施工用卸料平台安装
卸料平台安装、拆除安全技术交底
4、A卸料平台的上不拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
A、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专门的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
B、卸料平台在左右两侧必须装置固定的防护栏；
C、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
3、卸料平台的拆除：
拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
拆除顺序应遵循由里而外。即先安排塔吊钢绳拴住主架，厚松动楼内预埋构件，一步一步往外移出的进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
拆除时如附近有外电线路要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
拆除时不应碰坏门窗，玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
安全技术交底书
工程名称
昆明理工大学呈贡校区（一期）图书馆工程
交底时间
交底部位
工种
卸料平台安装、，楼层设置预埋构建固定平台主架，预埋件的直径（mm）：
18~10.00mm
2、搭设方法：
组装处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。地面检查后，方可起吊，卸料平台的内钢绳按照«建筑施工安全检查标准»作为安全储备，上不拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：5.80；外侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为51o，
卸料平台安装、拆除施工方法
卸料平台安装、拆除施工方法1、卸料平台安装在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。
根据现场实际情况考虑从层开始每层布设个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成后，将个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。
搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。
锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上，才可安装卸料平台。
1.1安装工艺：卸料平台制作→吊环、卡环的预埋→拆除卸料平台安装处的外架→安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡→塔吊吊装（在离地1m范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）→吊至设计位置后先将主梁#槽钢（或工字钢）锚固段伸入混凝土结构预留的U型锚环（预埋PVC管时，先安装锚固螺栓，槽钢伸缩锚固时，之前需将伸缩槽钢连接牢固）→初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳→调整卸料平台的平整度→张拉钢丝绳确保平台平整→拧紧钢丝绳→U型锚环用木枋楔紧（或拧紧盖板上的螺帽）→检查合格后→松卸起重吊钩→封闭平台与梁边间的缝隙→检查验收→合格后投入使用。
1.2卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ钢丝绳，每个平台4根。
分别布置在卸料台平面φ的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。
1.3利用塔吊φ专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的槽钢（或工字钢）支腿伸入混凝土结构面预留的直径为Φ的2道U型锚环里（预埋PVC管时，先安装锚固螺栓，将支腿伸入后盖上盖板）。
1.4在上两层结构梁上预埋Φ20圆钢作为钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上（当采用可拆卸式吊环时，需先安装牢固吊环）（利用孔洞作为吊点时，先在上一层结构梁及结构板上各预留两个直径mm的孔洞,用φ钢丝绳作拉索与建筑物拉结。
）拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间有夹角（45-60）。
卸料平台安装、拆除安全技术交底
工程名称
昆明理工大学呈贡校区（一期）图书馆工程
交底时间
交底部位
工种
卸料平台安装、拆除
交底内容：
1、基础构造：
伸入卸料平台的阳角或洞口处，楼层设置预埋构建固定平台主架，预埋件的直径（mm）：
18~10.00mm
2、搭设方法：
组装处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。地面检查后，方可起吊，卸料平台的内钢绳按照«建筑施工安全检查标准»作为安全储备，上不拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：5.80；外侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为51o，
内侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为69o，变幅滑轮组钢丝绳的张力T1=16.00KN；
搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设工程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度与水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40~50N·M，最终确定平台处于水平状态，钢丝绳安全状态。
