和修复等。
同时，还需要及时记录掘进过程的各项数据和施工记录，以便后续的施工过程的评估和监控。
4. 施工后的安全措施
隧洞掘进机的施工完成后，为了保证隧道的安全和可靠，需要采取一些安全措施。
4.1 施工区域的清理
施工完成后，需要对施工区域进行彻底的清理。
移除所有的材料和设备，清理掉施工现场产生的垃圾和污物。
确保施工区域的整洁和安全。
4.2 定期检测和维护
隧道的安全是长期的事情。
施工完成后，需要定期对隧道进行检测和维护，确保其结构的完整和稳定。
检测内容包括隧道周围的地质和水文环境、隧道的支护结构、隧道内部的空气质量等。
如果发现问题，应及时进行修复和加固。
4.3 管理措施
为了保证隧洞掘进机施工的安全性和质量，必须制定相应的管理措施。
这包括明确施工人员的职责和权限、制定施工安全规程、配备必要的防护设备等。
同时，还需要建立监督机制，对施工过程进行监控和评估。
5. 总结
隧洞掘进机的掘进施工是一项复杂而关键的工程。
只有合理的施工方案和严格的施工操作流程，才能保证施工的安全和高效进行。
施工前的准备工作、掘进过程
中的操作流程以及施工后的安全措施，都是保证隧道工程质量和安全的重要环节。
我们应该充分重视，并在实际施工中加以应用。