抗浮锚杆施工技术交底
抗浮锚杆施工技术交底
抗拔锚杆成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送水泥浆。
当钻杆芯管充满水泥浆后开始拔管，严禁先拔管后泵料。
注浆过程应连续进行至孔口返浆，避免因后台供料慢导致停机待料。
施工中每根抗拔锚杆的投料量不得少于设计灌注量。
2.2.6 锚杆杆体制作锚杆体制作按图纸要求进行。
锚杆杆体主筋每隔2m设置1个对中支架。
杆体制作完成后满涮一遍聚氨酯防腐涂料。
体制作时要保证足够的外露长度。
锚杆杆体主筋的连接方式为直螺纹连接。
(1)技术要求1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2)钢筋下料时必须符合下列规定：设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，同一截面接头百分率不应超过50%；(2)施工程序：原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接(制安)。
(3)钢筋丝头加工工艺流程1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸；4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液；6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带丝头保护帽或拧上连接套筒，防止损坏丝头；(4)施工要求1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损；2)必须用专用扳手拧紧接头；3)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用专用扳手拧紧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧；4)连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用专用扳手拧紧待连接钢筋；(5)质量控制及检验1)检查接头外观质量应外露不超过1扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；2) 丝头现场检验a)加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；b)自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底引言概述:抗浮锚杆工程是在建造工程中常见的一项技术，其主要目的是确保建造物在地下水位上升或者土壤沉降时能够保持稳定。
本文将详细介绍抗浮锚杆工程的安全技术交底，包括锚杆的选择、施工过程、监测与维护等方面。
一、锚杆的选择:1.1 锚杆的类型选择：根据工程的具体情况，选择合适的锚杆类型，如钢筋锚杆、预应力锚杆等。
需考虑锚杆的承载能力、耐久性和施工难度等因素。
1.2 锚杆的长度与直径：根据地下水位上升或者土壤沉降的预测数据，确定锚杆的长度和直径，以确保其足够稳定和可靠。
1.3 锚杆的防腐处理：考虑到锚杆在地下环境中的长期使用，必须对其进行防腐处理，以延长锚杆的使用寿命。
二、施工过程:2.1 锚杆孔的钻探：根据设计要求，在合适的位置进行锚杆孔的钻探，确保孔的深度和直径符合要求。
2.2 锚杆的安装：将预制好的锚杆沿孔道插入，并注入适量的灌浆材料，确保锚杆与周围土壤密切结合。
2.3 锚杆的张拉：根据设计要求，使用专用设备对锚杆进行张拉，以提高其抗拉强度，并进行必要的调整和检测。
三、监测与维护:3.1 监测设备的安装：在施工完成后，应安装监测设备，如应变计、位移计等，以实时监测锚杆的变形和应力情况。
3.2 监测数据的分析：定期采集监测数据，并进行分析，判断锚杆的稳定性和安全性，并及时采取相应的维护措施。
3.3 维护措施的实施：根据监测数据的分析结果，制定相应的维护计划，包括锚杆的防腐处理、张拉力的调整等，以确保锚杆的长期稳定使用。
四、安全注意事项:4.1 施工人员的培训：施工人员应接受相关培训，了解抗浮锚杆工程的施工要求和安全注意事项，确保施工过程的安全性。
4.2 施工现场的管理：施工现场应按照像关规定进行合理布置和管理，确保施工过程中的安全环境。
4.3 应急预案的制定：制定应急预案，明确各种突发情况下的应对措施，以保障施工人员和工程的安全。
五、案例分析:5.1 工程实例1：介绍一次抗浮锚杆工程的具体实施过程，包括锚杆的选择、施工过程、监测与维护等方面的情况。
抗浮锚杆施工技术交底
被交底 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
4
技术交底记录
工程名称 分广场一期 抗浮锚杆工程
施工单位 交底部位
山东正元建筑工程
1-8 轴/A-k 轴间基 础层抗浮锚杆
交底时间
1、作业条件：土方开挖至设计标高，完成垫层混凝土的浇筑，工作面已经具备。 2、施工准备：三级 25 ㎜ III 级螺纹钢，三级 28mmIII 级螺纹钢，P42.5 普通硅酸盐水泥。M30 水泥浆随拌 随用。工程钻机地质钻机 1 台、注浆泵、空压机、喷射机、控制仪表等。组织钻机及配套机具进场组装并 完成施工机械检验工作，钢筋加工机械。 交底内容 1.成孔 锚杆定位
开孔（过底板垫层）
钻机就位
钻机成孔