3、卸料平台的拆除：
拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
拆除顺序应遵循由里而外。即先安排塔吊钢绳拴住主架，厚松动楼内预埋构件，一步一步往外移出的进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
拆除时如附近有外电线路要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
拆除时不应碰坏门窗，玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
卸料平台安装专项施工方案
1.1 项目名称：XX建筑工程项目1.2 项目地点：XX市XX区XX路XX号1.3 建设单位：XX房地产开发有限公司1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工内容：卸料平台安装二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建设工程施工现场消防安全技术规程》（GB50720-2011）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）6. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）7. 施工组织设计及施工图纸三、卸料平台设计3.1 平台形式：采用多立杆式钢管搭设，平面尺寸为2.2m×1.2m，与建筑物外墙间距为1.2m。
3.2 平台材料：483.5mm钢管、松杂木横板、扣件等。
3.3 平台高度：根据现场实际情况确定，确保满足施工需求。
3.4 平台荷载：根据施工荷载要求，平台荷载不大于3000N/m²，堆放高度不大于1米。
四、卸料平台搭设安装4.1 基础处理：对搭设卸料平台的地基进行平整夯实，确保地基承载力满足要求。
4.2 钢管立杆搭设：立杆底部垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，确保立杆垂直、稳固。
4.3 纵横杆搭设：根据设计要求，逐根树立纵杆，并确保与立杆扣紧。
接着，安装横杆，并与立杆、纵杆扣紧。
4.4 斜拉杆安装：在平台两侧设置斜拉杆，用于加固平台，确保平台稳定性。
4.5 连墙件设置：在平台四周设置连墙件，确保平台与建筑物连接牢固。
4.6 铺设木脚手板：在平台纵横杆上铺设一层30mm厚的松杂木横板，确保施工人员安全通行。
4.7 挂立网防护：在平台外侧挂设密目安全立网，防止物体坠落。
五、施工安全保证措施5.1 施工人员：施工人员必须持证上岗，经过安全技术交底，准确掌握卸料平台搭设、拆除的特点与方法。
卸料平台安装流程
卸料平台安装流程卸料平台是一种用来装卸货物的设备，广泛应用于物流、仓储和生产等领域。
卸料平台的安装步骤涉及到场地准备、基础施工、设备安装等方面，下面将详细介绍卸料平台的安装流程。
1.场地准备首先需要准备一块适合安装设备的场地。
场地应当具备平整、无障碍、坚固的特点，并且充分考虑到卸料平台的尺寸和使用需求。
同时，还需要考虑到设备的通风和排水情况，以及周围环境的安全因素。
2.基础施工在安装卸料平台之前，需要进行基础施工工作。
首先，根据设计要求，在场地上进行测量并标定出卸料平台的位置。
然后进行地面处理，清除场地上的杂物，确保地面的平整度。
接下来，进行基础的打桩工作，将基础桩打入地面。
在打桩完成后，进行混凝土浇筑以固定基础桩，并等待混凝土完全干燥和凝固。
3.设备安装在基础施工完成后，可以开始进行卸料平台设备的安装。
首先，将卸料平台的主体设备运送至安装现场，并根据设计图纸确定设备的位置。
然后，使用吊车或其他合适的起重设备将主体设备吊装到指定位置，并使用螺栓进行固定。
在设备安装过程中，需要确保设备的平稳和垂直度。
4.管道和电缆连接设备安装完成后，需要进行管道和电缆的连接。
首先，根据设计要求，确定管道的布置和连接方式。
然后，根据管道布置的要求进行管道的安装和连接。
同时，还需要将电缆连接到设备上，并进行接地和绝缘处理。
在进行管道和电缆的连接过程中，需要确保连接的牢固和电流的稳定传输。
5.功能调试和测试设备安装和连接完成后，进行功能调试和测试。
首先，检查设备的各个部分是否安装正确，各个连接处是否紧固可靠。
然后，运行设备进行功能测试，检查设备的操作是否正常，并进行必要的调整和维护。
同时，还需要测试设备的安全性能，检查设备是否符合相关的安全标准和规定。
6.完善安全措施最后，需要根据设备的使用情况和安全要求，完善安全措施。
首先，设置必要的警示标志和标识，以提醒工作人员注意安全。
其次，进行培训和演练，使工作人员熟悉设备的使用方法和安全操作要求。
卸料平台施工流程
卸料平台施工流程
卸料平台施工流程：
①技术准备：项目技术部根据现场条件和设计图纸编制卸料平台的施工方案，明确材料规格、施工方法和安全措施。
②材料准备：根据施工方案准备所需材料，如钢管、扣件、钢板或木板、钢丝绳、型钢等，确保所有材料符合质量要求。
③地基处理：检查和准备地基，确保地面平整且有足够的承载力，满足钢管或悬挑梁的搭设条件。
④平台组装：根据设计图纸进行平台骨架的组装，使用型钢和钢板焊接或采用钢管扣件连接方式。
⑤安装立杆与横杆：立杆和横杆采用指定规格的钢管，确保间距符合设计方案，同时设置剪刀撑以增加稳定性。
⑥平台铺设：在骨架上铺设钢板或木板，确保平台表面平整且牢固，通常使用花纹钢板或厚度大于1.8cm的木质夹板。
⑦安装防护栏杆：在平台四周安装钢管制成的水平栏杆，确保操作人员的安全。
⑧连接固定：通过连墙件将平台与建筑物连接，确保平台稳定，防止侧移。
⑨拉索与保险绳安装：对于悬挑式卸料平台，安装拉索和直径不小于20mm 的保险钢丝绳，增强平台的悬挂安全性。
⑩验收检查：施工完成后，进行详细的验收检查，包括平台的结构稳定性、材料质量、焊接点、固定点以及安全设施的有效性。
⑪安全技术交底：对操作人员进行书面安全技术交底，确保所有工人了解施工风险和安全操作规程。
⑫施工监控：在整个施工过程中，技术人员进行现场指导和复核，确保施工质量和安全。
⑬使用前安全检查：在正式投入使用前，进行最后一次全面的安全检查，确认无任何安全隐患后方可使用。
卸料平台的使用与安装
卸料平台的使用与安装
