看板经典集之安全管理看板27页PPT
安全管理看板
适用部门：工业控制厂，配电电气设备厂，终端电气设备厂，零件制造厂，工业工程部，运营仓库部，运营质量部，物流仓库部，模具中心和行政管理部门；l内容要求：详见本PPT；l数量要求：每个部门或工厂应至少制定一个安全管理看板；l更新频率：部门应任命一名专人定期（每周/每月）更新看板的内容。
2.安全管理委员会的内容：l 德力西电气的徽标（左上角）l主标题：* *部门或工厂安全管理委员会l副标题（9个主题）：1.安全组织结构；2.每月安全活动；3.工业事故趋势；4.安全培训时间；5.安全绿十字；6.每月安全主题知识；7.每周安全隐患和改进措施；8.其他安全信息；9，潜在安全隐患图片展示及安全检查整改1，单板外形尺寸：根据各部门或分厂的实际情况确定；l副标题和每块板（总共12块板）：用塑料护套固定（水平粘贴），其内容可以直接打印和插入。
3模板图* *部门或工厂安全管理看板* *部门或工厂安全管理看板安全组织结构每月完整活动工业事故趋势安全培训时间安全“Green Cross每月完整主题知识每周总的隐患和其他全面信息安全的改进检验整顿图片展4.有关看板的具体内容，请参见5安全组织结构L，各部门应详细说明各部门的安全组织结构，并在组织结构中附照片，职务和姓名。
l如果人员变动，应及时更新清单。
6.所有每月活动应包括但不限于以下各项：1.全面检查。
每个小组应制定每周的综合安全检查计划。
1.安全培训：三个级别的安全教育，工作转移教育（即，改变工作类型），重返工作岗位教育（针对那些已经离开工作一年以上的人），“四个新的（新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，新技术，2.安全会议：传达安全会议的内容和上级主管部门的文件；安排，交流和总结安全生产工作；3。
特殊安全检查：电气安全检查；3;消防设备调查；PPE配置调查；安全警告标志显示检查；等4.安全主题知识宣传；等7. 2011年工业事故趋势* *部门或工厂员工受伤率）2011年目标1.64 * *本月部门或工厂员工受伤事故率（FR）目标1.64：工厂绕组组发生了1吨MT事故，负责组长：* *。
生产安全管理看板
十一、看板管理与外部合作
1.合作机制
（1）与行业内外相关机构、专家建立合作关系，引入先进的安全生产管理理念和方法。
（2）定期组织外部交流活动，学习借鉴其他企业在看板管理方面的优秀经验。
2.信息共享
（1）建立信息共享平台，收集和分享国内外安全生产法律法规、行业标准、最新技术等信息。
（2）对收集到的反馈信息进行分类整理，及时回应并采取措施改进。
（3）定期召开安全管理座谈会，邀请各部门代表参与，共同讨论看板管理中存在的问题和改进措施。
九、看板管理的资源保障
1.人员配置
（1）确保看板管理员具备足够的专业知识和技能，定期对其进行专业培训。
（2）根据生产规模和管理需要，合理配置看板管理相关人员，确保工作的高效运行。
生产安全管理看板
一、背景与目的
为加强生产安全管理，提高生产效率，保障员工生命财产安全，确保生产过程顺利进行，特制定本生产安全管理看板。通过看板管理，实现生产安全信息的透明化、数据化和系统化，促进各部门之间的沟通与协作。
二、看板内容与布局
1.看板内容
（1）生产安全方针与目标
（2）安全生产组织架构
（3）安全生产责任制
1.看板管理
（1）设立看板管理员，负责看板的日常管理与维护
（2）看板管理员应具备一定的安全管理知识，负责收集、整理、更新看板内容
（3）看板管理员定期对看板进行检查，确保看板内容完整、准确、清晰
2.看板更新
（1）每月更新一次生产安全方针与目标、安全生产组织架构、安全生产责任制
（2）每季度更新一次安全管理制度与操作规程、安全生产培训与教育
（2）定期组织看板交流会议，分享看板管理经验，持续优化看板内容
安全目视化管理看板(各类样板)
XXX公司/车间/街道 风险点告知信息板
LOGO
负责人：
风险点平面布局图
将风险点所在区域用颜色标识出来，以供外来人员清晰了解风险所在区域及等级高低。用平面图展示从视觉效果比较直观风险点内的各种风险/危害用警示图标表示可以有效利用空间，可视化效果更好
因地而异/因企而异
应急联系方式
关键风险管控措施信息
安全培训与实践/知识分享
1.安全规章/守则/规定2.各种专项知识分享3.技能培训现场照片/信息4.安全方针/理念5.培训计划与实施6.安全会议沟通信息
各种知识随时更新
应急宣传栏
1.应急组织/电话2.应急预案/应急卡告知3.应急演练信息/现场图片4.应急知识宣传
安全之星
1.提出安全建议之星2.行为观察之星3.无安全事故之星4.未遂事件报告之星
安全应急处置程序
消防安全四个能力
①检查消除火灾隐患能力
②扑救初起火灾能力
③组织疏散逃生能力
④消防宣传教育能力
叉车安全操作
安全搬运操作
为了保证搬运人员自身安全，防止意外发生，请注意以下操作事项：
消防工具使用方法
安全生产八安八检
