办公室工作危害分析表
风险评价报告(JHA、SCL表)详解
风险评价报告XXXX年度xxxxx有限公司风险评价报告书一、目的为规范部门风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。
由风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。
二、评价范围评价小组从部门工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和安全检查表分析（SCL），,将部门部分作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。
三、评价组组长：副组长：成员：四、评价方法部门发动员工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程，采用了工作危害分析（JHA）和安全检查表（SCL）等基本方法，进行风险评估时的程序如下：1、作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA），由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本岗位的所有作业活动列出清单，并进行工作危害分析（JHA），做完成后先经综合办公室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。
2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经综合办公室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。
五、评价过程见公司工作危害分析（JHA）表安全检查（SCL）分析表六、风险信息的更新1、在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录和工作危害分析（JHA）记录进行更新：---工艺指标或操作规程变更时；---新的或变更的法律、法规或其他要求；---有新项目---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；---其他变更。
2、如果没有上述变化时，部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。
JHA分析总表
JHA目录装车作业 (3)安全管理 (5)办公室活动 (7)采购活动 (9)餐饮作业 (12)叉车作业 (14)车队作业 (15)动火作业 (14)抽堵盲板 (17)储罐放水作业 (19)储罐（取样）计量 (20)大锤作业 (22)带缆 (23)倒罐作业 (24)电工日常作业 (25)电气安装 (28)吊装作业 (29)管线顶水 (31)动火作业 (32)动土作业 (35)断路作业 (37)发船作业 (39)扫线作业 (42)呼吸阀检查 (43)机泵维修 (44)日常检维修 (45)离心泵起泵 (47)临时风机安装 (48)临时用电 (49)车辆检查 (50)喷砂除锈 (51)过滤器清理 (53)储罐清洗 (54)人孔拆装 (55)阀门日常更换 (56)- 1 -软管试压 (57)收船作业 (58)探伤作业 (61)巡检作业 (63)登高作业 (64)受限空间 (67)手持电动工具使用 (69)仪表安装 (71)宿舍管理 (73)主变操作 (74)制氮机开启 (75)油漆作业 (76)照明维护 (77)罐内防腐作业 (78)管道防腐作业 (80)- 2 -JHA工作危害分析工作步骤危害（人、物、作业环境、管理）主要后果现有安全控制措施危害发生可能性/L危害后果严重性/S风险度R=L×S是否高风险进库前准备门卫车辆检查车辆是否安装有效的阻火器火灾、爆炸人身伤害进装置区前戴防火帽 1 4 4 否车辆轮胎是否露钢丝人身伤害发现露钢丝车辆禁止入库 1 3 3 否车辆入库行车车速过快人身伤害入口处有限速牌，进库启安告知安全行驶速度1 3 3 否行车路线不正确火灾爆炸财产损失路面划行车路线，指示箭头 1 4 4 否作业前检查适装检查车辆容量，可装物料，停靠车位不正确泄漏人身伤害装车安全检查表 2 4 8 否静电引起火灾爆炸伤人、损坏设备装车前接好接地线，联动装置，接地未接好无法作业1 4 4 否车辆未固定导致滑行人身伤害泄漏车辆停至指定地点后轮胎下垫垫木，同时将车钥匙上交2 2 4 否劳保作业人员到车辆上部检查，跌落，人员走动引起静电人身伤害火灾爆炸防静电工作服，车辆上方安装有保险带挂钩，上车及佩戴安全带2 4 8 否鹤管鹤管下放撞击起火爆炸人身伤人财产损失配有铝制鹤管 1 5 5 否作业中装料气体挥发污染空气，有火灾隐患人身伤害火灾爆炸安装油气回收装置 2 4 8 否管线憋压、冒顶财产损失操作规程，定量装车 2 3 6 否作业结束收鹤管鹤管内参与物料滴落环境污染每个车位安放铝制小桶，收鹤管时套住1 3 3 否作业名称：装车作业- 3 -- 4 - 制表：苏希春 日期：2013.09.28 保存期限：二年 