给排水管道工程施工及验收规范
给水排水管道工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008附录C 注水法试验压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但最大压降不得大于,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试验管段内的水量;实测渗水量应按下列公式()计算:式中:q——实测渗水量(L/min·km)W——恒压时间内补入管道的水量(L)T——从开始计时至保持恒压结束的时间(min)L——试验管段的长度(m)。
q实测渗水量[L试验管长/min·m]=W补水量/T实测时间×L试验管长注水法试验应进行记录,记录表格可见表的规定。
表注水法试验记录表5折合平均实测渗水量[L/(min·km)]外观评语施工单位:试验负责人:监理单位:设计单位:使用单位:记录员:条文说明附录C 注水法试验本规范规定压力管道的水压试验应采用注水法试验,内容系在原“规范”附录A 基础上修订的。
无压管道闭水试验根据国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的强制规定“污水、污雨水合流至管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道必须经严密性试验合格后方可投入运行。
”一、试验准备闭水试验应编制闭水试验方案主要内容应包括1、基本情况试验段排水管的性质污水、雨水或污雨水沟槽土质管材名称、型号、规格、直径试验段长度、标准井距、雨水井、检查井的型号、尺寸2、管道两端堵头的设计3、进水、排水、排气孔等设计4、计时加水量计量设备及试验用水保障5、井距之间分隔分段6、参加试验人员组成7、观测与记录8、安全保障措施。
二、试验管段必须具备的规定1、管道与检查井、雨水井外观质量已经验收合格2、管道与沟槽及井周均未回填土且沟槽内无积水。
三、试验方法闭水试验示意图1、封堵管道两端且预留进水孔带阀门、排水孔带阀门与排气孔。
给水排水管道工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范1总则1.O.1 为加强给水排水管道工程的施工管理.提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料,提高经济效益.特翩定本规范。
1.0.2本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。
1.0.3给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。
变更设计应经过设计单位同意。
1.O.4给水排水管道工程的管材、管道附件等材料.应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证。
用于生活饮用水的管道,其材质不得污染水质。
1.0.5给水排水管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
1.O.6给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2施工准备2.0.1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位挺出变更设计的要求。
2.0.2给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料t2.O.2.1现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮2.O.2.2工程地质和水文地质资料;2.O.2.3气象资料}2.O.2.4工程用地、交通运输及排水条件2.O.2.5施工供水、供电条件2.O.2.6工程材料、施工机械供应条件2.0.2.7在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及漉冰的资料;2.0.2.0结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
2.O.3给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。
2.0.4施工测量应符合下列规定t2.0.4.1施工前.建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩2.O.4.2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
给水排水管道工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范保护措施。
开槽设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个}2.0.4.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩。
应经过复棱方可使用.并应经常校棱,2.O.4.4已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
2.0.5 施工测量的允许偏差,应符合表2.0.5的规定。
3沟槽开挖与回填3.1工排水3.1.1施工摊水应编制施工设计。
并应包括以下主要内容:3.1.1.1捧水量的计算;3.1.1.2排水方法的选定;3.1.1.3排水系统的平面和竖向布置。