1、卸料平台制作完成后，对平台的焊缝、尺寸、吊环等部位进行检查验收，验收合格之后准予使用。
2、每个楼层安装卸料平台部位的预埋件进行隐蔽验收，检查预埋件的锚固长度及位置是否准确。
3、每个楼层的卸料平台安装完成之后，必须经过项目部检查验收后方可使用，使用过程中，检查钢丝绳扣件的个数和扣紧情况，使用过程中严禁超载，否则对责任人进行处罚。
4、梁混凝土强度达到100%时方可进行平台的安装提升。
5、平台吊装时，利用平台上焊接的专用吊环（吊环规格同拉环）作为吊点，平台起吊必须平稳。
6、当钢丝绳在梁的一端固定完毕后，对钢丝绳绳夹逐一检查,绳夹拧紧至绳被压扁绳直径的1/3~1/4，对已松动的绳夹必须紧固,各部位均检查无误后,缓慢落下平台,注意观察平台与上部外架间应保持500mm左右的安全距离,否则应进行调整，钢丝绳受力后对绳夹进一步检查拧紧。
7、卸料平台拆除移除后，立即对外架进行修补，恢复外架防护。
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浙商·财富中心施工用卸料平台安装（拆御）方案编制单位：编制人：审核人：审批人：日期：施工用卸料平台安装（拆御）方案编制说明与依据1.1编制说明为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
1.2编制依据1.2.1 《钢结构设计规》（GB50017—2014）1.2.2 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.2.3 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-20161.2.3 中国建筑工业出版的《建筑施工手册》1.2.4 甲方提供的本工程有关设计图纸1.2.5 本企业同类工程施工经验和技术资料1.2.6 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2011）第一章工程概况市恩阳区浙商•财富中心建设项目工程位于市恩阳区义阳大道；由云鼎置业投资兴建的项目，由省建工建筑设计、由元丰工程监理监督，由华亿生态建设承建。
本工程是由五幢高层商住楼的建设项目，高层商住楼地下室2层，1#商业楼地上4层建筑，2#商业楼地上24层建筑，3,4#商业楼地上2层建筑，住宅楼地上30层建筑；总建筑面积约57811.3m2；1#楼：地下2层，地上4层；建筑面积为1775.41㎡。
2#楼：地下2层，地上24层；建筑面积为16567.99。
3#、4#楼：地下2层，地上2层；3#楼建筑面积为：461.94㎡; 4#楼建筑面积为：555.61㎡。
住宅楼：地下2层，地上30层；建筑面积为20792.66.㎡，建筑高度95.5m。
一、二层商业，上部住宅。
建筑结构形式为框架剪力墙结构。
第二章平台构造一、平台构造卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。
如图1所示。
(一)平台底盘构造（图2）1、平台底盘平面形状为矩形，长5000㎜，宽2100㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框龙骨两部分。
纵向边框长6000㎜，其中1000㎜用于楼层固定。
框龙骨间距700㎜。
3、底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
（二）平台围护（图3、4）1、平台三面围护，除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外，其余均作1200㎜高。
2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距975㎜，横杆从上至下间距450㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3㎜厚、300㎜高钢板封堵。
3、围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网围在栏杆里侧。
（三）平台支撑（图5）1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。
3、距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。
第三章、平台制作（一）制作流程下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
（二）平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°对口焊接，底盘龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。
角焊缝焊脚高度h f=6㎜。
4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15㎜，与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。
钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200㎜。
（三）平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度h f=3.5㎜。
2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。
踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上，点焊间距不大于300㎜。
3、围护钢板网先焊在∟30等边角钢框上，在平台吊装就位安装完成后，再绑在围护栏杆上。
（四）平台支撑制作1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。
2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。
3、如围护网与栏杆为焊接连接，吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。
如为绑接时，吊环可焊在围护栏杆外侧，但要在吊装后再绑护网。
