道路路基工程技术交底内容
路基工程施工技术交底
路基工程施工技术交底一、任务背景路基工程是道路建设中的重要环节，施工技术交底是确保施工质量和安全的关键步骤。
本文将详细介绍路基工程施工技术交底的标准格式，包括交底内容、交底人员、交底时间等要求。
二、交底内容1. 工程概况：交底人员应首先介绍路基工程的概况，包括项目名称、工程位置、工程规模等基本信息，以确保所有参与人员对工程有清晰的认识。
2. 施工方案：交底人员应详细讲解路基工程的施工方案，包括施工方法、施工步骤、使用的设备和材料等。
同时，应强调施工过程中的安全注意事项，如防护措施、危险源识别和应急预案等。
3. 施工要点：交底人员应重点讲解路基工程的施工要点，包括土方开挖、填筑、压实等关键环节。
应说明施工过程中的技术要求和质量控制点，以确保施工质量符合设计要求。
4. 检验与验收：交底人员应介绍路基工程的检验与验收标准，包括工程质量验收标准、验收方法和验收程序等。
同时，应强调施工过程中的质量控制措施，如取样、试验和记录等。
5. 安全生产：交底人员应重点强调施工过程中的安全生产，包括施工现场的安全管理、作业人员的安全防护和应急救援等。
同时，应介绍相关法律法规和安全操作规程，以确保施工过程中的安全性。
三、交底人员1. 施工单位负责人：负责整个路基工程施工的施工单位负责人应参与施工技术交底，并对工程的施工质量和安全负责。
2. 施工班组长：负责具体施工任务的施工班组长应参与施工技术交底，并负责组织施工人员按照交底内容进行施工。
3. 监理工程师：负责监督路基工程施工的监理工程师应参与施工技术交底，并对施工过程进行监督和检查。
4. 作业人员：参与路基工程施工的作业人员应参与施工技术交底，并对交底内容进行理解和遵守。
四、交底时间1. 施工前：施工单位应在施工前进行施工技术交底，确保所有参与人员对施工内容和要求有清晰的认识。
2. 施工过程中：在施工过程中，如有需要，施工单位应及时进行技术交底，以确保施工质量和安全。
路基工程安全技术交底及技术交底
《路基工程安全技术交底及技术交底》第一节工程概况本项目为XXX路基工程，位于XXX地区，主要包括XXX道路、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX 平方米。
为确保路基工程的安全和质量，特制定本路基工程安全技术交底及技术交底。
第二节安全技术要求1. 个人防护装备：路基工程施工过程中，工人应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、手套、防滑鞋等。
2. 施工场所安全：（1）施工现场应设有安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应及时清理废弃物和杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工使用的工具和设备应定期进行检查和维护，确保其安全性能。
3. 施工操作规范：（1）路基工程施工应遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
（2）使用挖掘机、推土机、压路机等设备时，应注意操作规范，防止意外伤害。
（3）在高处作业时，应使用安全带，并采取防坠落措施。
（4）施工过程中应禁止在未经固定的路基结构上行走，防止发生滑倒事故。
第三节技术要求1. 路基施工前，应进行现场勘察，了解地质情况、排水情况等，为施工提供依据。
2. 路基施工应按照设计图纸和规范要求进行，确保路基的稳定性和承载力。
3. 路基填筑应采用合格的填料，并根据设计要求进行分层填筑、分层压实。
4. 路基施工过程中，应做好排水措施，防止水浸泡路基。
5. 路基施工完成后，应进行质量检测，确保路基质量满足设计要求。
第四节施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保工程质量。
2. 路基工程施工应遵循“先支后拆、先稳后搬”的原则，确保施工安全。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。
4. 做好施工记录，确保工程资料完整。
第五节质量保证措施1. 加强施工过程控制，确保路基工程施工质量。
2. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
通过以上措施，确保本项目路基工程施工安全满足设计要求。
路基工程施工技术交底
路基工程施工技术交底引言概述：路基工程施工技术交底是指在道路建设过程中，施工方向施工人员详细介绍和解释工程施工的技术要求、施工方法、施工流程以及安全注意事项等内容的过程。
正确的施工技术交底对于确保道路建设的质量和安全至关重要。
本文将从五个大点来阐述路基工程施工技术交底的重要性和注意事项。
正文内容：1. 施工技术要求1.1 施工材料要求：详细介绍路基工程中所使用的各种材料的性质、规格和使用方法，包括填料、石料、水泥等。
1.2 施工工艺要求：解释施工过程中的各项工艺要求，如土方开挖、填筑、压实等，确保施工人员理解并按照规范进行操作。
1.3 施工质量要求：明确道路建设的质量要求，包括路基的平整度、坚实度、排水性等，以及相关检测和验收标准。
2. 施工方法2.1 土方开挖方法：介绍不同类型土壤的开挖方法，如软土、黏土、砂土等，以及相应的施工机械和工具的选择和使用。
2.2 路基填筑方法：详细说明路基填筑的方法和步骤，包括填筑层厚度、分层填筑、压实等，以确保路基的稳定性和坚实度。
2.3 排水处理方法：介绍路基工程中的排水处理方法，包括排水沟的设计和施工、渗水处理等，以确保道路在雨水季节能够正常排水。
3. 施工流程3.1 施工前准备：说明施工前的准备工作，包括施工图纸的研究、场地勘察、施工设备的准备等。
3.2 施工过程：按照施工顺序详细介绍施工过程中各个环节的操作方法和注意事项，确保施工按照正确的流程进行。
3.3 施工结束：强调施工结束后的清理工作和验收工作，包括清理施工现场、检查施工质量等，确保工程的完工和质量。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全：强调施工现场安全的重要性，包括施工人员的个人防护、机械设备的安全操作等。
4.2 施工材料安全：提醒施工人员注意施工材料的安全使用，如防止材料的损坏、避免材料的滑落等。
4.3 施工交通安全：强调施工过程中的交通安全，包括设立警示标志、合理调度施工车辆等，确保施工现场的交通秩序。
路基工程技术交底
路基工程技术交底引言概述：路基工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向相关人员详细介绍路基工程的施工技术要求、质量标准和安全注意事项的过程。
技术交底是确保工程施工顺利进行、质量可控的重要环节，对于保障道路工程的质量和安全具有重要意义。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：施工单位应根据设计要求和现场实际情况确定路基工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
1.2 技术要求说明：施工单位应向相关人员详细介绍路基工程的技术要求，包括路基填筑的标准、压实度要求、坡度要求等。
1.3 安全注意事项：施工单位应重点强调施工过程中的安全注意事项，包括施工人员的安全防护、机械设备的安全操作等。
二、材料设备交底2.1 材料要求说明：施工单位应向相关人员介绍路基工程所需材料的规格、质量要求和使用方法，确保施工材料符合标准。
2.2 设备使用说明：施工单位应说明施工过程中所需使用的设备的型号、性能参数和操作方法，保证设备正常运转。
2.3 维护保养要求：施工单位应向相关人员说明路基工程设备的维护保养要求，延长设备的使用寿命，确保施工进度。
三、质量控制交底3.1 质量验收标准：施工单位应向相关人员介绍路基工程的质量验收标准，包括填筑厚度、坡度、平整度等方面的要求。
3.2 质量控制措施：施工单位应说明路基工程施工过程中的质量控制措施，包括检测手段、验收程序等，确保施工质量达标。
3.3 质量整改措施：施工单位应向相关人员说明路基工程发现质量问题时的整改措施，及时处理质量异常情况，保证工程质量。
四、安全生产交底4.1 安全生产规定：施工单位应向相关人员介绍路基工程施工过程中的安全生产规定和操作规程，确保施工安全。
4.2 紧急应急措施：施工单位应说明路基工程施工过程中可能发生的紧急情况和应急措施，保障施工人员的生命安全。
