《塑料成型工艺及模具设计》课程设计说明书样例

合集下载

《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书+模版

《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书+模版

《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书一、课程设计的目的(1)培养学生树立正确的设计思想,理论联系实际的工作作风,严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。

(2)培养学生对具体设计任务的理解和分析能力。

(3)培养学生编制注射成型工艺规程的能力和设计塑料模具的能力。

(4)培养学生综合运用所学知识与生产实践经验,分析和解决工程技术问题的能力。

(5)通过课程设计实践,训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。

二、课程设计的要求(1)塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件,并满足教学要求和生产实际的要求,设计题目选自生产第一线。

(2)及时了解模具技术发展动向,查阅有关资料,准备好设计所需资料和工具。

(3)树立正确的设计思想,结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求,严肃认真地进行模具设计。

(4)要敢于创新,勇于实践,充分发挥自己主观能动性和创造性,注意培养创新意识和工程意识。

(5)严格遵守学习纪律,遵守作息时间,不得迟到、早退和旷课。

(6)注射工艺计算正确,编制的塑料注射成型工艺规程符合生产实际;(7)模具结构合理,凡涉及国家标准之处均应采用国家标准,图面整洁,图样及标注符合国家标准。

(8)图纸机绘(计算机绘图)。

三、设计前的准备工作和注意事项1.先期课程塑料成型工艺与模具设计是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、材料及热处理、机械设计基础、金属塑性成形原理、成形设备、机械制造技术、模具设计与制造等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。

完成本专业教学计划中所规定的认识实习和生产实习,也是保证学生顺利进行塑料成型工艺与模具设计的必要实践教学环节。

2.设计前应注意的事项(1)设计前必须预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、报告纸等;(2)设计前应对塑料成型工艺与模具设计的原始资料进行认真地消化,并明确设计要求再进行工作。

《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书word资料10页

《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书word资料10页

《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书(一)塑料模具课程设计的目的塑料模具课程设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程中的最后一个实践性教学环节,也是一次对学生进行比较全面的塑料模具设计的训练,其目的是:(1)通过模具课程设计,要求学生综合应用《塑料成型工艺与模具设计》及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题,以进一步巩固和深化所学课程的知识。

(2)通过模具课程设计,学生进行了一次较为完整的塑料模具设计的实际训练,使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法,进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力,为毕业设计和今后从事模具设计与制造工作奠定基础。

(3)通过模具课程设计,提高学生查阅技术资料和手册的能力,熟悉并正确应用有关的技术标准。

(4)通过模具课程设计,培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化学生的质量意识和时间观念,使学生初步形成从业的基本素职。

(二)课程设计的任务塑件形状:以盖状零件为例设计注塑模具,塑件形状、尺寸、公差等自行拟定。

例如:塑件说明:塑件材料为ABS。

采用注射成型,进行大批量生产,以满足日常生活用品的需要。

技术要求:1、壁厚均匀;2、塑件不允许有裂纹和变形缺陷;3、脱模斜度30'~1°;4、模具结构设计要求:根据塑件大小设计成多型腔或单型腔模具。

课程设计任务要求:要求在规定的时间内完成如下任务:(1)绘制塑料制件图一张(A4)(手工绘图,或用计算机绘图)(2)绘制塑料注射模装配图一张(A2及以上,根据塑件尺寸自行选择,及以细节表达清晰为准)(必须手工绘图)(3)绘制模具零件工作图2~3张(手工绘图,或用计算机绘图)(4)编写设计说明书一份(要求设计过程详细,图文并茂)注意:图纸的线形、标注、公差等严格按照机制绘图标准执行。

(三)塑料注射模具设计步骤(仅供参考,可自行安排)1.塑件成型工艺分析(1)塑件成型特性的分析根据塑件图中标明的塑料品种,分析该塑料的使用性能及成型性能;查阅该塑料的比重、比容、收缩率及流动性等特性。