TY-F-S062/REV:1JHA 工作危害分析车辆检查 静电引发火灾爆炸人身伤害 火灾爆炸 装车完五分钟后摘下静电接地2 5 10 否工作步骤危害（人、物、作业环境、管理） 主要后果 现有安全 控制措施危害发生 可能性/L 危害后果 严重性/S 风险度 R=L ×S 是否高风险措施无安全技术措施施工方案人身伤害 在编制施工方案时落实安全技术措施2 5 10 否 安全技术措施方案未经审批、审核，就采用人身伤害编制的施工方案有安全人员和有关人员审批2 5 10 否 施工前未进行安全交底物体打击，高处坠落施工前对施工人员进行安全技术交底2510否违反安全技术措施方案 人身伤害作业人员在施工过程中严格按照安全技术交底进行施工3 4 12 否检查设备设施未经验收就使用机械伤害 有关人员应对设备设施在使用前进行检查验收 3 3 9 否 未按要求进行各种安全检查 人身伤害 安全管理人员进行检查3 2 6 否 安全会议未按要求召开安全例会人身伤害按照规定定期召开安全会议3 2 6 否 班组未坚持班前班后安全会人身伤害班组做好每天班前班后例会3 2 6 否 特种作业特种作业人员未按期培训、办证起重伤害，触电，坍塌 按照国家规定特种作业人员经培训考试合格持证上326否作业名称： 安全管理- 5 - 制表：苏希春 日期：2013.09.28 保存期限：二年 TY-F-S062/REV:1JHA 工作危害分析表岗允许无证人员操作人身伤害加强对特殊工种持证上岗的检察监督3 3 9 否 许可证特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 人身伤害危险性作业前必须先办理作业许可证3 3 9 否 防护用品进入现场不戴安全帽、不穿工作服、不穿防护鞋 人身伤害作业人员配备合格的个人劳动防护用品3 3 9 否 高处作业不系安全带 人身伤害作业人员配备合格的劳动防护用品3 4 12 否 未使用或不正确使用与所进行的工作相适应的个人防护用品 高处坠落，机械伤害，触电 作业人员正确佩戴劳动防护用品4 3 12 否 劳动纪律酒后上班人身伤害安全管理规定，酒精测试236否串岗人身伤害 绩效考核，不定时巡查 3 2 6 否 外来人员未经培训、批准进行现场人身伤害凭工作证入厂2 3 6 否 未佩戴有效劳保用品进行作业现场人身伤害 未按规定佩戴个人防护用品禁止进入236否工作步骤危害（人、物、作业环境、管理）主要后果现有安全 控制措施危害发生 可能性/L危害后果 严重性/S风险度 R=L ×S 是否高风险作业内容：办公室作业办公室人员上下楼梯与行走上下楼梯或行走时，滑倒造成人员摔伤。
危险、有害因素辨识表
XXXXXXXXXXXX公司危险、有害因素辨识XXXXXXXXXX公司安全科2011年 6月 20日目录危险有害因素辩识一览表 (1)1.后勤危险有害因素辩识 (1)1.1 公司办危险、有害因素辩识一览表 (1)1.2 工会危险、有害因素辩识 (3)1.3 财务科危险、有害因素辩识一览表 (3)1.4 采购危险、有害因素辩识 (4)1.5 食堂危险、有害因素辩识一览表 (5)1.6 过磅房危险、有害因素辨识一览表 (6)1.7 仓库危险、有害因素辩识一览表 (7)1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表 (8)1.9 保卫科危险、有害因素辩识一览表 (9)1.10 车队危险、有害因素辩识 (10)2.黄磷厂危险、有害因素辨识 (11)2.1 原料车间危险、有害因素辩识 (11)2.2 电炉车间危险、有害因素辩识 (18)2.3 精磷车间危险、有害因素辩识 (24)2.4 污水车间、有害因素辩识 (27)2.5 电器车间危险、有害因素辩识一览表 (29)2.6 机修车间危险、有害因素辩识 (37)4.自然灾害危险、有害因素辨识 (47)危险有害因素辩识一览表1.后勤危险有害因素辩识1.1 公司办危险、有害因素辩识一览表危险、有害因素辩识一览表单位：公司办区域工艺：办公室作业岗位岗位日期： 2010 年 06 月危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施一、物理性危险、有害因素1、选用质量合格的电源线、插座1．电源线路绝缘不够；等，并把好安装关；2．电源线接头发热，接地不良2、定期对一切办公用电器进行检3．电脑开启时，显示器散发出的电磁辐射查、维修、保养，便其保持完好、4．电话是一项最容易在办公室里传播疾病的办触电；人员伤亡：安全状态；公用品火灾；设备损坏、财产损失3、便用电脑时保持一定的距离；5．复印机的静电作用，空气中会产生出臭氧人身伤害。
4、减少公用电话的便用；6．油墨污染空气。
5、下班时关好电源及门窗。
工作危害分析JHA全套记录表
