阀门技术规范书
通用阀门技术规范
通用阀门技术规范(总14页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范错误!未指定书签。
附件2 供货范围错误!未指定书签。
附件3 技术资料和交付进度错误!未指定书签。
附件4 交货进度错误!未指定书签。
附件5 监造、检验和性能验收试验错误!未指定书签。
附件6 技术服务和设计联络错误!未指定书签。
附件7 分包和外购错误!未指定书签。
附件8 大部件情况错误!未指定书签。
附件9 附图（无）错误!未指定书签。
附件10 其他错误!未指定书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
02闸阀技术规格书
技术规格书1范围 (3)2术语和定义 (3)3项目总体要求 (3)4规范性引用文件 (3)5供货范围及界面 (5)6输送介质物性及气象资料 (5)7技术要求及结构 (7)8材料 (8)9检验和测试 (9)10备品、备件及专用工具 (10)11铭牌 (10)12涂层、包装和运输 (11)13提交文件 (12)14技术服务 (13)15验收 (13)16售后服务 (14)17保证和担保 (14)范围本技术条件规定了用于井区天然气地面集输工程的闸阀在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。
2术语和定义本技术条件用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方。
设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织。
供货商：是指按照本技术条件的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家;技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；质保期:是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
3项目总体要求3.1质量承诺供货商应对所供闸阀及其配件产品的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任，保证所提供闸阀及其配件产品满足国家和行业有关标准和规范以及技术条件的要求。
闸阀及其配件产品有选用的材料和零件应该是全新的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
业主使用时发生性能不合格等质量问题和运输中出现问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。
要求供货商对上述情况做出保证。
在业主选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下，在质保期内闸阀及其配件产品因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换或者修理，造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。
供货商应从系统长周期运行的角度来统筹设计、选择、制造和供应，以及提供售后服务和技术支持，应利用目前最适当的技术确保闸阀的安全可靠运行。
阀门技术要求
阀门技术要求1.2 主要技术规范本规范书适用于辽宁东方发电有限公司供热改造工程主机改造部分阀门采购。
它包括阀门及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议，那么需方可认为供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与供方执行的标准矛盾时，按较高标准执行。
1.2.1 介质参数（1）一次蒸汽系统介质：再热热段蒸汽压力：1.9-3.2Mpa温度：540℃（2）二次蒸汽系统介质：过热蒸汽压力：1.12-1.39Mpa温度：250℃（3）减温水系统介质：高压给水压力：27.3Mpa温度：170.1℃（4）凝结水补水系统介质：化学除盐水压力：0.3-0.8Mpa温度：20℃1.2.2 厂址条件本区为大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热。
历史最高气温36.3°C历史最低气温：-35.9°C多年平均气温：6.5°C冬季采暖室外计算温度：-21°C夏季通风室外计算温度：28°C最冷月平均气温：-14.1°C最热月平均气温：23.7°C最冷月平均相对湿度：69％最热月平均相对湿度：80％2 阀门技术规范3.1提供专用工具清单3.2供方应列出备品、备件及易损件清单。
2.1技术要求供方应保证设备安装前无需解体检查，如出现质量问题，由供方免费更换或维修。
功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类。
所有阀门应符合下列要求：2.1.1 调节阀及远方操作的阀门采用电动执行机构。
2.1.2下列条件下工作的阀门应装设电动驱动装置：2按工艺系统的控制要求，需频繁操作或远方操作时；2阀门装设在手动不能实现的位置，或必须在两个以上的地方操作时；2扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。
各类常用阀门技术规范
各类常用阀门技术规范阀门引用如下标准：GB12234 闸阀的设计标准GB12235 截止阀的设计标准GB12236 止回阀的设计标准GB12237 球阀的设计标准GB12238 蝶阀的设计标准JB/T7748 阀门清洁度和测定方法JB/T7928 通用阀门供货要求JB/T7911 凸面整体铸钢法兰JB/T1751 阀门结构要素，承插焊连接和配管端部尺寸JB/308-75 阀门型号编制方法GB/T13927 阀门的压力试验GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12220 通用阀门标志ZBJ16 006 阀门的试验和检验ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件一、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。
闸阀适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。
1、闸阀的主要优点（1）流体阻力小。
闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其活动方向，因而活动阻力较小。
（2）启闭较省力。
启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。
与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。
（3）介质活动方向一般不受限制。
介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。
便于安装，适用于介质的活动方向可能改变的管路中。
2、闸阀的主要缺点（1）高度大、启闭时间长。
由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。
（2）密封面易产生擦伤。
启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。
3、闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。
明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。
普通阀门技术规范书
普通阀门技术规范书简介普通阀门是一种常见的工业设备，用于控制流体的流动。
本文档旨在介绍普通阀门的技术规范，包括其结构、材料、安装与维护等方面的要求，以确保普通阀门的正确使用和高效运行。
1. 结构要求普通阀门的结构应符合以下要求：•阀体：采用铸铁、钢材等高强度材质制造，具有足够的刚度和耐腐蚀性。
