水泥搅拌桩室内配比试验要求
水泥水泥搅拌桩室内配合比试验

水泥搅拌桩室配合比试验5.0.1 室配合比试验,应包括水泥品种、水泥掺量和水灰比的确定,外加剂品种及掺量的确定,拌和土各龄期强度的试验等容。
5.0.2 室配合比试验应采用加固工程的地基土、拌和用水和工程拟采用的水泥和外加剂进行。
5.0.3 根据软土含水率的不同和拌和土搅拌的难易程度,水泥浆的水灰比可取0.7~1.3。
5.0.4 根据拌和土强度的要求,水泥用量宜取150~200kg/m3。
5.0.5 拌和土试验龄期可取14d、28d、60d、90d、120d和150d并应绘制拌和土龄期与强度的关系曲线。
5.0.6 试件的成型应按下列程序进行:(1)取适量加固工程区各土层的土样,分别搅拌、揉搓均匀;(2)按选定的水灰比和外加剂掺量,制成水泥浆,搅拌均匀;(3)根据选定的配合比,将土样与水泥浆混合,使用专用的搅拌机进行搅拌;(4)将搅拌均匀的拌和土装入¢5cmX10cm的圆柱形试模中,使用专用的振动台振动密实成型。
5.0.7 拌和土试件应在成型后1~2D拆模,拆模后应立即将拌和土试件放入养护室进行潮湿养护,养护室温度应控制在90%以上。
5.0.8 当搅和土试件养护到规定的龄期时,应进行无侧限抗压强度试验,试验方法见附录A。
水泥搅拌桩材料7.1.1 水下深层水泥搅拌法加固软土地基采用的水泥品种的选择应符合下列规定。
7.1.1.1 水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,必要时也可选用其它品种水泥。
有条件时应选用缓凝水泥,水泥质量均应符合国家现行标准的有关规定。
7.1.1.2 365JT施工前应进行水泥与加固区各层土的室搅拌试验,验证拟用水泥品种对工程土质的匹配性并进行365JT技术经济比较。
7.1.2 水泥浆的外加剂应符合下列规定。
7.1.2.1 当工程采用非缓凝型水泥时,水泥浆中宜掺入型外加剂,其品种和用量应通过试验确定。
外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和现行行业标准《混凝土外加剂》(JC 473~JC 476)的有关规定。
水泥搅拌桩规范

水泥搅拌桩规范水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
为了保证水泥搅拌桩的质量和施工效果,制定相应的规范是必要的。
以下是水泥搅拌桩规范的一些要点。
一、施工前的准备工作1. 在施工前应检查地基地质情况,确保施工地点无障碍物,并根据地质情况选择适宜的搅拌桩长度和直径。
2. 搅拌桩施工前需要完成的准备工作包括:清理施工场地、搭设施工平台、布置水泥、沙浆等材料储存区域。
还需要准备相应的搅拌桩设备。
二、搅拌材料的选择和配比1. 水泥搅拌桩所使用的水泥和沙子应符合标准要求,并且要求混凝土的抗压强度达到一定的标准。
2. 在配比搅拌材料时,需进行试验以确定合理的配比,以保证搅拌桩的强度和稳定性。
三、搅拌桩的施工方法1. 搅拌桩施工前应将现场准备好的材料送入搅拌桩设备,并进行搅拌均匀,以保证搅拌材料的质量。
2. 在开始施工时,需先将搅拌桩设备插入地下,然后进行搅拌,搅拌深度应根据设计要求确定。
需特别注意搅拌桩的水平度和垂直度。
四、搅拌桩的养护1. 搅拌桩施工后,需进行养护,以保证搅拌桩达到设计要求的强度。
养护时间一般为7-14天,具体时间根据搅拌桩的尺寸和强度要求而定。
2. 养护期间应避免外力的影响,如重物压在搅拌桩上、车辆碾压等。
还需保持搅拌桩表面的湿润,可采取覆盖保湿措施。
五、搅拌桩的检验和验收1. 搅拌桩施工完成后,需进行检验以确定搅拌桩的质量是否符合设计要求。
主要检验指标包括搅拌桩的强度、垂直度和水平度等。
2. 检验合格后,方可进行验收,并填写相应的验收记录。
对于水泥搅拌桩规范的制定,需要考虑以下几个方面:1. 地基的质量及地质情况,不同地质情况需要采用不同的搅拌桩长度和直径。
2. 搅拌材料的选择和配比,以保证搅拌桩的强度和稳定性。
3. 搅拌桩施工方法的规范,包括搅拌设备的使用、搅拌深度和水平度、垂直度的要求。
4. 搅拌桩施工后的养护工作,以保证搅拌桩的强度能达到设计要求。
5. 搅拌桩的检验和验收标准,确保搅拌桩的质量符合设计要求。
水泥搅拌桩检测

