模板制作安装技术交底
木模板施工技术交底
木模板施工技术交底一、引言木模板是建筑施工中常用的临时性施工模板，用于浇筑混凝土时固定模板和提供支撑。
正确的木模板施工技术能够保证施工质量和安全，提高工作效率。
本文将重点介绍木模板施工技术的相关内容。
二、木模板施工前的准备工作1. 材料准备确保所使用的木料符合相关标准，具有足够的强度和稳定性，不易变形或开裂。
2. 模板制作根据设计要求和施工实际需要，制作合适尺寸的模板。
模板的边缘要进行修整，确保平整和垂直度。
3. 模板支撑确保模板支撑结构稳定可靠，并符合设计要求。
支撑点要均匀分布，支撑的位置要与模板的接合处对齐。
三、木模板施工技术要点1. 模板安装将制作好的木模板安装到支撑结构上，确保与支撑结构连接牢固。
连接方式可以选择钉子、螺丝或胶水等合适的方法。
2. 模板调整和校正在安装完成后，对模板进行调整和校正，保证模板的水平度和垂直度。
使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，必要时进行调整。
3. 模板预留洞口根据设计要求，在木模板上预留洞口，用于安装门窗、管道等。
预留洞口的位置和尺寸要准确无误，避免后续施工时的困扰。
4. 模板表面处理对木模板的表面进行处理，可以使用涂漆、覆膜等方法，提高木模板的使用寿命和防水性能。
5. 模板拆除在混凝土浇筑完成后，按照施工顺序和设计要求，及时拆除木模板。
拆除时要注意安全，避免对已完成的施工造成影响。
四、木模板施工技术的注意事项1. 施工人员要接受专业培训，熟悉木模板施工技术和施工规范，并掌握相关安全知识。
2. 加强现场管理，确保施工现场整洁有序，防止误伤和事故的发生。
3. 定期检查木模板的使用情况，发现问题及时修复或更换，以保证施工质量和安全。
4. 确保施工符合相关标准和规范，以确保木模板的承载能力和稳定性。
五、总结木模板施工技术是建筑施工中必不可少的环节，通过正确的技术操作可以提高施工质量、工作效率，并确保施工的安全性。
施工人员在实施施工前，需要对材料进行准备，并做好模板的制作和支撑工作。
模板安装的安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、交底部门：（此处填写交底部门名称）五、交底人：（此处填写交底人姓名）六、施工期限：（此处填写施工期限，例如：年月日至年月日）七、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）八、交底内容：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
3. 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
4. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
8. 模板安装过程中，应确保模板的平整度、垂直度和稳定性，防止模板变形、倾倒或移位。
9. 模板安装过程中，如需进行焊接作业，应确保焊接作业人员具备相关资质，并遵守焊接作业安全规程。
10. 模板安装过程中，如需进行切割作业，应使用锋利的切割工具，并确保切割区域安全，防止伤人。
11. 模板安装完成后，应对模板进行检查，确保其符合设计要求，无变形、倾倒或移位等现象。
12. 模板拆除时，应遵循拆除程序，严禁盲目拆除。
拆除过程中，应确保操作人员安全，防止因模板倾倒或移位造成伤害。
13. 拆除模板时，应从上往下依次拆除，严禁从下往上拆除。
14. 拆除模板过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
钢制模板安装技术交底
钢制模板安装技术交底第一部分：引言钢制模板是建筑施工中常用的一种模板材料，具有重要的作用。
为了确保模板的正确安装和使用，我们需要进行技术交底和培训。
本文将以钢制模板安装技术交底为主题，探讨钢制模板的相关知识和安装技巧。
第二部分：钢制模板的特点和优势钢制模板由高强度钢板组成，具有承载能力强、使用寿命长、拼装方便等优势。
相比传统的木质模板，钢制模板重量轻、刚性好，并且能够多次重复使用，极大地提高了施工效率。
第三部分：钢制模板的安装准备在进行钢制模板的安装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查模板的质量和完整性，确保没有变形或损坏。
其次，清理施工现场，确保安装的区域平整、整洁。
最后，准备好所需的工具和辅助设备，如起重机械、螺栓等。
第四部分：钢制模板的安装步骤钢制模板的安装步骤一般包括以下几个环节：确定立柱位置、安装立柱、搭设横梁、安装纵梁、加固模板架和安装模板板面。
在进行每一步骤时，都需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
第五部分：钢制模板的安全注意事项在进行钢制模板的安装过程中，我们需要时刻注意安全事项。
首先，施工人员应戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
其次，操作时注意工具的稳定和正确使用，以防意外伤害。
此外，合理分配施工人员，避免操作过程中的碰撞和拥挤。
第六部分：钢制模板的拆除和维护钢制模板在施工完成后需要进行拆除和维护。
在拆除过程中，我们应按照逆向的安装步骤进行拆解，避免损坏模板和建筑结构。
拆除后，需对模板进行清洁和维护，以便下次使用。
第七部分：钢制模板的应用领域钢制模板由于其稳定性和重复使用的特点，广泛应用于各种建筑施工中。
例如，楼梯、梁板、墙体等都可以使用钢制模板进行施工。
同时，钢制模板还可以用于特殊形状的建筑结构，提供更灵活的解决方案。
第八部分：结语钢制模板安装技术交底是确保工程施工质量的重要环节。