•阀盖：与阀体连接紧固可靠，防止泄漏。
•密封面：由耐磨、耐腐蚀材料制成，确保阀门的良好密封。
•阀杆：采用不锈钢材质制造，具有足够的强度和耐腐蚀性。
•操作手柄：易于操作，能够准确控制阀门的开关。
2. 材料要求普通阀门的材料应符合以下要求：•阀体和阀盖：常用的材料有铸铁、碳钢、不锈钢等，材料选择应根据介质的性质和工作条件来确定。
•密封面：常用的密封面材料有橡胶、聚四氟乙烯（PTFE）等，根据介质的酸碱性和温度范围来选择合适的材料。
•阀杆：常用的材料有不锈钢、碳钢等，选择合适的材料以确保阀杆的强度和耐腐蚀性。
3. 安装要求普通阀门的安装应符合以下要求：•安装位置：阀门应根据流体的流动方向正确安装，且不得有阻挡物。
•连接方式：阀门的连接方式应与管道连接方式相匹配，确保连接紧密，防止泄漏。
•螺栓紧固：安装时，螺栓应均匀紧固，不得出现松动或不平整的现象。
•防震措施：阀门应采取合适的防震措施，防止由于外力振动而导致泄漏或损坏。
4. 维护要求普通阀门的维护应符合以下要求：•定期检查：定期检查阀门，包括阀体、阀盖、阀杆等部件的磨损情况，如有损坏或磨损，及时更换。
•清洁保养：定期清洁阀门，确保阀门的密封性能良好，防止杂质粘附。
•润滑维护：定期对阀杆进行润滑维护，确保阀门的开关灵活，减少摩擦损耗。
•注意维修记录：对阀门的维修情况进行记录，以便日后的维护和分析。
5. 安全防护普通阀门的安全防护应符合以下要求：•阀门的标识：对于不同类型的阀门，应进行明确的标识，包括阀门的型号、规格、工作压力等信息。
•防止误操作：阀门应采取防止误操作的措施，如设立阀门锁等。
阀门技术规范
2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。
球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。
焊接球阀与管道采用焊接连接。
各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。
阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。
采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。
除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。
固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。
阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。
加长杆最终长度按实际安装位置确定。
各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。
2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温： -25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。
应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。
2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。
泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。
阀门技术规范
2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。
球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。
焊接球阀与管道采用焊接连接。
各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。
阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。
采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。
除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。
固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。
阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。
加长杆最终长度按实际安装位置确定。
各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。
2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温：-25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。
应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。
2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。
泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。
(完整版)通用阀门技术规范
华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 大部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图（无）错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
调节阀技术规范
调节阀技术规范(共4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-调节阀技术规范 1 总则本技术协议书适用于XXXXXXXXXXXXXXXX工程所配的国产调节阀，包括阀门本体、执行机构及其附件的功能设计、性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。
本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
卖方提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
卖方所执行的标准与本技术协议书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行,且卖方应在投标书中提出，由买方确认。
卖方对调节阀的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
卖方满足并遵守这些要求且不另外增加费用。
产品在化工行业有使用业绩，并经过五年、已证明安全可靠。
提供的技术文件（包括图纸）中仪表的功能标志与图形符号应符合HG/T20505--2000标准，仪表的功能标志与图形符号标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
2 技术条件基本要求卖方产品是化工行业装置使用的主流品牌。
卖方产品在国内具有五年以上使用业绩，无不良使用和售后服务记录。
阀门的设计满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。
阀门的设计压力、设计温度值不低于所连接管道的设计参数。
调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制在允许范围之内。
卖方提供能证明其产品已经符合上述要求的计算书，并在技术文件中明确所供产品的降压级数。
阀门能在不同工况下平衡地控制流体。
阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点；阀门泄漏等级不低于标准中要求的泄漏等级Class V。
阀门能承受管道所传递的力。
卖方需将特殊的安装要求在技术文件中加以说明。