观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量,3.1.1.4排水井的构造.井点系统的组合与构造,排放譬渠的构造、断面和坡度, 3.1.1.s电渗排水所采用的设施及电扳。
3.1.2施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
3.1.3在施工排水过程中不得间断排水。
并应对排水系统经常检查和维护。
当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。
3.1.4施工排水终止抽水后,排水井及拔除井点管所留的孔洞,应立即用砂、石等材料填实;地下水静水位以上部分,可采用粘土填实。
3.1.5冬期施工时,排水系统的管路应采取防冻措施;停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。
3.1.6采取明沟捧水施工时,排水井宣布置在沟糟范围以外,其问距不宜大于150m。
3.1.7在开挖地下水水位以下的土方前,应先惨建捧水井。
3.1.8排水井的井壁宜加支护}当土层稳定、井深不大于1-2m时,可不加支护。
3.1.,当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时,应采取过滤或封闭措施。
封底后的井底高程应低于沟糟槽底,且不宜小于1.2rn。
3.1.10配合沟糟的开挖,’捧水沟应及时开挖及降低深度.排水沟的深度不宣小于O.3m。
3.1.1l沟槽开挖至设计离程后宣采用盲沟捧水。
当盲沟排水不能满足捧水量要求时,宣在捧水沟内埋设管径为150~200mm的排水譬。
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给排水管道工程施工及验收规范一、工程施工规范1. 施工前准备在进行排水管道工程施工前,必须对相关图纸进行认真审核,确保施工计划与设计符合要求。
同时,要对施工现场进行详细的勘察,清除杂物,保证施工区域通畅。
施工前还要做好相关设备和材料的准备工作,确保能够顺利进行施工。
2. 施工过程控制在进行排水管道工程施工过程中,施工单位应按照设计要求进行施工,确保施工质量符合相关标准。
在施工过程中,要做好施工记录,及时发现和解决施工中可能出现的问题,保证施工进度和质量。
3. 施工结束验收当排水管道工程施工完毕后,需要进行工程验收,确保工程质量符合相关要求。
验收包括对施工质量、工程验收报告等进行检查,确保工程达到相关标准要求。
施工单位应配合监理单位和相关部门对工程进行验收,如发现问题应及时整改,保证工程质量。
二、验收规范1. 工程质量验收在进行排水管道工程验收时,首先要对工程质量进行检查。
验收人员要对管道的连接、施工质量、材料使用等方面进行检查,确保排水管道工程质量符合相关标准,没有质量问题。
2. 工程验收报告在进行排水管道工程验收时,必须编制工程验收报告。
验收报告应包括工程质量情况、施工进度、工程实际情况等内容,对工程进行全面评估。
工程验收报告是评价工程质量和施工进度的重要依据。
3. 工程验收后续在排水管道工程验收完毕后,验收单位应对验收结果进行评估。
如发现工程存在问题,应及时整改并重新进行验收。
同时,验收单位还应对验收文件进行归档,确保工程验收相关资料完整,方便后续管理和维护。
三、总结排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的重要环节,只有严格按照相关规范进行施工和验收,才能确保工程质量和施工进度达到要求。
同时,施工单位和验收单位要加强沟通合作,共同努力,确保工程的顺利进行和顺利验收。
只有这样,才能为人们的生活带来更好的排水环境。
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给排水管道工程施工及验收规范篇一:给水排水管道工程施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范(续)10.3.5.3 异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。
10.3.6 在水源缺乏的地区,当管道内径大于700mm 时,可按井段数量抽验1/3。
10.4 冲洗消毒10.4.1 给水管道水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒。
10.4.2 冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
10.4.3 冲洗时应保证排水管路畅通安全。
10.4.4 管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
11 工程验收11.0.1 给水排水管道工程施工应经过竣工验收合格后,方可投入使用。
隐蔽工程应经过中间验收合格后,方可进行下一工序施工。
11.0.2 验收下列隐蔽工程时,应填写中间验收记录表,其格式宜符合本规范附录C中表C.0.1的规定。
11.0.2.1 管道及附属构筑物的地基和基础; 11.0.2.2 管道的位置及高程; 11.0.2.3 管道的结构和断面尺寸;11.0.2.4 管道的接口、变形缝及防腐层; 11.0.2.5 管道及附属构筑物防水层; 11.0.2.6 地下管道交叉的处理。
11.0.3 竣工验收应提供下列资料: 11.0.3.1 竣工图及设计变更文件;11.0.3.2 主要材料和制品的合格证或试验记录; 11.0.3.3 管道的位置及高程的测量记录;11.0.3.4 混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录;11.0.3.5 管道的水压试验及闭水试验记录; 11.0.3.6 中间验收记录及有关资料; 11.0.3.7 回填土压实度的检验记录;11.0.3.8 工程质量检验评定记录; 11.0.3.9 工程质量事故处理记录;11.0.3.10 给水管道的冲洗及消毒记录。