一、水泥搅拌桩试验检测方案(1)水泥土试验为确立该工程深层搅拌桩采纳哪一种水泥掺入比适合,要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验(保养室的温度为20±2℃,湿度大于 90%,试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。
所取土样主要为③层的淤泥质土,分别采纳水泥掺入比12%、 15%, 18%,分别查验了龄期为7 天、 14 天、 28 天、 60 天、 90 天的水泥试块抗压强度,每组试验 6 个试块,共 90 个试块。
按×× 70.7 的水泥沙浆试模进行水泥土的强度试验。
水泥土强度试验的试件编号表 1:试件组号土样水灰比水泥掺入量 % 龄期(天)A1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 12 7B1-6 ③层的淤泥质土1:1 12 14C1-6 ③层的淤泥质土1:1 12 28D1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 12 60E1-6 ③层的淤泥质土1:1 12 90F ③层的淤泥质土1:1 15 71-6G1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 15 14H1-6 ③层的淤泥质土1:1 15 28I1-6 ③层的淤泥质土1:1 15 60J1-6 ③层的淤泥质土1:1 15 90K1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 7L1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 14M 1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 18 28N1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 60O1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 90日期试块编号试块强度实验数据记录表实验温度仪器水泥龄期单轴极限抗压强均匀值备注掺量度( kpa)A1A2A3A 组试块12% 7天A4A5A6B组试块C组试块O组试块实验员记录员校核员(2)试桩工艺参数确立试验为了确立深层水泥土搅拌桩的施工工艺,特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩,该桩拥有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基办理花费等长处。
试桩按湿法成桩进行试验。
桩排成 10 行,每行 3 根桩,桩与桩成正方形部署,间距分三组×,××,呈每三个一组;1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ 500,扩大的支盘桩径Φ 1000;水泥掺入比为15%,水泥采纳 32.5R 一般硅酸盐水泥。
水泥加固土室内配比试验及对室内配比试验规程的探讨

1 1 某 工 程 委 托 试 验 的 技 术 要 求 及 试 验 材 料 . 111 委托试 验的技术要求 ..
该工程为某 河涌 D标 段水 泥 搅拌 桩 加 固工 程 , 托 方按 设 委
计 要 求 , 配 比 试 验 提 出 的 要 求 是 : 泥 掺 量 不 小 于 1 % , 身 对 水 5 桩
杨 玉 蓉 詹 镇峰 ,
( . 东省 水利 水 电第三 工程 局 , 东 东莞 5 3 1 ; . 东省 水利 水 电科 学研 究院 , 州 5o 1 ) 1广 广 270 2 广 广 16 0
摘 要 :结 合 桌 工 程 介 绍 水 泥 加 固 土 室 内配 比试 验 过 程 , 时 对 水 泥 加 固 土 的 室 内配 比试 验 规 程 提 出一 些 个人 看 法 , 供 探 讨 同 以 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :10 0 8—0 1(O2 O 0 2 —0 12 20 )5— 0 2 2
关 键 词 :水 泥加 固 土 ; 内配 比试 验 ; 程 室 规
中 图 分 类 号 : V4 T l
常 用 的 深层 地 基 加 固 方 法 有 物 理 的 加 固 方 法 和 化 学 的 加 固 方
12 试 验 方 案 的 确 定 . 水 泥 的 掺 量 是 影 响 水 泥 土 强 度 的 一 个 主 要 因 素 , 虑 淤 泥 考
由以上因素组 合的试验共 l 组 。通过 以上 试验可 以达到 两 0 个 目的 : 在 不同 水灰 比条件下选择 合适 的水 泥掺 量 ;0 了解 ①
水 泥土 的强度增长规 律 。 13 水 泥 土 的 配 制 . 13 1 水 泥 土 试 件 制 作 工 艺 的 选 定 ..
要的前期工 作 , 为施 工工艺提 供可靠 的参数。有关水 泥加 固土 它 的室 内配 比试 验操 作规 程 在 以上 两个 规 程 中均 有 明确 的 规定 ; 在此结 合某工 程介 绍水 泥 加 固土 室 内配 比试 验 过 程 , 并对 规 程 中有关室 内配 比试验 规程某 些 内容提 出个人看 法 , 以供 探讨 。
水泥搅拌桩施工及检测技术要求