维护 检查钢材 施工工 艺流程 锚杆钢筋的安装 锚杆钢筋制作 水泥浆灌注 复查水泥浆方量 检查水泥浆土质量
水泥浆运输 钻机移位 锚杆施工工艺图 2.锚杆施工方法 ⑴桩定位 1) 根据提供的规划红线与边轴关系定出施工锚杆定位基准轴线，报送监理验收，再根 据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。 2) 根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号 ⑵钻机定位 施工前先用全站仪测出每个锚杆的孔位，用红铅油做好标记。将钻机移到孔位处，调节 钻机立轴，使之垂直对准孔位，钻机的安装必须周正、平整、稳固；
质量要 求
质量保 证措施
3
安全保 证措施
文明施 工
项目（专 业）技术 负责人
1、钻机操作 (1)钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确; (2)钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作; (3)经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题 及时处理; (4)检查减变速箱、磨擦离合器， 操作控制手把性能是否稳定可靠; (5)钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; (6)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止 运转;卷扬提升时， 不得将两个制动带同时抱死; (7)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。 2、压浆泵操作 (1)压浆泵使用前必须进行试运转， 试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、 润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠， 压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门 工作状态是否正常; (2)吸浆阀门必须装有过滤罩; (3)使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用;停 机检查时，应安全降压后，方可打开管路; (4)输送软管必须连接牢固和密封 ，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事 故。 (5)长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通 工作自如。软管接头处不应漏气。 (6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗， 保证不被水泥堵塞。 (7)轴承及泵体内加足润滑油。 (8)每次施工后，必须清洗泵头内阀座。 (9)施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑 油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。 (10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。 3、灰浆搅灌机操作 (1)使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准 确; (2)浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过 期的水泥。 (3)使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。 4、电气设备 线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置， 个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施， 并设专人负责。 另外，根据自备发电机的性能要求， 各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时 间(>1 分钟)， 不得同时合闸或断闸。 在施工中要注意控制噪音污染，自备发电机、空压机要远离马路和公共场所， 必要时应安放 噪音隔离罩或采取其它降噪措施。 .水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封 闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽 帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生； 交底人
抗浮锚杆施工技术交底
采用专用锚杆钻机，锚孔直径为160mm。锚孔垂直度偏差小于1%。成孔深度应比锚固长度至少深50mm。
4、清孔：
（1)成孔过程中岩粉随钻进过程中吹出，当孔深达到预定深度后，钻体停止钻进继续送风，将孔底岩粉尽量清理干净，以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。
（2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
