多级离心泵采购技术要求
立式多级离心泵技术要求
立式多级离心泵技术要求首先是泵的设计原则。
立式多级离心泵的设计应符合流体力学原理，具有合理的流道设计、适宜的叶片形状和角度以及正确的叶轮安装间隙等。
尤其是在多级叶轮设计时，应合理确定各级叶片数目、叶轮直径、流道宽度和轴向间隙等参数，以提高泵的效率和性能。
其次是泵的材料选择。
立式多级离心泵工作环境一般较为复杂，介质可能含有腐蚀性物质、高温或低温介质等，因此要选择适合的材料以保证泵的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。
常用的材料有不锈钢、镍基合金等，对于特殊工况下的泵，还需要进行防腐处理或涂层加工。
再者是泵的尺寸和重量限制。
立式多级离心泵一般是垂直布置的，需要安装在固定的基座上进行运行。
因此，泵的尺寸和重量要满足现场布置的要求，同时要考虑到方便维护和检修的需要。
在设计过程中，应充分考虑泵的轴向和径向尺寸，以保证泵能够顺利安装并具有稳定的运行性能。
此外，还有泵的密封和冷却系统的设计。
由于立式多级离心泵运行时需要对介质进行密封，因此泵的密封系统设计尤为重要。
常用的密封方式有填料密封、机械密封等，需要根据介质特性和工艺要求进行选择。
同时，为了保证泵的稳定工作，还需要设计合适的冷却系统，以控制泵的温度，避免泵的轴承和密封部件过热。
最后，是泵的运行可靠性和维护性。
立式多级离心泵在运行中需要具有可靠的性能和操作特性，能够保证长时间的连续运行。
同时，由于泵的密封和轴承等部件容易磨损，需要进行定期的维护和保养，因此泵的维护性设计也是一个重要的技术要求。
总之，立式多级离心泵的技术要求包括泵的设计原则、材料选择、尺寸和重量限制、密封和冷却系统设计以及运行可靠性和维护性等方面。
只有在满足这些要求的基础上，才能够设计出高效、安全、可靠的立式多级离心泵，满足不同工况下的需求。
立式多级离心泵技术要求
1.立式多级离心泵1.泵的要求：1. 1水泵的型式为立式多级离心泵。
水泵与电机采用弹性联轴器连接。
1. 2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。
1. 3水泵的Q～H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。
1. 4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最大轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。
1. 5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。
水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。
1. 6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在标准允许范围内。
满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。
1. 7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的有关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所有标准必须是目前仍在采用的最新版本。
此外水泵还应满足以下标准：a 水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。
b 影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的G6.3级标准执行。
c 水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、GB3768或GB10890-89 标准进行。
2. 水泵水力性能要求：2.1水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。
2.2水泵必须有良好的气蚀性能。
2.3允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的1.2倍，并按此计算各转动部件的强度。
3. 水泵性能保证3.1水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。