水泥搅拌桩施工及检测技术要求水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固、软土处治方法,但因人员、机械等因素影响,造成施工质量不稳定,甚至出现工程事故。
为了提高本项目工程质量,加大软基处治质量的监督,加强水泥搅拌桩的质量管理,特制定本技术要求。
一、水泥搅拌桩施工技术要求1、施工准备1.1 技术准备1.1.1 熟悉施工图纸及设计说明和相关规范要求。
做好施工方案,报监理工程师审核。
1.1.2 做好班组技术交底、安全交底。
1.1.3 施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备)完好程度。
1.1.4 室内试验1.1.4.1 试验目的:了解加固水泥的品种、掺入量、水灰比、最佳外掺剂对水泥土强度的影响,求得龄期与强度的关系,为施工工艺提供可靠的参数。
1.1.4.2 试验设备:可利用现有土工试验仪器及砂浆混凝土试验仪器,按照土工或者水泥土配合比设计规程进行试验。
1.1.4.3 土样制备:土类应当是工程现场所要加固的土,一般分为三种:风干土样:将现场采取的土样进行风干、碾碎,通过5㎜筛子的粉状土料;烘干土样:将现场采取的土样进行烘干、碾碎,通过5㎜筛子的粉状土料;原状土样:将现场采取的天然土立即用厚聚氯乙烯塑料袋封装,保持原状土的状态及天然含水量。
1.1.4.4 水泥①水泥品种:水泥采用强度等级为32.5级复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐、矿渣水泥及以上普通硅酸盐装袋水泥,水泥出厂期不应超过3个月,并且在试验前进行原材料检验。
②水泥掺入比:符合设计要求,不得低于50㎏/m(其掺入比宜在15%~20%)。
1.1.4.5 外掺剂:为改善水泥土的性能和提高强度,可采用木质素碳酸钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙和硫酸钠等外掺剂。
1.1.4.6 试件的制作和养护:根据配比分别称量土、水泥、外加剂和水。
将粉状土料和水泥放在搅拌器内拌和均匀,拌合水可一次加入也可逐次加入,当采用逐次加入时,应逐次拌合1min。
水泥搅拌桩施工质量控制

水泥搅拌桩施工质量控制发布时间:2021-10-12T09:11:21.932Z 来源:《工程管理前沿》2021年第15期作者:熊凤良修玉帅[导读] 水泥搅拌桩在软土地基施工中十分常见熊凤良修玉帅中国建筑第二工程局有限公司广东省广州市 511400摘要:水泥搅拌桩在软土地基施工中十分常见,其作用是提高施工地基的稳定性。
水泥搅拌桩的质量对工程有着十分重要的作用,但在实际施工中,水泥搅拌桩的质量存在着一定的问题。
本文对水泥搅拌桩的施工质量问题进行了分析,对控制水泥搅拌桩的施工质量提出了意见。
关键词:水泥搅拌桩;施工质量;质量控制水泥搅拌桩是利用水泥的固化作用,通过深层搅拌机将软土与水泥搅拌在一起,使软土硬结,提高地基的强度。
经过处理后的软土地基很快便可投入使用。
为了保证施工质量,对于软土地基的固化过程要严格控制施工质量,以提供工程的使用寿命。
加强水泥搅拌桩施工的质量控制,强化现场管理人员的责能作用,保证水泥搅拌桩施工质量,对于整个工程的顺利实施和耐久性具有重要的作用。
一、施工质量控制与管理的基本原则1.1科学化管理原则科学化管理是指在水泥搅拌桩施工过程中,由于施工内容众多,牵涉层次比较复杂,需要建立一套完整、系统的管理体系和管理方法,对施工内容进行统一、有序的安排,以保证各个环节都能依照一定的顺序进行,避免出现管理失衡的情况。
只有遵循“科学化管理”原则,才能使施工项目真正向着专业化与标准化的方向发展。
水泥搅拌桩施工的顺利进行需要多方面的管理和引导,不管是对技术人员的管理,还是对施工人员的教育培训,都需要一整套系统化、科学化的管理体系作为引导,从而确保安全与质量。
1.2精细化管理原则精细化管理是指要有一个精细化的指导理念和思想来指导施工人员进行工程建设,使他们能够积极做好水泥搅拌桩施工各个环节的质量控制与管理工作,降低建设项目的成本投入和支出,减少因项目施工带来的环境污染,将经济利益和社会效益最大化,做到经济与环保的统一和资源的合理、有效利用。
水泥搅拌桩工艺控制