工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期：审核人/日期：批准人/日期：xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：材料运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：车辆运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：切割打磨作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：焊工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务：起重吊装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：动火作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：土石方爆破编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管道通球试压作业编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：接地施工编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：变压器安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高低压盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电缆桥架安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电气电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：照明安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电机抽芯编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表、盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表配管编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：导压管安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管线试压编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：放射性仪表安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：临时用电编写日期：分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：等离子气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铆工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：储罐、球罐施工高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：脚手架搭设(拆除)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：球罐、储罐试压(打压)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊(大挂车)焊接作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期：。
工作危害分析记录表
工作危害分析记录表一、背景介绍工作场所中存在各种各样的危害因素，如机械伤害、粉尘、化学品等，如果不进行科学的危害分析，就会对员工的身体与心理健康产生不良的影响，甚至引发严重的职业病，因此需要建立工作危害分析记录表。
二、制定目的工作危害分析记录表的制定目的主要有以下几点：1.记录工作场所各种危害因素的类别、性质、危害程度及应对措施；2.有效地防范和控制工作场所中可能存在的危害因素，保障员工的身体健康；3.为职业健康监护提供数据支持。
三、制定范围本工作危害分析记录表适用于所有岗位。
四、制定内容1.危害因素分类将危害因素按照物理性、化学性、生物性、人为因素性分类，并对每一类危害因素的特性进行说明。
危害因素分特性说明类物理性机械伤害、噪音、震动、辐射、高低温化学性有毒化学品、易燃易爆物品、腐蚀性物质、油烟、垃圾污染生物性细菌、病毒、真菌、寄生虫、尘螨人为因素性工作压力、加班、职业倦怠、暴力行为、人际压力2.危害因素评估对各种危害因素的危害程度进行评估，并将其分为工作场所常见的五个等级，以便于制定相应的防护措施。
等级危害程度1级对人体健康无害或影响极小2级对人体健康有较小影响，但不会立即危及生命或健康3级对人体健康有一定影响，可能影响到长期生产和生活4级对人体健康有明显影响，可能对人造成严重伤害5级对人体健康有极大影响或危及人的生命安全3.危害因素应对措施对各类危害因素的防护措施进行制定，分别为控制、修复、改善、消除、隔离、保护等六种方法，以保护员工的身体健康。