5、锚杆制作：
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础分部
工序名称
抗浮锚杆施工
交底提要：抗浮锚杆施工施工技术及安全要求
一、抗浮锚杆结构设计主要参数
地下室裙楼部分使用抗浮锚杆，裙楼筏板厚为400mm。垫层顶标高为-10.30米，总计619根锚杆(注：位于挡土墙上的锚杆已取消)，单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值见附表。锚孔灌注C30细石砼，压力注浆。施工时要求按规范要求先做基本实验。
6、下杆体：
（1）下锚杆杆体前应对杆体进行全面检查，在确认无弯折、损伤等现象后用钻机或其他方式沿孔壁缓缓送入孔内，并用短钢筋悬挂使其居中并严格控制钢筋外露长度。
（2)锚杆杆体采用人工安放，必要时借助手动葫芦下放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
（3)注浆管安装与植入锚杆杆体工作同时进行，安置于杆体一侧，注浆管内径50mm，长度超出杆体2.0m左右；
7空气压缩机LG-12/7台1柳州
8、空气压缩机VF-12/7台2浙江乾坤机械
三、施工工艺流程
锚孔定位放线编号→钻机就位→钻孔→二次清孔→植入锚杆杆体、注浆管→注浆拔管
→灌注C30细石砼→完成
四、施工工艺
1、作业条件：
作业面场地硬化，抗浮锚杆正式施工前，垫层施工完毕。
2、放点定位：
锚杆统一编号。由测量员施放轴线，然后根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。误差不大于20mm，对特殊情况，经设计、监理同意后适当挪位。
抗浮锚杆施工技术交底
工程名称 交底部位 抗浮锚杆
术 交 底 记 录
鲁 JJ—005 施工单位 工序名称 抗浮锚杆施工
交底提要：施工技术要求、成孔施工、钢筋笼制作、钢筋笼安放及注浆。
交底内容: 主要施工技术要求 1、 抗浮锚杆成孔 施工工艺：采用立轴回转钻机成孔，泥浆护壁。 孔径 200 毫米（误差不超过 5 毫米） ，孔深 13.2 米（误差不超过 10 厘米） ，倾角 90°（误差不 超过 1°） ，孔距误差不大于 10 厘米。 钻头采用直径为 200 毫米的三翼钻头，钻头需带有保径装置。钻孔遇到坚硬地层时采用金刚石 钻头钻进成孔。钻机立轴必须保证垂直地面。 成孔完毕后，现场泥浆及废渣需及时清理并运输至指定地点堆放。 2、 钢筋笼加工 锚杆钢筋笼长 13.9 米，采用双面搭接焊接而成，焊口长度不小于 11 厘米，且三个焊口不得在同 一平面上。 钢筋笼外接箍筋圆环直径 120 毫米，在距顶端 0.9 米处及距底端 0.5 米处各设置一个，二者中间 每隔 1.8 米设置一个。钢筋笼底端采用直径为 60 毫米圆环形箍筋点焊成锥状。 3、 钢筋笼及注浆管安放 采用吊车或塔吊垂直下笼。 下笼前将注浆管插入笼内距笼底 20 厘米处，并用扎丝绑扎。 不具备吊车或塔吊下笼条件时由钻机分段下笼，在孔口立焊搭接，搭接长度不小于 15 厘米，且 焊口不在同一平面上。 4、 注浆 注浆采用 P.O42.5 水泥，水灰比 0.5（一罐不少于 6 袋水泥） 。注浆管直径不宜小于 3 厘米。 注浆管及注浆泵数量均不得少于 2 根（台） ，以保证注浆及时。 5、 维护 锚杆注浆完成后 24 小时内不得扰动钢筋。 6、 现场检查 锚杆下钢筋笼前及注浆前必须报现场管理人员验收。
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底一、任务背景抗浮锚杆工程是指利用锚杆固定建造物或者结构物，防止其浮动或者倾斜的一项重要工程。
在进行抗浮锚杆工程之前，需要进行安全技术交底，以确保工程施工过程中的安全性和可靠性。
二、技术交底内容1. 工程概述抗浮锚杆工程的目的是为了防止建造物或者结构物在地震、风力或者其他外力作用下的浮动或者倾斜。
本工程涉及的主要技术包括锚杆的选材、设计、施工等。
2. 锚杆选材要求锚杆是抗浮锚杆工程的核心组成部份，其选材要求如下：- 材料强度：锚杆应选用高强度钢材，能够承受工程所需的荷载。
- 耐腐蚀性：锚杆应具有良好的耐腐蚀性能，以确保其在长期使用过程中不受腐蚀影响。
- 抗拉性能：锚杆应具备足够的抗拉性能，能够承受各种外力的作用。
3. 锚杆设计要求锚杆的设计应满足以下要求：- 锚杆的数量和布置应根据工程实际情况进行合理确定，以确保锚杆的均匀分布和合理排布。
- 锚杆的长度和直径应根据工程荷载、地质条件等因素进行合理计算，以确保锚杆的稳定性和可靠性。
- 锚杆与建造物或者结构物的连接方式应采用可靠的连接件，确保锚杆与建造物之间的坚固连接。
4. 施工安全要求在进行抗浮锚杆工程施工过程中，需要严格遵守以下安全要求：- 确保施工现场的安全，包括设置合理的警示标识、安全防护措施等。
- 施工人员应经过必要的安全培训，了解施工过程中的风险和安全措施。
- 施工设备和工具应符合安全标准，保证施工过程中的安全性。
- 施工过程中应定期检查锚杆的质量和安全性，并及时处理发现的问题。
5. 施工质量控制抗浮锚杆工程的质量控制包括以下方面：- 锚杆的材料和规格应符合设计要求和相关标准，确保质量可靠。
- 施工过程中应按照设计要求进行施工，确保锚杆的布置和连接符合标准。
- 完工后应进行质量验收，检查锚杆的安装质量和连接可靠性。