通过深入了解钢制模板的特点、安装步骤和注意事项，可以提高施工效率，并保证建筑结构的稳定性和安全性。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
模板加工及安装技术交底
技术交底记录1、柱模板安装测量定位放线→柱模板安装→安装竖向龙骨→安装柱箍→加固斜撑→清理1）测量定位放线：弹好柱定位线、柱控线及标高控制线，墙柱钢筋已验收通过。
柱模板定位线、控制线2）柱模板安装：柱模选用15mm厚木胶板，柱子模板基础顶配置至相应位置的梁底，柱模板的四块面板接缝处挤严，柱子上口与梁、板等构件交接处严格按图纸配置，该部位采取好加固措施，防止漏浆和涨模。
3）安装竖向龙骨：竖向龙骨采用40×80mm方木间距150mm，每个面不少于4根，方木采用铁钉与木胶合板暂时固定。
4）安装柱箍：柱箍全部选用Φ48×2.8双钢管配以Φ14螺杆两两对拉加固，“3型卡”螺母配备双螺母，柱箍间距每500mm设置一道，第一道柱箍距地面200mm，3m层高必须设置5道柱箍。
当柱截面宽度大于等于600mm时，在柱中间再设一道对拉螺杆加固，对拉螺杆安装时必须穿Φ20PVC套管，PVC套管长度同柱宽，目的方便对拉螺杆抽出。
5）加固斜撑；柱模安装后必须校核其垂直度、轴线位移和柱截面尺寸，及时复位，并做好斜向支撑。
6）合模之前应先将柱截面清扫干净。
2、墙模板安装测量定位放线→墙体一侧模板安装→安装螺杆（止水螺杆或对拉螺杆）→墙体另一侧模板安装→安装竖向龙骨→安装水平龙骨→加固斜撑→清理1）测量定位放线：放好墙定位线、控制线和标高控制线，墙柱钢筋已验收通过。
墙模板定位线、控制线2）墙体一侧模板安装：墙体采用15mm厚木胶板，墙模板安装时，随安装模板随即在模板拼接缝部位侧粘贴10mm宽海绵条，为保证模板与对拉螺杆（地下室外墙止水螺杆，内墙为对拉螺杆）保持垂直，模安装墙体的两侧同时施工安装，如有问题可以得到及时解决。
3）安装螺杆（止水螺杆或对拉螺杆）：为防止模板螺杆眼布置随意性，因螺杆眼砼漏浆而导致砼成型观成型效果差，模板螺杆眼必须统一尺寸布置，目的使模板在不同部位组装时能够达到通用效果，减少板上重新布设螺杆眼。
模板安装安全技术交底
5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立支撑板，以便操作人员站立。支撑板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将模板和支撑固定。拆模间歇时，应将已活动的模板和支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空和扶空而坠落。
17、模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置揽风绳，禁止人力搬运大模板。
18、模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。
19、模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好Байду номын сангаас效措施，防止机电设备漏电和雷击。
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作。不准站在大梁底模上行走。
14、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
模板安装安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保模板安装过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本交底模板，对参与模板安装的作业人员进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中模板的安装、拆除及维护作业。
三、交底内容1. 安全生产基本要求（1）作业人员必须具备相关岗位操作技能，并接受安全技术培训，合格后方可上岗作业。
（2）严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工安全技术规范。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
2. 模板材料及设备安全要求（1）模板材料应选用符合国家标准、无裂缝、变形、腐蚀等缺陷的材料。
（2）模板支撑系统应采用高强度、可调节的支撑杆件，确保支撑稳固。
（3）设备如吊车、电动葫芦等应定期检查，确保设备完好、安全可靠。
3. 模板安装安全操作要点（1）模板安装前，应对施工现场进行安全检查，确保作业环境安全。
（2）模板安装时，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）安装模板时，应遵循自上而下的原则，确保上下层模板连接牢固。
（4）模板支撑系统应与主体结构连接牢固，防止因支撑不稳定导致模板倾覆。
（5）模板安装过程中，严禁在模板上行走、站立或放置工具、材料等物品。
（6）安装完成后，应对模板进行验收，确保模板安装质量符合要求。
4. 模板拆除安全操作要点（1）模板拆除前，应先对模板支撑系统进行检查，确保拆除过程中支撑稳固。
（2）拆除模板时，应遵循自下而上的原则，确保上下层模板拆除顺序合理。
（3）拆除过程中，作业人员应穿戴好个人防护用品，并注意防止模板倾覆。
（4）拆除过程中，严禁在模板上行走、站立或放置工具、材料等物品。
（5）拆除后的模板应及时清理，并妥善存放，防止安全事故发生。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
（2）受伤人员应立即进行救治，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，应及时向上级汇报，并按照相关规定进行调查和处理。