应对措施方法说明应对措施方法说明控制绿色化、清晰化、减速降温等修复还原、补位、重组等改善升级、升级、升级消除切断、密闭、处理等隔离分时段、分区域、分品种等保护仅限于紧急防护的操作、装备及防护设施五、执行情况记录密切关注危害因素评估等级是否符合实际情况，并及时调整防护措施。
记录员工的体检情况、职业病情况、事故记录等，判断防护措施的有效性。
六、信息保密为保护此表格的信息安全，只限内部人员知晓此表格内容，不具备复制、传递、输出、拍照等任何形式的信息交换权限。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
No.114-1危险源的识别和评价
风险评价办公室办公过程、活动风险分析表工作/任务：办公室办公过程、活动区域/工艺过程：办公室办公过程、活动分析人员：日期：活动序号危害风险说明使用的能源/原物料/设备风险原因风险评价风险等级不可接受风险控制要求或措施A B F P S R办公室办公1 使用设备感电传真机、复印机等带电插电源设备漏电 3 5 1 152 踢到插座绊倒地面插座精神不集中未合上插座3 5 3 453 插座开启弹伤手地面插座插座太紧 2 5 3 304 插座溅出火花插座带电插电源 35 1 155 空气流通不良导致空气混浊空气流通不足 2 5 3 306 设备辐射复印机等设备使用电子设备 5 5 3 757 设备噪音使人烦躁复印机等设备设备噪音异常 5 5 3 758 使用电脑导致视力疲劳电脑长时间工作 5 5 3 759 照明不足导致视力疲劳照明不足 2 5 3 3010 长时间坐着工作导致颈椎病电脑长时间工作 5 5 5 12511 长时间坐着工作导致腰椎病电脑长时间工作 5 5 5 12512 长时间使用鼠标导致腱鞘炎电脑长时间工作 2 5 3 3013 空调温度不适导致感冒空调空调温度设定过低 5 5 3 7514 桌椅损坏跌伤桌椅桌椅损坏未检查 4 3 3 3615含苯的胶水、涂改液等气味危害人体胶水等没使用环保产品 2 3 3 18 16含甲醇等有毒溶剂的空气芳香剂危害人体空气清新剂没使用环保产品 5 3 3 45办公室办公过程、活动风险分析表工作/任务：办公室办公过程、活动区域/工艺过程：办公室办公过程、活动分析人员：日期：活动序号危害风险说明使用的能源/原物料/设备风险原因风险评价风险等级不可接受风险控制要求或措施A B F P S R办公室办公17 取重物扭伤文件档案、物料等物品过重 3 3 3 2718 装修甲醛等有害气体伤害人体涂料没使用环保产品过早投入使用 3 3 3 2719新购置家具甲醛等有害气体伤害人体家具没使用环保产品过早投入使用 3 3 3 2720 办公室天花掉落砸伤人没有定期检修螺丝松脱 5 2 5 5021 撞坏玻璃扎伤人走路太急没有指示 3 2 5 3022 电子设备损坏复印机等设备错误操作 5 5 1 2523 小刀刀锋或纸张边缘划伤手指剪刀、裁纸机精神不集中用力过大纸张太锋利 3 4 3 36办公室办公24 扫描仪光线伤眼扫描仪过早打开盒盖 2 4 5 4025 办公室障碍碰撞受伤桌椅、杂物速度过快杂物堆放不整齐 3 4 1 1226 饮水机热水烫伤手饮水机精神不集中 5 4 3 6027 消防设施不符合要求或临时性失效消防设施没定期检查或检查不到位4 25 40 28活页夹、纸张等边缘过于锋利割伤手双手叠文件边缘太锋利 2 4 3 2429 地面有水滑倒精神不集中没有及时清扫 5 3 3 4530 办公室门夹伤手门门太紧 2 3 3 1831 破碎玻璃扎伤人碎玻璃碎玻璃没及时清理 2 3 3 1832 保健食品、凉茶等发放保健食品 5 3 1 1533 电器负荷过大造成火灾电器设备乱接电器设备 5 2 5 50办公室办公过程、活动风险分析表工作/任务：办公室办公过程、活动区域/工艺过程：办公室办公过程、活动分析人员：日期：活动序号危害风险说明使用的能源/原物料/设备风险原因风险评价风险等级不可接受风险控制要求或措施A B F P S R办公室办公34 电器线路老化造成火灾未定期检查电线线路老化 3 2 5 3035 禁烟区吸烟造成火灾未掐熄烟头 2 2 5 2036 变压器超负荷运转造成火灾变压器电器设备耗电太大 3 2 5 3037 线路敷设不当造成火灾办公室乱接电线地方太小 5 2 5 5038 灯具安装不当短路造成火灾灯具 5 2 5 5039饮水机空桶状态还插着电源导致发热饮水机与高温接触空桶状态时还插着电源3 5 3 4540台面电话话筒没有定期消毒传染病菌电话没有定期消毒温湿度适宜 5 5 3 75定期对电话话筒消毒41 玻璃杯接热水碎裂玻璃杯温差太大 5 4 3 60控制水温；提供纸杯42垃圾桶没有定期清理使垃圾产生霉变垃圾桶没有定期清理温湿度适宜 2 3 3 18 定期清理垃圾桶43 复印机热量散发导致办公空气不好复印机等设备空气流通不良 2 2 3 12保证复印机周围的空气流动注：1、风险原因：A--不安全行为 B--不安全环境2、风险评价说明：F--作业暴露频率；P--事件发生可能性；S--严重程度分析结果：不存在重大风险。
JHA分析总表.