《塑料成型工艺及模具设计》课程设计

《塑料成型工艺及模具设计》课程设计

长春工业大学课程设计说明书《塑料成型工艺及模具设计》课程设计名称课程设计专业机械工程及其自动化(模具)班级学生姓名指导教师2015年 12 月 21 日目录课程设计任务书 (3)1、塑件的工艺分析 (5)1.1塑件的成型工艺性分析 (5)1.2塑件材料pp的使用性能 (6)1.3成型工艺 (7)1.4特点 (8)2、模具的基本结构及模架选择 (9)2.1确定成型方法 (9)2.2 选择成型设备 (9)2.3 型腔布置 (10)2.4确定分型面 (11)2.5选择浇注系统 (11)2.6 确定推出方式 (11)2.7 模具的结构形式 (12)2.8 模架的结构 (13)2.9 模架安装尺寸校核 (13)3.模具结构、尺寸的设计计算 (13)3.1各模板尺寸的确定 (14)3.2 模架各尺寸的校核 (14)3.3导向与定位结构的设计 (14)3.4 模具成型尺寸设计计算 (15) (15) (16) (16)3.4.4 型芯高度尺寸 (16)4、模具的装配、试模 (17)4.1模具装配图 (17)4.2 模具的安装试模 (18)4.3 试模前的准备 (18)4.4模具的安装及调试 (18)4.5 试模 (19)4.6检验 (20)5、结论 (20)参考文献 (21)课程设计任务书2015—2016学年第1学期机电工程学院(系、部)机制专业 120116 班级课程名称:塑料成型工艺及模具设计设计题目:小勺注射模设计完成期限:自 2015 年 12 月 9 日至 2015 年 12 月 22日共 2 周指导教师(签字):年月日系(教研室)主任(签字):年月日1、塑件的工艺分析1.1塑件的成型工艺性分析图1 塑件图产品名称:小勺产品材料:pp产品数量:较大批量生产塑件尺寸:如图1所示1.2塑件材料pp的使用性能PP塑料又称聚丙烯(Polypropylene,简称PP),是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种。

塑料成型工艺与模具设计课程设计报告书

塑料成型工艺与模具设计课程设计报告书

下载可编辑塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书设计题目 :外壳注塑成型模具设计姓名:施春猛班级:11 级模具(1)班学号:2011061486下载可编辑设计时间:指导教师 :尹甜甜目录设计任务书1.工艺分析1.1 塑件材料分析1.2 注射工艺规程编制1.2.1 工艺过程1.2.2 确定型腔数目1.2.3 塑件体积计算1.2.4 型腔型芯尺寸确定1.2.5 初选设备及工艺参数确定2.塑件在型腔中的位置确定 .2.1 分型面设计2.2 型腔排布 .3.浇注系统设计.......... .3.1 主流道设计...3.1.1 浇口套的结构设计..3.1.2浇口套的尺寸确定.. .3.2 分流道设计3.3 浇口设计3.4流动距离比校核.4.模架选用4.1 模具整体结构分析4.2 模架确定5.注射机校核....6.推件机构设计.. .6.1 推杆力的计算.. .6.2 确定顶出方式及顶杆位置.. .7.冷却系统设计.. .8.排气系统设计....9. 装配图....10. 零件图....10.1 小型芯.10.2 动模. .10.3 型芯.. .10.4 浇口套.. ..10.5 动模固定板.10.6 推杆11. 参考文献..《塑料成型工艺与模具设计》课程设计任务书院系:2012 年12 月9日设计题目外壳注塑成型模具设计学生姓名施春猛专业班级11 级模具( 1)班学号2011061486塑件图:塑件技术要求:1.材料: ABS2.生产批量:大批量生产3.未注公差:按 GB/T14486-1993中的MT5设计任务:1.收集有关技术资料:包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。

2.绘制塑料模具装配图一张。

3.绘制成型零部件零件图(标准件除外)。

4.编写课程设计说明书一份(能将设计过程,包括计算等叙述清楚,论证完整)。

参考文献:杨永顺,郭俊卿主编,塑料成型工艺与模具设计,哈尔滨工业大学出版社杨占尧主编,塑料模具标准件及设计应用手册,化学工业出版社杨占尧主编,塑料模具课程设计指导与范例,化学工业出版社洪慎章主编,典型塑料模具设计图集,机械工业出版社任务下达日期: 2011 年 12 月 9 日任务完成日期: 2011 年 12 月 21 日指导教师(签名):学生(签名):施春猛塑料成型工艺卡塑料成型工艺卡片资料编号车间共页第页零件名称外壳材料牌号ABS 设备型号装配图号材料定额每模件数零件图号单件重量工装号零件草图材料干燥设备干燥机温度 /℃20-80时间 /h 8-10料筒温度后段 /℃200-210(℃)中段 /℃210-230前段 /℃180-200喷嘴 /℃180-190模具温度 / ℃时间注射 /s 3-5保压 /s 15-30冷却 /s 15-30压力注射压力70-90/MPa背压 /MPa 6 后处理温度93 时间定额辅助 /min时间29h 单件 /min检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师施春猛1.1 塑件材料的分析由于塑件外壳较小,生产中常用 ABS 材料生产。