以遵章守纪为安，以违章蛮干为险； 以谦虚谨慎为安，以逞强好胜为险； 以精力集中为安，以心神不定为险；以劳保齐全为安，以麻痹大意为险； 以防微杜渐为安，以心存侥幸为险； 以现场整洁为安，以器具杂乱为险；以事前预防为安，以事后抢救为险； 以严格要求为安，以松松垮垮为险。
安全管理看板
LOGO
企业主要负责人安全生产职责
1、公司主要负责人是本公司安全生产的第-责任人:对本公司安全生产全面负责。2、建立、健全本单位安全生产责任制:3、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;4、确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人;5、依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人员;6.定期研究安全生产工作，向职工代表大会、取工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督;7、保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定;8、组织建立安全生产风险管控机制，督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;9、组织开展安全生产教育培训工作;10、依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作;11、组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康;12、组织制定并实施事故应急救援预案;13、及时，如实报告事故，组织事故抢救;14、法律、法规、规章规定的其他职责。
安全管理看板
02
满足国家法律法规要 求
组织建立安全管理体系可以满足国家 法律法规的要求，确保生产、经营和 管理过程中的安全性和合规性，避免 和减少事故的发生。
03
提升企业形象和声誉
建立安全管理体系可以提升企业的形 象和声誉，使企业成为负责任的社会 成员，赢得员工和相关方的信任和支 持。
安全管理体系的构成
1 2 3
安全防范措施
定期维护保养
对生产设备、设施进行定期检查、维护和保养，确保其正常运转。
安全操作规程
制定各类设备、设施的安全操作规程，确保员工熟悉并遵守。
安全警示标识
在危险区域、设备上设置安全警示标识，提醒员工注意安全。
应急处理措施
针对可能发生的紧急情况，制定相应的应急处理措施。
应急预案与演练
制定应急预案
《安全管理看板》
2023-10-27
目 录
• 安全管理体系介绍 • 安全管理体系建设 • 安全风险评估与防范 • 现场安全管理 • 安全事故分析与整改 • 安全管理成果展示与分享
01
安全管理体系介绍
什么是安全管理体系？
安全管理体系是一套系统化的管理方法和策略，旨在确保组织在生产、经营和管理过程中的安全性 ，降低和避免各类事故的发生，保障员工和相关方的安全与健康。
它将安全管理理念、制度、流程和标准整合为一个有机整体，形成了完整的安全管理体系。
该体系遵循国家法律法规、行业标准和相关规章制度的要求，结合组织实际情况，以实现持续改进和 提升安全管理水平为目标。
安全管理体系的必要性
01
提高组织的安全管理 水平
安全管理体系的建立有助于将安全管 理理念、制度、流程和标准有机整合 ，使安全管理更加系统化、规范化， 提高组织的安全管理水平。
看板管理PPT演示课件
3、看板卡的使用要点
• 规则与使用方法必须在现场被严格的执行， 否则，看板管理将无效
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1) 看板管理的数量必须按实际要求最小化
看板卡数量 ＝ 安全库存+生产库存
Inventory can be reduced to a minimum by minimizing the number of Kanban cards.
4) 下一道工序负责收集看板卡
看板卡必须被还给上一道工序，如果不返还的话， 下一道工序将会由于缺料被迫停止生产。 必须建立规则规定谁，什么时间归还看板卡 当第一件产品被下一道使用时，看板卡从容器上 取下，贴到看板上
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ANDON 按灯
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1、按灯的任务、角色
• 按灯有三个角色：
– 向领导/组长汇报突发事件及要求帮助 – 保证每一个人看得到线上的状态 – 向其他部门要求支持
• 物料控制
当物料和信息与看板系统整合到一起时，通过看 看板，整个库存状态可以被很容易的掌控。
• 消除过渡生产的浪费
因为通过看板卡来控制生产，过度生产会被杜绝
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看板卡例子
Give consecutive number for each part.