JHA目录装车作业 (3)安全管理 (5)办公室活动 (7)采购活动 (9)餐饮作业 (12)叉车作业 (14)车队作业 (15)动火作业 (14)抽堵盲板 (17)储罐放水作业 (19)储罐（取样）计量 (20)大锤作业 (22)带缆 (23)倒罐作业 (24)电工日常作业 (25)电气安装 (28)吊装作业 (29)管线顶水 (31)动火作业 (32)动土作业 (35)断路作业 (37)发船作业 (39)扫线作业 (42)呼吸阀检查 (43)机泵维修 (44)日常检维修 (45)离心泵起泵 (47)临时风机安装 (48)临时用电 (49)车辆检查 (50)喷砂除锈 (51)过滤器清理 (53)储罐清洗 (54)人孔拆装 (55)阀门日常更换 (56)软管试压 (57)收船作业 (58)探伤作业 (61)巡检作业 (63)登高作业 (64)受限空间 (67)手持电动工具使用 (69)仪表安装 (71)宿舍管理 (73)主变操作 (74)制氮机开启 (75)油漆作业 (76)照明维护 (77)罐内防腐作业 (78)管道防腐作业 (80)JHA工作危害分析工作步骤危害（人、物、作业环境、管理）主要后果现有安全控制措施危害发生可能性/L危害后果严重性/S风险度R=L×S是否高风险进库前准备门卫车辆检查车辆是否安装有效的阻火器火灾、爆炸人身伤害进装置区前戴防火帽 1 4 4 否车辆轮胎是否露钢丝人身伤害发现露钢丝车辆禁止入库 1 3 3 否车辆入库行车车速过快人身伤害入口处有限速牌，进库启安告知安全行驶速度1 3 3 否行车路线不正确火灾爆炸财产损失路面划行车路线，指示箭头 1 4 4 否作业前检查适装检查车辆容量，可装物料，停靠车位不正确泄漏人身伤害装车安全检查表 2 4 8 否静电引起火灾爆炸伤人、损坏设备装车前接好接地线，联动装置，接地未接好无法作业1 4 4 否车辆未固定导致滑行人身伤害泄漏车辆停至指定地点后轮胎下垫垫木，同时将车钥匙上交2 2 4 否劳保作业人员到车辆上部检查，跌落，人员走动引起静电人身伤害火灾爆炸防静电工作服，车辆上方安装有保险带挂钩，上车及佩戴安全带2 4 8 否鹤管鹤管下放撞击起火爆炸人身伤人财产损失配有铝制鹤管 1 5 5 否作业中装料气体挥发污染空气，有火灾隐患人身伤害火灾爆炸安装油气回收装置 2 4 8 否管线憋压、冒顶财产损失操作规程，定量装车 2 3 6 否作业结束收鹤管鹤管内参与物料滴落环境污染每个车位安放铝制小桶，收鹤管时套住1 3 3 否作业名称：装车作业- 3 -- 4 -制表：苏希春日期：2013.09.28保存期限：二年 TY-F-S062/REV:1车辆检查静电引发火灾爆炸人身伤害火灾爆炸装车完五分钟后摘下静电接地2 5 10 否JHA工作危害分析工作步骤危害（人、物、作业环境、管理）主要后果现有安全控制措施危害发生可能性/L危害后果严重性/S风险度R=L×S是否高风险措施无安全技术措施施工方案人身伤害在编制施工方案时落实安全技术措施2 5 10 否安全技术措施方案未经审批、审核，就采用人身伤害编制的施工方案有安全人员和有关人员审批2 5 10 否施工前未进行安全交底物体打击，高处坠落施工前对施工人员进行安全技术交底2 5 10 否违反安全技术措施方案人身伤害作业人员在施工过程中严格按照安全技术交底进行施工3 4 12 否检查设备设施未经验收就使用机械伤害有关人员应对设备设施在使用前进行检查验收3 3 9 否未按要求进行各种安全检查人身伤害安全管理人员进行检查 3 2 6 