《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲

《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲

《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲课程代号:ABJD0708课程中文名称:塑料成型工艺与模具设计课程英文名称:Thep1astictechno1ogyofmou1danddesignofmou1d课程类型:选修课程学分数:3学分课程学时数:48学时授课对象:材料成型与控制工程专业本课程的前导课程:画法几何及工程制图、材料力学、金属学及热处理、机械制造技术基础等课程。

一、课程简介《塑料成型工艺与模具设计》课程是材料成型与控制专业的一门专业必修课,是主干课之一。

主要研究塑料的成型工艺及其模具设计的一般理性知识,重点掌握注射成型的设计计算方法,达到能独立设计中等复杂程度塑料模具的能力,对气辅注射成型、精密注射模具设计、热流道模具设计等基本知识有所了解。

通过对本课程的学习,使学生掌握塑料的组成及特性,塑料成型工艺的特点,塑料制品结构设计,各种塑料模具的结构、设计原理和设计方法,了解模具制造技术的现状及发展趋势,为学生以后从事有关模具设计打下必要的基础。

二、教学基本内容和要求绪论课程教学内容:塑料及塑料工业的发展、塑料成型在在工业生产中的重要性、塑料模具的分类;塑料成型技术的现状与发展趋势;本课程的任务和学习方法。

课程的重点、难点:本章重点是塑料成型在在工业生产中的重要性、模具与塑料模具的概念;本章难点是模具CAD/CAE/CAM及塑料模标准化的理解。

课程教学要求:了解国内外塑料工业的发展概况;了解塑料成型在在工业生产中的重要性;理解本课程的性质和任务。

第1章高分子聚合物结构特点与性能课程教学内容:树脂与高聚物、聚合物的分子结构特点、高聚物的热力学性能及成型过程中的变化、塑料流变学、塑料粘度的调节、分子定向与定向作用。

课程的重点、难点:本章重点是高聚物的热力学性能及成型过程中的变化、高聚物的结晶、取向、降解的影响;本章难点是结晶、取向、降解的概念的理解。

课程教学要求:掌握树脂与塑料的概念;了解高分子与低分子的区别;掌握高聚物的分子结构与特性;理解结晶与非结晶的区别;掌握高聚物的热力学性能;了解高聚物的加工工艺性能;理解高聚物的结晶、取向、降解的概念。

塑料模具设计说明书【范本模板】

塑料模具设计说明书【范本模板】

湖南工学院课程设计设计课题注塑模具设计设计学院机械工程学院设计班级成型1001班设计者姓名原育民设计时间2013 年 12月目录1. 塑件的工艺分析 (4)1。

1塑件的成型工艺性分析 (4)1。

1.1 塑件材料ABS的使用性能 (5)1.1。

2 塑件材料ABS的加工特性 (5)1.2 塑件的成型工艺参数确定 (6)2 模具的基本结构及模架选择 (6)2。

1 模具的基本结构 (6)2.1.1 确定成型方法 (6)2。

1。

2 型腔布置 (7)2.1.3 确定分型面 (7)2.1。

4 选择浇注系统 (8)2。

1。

5 确定推出方式 (8)2。

1.6 侧向抽芯机构 (9)2.1。

7选择成型设备 (9)2.2 选择模架 (11)2.2.1 模架的结构 (11)2。

2。

2 模架安装尺寸校核 (11)3 模具结构、尺寸的设计计算 (12)3.1 模具结构设计计算 (12)3。

1.1 型腔结构 (12)3.1.2 型芯结构 (12)3。

1.3 斜导柱、滑块结构 (12)3.1。

4 模具的导向结构 (12)3。

2 模具成型尺寸设计计算 (13)3。

2.1 型腔径向尺寸 (13)3。

2。

2 型腔深度尺寸 (13)3.2。

3 型芯径向尺寸 (14)3.2.4 型芯高度尺寸 (14)3。

3 模具加热、冷却系统的计算 (15)3。

3。

1 模具加热 (15)3.3.2 模具冷却 (15)4. 模具主要零件图及加工工艺规程 (16)4。

1 模具定模板零件图及加工工艺规程 (16)4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程....... 错误!未定义书签。

4.3 模具动模板(型芯固定板)零件图及加工工艺规程 (17)5 模具总装图及模具的装配、试模.......................... 错误!未定义书签。

5。

1 模具的安装试模。

.。

.。

.。

..。

...。

..。

.。

...。

.。

.。

.。

.。

.。

.。

..。

..。

.。

.。

185.2。

塑料模具设计课程设计说明书样本

塑料模具设计课程设计说明书样本

课题名称:圆桶注塑模设计姓名:系别:专业班级:模具10-1班指引教师:年学期:-.2XXX学院《塑料模具设计》课程设计任务书一、设计目训练学生综合运用所学知识,学会查阅塑料模具设计手册,可以对中档复杂制件设计塑料模具。