四、交底总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解模板安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保模板安装作业安全顺利进行。
模板施工技术交底
模板施工技术交底作业条件：1模板安装工作要求在测量放线后，已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕，检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线，水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备：1、材料准备：14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等，模板必须合格，表面平整，无明显磕,不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备：锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺：基础模板：1工艺流程：作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线：测量人员依据地面上的轴线控制桩，将轴线投测到垫层上，同时将砖模的线弹出，砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆：用50×70mm的木方做皮数杆，皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度，灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模：砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模：500mm外墙水平施工缝采用止水钢板，宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板，背楞用两根50mm×100mm的木方，为防止内侧模板下落，在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑，下垫50mm厚保护层垫块。
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GD2301003
总承包施工单位
单位(子单位)工程名称
分部工程
基础工程
交底部位基础ຫໍສະໝຸດ 日期年月日交
底
内
容
1、在本项工程模板分项工程中，模板制作安装是该工程的一个比较重要的分项工程。模板安装质量的优与劣，直接影响到整个工程质量。
2、施工现场施工班组的木工技术管理人员及专职模板分项施工员，一定要熟悉施工图纸、图纸会审记录、设计变更通知，以图纸为依据，指导工程的技术工作，多检查，多复核，以免造成不必要的施工错误而造成不必要的经济损失。
9、现捣混凝土过程中，木工班组要派足够的专职人员护模，防止模板崩塌。不准有漏浆及胀模现象。
10、在施工现场，一定要服从业主单位现场管理人员、监理单位及项目部专职施工管理人员的指挥，不准盲目及野蛮施工。
11、上、下传递材料要注意安全，不准往下乱掉或往上乱抛材料。做好坑、壁顶的安全围护，要确保施工安全。
15、小型移动性机械，如小电钻等设备的电线不能拖地使用，要把电线、电缆架空2.00m，防止线路敷地，线身外露伤人。
16、注意防火，在施工现场严禁随时、随地吸烟，如果要吸烟就到吸烟区，把烟头掉到装有水的吸烟桶内。如果违反吸烟规定，每人每次罚款10元，如果违反吸烟而造成火灾的人员，看情节轻重，交司法部门处理。
6、模板要有足够的支撑加固，螺栓拉固方面工作都要满足。防止漏浆、胀模、爆模现象出现。确保工程质量。
7、要清理干净基础承台、基础地梁、电梯坑内模的一切板碎、木糠、杂物，保证内模洁净，确保工程质量。
8、基础承台、基础地梁的偏移位不准大于10mm，梁的垂直度误差不准大于3mm，侧板平整度误差不准大于5mm。电梯坑壁的偏移位不准大于5mm，垂直度误差不准大于3mm。侧壁平整度差不准大于5mm。
4、按照施工现场各基础承台、基础地梁、电梯坑、壁的外围墨斗线加侧模板的厚度，用钢钉、散板固定各使用部位的平面几何尺寸。在安装完成模板侧板的顶部，按基础承台、基础地梁、电梯坑壁的高度，弹上水来标高墨斗线。并且每隔1.000～1.500m钉1枚铁钉、铁钉留第1cm，控制现捣砼的标高。
5、注意图纸要求，低凹部位、预留孔部位要准确，位置要紧记。
17、进入施工场地、必须正确戴好安全帽，对不戴安全帽的人员每人每次罚款50元，安全帽不扣带的，每人每次罚款30元。
18、不准穿拖鞋进入施工场地进行施工作业。女工更不能穿裙子进行现场施工。
19、高温天气室外施工，要做好防暑降温工作，防止中暑，确保工人生命安全。
专业技术负责人：交底人：接受人：
3、木工班组技术管理人员一定要开列出基础承台、基础地梁、电梯坑、壁部位的模板下料尺寸，模板的材料用量，配套使用的方木、钢管、构件、散板等的用量，报项目部模板分项施工员、技术负责人审核，确认无误后，才购进所需用的各种材料，及下料加工模板。切莫在没有开料表的情况下，乱切乱割，造成材料浪费，更不能拿材料私用。
12、各种施工机械设备的机械性能一定要满足施工需求，机械设备的安全防护装置一定要符合安全生产的要求。每班班前必须小心检查机械性能和安全装置完好，才能进行施工作业。
13、各种施工机械设备的使用，一定要按照机械安全操作规程、操作规定及操作守则进行操作，以防机械伤人而造成不必要的人身伤害。
14、注意临时用电安全，不准擅自乱拉乱接。