水泥搅拌桩工艺控制1、施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩,收集施工技术参数:水泥浆配比,钻进速度,提升速度,泵浆压力。
2、钻机就位必须正确,其孔位偏差不得大于50mm,钻杆垂直度偏差不得大于1%。
钻机开钻前,现场施工员必须进行检查,及时调整。
3、制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,水泥浆应采用二次搅拌工艺,搅拌顺序为:向搅拌桶里注入固定量的水,边搅拌边掺入水泥,再加粉煤灰,最后加细砂,搅拌均匀后放入二次搅拌桶内进行二次搅拌待用。
使用前,用比重计或比重仪测量水泥浆的比重,符合要求(一般水泥浆的正常比重为1.80)后方可投入使用。
4、搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间、下钻深度、喷浆高程及停浆面、单桩喷浆量应符合施工工艺的要求,并应有专人记录。
当多向多轴搅拌水泥砂浆桩到达桩端时,应原位喷浆搅拌30s,桩底水泥浆与土体充分搅拌均匀,再开始提升搅拌头,确保成桩质量。
5、成桩过程中,由于电压过低或其他原因造成停机使成桩工艺中断时,应将多向多轴搅拌水泥砂浆桩机下沉至停浆点以下1m,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。
若停机超过三小时,为防止水泥浆在整个输浆管路中凝固,宜先拆卸输浆管路,并清洗干净。
6、施工中若发现喷浆量不足时,应按要求复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。
7、抽芯取样,按土质和设计要求确定取样深度和取样数,一般在处理目标的土层、桩底位置都必须取样,进行室内试验,目的是确定处理效果和桩长够否。
抽芯的施工方法与一般地质勘察方法略有不同,即要干钻不能湿钻;钻孔位置一般不应在桩中心处。
8、有特殊要求的工程,应在桩身进行标准贯入试验,检测深度和点数按设计要求确定,且处理目标土层和桩底位置上下都应有测点。
9、按设计要求进行单桩、单桩复合地基和多桩复合地基静荷载试验。
将试验结果计算值进行比较,综合评价桩体质量和复合地基效果。
水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20022、建筑施工手册3、《地基处理技术规范》 JGJ79-2002第2章术语、符号水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。
第3章基本规定第1节一般规定1、地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。
2、施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3、从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4、施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。
第2节质量目标符合国家规范及设计要求第4章施工准备第1节技术准备1、熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
2、施工方案审核、批准已经完成。
3、根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。
4、施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备完好程度。
第2节材料要求水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月,必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。
外加剂:所采用外加剂须具备合格证与质保单,满足设计各项参数要求。
第3节主要机具机具设备包括:深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。
深层搅拌机及与之配套的起吊设备。
第4节作业条件1、深层搅拌法施工的场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等。
场地低洼时应回填粘性土料,不得回填杂填土。
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水泥搅拌桩室内配比试验相关要求
目前,国内尚无专门的水泥搅拌桩试验检测技术规范,在参考了其他工程经验、向同行请教、及查阅相关资料后,现就****公路水泥搅拌桩室内配合比试验作出以下要求。
一、设计参数:
水泥掺量按每延米50Kg、55Kg、60Kg;水灰比0.45、0.50、0.55分别成型进行7d、28d 和90d龄期抗压强度试验;
二、材料要求:
1、英德海螺PC32.5水泥;
2、现场原状土,取样深度3m以下。
三、试验方法:
(1)取适量加固工程区土样,拣出其中的夹杂物,搅拌、揉搓均匀;(2)按选定的水灰比和水泥掺量,制成水泥浆,搅拌均匀;
(3)根据选定的配合比,将土样与水泥浆混合,可以使用人工拌合;(4)将搅拌均匀的拌和土装入7.07cm*7.07cm*7.07cm的试模中,使用振动台振动密实成型,每组成型3个试件;
(5)成型后试件应在1~2d内拆模,拆模后应立即将试件放入养护室进行养护,养护室温度为20±2℃、湿度在90%以上;
(6)当养护到规定的龄期时,应进行抗压强度试验,加荷速度参照低等级砂浆试块。
四、强度计算:
试块强度值的确定可参照混凝土试块计算方法。
a)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值;
b)三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值;
c)如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。