有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。
锅炉给水泵(多级离心泵)设计、制造与采购供货安装技术规范
锅炉给水泵（多级离心泵）设计、制造与采购供货安装技术规范1、锅炉给水泵技术规范：1.1锅炉给水泵主要技术参数：1.1.1型号：1.1.2数量2台（一运一备）。
1.1.3水泵类型：卧式多级叶轮泵。
1.1.4安装型式：卧式。
1.1.5设计流量：120t/h（已考虑1.1倍实际流量）。
1.1.6设计扬程：18MPa（1800米）。
1.1.7泵的最小流量：1.1.8最小流量对应的扬程：1.1.9进水性质：大气除氧器出水。
1.1.10进水温度104℃。
1.1.11进水压力～0.10MPa。
1.1.12水泵必需汽蚀余量不得大于4.5m。
1.1.13轴承冷却水量（工业净环水）：1.1.14泵体、泵盖材质：1.1.15叶轮材质：1.1.16底座材质：1.1.17轴材质：1.1.18密封型式：采用集装式、平衡型自循环机械密封轴承。
1.1.19进口管道D219x6mm(入口过滤器与此规格配套)。
1.1.20出口管道D133x12mm(出口带有止回功能的最小流量阀与此规格配套)。
1.2配用电动机的主要参数：1.2.1型号：1.2.2数量2台。
1.2.3功率：1.2.4转速2950r/min。
1.2.5电源10kV0-50Hz。
1.2.6绝缘等级F级。
1.2.7防护等级IP54。
1.2.8冷却方式：空冷。
1.2.9轴承型式：1.2.10材质：1.3润滑：泵与电机采用自润滑方式。
1.4机械密封冲洗方式：自冲洗，机械密封冲洗水由给水泵本身提供。
如需换热器，泵配套。
1.5最小流量阀（配套法兰及紧固件，水泵配供，与泵出口法兰规格配套）：1.5.1设备作用：止回及旁路节流功能，并在泵流量较小时自动开启旁路回流至除氧器1.5.2设备数量：2台套。
1.5.3设备规格型号：1.5.4阀前工作压力：1.5.5旁路阀后工作压力：0.3MPa（设备配节流孔板）。
1.5.6设备材质：1.5.7工作流量范围：1.5.8控制方式及要求：机械式。
1.6必须提供流量、扬程、效率、功率、汽蚀余量曲线。
小型多级离心泵技术要求及试验方法
小型多级离心泵技术要求及试验方法小型多级离心泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
如用户对产品有不同于本标准要求时，可按技术协议或订货单的规定。
1 产品性能1.1 离心泵的性能参数应符合JB／T 6435.1或合同的规定。
泵的性能偏差应符合GB 3216 C 级的规定。
1.2 泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘制出性能曲线(扬程、效率、轴功率，必需汽蚀余量与流量关系曲线)。
1.3 泵在允许工作范围内运转时，测量振动烈度，其极限值应符合GB 10889的规定。
1.4 泵在允许工作范围内运转时，测量噪声，其极限值应符合GB 10890的规定。
2 结构设计2.1 原动机原动机功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2～1.4倍，小于4KW的取大值，4KW以上取小值。
2.2 临界转速泵的工作转速，在刚性轴条件下，必须小于第一临界转速，应取n<0.8ncl;在挠性轴的条件下，必须大于第一临界转速而小于第二临界转速，应取1.4ncl：<n<0.7 nc2。
2.3 平衡泵的旋转零、部件应作平衡试验，精度应不低于GB 5659附录中 G6.3级。
2.4 轴向力泵不设置平衡盘，轴向力由立式电动机或专用轴承受，配套电动机或轴承体应能承受泵的轴向载荷。
2.5承受压力的零件2.5.1承受压力的进水段，出水段、导叶壳体和机械密封座，应有足够的强度，能承受在运行温度下规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。
承受压力零件的水压试验应按工作压力的1.5倍，不得有泄漏现象。
2.6.1 叶轮应设计成封闭式。
2.6.2 叶轮应可靠地固定在轴上，防止沿周向和轴向移动。
2.7 密封环密封环应可靠地固定在反导叶隔板上，密封环与叶轮口环间的直径间隙，应不大于0.35mm.2.8 轴和轴套2.8.1 轴应有足够的强度和刚性。
轴上的螺纹旋向，在泵正常运转时，应使螺母处于拧紧状态。
泵轴加工应保留中心孔。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
多级管道离心泵的选型时要看的技术参数有哪些?