卖方计算并选定阀门Cv值，并给出最低可控Cv值，同时提供阀门在各工况下的开度，要求阀门在正常工况参数下，开度在60%~80%范围，在最大运行工况下，阀门开度为80%~85%。
法兰蝶阀规范书
上海郑蝶阀门制造有限公司法兰蝶阀技术规范书手动蝶阀技术规范书供货范围：型号：D341X-10Q DN300-DN1800一、产品简介我公司制造的镶嵌有弹性阀座型双向密封蝶阀，采用GB12238-89《法兰和对夹连接蝶阀》标准，并参照美国ANSI/AWWAC504标准，采用美国CAD软件辅助设计。
此类型蝶阀采用中线完全对称型结构具有良好的超低流阻和双向密封性能，是其它类型阀门性能无法比拟的。
它的密封机理是：随着阀轴与阀板的转动，阀板与阀座靠近接触，进而压缩密封圈，当阀板转到关闭位置时，阀板与阀座密封面形成一定的密封比压达到密封的，阀板采用中心对称式平面流线型结构，在流速较高时，阀板两侧水流能够互相制衡，避免阀板出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。
特殊的设计，特殊的几何结构，使阀板越关越紧，当打开阀门时，只要阀轴稍微旋转，阀板即可脱离阀座，减少了摩擦力，使开启力矩呈现最小最佳状态，密封严实可靠，经久耐用，广泛的应用于自来水、火电厂循环水及冷凝器系统、石油、化工等领域。
二、主要性能特点1、完全对称的中线结构，打开任意角度，通过阀板两侧的过流量完全相等，不会产生涡流发生共振，使用寿命长。
2、双向承压，密封可靠，泄漏为零，启闭寿命达数万次。
3、双向密封，对水流安装无方向要求，且结构简单紧凑，便于装拆和维修。
4、阀板采用符合流体力学性能的中心对称流线型设计，流阻系数特别小，流量特性曲线近似倾斜直线，节能效果特别好。
5、操作力矩小，小于120N-M，转90度启闭，轻便讯速。
6、阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或镀硬质铬，具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性，大大提高了阀门的使用寿命。
7、阀座采用新的天然合成橡胶NBR制成，具有极好的抗老化性，抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧性及微生物的性能。
8、在轴承与体腔内接触部位加有2道编织型密封圈，可防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中造成轴与轴承卡死，进而增加阀轴的摩擦力矩，使阀门开启困难。
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xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书2016 年10 月目录1、总则......................................................................2、技术要求..................................................................3、阀门本体技术要求 (3)4、阀门材质技术要求 (4)5、阀门电装设备技术要求 (4)6、常用阀门技术要求 (4)7、阀门操作机构技术要求。
88、阀门检修步骤和技术要求。
98、检修质量控制。
109、安全文明施工。
11一、总则采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。
二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。
同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。
执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。
三、阀门本体技术要求：除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。
阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。
1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定；2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。
4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定；5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定；6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定；7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定；阀体结构应有良好的抗热冲击能力。
高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。
阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。
阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。
压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。
除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。
四、阀门材质要求1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。
钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
2）阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。
零件材料应符合设计图样的规定。
阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。
3）阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。
制造厂应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。
4）所有密封件应严密无泄漏，密封材料应采用性能可靠的成熟产品。
5）所有配供填料均采用柔性石墨，6.4MPa及以上的阀门填料采用加金属丝石墨（镍丝）。
6）阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号，阀门质量必须不低于相应的国家标准。
五、阀门电装技术要求：1）阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.25倍的安全系数。
2）国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌。
执行机构内部涡轮及驱动套材质采用合金铜材质。
蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料，箱体外壳为铸造铝合金材质。
3）阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。
电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调。
4）电动执行机构应为非侵入式智能型，对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行，不需要拆开执行机构的密封端盖。
参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作，免开盖实现各种操作。