4.3 安全防护设施：施工单位应强调安全防护设施的设置和使用，保障施工现场的安全环境。
五、施工进度交底5.1 施工计划安排：施工单位应向相关人员介绍路基工程的施工计划安排，包括施工周期、施工阶段划分等。
路基工程技术交底
路基工程技术交底引言概述：路基工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向相关人员详细介绍路基工程的设计、施工及监理等技术要求和要点的过程。
技术交底的目的是确保施工人员理解并正确执行设计要求，保证道路工程质量和安全。
本文将从五个大点阐述路基工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：一、交底前的准备工作1.1 设计文件的研究：施工单位应子细研究路基工程的设计文件，包括设计图纸、施工图纸、技术规范等，确保对设计要求有充分的理解。
1.2 施工工艺的分析：施工单位需要对路基工程的施工工艺进行详细分析，了解施工过程中可能遇到的问题和应对措施，为技术交底做好准备。
二、交底内容的要点2.1 施工方法和工艺：交底应包括路基工程的施工方法和工艺，如土方开挖、填筑、压实等，以及使用的施工设备和工具。
2.2 施工质量要求：交底需要明确路基工程的质量要求，包括土方开挖的坡度、填筑的厚度、压实的标准等，确保施工符合规范。
2.3 安全注意事项：交底应重点强调施工过程中的安全注意事项，包括施工人员的个人安全防护、施工设备的使用安全等，确保施工过程中没有安全隐患。
三、交底的方式和形式3.1 会议交底：施工单位可以组织会议，邀请相关人员参加，通过讲解、演示等方式进行技术交底，确保交底内容被全面理解。
3.2 图文交底：施工单位可以制作交底资料，包括文字说明、图纸、示意图等，通过文字和图示的形式进行技术交底，便于施工人员随时查阅。
3.3 现场交底：施工单位可以在施工现场进行技术交底，通过实地演示和解答现场问题的方式，使施工人员更直观地理解交底内容。
四、交底的重要性4.1 确保施工质量：通过技术交底，施工人员可以充分理解设计要求和工艺要点，正确执行施工操作，确保施工质量符合规范要求。
4.2 提高工作效率：技术交底可以避免施工人员因为不了解要求而浮现错误操作，减少返工和修正的次数，提高施工效率。
4.3 保障施工安全：通过交底，施工人员可以了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
路基工程技术交底
路基工程技术交底引言概述：路基工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向施工人员传达工程技术要求、施工方案和安全注意事项的过程。
技术交底的质量和效果直接影响到工程的施工进度和质量，因此非常重要。
一、施工单位要求1.1 详细说明工程技术要求：施工单位应当对路基工程的技术要求进行详细说明，包括路基的设计参数、施工工艺、材料要求等。
1.2 强调施工质量：施工单位应当强调施工质量的重要性，要求施工人员严格按照技术要求进行施工，确保工程质量。
1.3 突出安全注意事项：施工单位还应当重点强调施工过程中的安全注意事项，包括施工现场的安全管理、作业人员的安全防护等。
二、施工方案交底2.1 详细阐述施工方案：施工单位应当向施工人员详细阐述施工方案，包括施工工序、施工方法、施工顺序等。
2.2 强调施工流程：施工单位应当强调施工流程的重要性，要求施工人员按照施工方案的要求进行施工，保证施工进度。
2.3 指导施工技术：施工单位还应当指导施工人员掌握施工技术，确保施工过程中的技术要求得到满足。
三、材料要求交底3.1 确保材料质量：施工单位应当向施工人员明确材料的质量要求，包括材料的种类、规格、质量标准等。
3.2 指导材料使用：施工单位应当指导施工人员正确使用材料，确保材料的性能得到充分发挥。
3.3 强调材料检测：施工单位还应当强调材料的检测工作，确保材料符合相关标准，保证工程质量。
四、安全管理交底4.1 安全生产责任：施工单位应当向施工人员强调安全生产的重要性，明确安全生产责任。
4.2 安全防护要求：施工单位应当指导施工人员正确使用安全防护用具，确保施工现场的安全。
4.3 应急预案培训：施工单位还应当进行应急预案培训，指导施工人员如何应对突发情况，保障施工安全。