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
GDL型立式多级管道离心泵是在ISG立式管道离心泵和DL型多级泵结合两者的优点的基础上生产的一种简单实用的泵类产品，其使用要求及消防有关标准，并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。
水泵进出水口位于同一水平线上，就像管道一样方便布置，故称立式多级管道离心泵。
转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。
轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。
是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的优异泵种类。
产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。
一、GDL系列立式多级管道离心泵选型技术参数1、流量：多级管道离心泵的流量通常用字母Q来表示，流量单位通常用m3/h(吨/小时)表示，流量范围在2-160m3/h;扬程：离心水泵的扬程通常用字母H，单位通常用米(m)或者压力MPa来表示，扬程范围在24-200m;功率：即泵所配的电机功率大小，单位为KW(千瓦)，功率范围在1.1-90kw;转速：电机的转速，GDL多级管道离心泵所配电机转速均为2900r/min;口径：泵的进出水口口径，即吸入口和排出口口径，口径范围在φ25-φ150;温度范围：泵运行所能承受介质的温度，温度范围在-15-+120℃;二、GDL多级管道离心泵的性能参数选型表格通过上面的讲解，大J对GDL立式多级管道离心泵的性能参数和型号应该已经了解了，产品是否适合您现场的情况需求，可以致电我公司，我们有专业的工程师为您解答其他使用问题。
《国家标准》GB5659-1985多级离心水泵技术条件
GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度一般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。
通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。
1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
离心泵技术要求
离心泵技术要求二、泵安装尺寸报价方需现场核对尺寸或与原厂家核实。
三、技术要求1、报价方应充分考虑以上水质（水源悬浮物W50mg∕1,PH值6~9,硬度W450mg∕1,氯化物300-1000mg∕1）对设备的影响。
离心泵的性能参数应符合有关标准、规定，性能偏差按GB/T3216-2016《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》的规定。
2、报价方应确定泵的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
3、离心泵的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%o4、离心泵的第一临界转速不得低于额定转速的125队5、当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。
6、离心泵在允许工作范围内运行时，其振动应符合GB/T29531-2013《泵的振动测量与评价方法》的规定。
7、离心泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合GB/T29529-2013《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
8、离心泵的汽蚀余量（NPSH3）不应大于GB/T13006-2013《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》的规定。
9、离心泵的配用的额定输出功率必须考虑在允许工作范围内，参数见参数表。
10离心泵制造（1）离心泵结构型式与联接：卧式，联轴器联接，使用梅花弹性块型号为口54（不接受法兰式联接)(2)离心泵性能应符合有关标准、规范，并按照经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。
水泵的大修周期不低于4年，小修周期不低于1年，使用寿命不低于30年。
(3)离心泵由泵体、泵盖、密封环、泵轴、叶轮、轴套、悬架轴部件、机械密封等组成。
(4)泵受压的壳体，包括轴封和填料压盖等应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。
承受压力的零件应按工作压力1.5倍作水压试验,但最低压力不应低于0.IMPa,在试压过程中应无渗漏。
(5)泵叶轮采用3161材质，应可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向移动，叶轮在装配前必须进行静平衡试验。
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多级离心泵采购技术要求
1 总则
1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组，热水项目生活水泵。
本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术条件做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。
1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。
如未对本要求提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地书面表示。
1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。
1.6 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求，具体情况由买、卖双方共同商定。
1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
2.0 设计和运行条件
地震烈度：8度
历年极端最高气温：42.3℃
历年极端最低气温：-15.5℃
多年平均气温：14.4 C
多年平均相对湿度：67％
运行环境：输送介质石灰石浆液。
2、技术要求
2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求，并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响，卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵，输送介质为电厂生活水，输送介质为清水。
2.2多级离心泵
2.3泵和泵的配件的设计、生产和安装符合最新有效的标准、规范及IEC推荐、ANSI、ASME、DIN、GB、安全规范和相关法律规定，采用的标准将提交给买方方确认。
所有设备应遵循工程设计和制造工艺的高标准。
加工前应编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。
2.4在出厂前，泵的叶轮进行动静平衡。
试验精度不低于国家标准。
此处规定的验证试运行性能根据离心的GB、ASME或相当的试验准则进行。
出厂要有记录和补修说明。
2.5在所有离心泵的转动部件中，将进行单个部件和整体组装后的静平衡试验。
出厂要有记录说明。
2.6泵零部件应设计有足够强度。
所有运行情况下，轴密封区域内轴的变形远低于损坏极限（弯曲临界速度）。
在泵速度升高至运行速度的过程中，泵将平稳运行。
第一耦合临界转速至少将高于最大运转速度20%，
2.7所有接触输送介质的泵体部件的材料将适合于输送介质的性质，并且能耐磨损和腐蚀。
2.9 配件要求
2.9.1提供的多级离心泵配件必须能与KQDL/80-20X3-Ⅱ泵的配用.
2.9.2多级离心泵包含接口配套法兰。
3 质量保证
3.1 标准
多级离心泵配件的设计和制造，应符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。