六、常用阀门的技术要求1、逆止阀1）逆止阀为法兰式，逆止阀应是非冲击型的，它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的。
承包商应按阀门表分别供货。
2）阀盖阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准。
3）阀座面阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能。
2 、蝶阀（对夹式）1）本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置，因此，阀座的设计应考虑此要求，同时，阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座。
2）2材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件，除非另有说明，在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质，衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。
3）阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖。
填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料，但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受。
阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根。
同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段。
4）所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验。
5）所有阀门要根据规定接受阀座密封试验，阀座应气泡严密。
6）所有阀门应按标准接受性能试验。
3、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。
闸阀适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。
闸阀的主要优点（1）流体阻力小。
闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其活动方向，因而活动阻力较小。
（2）启闭较省力。
启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。
与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。
（3）介质活动方向一般不受限制。
介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。
便于安装，适用于介质的活动方向可能改变的管路中。
闸阀的主要缺点（1）高度大、启闭时间长。
由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。
（2）密封面易产生擦伤。
启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。
闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。
明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。
暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，闸板在阀体内升降。
因此，阀门的高度尺寸小。
暗杆阀闸，通常在阀盖上方装设启闭位置指示器，以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。
闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。
楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。
闸阀的主要标准（1）GB12232-1989《通用阀门?法兰连接铁制闸阀》（2）GB12234-1989《通用阀门?法兰和对焊连接钢制闸阀》（3）GB8464-1987《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀?通用技术条件》（4）GB8465.1-1987《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀?基本尺寸?铁制闸阀》（5）JB/T53162-1994《闸阀?产品质量分等》（6）JB/T5298-1991《管线用钢制平板闸阀》闸阀的安装与维护（1）双闸板闸阀应竖立安装，即阀杆处于垂直的位置，手轮在顶部。
手动单闸板闸阀可任意位置安装。
（2）带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等），均应按产品使用说明书的规定安装。
（3）手轮、传动机构均不答应用起吊用，并严禁碰撞。
（4）带有旁通阀的闸阀，可平衡进出口的压差及减小开启力，因而在开启前，应先打开旁通阀。
4、截止阀截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。
截止阀适用的压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。
截止阀的主要优点（1）与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都较方便。
（2）密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长。
（3）启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。
截止阀的主要缺点（1）流体阻力大。
阀体内介质通道比较曲折，故能量消耗较大。
但直流式截止阀流体阻力相对较小。
（2）启闭力矩大，启闭较费力。
封闭时，由于阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大。
中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构，以减小启闭力矩。
（3）介质活动方向受限制。
一般要求介质从下向上活动。
（4）截止阀的结构形式?截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构，但其流体阻力最大。
直流式的流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用铸造，适用于较小通径、较高压力的截止阀。
截止阀的主要标准（1）GB12233-1989《通用阀门?铁制截止阀与升降式止回阀》（2）GB12235-1989《通用阀门?法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》截止阀的安装与维护（1）手轮、手柄操纵的截止阀可安装在管道的任何位置上。
（2）手轮、手柄及传动机构不答应作起吊用。
（3）安装时应留意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致。
（4）带传动机构的截止阀（如齿轮传动、电动、气动或液动），均应按产品使用说明书的规定安装。
5、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动封闭以防止流体倒流。
止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于较小口径的场合。
升降式止回阀可分为直通式和立式两种。
直通式升降式止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。