三、数据统计与分析根据抗浮锚杆工程的实际情况和施工要求，进行数据统计与分析，以评估工程的可行性和安全性。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底引言概述：
抗浮锚杆工程是一项重要的土木工程项目，其安全技术交底是确保工程施工质量和人员安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍抗浮锚杆工程安全技术交底的内容。
一、工程概述
1.1 工程背景：介绍抗浮锚杆工程的背景和重要性。
1.2 工程范围：明确抗浮锚杆工程的具体范围和施工要求。
1.3 工程目标：阐述抗浮锚杆工程的目标和预期效果。
二、安全管理
2.1 安全责任：明确施工单位和相关人员的安全责任和义务。
2.2 安全措施：详细介绍抗浮锚杆工程的安全措施和应急预案。
2.3 安全培训：强调对施工人员进行安全培训和技术交底的重要性。
三、施工工艺
3.1 材料选择：介绍抗浮锚杆工程中常用的材料选择标准和要求。
3.2 施工流程：详细描述抗浮锚杆工程的施工流程和注意事项。
3.3 质量控制：强调施工过程中的质量控制和监督措施。
四、安全检查
4.1 施工前检查：强调在施工前对施工现场和设备进行全面检查。
4.2 施工中检查：介绍施工过程中的安全检查和监督措施。
4.3 施工后检查：强调施工结束后对工程质量和安全进行全面检查和评估。
五、总结与展望
5.1 安全总结：总结抗浮锚杆工程安全技术交底的重点和难点。
5.2 成果展望：展望抗浮锚杆工程安全技术交底的未来发展方向和挑战。
5.3 建议建议：提出对抗浮锚杆工程安全技术交底的建议和改进建议。
通过本文的介绍，相信读者对抗浮锚杆工程安全技术交底有了更深入的了解，希望能够在实际工程中得到有效应用，确保工程施工质量和人员安全。
抗浮锚杆施工技术交底
抗浮锚杆施工技术交底1. 前言抗浮锚杆施工是一项重要的地基加固工程，对于建筑物的安全和稳定起着关键作用。
在整个抗浮锚杆施工过程中，技术交底是必不可少的一步。
本文旨在详细介绍抗浮锚杆施工技术交底的流程、注意事项以及施工过程中常见问题及解决方案，以供相关人员参考。
2. 技术交底流程2.1 召开施工方案会议在进行抗浮锚杆施工前，施工单位需召开一次施工方案会议。
会议应邀请相关监理、设计方以及业主单位的相关人员参加。
在会议上，施工方应详细介绍将要实施的抗浮锚杆施工方案，讨论技术难点及注意事项，并确保各方对施工方案有充分的了解和认可。
2.2 填写施工记录在施工前，施工方应认真填写施工记录，包括人员组成情况、设备使用情况、安全措施等。
施工记录是抗浮锚杆施工管理的重要依据，因此必须填写完整、准确。
2.3 确认施工现场在正式施工前，施工方应首先进行现场勘测和安全检查，并确定施工方案的具体实施方案。
同时，还需确认施工场地及周围环境的情况，制定相应的安全防护措施。
2.4 交底与培训在确认施工现场后，施工方应对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。
针对不同工种的人员，施工方应分别进行培训，并详细讲解施工图纸、施工方案、工艺流程、质量要求、安全注意事项等。
3. 技术交底注意事项3.1 施工材料要求抗浮锚杆施工主要使用的材料是锚杆和灰浆，其品种和质量应符合设计要求，且应按照相关标准进行验收。
在技术交底过程中，施工方要详细说明材料的选用标准和验收要求，保证施工材料符合要求。
3.2 设备要求在抗浮锚杆施工中，涉及到的设备包括钻机、夯锤、搅拌机等。
施工方应将设备的选用标准、安全运行要求和维护保养方法等详细说明，确保设备的正常运行和使用。
3.3 施工图纸要求施工图纸是抗浮锚杆施工的重要依据。
在技术交底中，施工方需详细讲解施工图纸的含义和要求，严格按照图纸要求进行施工。
同时，在施工过程中，应及时反馈施工中遇到的问题和状况，并及时处理。
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技术交底
交底内容
1、 土方开挖至设计标高，完成垫层混凝土的浇筑，工作面已经具备，
2、 施工材料复试合格、配比计量试验报告基本齐全。
①25 mm III 级螺纹钢，普通硅酸盐水泥。
M30水泥浆随拌随用。
工程钻机ZY-890型潜孔钻机2
台、BW150型泥浆泵、注浆泵、
BKDY-15/17空压机、喷射机、控制仪表等。
组织钻机及配套机
具进场组装，并配备泥浆罐，并完成施工机械检验工作，钢筋加工机械。
工程名称
内林社区琦珏商业中心及外
口公寓（集体发展项目） 施工单位
福建省惠东建筑工程有限公司
分项工程名称
抗浮锚杆工程
单位工程
1#地下室基础
作业条 件 施工准 备
施工工 艺流程
锚杆钢筋制作
2.锚杆施工方法
施工工艺流程
锚杆定位编号——二钻孔及清孔 :-锚杆制作及安装^=二注浆 ---------------- ■> 锚杆
防水处理 具体施工方法 锚杆定位编号
交底时间
检查钢材材
1.泥浆护壁成孔
抗拔锚杆的质量按下面要求进行检查：
1 ）试块制作除见证取样外，每天或每 20根（锚）桩做3组，规格xx,取28d 抗压强度值; 1.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充 分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施 工。
2.原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有岀厂合格证。
不合格材料不允许进场
质量要 求
质量保 证措施。