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给水排水管道工程施工及验收规范一、施工规范1.1 施工前准备在进行给水排水管道工程施工之前,施工方应确保以下几点: - 已完成施工图纸的审核和获得相关审批手续; - 确保施工人员具备相关资质和证书; - 确保施工现场周边无垃圾或其他障碍物,保障施工安全; - 检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
1.2 施工工艺在进行给水排水管道工程的施工过程中,应注意以下几点: - 严格按照施工图纸要求进行管道的安装和连接; - 管道敷设时应注意避让其他管线及设备,保证施工质量; - 管道固定及补强应符合相关标准和规范,确保管道的稳固和安全; - 管道焊接、铆接等工艺应按照相关规定进行,确保管道连接的牢固性和密封性。
1.3 施工质量验收在施工完成后,应进行质量验收,确保工程质量符合要求: - 对管道的连接、固定、焊接等质量进行检查,确保符合国家标准和规范; - 对管道的密封性进行检测,确保管道无漏水现象; - 对管道的外观进行检查,确保无变形、损坏等质量问题; - 对施工现场进行清理,清除垃圾及施工材料,保持施工环境整洁。
二、验收规范2.1 施工验收工程施工完成后,应进行验收,确保工程质量符合要求: - 对工程的施工质量进行检查,包括管道的连接、固定、焊接等工艺; - 对工程的材料使用情况进行检查,确保符合相关标准和规范; - 可委托第三方机构进行工程的质量检测,对工程质量进行评估。
2.2 使用验收工程验收合格后,才能进行使用验收: - 对管道进行试验运行,检测管道的正常使用情况; - 对给水排水系统进行稳定性、密封性等方面的检测; - 对工程的使用效果进行评估,确保达到设计要求。
2.3 验收报告验收完成后,应出具验收报告: - 报告应包括工程施工、材料使用、使用效果等方面的情况; - 报告应由相关质量监督部门或第三方机构出具,确保客观公正;- 报告应对工程的质量进行评价,并提出相关建议和改进措施。
结语给水排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的关键环节,只有严格执行相关规范和标准,才能确保工程质量达标。
《给水排水管道工程施工及验收规范

《给水排水管道工程施工及验收规范给水排水管道施工工艺应符合国家标准,根据施工条件,合理安排施工顺序,保证施工质量。
(1)管理方式:施工管理应按照厂家和企业的施工规范和技术要求进行,并积极推行技术创新与新技术,优化施工方案,提高施工质量。
(2)材料检查:施工材料应符合施工图纸和技术要求。
施工前应检查材料质量,确保满足施工要求。
(3)施工准备:施工前应做好安全措施,确保施工安全顺利进行。
辅料、工具、机械设备等应事先提前准备,满足施工需求。
(4)施工方法:施工方法应根据施工工艺和施工要求,合理组织施工,采取正确的方法进行,确保施工质量。
2、给水排水管道管体安装(1)洞口处理:洞口应按照施工图纸和技术要求进行加工,并进行充分防水处理,确保洞口无渗漏。
(2)管道安装:管道安装应按照施工图纸和技术要求,确保安装精准,避免产生碰撞。
在安装管道前,应先检查洞口尺寸、螺栓和螺母是否满足要求。
安装完成后,应进行质量检查,确保质量合格。
(3)回填处理:施工完成后,应对洞口进行回填处理,确保地面层平整,无渗漏。
第二部分:验收要求1、给水排水管道验收(1)管道材质:应检查管道材料是否符合国家标准,查看生产厂家是否有正规资质,并加以证明。
(2)管道型号:应检查管道的型号是否符合施工图纸要求,以及安装部位是否符合规范。
(3)管道安装:应检查管道安装是否精准,并且检查螺栓、螺母等辅料是否符合要求。
2、给水排水管道试压(1)计划试压:应按施工图纸和技术要求,进行试压计划,定期进行试压,确保试压质量。
(2)管道试压:试压时应按照设计压力进行,检查有无渗漏,并做好试压记录。
试压完成后,应清除管道内的试压水,并对排水系统进行清洗。
第三部分:其他1、安全防护施工前应做好安全防护工作,正确使用安全技术装备,防止可能发生的安全事故。
2、施工记录应对施工过程进行详细记录,比如施工前检查、安全措施、材料质量、管道安装、回填处理、质量检查、试压结果等,以备查阅。
给水排水管道工程施工及验收规范gb5268

给水排水管道工程施工及验收规范G B50268-2008附录C 注水法试验C.0.1 压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但最大压降不得大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试验管段内的水量;C.0.2 实测渗水量应按下列公式(C.0.1)计算:式中:q——实测渗水量(L/min·km)W——恒压时间内补入管道的水量(L)T——从开始计时至保持恒压结束的时间(min)L——试验管段的长度(m)。
q实测渗水量[L试验管长/min·m]=W补水量/T实测时间×L试验管长C.0.3 注水法试验应进行记录,记录表格可见表C.0.3的规定。
表C.0.3 注水法试验记录表施工单位:试验负责人:监理单位:设计单位:使用单位:记录员:条文说明附录C 注水法试验本规范规定压力管道的水压试验应采用注水法试验,内容系在原“规范”附录A基础上修订的。
无压管道闭水试验根据国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的强制规定必须经严密性试验合格后方可投入运行。