二、设计课题:圆桶注塑模设计依照图纸规定,完毕制件塑料模具设计(见图纸)生产大纲:10~100万三、时间两周四、设计流程(建议)1、资料收集二天2、塑料工艺分析半天3、型腔布局、分型面、塑件尺寸计算半天4、模具草图绘制二天5、模具总装图绘制二天6、编写设计阐明书二天五、需完毕工作量1、模具总装图一张;零件图张(1:1,计算机绘图)2、设计阐明书一份(内容涉及:制件分析,型腔布局流道设计,分型面设计,锁模力校核,注射机选用,模架零件设计与选用,总结等)完毕日期:年04 月30 日评语:评分:指引教师:年月日名称:圆桶材料:改性塑料PS零件图目录《塑料模具设计》课程设计任务书 ............................................................ 错误!未定义书签。

零件图................................................................................................................. 错误!未定义书签。

圆桶注塑模阐明书 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

一、塑料工艺性设计 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

塑料成型工艺及模具设计课程设计实例

塑料成型工艺及模具设计课程设计实例

塑料成型工艺及模具设计课程设计实例《塑料成型工艺及模具设计》课程设计目录第1章课程设计指导 (1)1.1 课程设计目的 (1)1.2 课程设计内容 (1)1.3 课程设计步骤 (1)1.4 课程设计说明书撰写要求 (2)1.5 课程设计考查 (2)第2章塑件原材料及结构分析 (3)2.1 原材料分析 (3)2.2 结构工艺性分析 (3)第3章注射模具与注射机的关系 (7)3.1 模具型腔数量确定 (7)3.2 注射机有关参数校核 (7)3.2.1 注射机参数 (8)3.2.2 型腔数量校核 (9)第4章模具结构设计 (11)4.1 塑料制件在模具中的位置 (11)4.1.1 型腔排列 (11)4.1.2 分型面设计 (12)4.2 浇注系统与排溢系统设计 (13)4.2.1主流道设计 (14)4.2.2 分流道设计 (15)4.2.3 冷料穴设计 (16)4.2.4 浇口设计 (17)4.2.5 排溢系统设计 (17)4.3 成型零部件设计 (18)4.3.1 成型零件结构设计 (18)4.3.2 成型零件工作尺寸计算 (18)4.4 标准模架选择 (23)4.5 合模导向机构设计 (25)4.5.1 拉杆导柱设计 (25)4.5.2 带头导柱设计 (26)4.5.3 导套设计 (26)4.6 推出机构设计 (28)4.6.1 推杆数量及结构形式 (28)4.6.2 推件板设计 (29)4.6.3 定模弹簧 (30)4.7 定位圈设计 (30)4.8 温度调节系统设计 (31)4.8.1 冷却系统设计依据 (31)4.8.2 冷却系统参数计算 (32)第5章注射机有关参数校核 (34)5.1 模具开合行程校核 (34)5.2 模具厚度校核 (35)5.3 动定模固定板尺寸校核 (35)II《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书5.4 拉杆空间校核 (35)第6章模具试模及维修 (36)6.1 试模 (36)6.2 维修 (37)附录Ⅰ模具结构图 (38)附录Ⅱ定模板 (40)附录Ⅲ推件板 (41)附录Ⅳ动模板 (42)附录Ⅴ凸模 (43)参考文献 (44)III《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书第1章课程设计指导1.1 课程设计目的塑料成型工艺与模具设计课程设计作为实践教学环节,其目的是通过中等复杂程度的注射模的设计,培养学生对所学理论知识综合运用和解决实际问题的能力、正确使用工具书和查阅技术文献的能力、独立思考和独立工作以及设计计算和制图、撰写设计计算说明的能力等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

连云港职业技术学院
课程设计说明书
课题名称椭圆瓶盖注射模具设计
院系机电工程学院
专业班级模具07-2班
学号
起止日期
指导教师
2009 年 6 月 15 日
目录
一、塑件成型工艺卡
二、塑件成型工艺分析与设计
塑件原材料特性分析
塑件原材料成型性能分析
塑件成型方法确定
选择注塑机型号及其参数
三、塑件成型模具设计
型腔的数量和布置
确定分型面
侧向抽芯机构
浇注系统选择和设计
成型部件的设计计算
排气系统设计
温度调节系统设计
推出机构(脱模)
导向机构
模架的确定和标准件选择
四、模具设计心得体会
五、参考文献
2
一、塑件成型工艺卡
3
4
5
6
7
8
9
10。

相关文档
最新文档