4、钢丝绳吊环是按住宅楼3.0m层高设置的，如建筑层高有变化，应相应调整吊环倾角。
5、钢丝绳选择￠17，6×19钢丝绳，吊环用￠18圆钢制作，吊环焊接焊缝长度大于160㎜，焊脚高度h f=6㎜。
（五）防腐、饰面1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆，栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。
第四章、平台安装（一）安装流程将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋锚环上→调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收（二）平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
（三）吊装时必须四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环，并用绳索临时拉结固定。
（四）吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。
（五）钢丝绳的拴结采用专用卡具，每个拴接点使用三个卡具。
卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径)，钢丝绳甩出卡具的自由端长度≥12d。
（六）平台牵拉好后，楼层固定端要用木契子契紧。
（七）卸料平台安装完毕紧固，经验收合格后方可使用。
卸料平台的限重牌应在平台的明显位置。
要求提升一次验收一次。
第五章、钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算（一）荷载计算1、荷载标准值1）平台自重a、底盘[16槽钢23.49×0.17=3.99KNb、花纹钢板4×2.2×0.005×78.5=3.45KNc、￠48×3.5钢管43.6×0.038=1.66KNd、3㎜厚踢脚板10.2×0.3×0.003×78.5=0.72KNe、2㎜厚钢板网 8.34×0.04=0.33KN合计 10.15KN按平台面积计 1.15KN/㎡2) 施工人员及施工设备 2.5KN/㎡2、荷载设计值恒载分项系数γi=1.2活载分项系数γi=1.4（二）钢丝绳选择钢丝绳按38°倾角计算，每根钢丝绳承受的拉力为：P=(1.15×1.2+2.5×1.4)×2.2×2.09÷sin38°÷2=18.1KN将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力[Fg]计算钢丝绳的破断拉力：Fg= K[Fg]/α式中：α—钢丝绳荷载不均匀系数，按6×19钢丝绳考虑，取α=0.85[Fg]—钢丝绳的允许拉力，按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算K—钢丝绳使用安全系数，取K=6则：Fg= K[Fg]/α=6×18.1÷0.85=127.8 KN选择￠17，6×19钢丝绳，其破断拉力为151.5KN （三）吊环计算按抗剪切计算，圆钢的剪切强度设计值为120N/㎜2，则，吊环截面为：S=P/f=18100÷120=150.8㎜ 2选￠18圆钢作吊环，其截面面积为254.5㎜2。
（四）吊环焊缝计算焊缝长度按下式计算：L W=N/h e f f w式中：N—作用于焊缝的轴力h e—焊缝的有效截面宽度，按焊脚高度h f=6㎜计算，h e=0.7 h f =0.7×6=4.2㎜f f w—焊缝抗剪强度设计值则，L W=N/h e f f w =18100÷(4.2×160)=27㎜此为焊缝的有效长度，实际焊缝长度加10㎜，为37㎜。
同时考虑构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不、不利因素，吊环焊缝应大于160mm。
第六章、平台拆卸（一）拆卸流程，用塔吊原位吊住平台→拆拉结钢丝绳、保险绳→松开楼面搁置端紧固木契→吊离平台。
（二）平台吊运同安装时要求，必须四点起吊，并在地面及安装楼层同时安排塔吊指挥员指挥。
（三）平台拆卸时，其立面上、下作业暂停。
第七章、质量验收标准悬挑转料平台焊接质量应满足国家行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2011）第七节的要求。
第八章、住宅楼、2号商业楼卸料平台的布置住宅楼每一层布置2个卸料平台，2号商业楼每层1个卸料平台。
第九章、环境安全措施（一）制作用电动机械和设备均须可靠接地，严禁使用破损的电线、电缆，严防设备漏电。
（二）切割、焊接等制作作业时要注意防火，制作场地要配备必须的灭火设备。
（三）氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5m。
（四）防腐、油漆作业时，应避开生活区，并防止污染地面等。
（五）平台吊装拆卸时，同一垂直立面上的作业暂停。
（六）当风速为10m/s时，如未采取措施吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，严禁吊装。
（七）拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触，与楼面接触处要铺垫毛毡或橡胶等，以防钢丝绳损坏。
（八）钢丝绳要定期检查，发现隐患及时处置。
（九）平台每次转料的重量不得超过平台限载额（限载额2t），除转料外，不应长时间堆放材料。
（十）楼层垃圾应封闭装运，以防粉尘污染空气。
（十一）本制安方案是针对住宅楼 3.0m层高设计的，当建筑层高小于3.0m，亦即钢丝绳倾角小于38°时，须重新对钢丝绳作承载验算。
目录1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)1.2编制依据 (1)第一章工程概况 (1)第二章平台构造 (2)第三章平台制作 (8)第四章平台安装 (10)第五章钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算 (11)第六章平台拆卸 (13)第七章质量验收标准 (13)第八章住宅楼、2号商业楼卸料平台的布置 (13)第九章环境安全措施 (13)。