”一、试验准备闭水试验应编制闭水试验方案1、基本情况管材名称、型号、规格、直径型号、尺寸2、管道两端堵头的设计3、进水、排水、排气孔等设计4、计时5、井距之间分隔分段6、参加试验人员组成7、观测与记录8、安全保障措施。
二、试验管段必须具备的规定1、管道与检查井、雨水井外观质量已经验收合格2、管道与沟槽及井周均未回填土三、试验方法1、封堵管道两端孔。
如果是顶管施工位于管底以下。
2、试验段管道加水浸泡24小时3、试验段管道设计水头不超过管顶内壁时计水头加2m计。
4、试验段管道设计水头超过管顶内壁时试验水头应以上游设计水头加2m计。
5、计算出的试验水头小于10m应以上游检查井口口高度为准。
6、试验水头达到规定水头时开始计时不断的向试验段管内补水7、渗水量观测时间不得小于30min60min为宜。
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土石方与地基处理
1、管道交叉处理应符合下列规定:
(1)应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理
(2)新建给排水管道与其他管道交叉时,应按设计要求处理;施工过程中对既有管道进行临时保护时,所采取的措施应征求有关单位意见。
(3)新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求,并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。
2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后,应及时回填沟槽。
回填前,应符合下列规定:(1)预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa
(2)现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求
(3)混合结构的矩形或拱形管渠,砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求
(4)井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求
(5)回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施
(6)化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前,应采取措施控制管道的竖向变形
(7)雨期应采取措施防止管道漂浮
沟槽回填
1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm 以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度不应大于200mm;
2、管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm;
(1)
3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通,并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。
4、直埋管道的土方开挖,宜以一个补偿段作为一个工作段,一次开挖至设计要求。
在直埋
保温管接头处应设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。
回填工程
1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定:
(1)回填前,应修补保温管外护层破损处
(2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实
(3)回填土中应按设计要求铺设警示带
(4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行
(5)设计要求进行预热伸长的直埋管道,回填方法和时间应按设计要求进行
2、回填的质量应符合下列规定
(1)回填料的种类、密实度应符合设计要求
(2)回填土时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质
(3)不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物
(4)回填土的密实度应逐层进行测定,设计无规定时,宜按回填土部位划分胸腔部位Ⅰ区≥95%
管顶或结构顶上500mm范围内Ⅱ区≥85%
其余部位Ⅲ区按原状回填
地下穿越工程
1、穿越工程必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用。
在穿越施工中和掘进施工后,穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷。
2、目前常用的施工方法有:顶管法、水平钻进法、方涵顶进法、盾构掘进法、暗挖法、夯管法等。
管道加工和现场预制管件制作
1、工程直径小于或等于500mm的弯头应采用机制弯头,其他各种管件宜选用机制管件
试验、清洗、试运行
1、一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。
强度试验压力应为1.5倍设计压力,严密性试验压力应为1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。
2、试验用的压力表已校验,精度不宜低于1.5级。
表的满量程应达到试验压力的1.5~2倍,数量不得少于2块,安装在试验泵出口和试验系统末端;
3、当试验过程中出现渗漏时,严禁带压处理。
消除缺陷后,应重新进行试验。