否安全会议未按要求召开安全例会人身伤害按照规定定期召开安全会议3 2 6 否班组未坚持班前班后安全会人身伤害班组做好每天班前班后例会3 2 6 否特种作业特种作业人员未按期培训、办证起重伤害，触电，坍塌按照国家规定特种作业人员经培训考试合格持证上岗3 2 6 否允许无证人员操作人身伤害加强对特殊工种持证上岗的检察监督3 3 9 否许可证特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证人身伤害危险性作业前必须先办理作业许可证3 3 9 否防护用品进入现场不戴安全帽、不穿工作服、不穿防护鞋人身伤害作业人员配备合格的个人劳动防护用品3 3 9 否作业名称：安全管理- 5 -- 6 -制表：苏希春日期：2013.09.28保存期限：二年 TY-F-S062/REV:1高处作业不系安全带人身伤害作业人员配备合格的劳动防护用品3 4 12 否未使用或不正确使用与所进行的工作相适应的个人防护用品高处坠落，机械伤害，触电作业人员正确佩戴劳动防护用品4 3 12 否劳动纪律酒后上班人身伤害安全管理规定，酒精测试 2 3 6 否串岗人身伤害绩效考核，不定时巡查 3 2 6 否外来人员未经培训、批准进行现场人身伤害凭工作证入厂2 3 6 否未佩戴有效劳保用品进行作业现场人身伤害未按规定佩戴个人防护用品禁止进入236否JHA工作危害分析表工作步骤危害（人、物、作业环境、管理）主要后果现有安全控制措施危害发生可能性/L危害后果严重性/S风险度R=L×S是否高风险办公室人员上下楼梯与行走上下楼梯或行走时，滑倒造成人员摔伤。
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单位：×××部门
工作任务：办公室办公区域/项目：公司办公楼
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危害发生的可能性
L
S
风险度
R
建议改正控制措施
偏差发生频率
安全检查
操作规程
员工
胜任程度
安全措施
1
使用电器
用电时会造成人员触电。
人员死亡
1
2
1
1
1
2
5
10
/
2
上下楼梯与行走
上下楼梯或行走时，
滑倒造成人员摔伤。
住院治疗
1
1
1
1
2
2
3
6
/
3
使用计算机
长时间接触计算机，
辐射会造成人身伤害。
职业病
5
2
2
2
2
5
4
20
加装防辐射屏蔽
计算机感染病毒，
会造成计算机瘫痪。
财产损失< 10万元
4
2
2
2
2
4
2
8
资料定期备份
4
电器线路
线路老化、短路，引发火灾，造成人身伤害和财产损失。
人员死亡
1
2
2
1
1
2
5
10
亮度不适合
使人眼视力下降。
职业病
2
2
2
2
2
2
4
8
／
8
下班关门窗
未关门窗发生被盗。
财产损失< 10万元
1
2
2
2
2
2
2
4
／
9
其他
行为
9.1办公用品搬运。
砸伤手脚。
人员轻伤
1
2
1
1
2
2
3
6
/
9.2使用热水器。
烫伤手脚。
皮外伤
1
2
1
1
2
2
2
4
/
/
序号
危害因素
危害或潜在事件
主要后果
危害发生的可能性
L
S
风险度
R
建议改正
控制措施
危害发生频率
安全
检查
操作
规程
员工
胜任程度
安全
措施
5
办公时间
长时间保持一种
坐姿势会引发疾病。
职业病
5
2
2
2
2
54ຫໍສະໝຸດ 20定时活动或做区间操6
检查办公设备
未定期检查，
造成设备损坏。
财产损失< 10万元
2
2
2
2
2
2
2
4
／
7
办公照明