Total number of Kanban Cards fo------Good / Running
●Flashing Lamp, Turning Lamp 闪灯和转灯
To be used to indicate an urgent situation, when an operation is having difficulties and calling for help. 用于紧急事件，当工人遇到困难需要帮助时 ●Buzzer蜂鸣
看板管理培训教材(PPT48页)
3.在这种独特的文化氛围中，有关竹 子的诗 词歌赋 层出不 穷，画 竹成为 中国绘 画艺术 中的一 个重要 门类， 封建士 大夫在 私园、 庭院中 种竹养 竹以助 风雅， 亦成为 普遍风 气。 4.历史上东西方香文化交流不可谓不 繁盛。 隋唐时 期，许 多波斯 商人以 贩卖香 药为职 业，收 售由西 域经海 上运来 的香药 ；同时 ，许多 朝鲜留 学生来 到中国 ，将中 国的香 文化传 入朝鲜 ，再由 朝鲜传 入日本 。
看
JIT生产方式是以降低
板 成本为基本目的，在生产
管
系统的各个环节全面展开
理
的一种使生产有效进行的
的 重 要 性
新型生产方式。JIT又采用 了看板管理工具，看板犹 如巧妙连接各道工序的神 经而发挥着重要作用。
看板管理方法是在同一道
工序或者前后工序之间进行物
流或信息流的传递。JIT是一 种拉动式的管理方式，它需要 从最后一道工序通过信息流向 上一道工序传递信息，这种传
5.中国传统香道讲究香品的品质、器 物的精 美、程 序的考 究，直 至精神 境界的 提升； 西方自 从香水 出现以 后，人 们慢慢 习惯使 用香水 掩盖体 味，彰 显个性 和品味 ，直至 成为身 份地位 的象征 。 6.中西方用香的差异源自于思维方式 的不同 。西方 人注重 直观性 ，喜欢 某种气 味就直 接喷洒 ，芬芳 满身， 让别人 直观地 感受到 ；
看板管理培训课件(PPT74页).pptx
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
因此，看板管理是发现问题、解决问题的非常 有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。
同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部 营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、 用3 数据和事实来说话”。
三.管理看板的目的、意义和影响
1.目的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的
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设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
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设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 ✓ 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法：
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主要指标管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如图 所示，以月别推移的形式展示。
2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙
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7.铁皮柜：
安全管理看板
管理看板是一种管理方法，用于显示要通过各种管理板管理的项目，以便众所周知的管理状态。
管理看板是一流站点管理的重要组成部分，是使客户放心，在企业内部营造竞争氛围并提高管理透明度的非常重要的手段。
管理看板是发现和解决问题的非常有效和直观的方法，尤其是出色站点管理的基本工具之一管理看板是管理可视化的体现，可一目了然地显示数据和情报的状态，并且主要是针对管理项目（尤其是情报）的透明管理活动。
它通过标语/状态面板/图表/电子屏幕等各种形式在思想上或当场揭示隐藏在文档中的信息，以便任何人都能及时掌握管理状态和必要的信息，从而快速制定和实施对策。
因此，管理看板是发现和解决问题的非常有效和直观的方法，它是进行出色站点管理的必要工具之一。
根据负责的主管不同，他们可以大致分为三类：公司管理看板，部门车间管理看板和团队管理看板。
如下表所示。
让我们通过一些示例简单地解释如何使用它。
★“目标分解显示板”目标分解显示板可以使高级领导者摆脱日常管理。
所谓目标分解是系统的验证图，它将公司运营和管理的第一级指标扩展为第二级和第三级指标。
（如图1所示）制定时，必须根据公司的经营政策对主要指标进行分解和管理。
一般步骤如下：一，综合目标设定：比较后，选择主题并确定综合目标。
综合目标的选择不应过多，否则会分散注意力。
通常，选择1个索引或2〜3个索引，但是在大多数情况下，索引不超过4个，其目标值应由数值表示。
二，目标制定：根据TP（综合生产力）目标，建立对策体系。
通常可以根据产品，过程，原因，技术等来分解目标。
但是，应考虑以下情况，例如，掌握现象的难度，实施对策的难度以及掌握结果的难度，然后再决定以什么顺序开始。
第三：对策的选择：对策的审查和选择，建立对策并进行验证。
为了实现每个目标值，我们应该探索实际的对策。
到目前为止，在企业自下而上的改进活动中，经常会出现因对策的盲目选择，对“什么是对策”的直觉判断或基于对策的建立和实施而造成的负面影响。