五、交底记录保存5.1 书面交底记录：施工单位应当对技术交底过程进行书面记录，包括交底内容、交底时间、参预人员等。
5.2 交底记录审核：施工单位应当对交底记录进行审核，确保交底内容准确无误。
路基工程技术交底
路基工程技术交底引言：路基工程技术交底是指在道路建设过程中，工程施工方向工程监理方提供详细的技术交底，确保施工人员充分了解工程要求和施工规范，以保证道路工程质量和安全。
本文将从四个方面详细介绍路基工程技术交底的内容和重要性。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制：施工方案是指根据设计图纸和技术要求，制定施工的具体方案。
施工方案应包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容，并应符合相关的法规和标准。
1.2 施工方案的交底内容：施工方案交底应包括方案的编制依据、施工的具体步骤、施工的注意事项等内容。
同时，还应向施工人员介绍方案的目标和要求，以及方案的实施计划和时间安排。
1.3 施工方案交底的重要性：施工方案交底可以确保施工人员对工程的要求和施工流程有清晰的认识，避免浮现施工错误和事故。
同时，施工方案交底还可以提高施工效率，保证工期的顺利进行。
二、质量控制交底2.1 质量控制的目标：质量控制是指在施工过程中，通过采取一系列措施和方法，确保工程质量符合设计要求和技术标准。
质量控制的目标是保证工程的安全性、耐久性和功能性。
2.2 质量控制的方法：质量控制应包括施工过程中的质量检查、质量记录和质量验收等环节。
施工人员应按照像关的质量标准和规范进行工作，并及时记录和报告施工过程中的质量问题。
2.3 质量控制交底的重要性：质量控制交底可以匡助施工人员了解质量控制的目标和方法，提高他们的质量意识和责任感。
同时，质量控制交底还可以促进施工方和监理方之间的沟通和合作，共同确保工程质量的达标。
三、安全技术交底3.1 安全技术要求：安全技术要求是指在施工过程中，为保障工人的人身安全和工程的安全，制定的一系列安全规定和措施。
安全技术要求应包括施工现场的安全管理、施工人员的安全防护和施工设备的安全使用等方面。
3.2 安全技术交底的内容：安全技术交底应包括安全技术要求的详细说明和具体操作方法的演示。
施工人员应了解施工现场的危（wei）险因素和应对措施，掌握安全防护设备的使用方法，并熟悉应急处理措施。
路基工程技术交底
路基工程技术交底一、任务背景路基工程是公路建设中的重要环节，其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
为了确保路基工程的质量，需要进行技术交底，明确施工方案、工艺要求和质量控制措施，以及相关的安全注意事项等。
本文将详细介绍路基工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 施工方案：包括路基工程的总体布局、施工方法、施工顺序等。
需要明确各施工工序的具体要求，如挖方、填方、压实等。
2. 工艺要求：详细说明各工序的具体操作方法和技术要求，包括土方开挖、填筑与压实、边坡处理、排水设施等。
需要强调施工过程中的关键环节和重点控制要点。
3. 质量控制措施：明确各工序的质量控制要求和检验方法，包括土方开挖的质量验收、填筑与压实的质量控制、边坡处理的质量要求等。
需要强调施工过程中的质量控制重点和验收标准。
4. 安全注意事项：列举施工过程中的安全隐患和注意事项，包括施工人员的个人安全防护、机械设备的安全操作、交通安全等。
需要强调施工过程中的安全风险和应对措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：交底人员应为具备相关专业知识和经验的技术人员，能够全面、准确地传达施工方案、工艺要求和质量控制措施等内容。
2. 交底时间：交底应在施工前进行，确保施工人员在开始工作前了解并熟悉相关要求。
3. 交底形式：可以采用会议、讲解、培训等形式进行，确保交底内容能够被施工人员理解和接受。
4. 交底记录：应对交底内容进行记录，包括交底时间、参预人员、交底内容等，以备后续查阅和追责。
5. 交底效果评估：应对交底效果进行评估，通过检查施工现场和工程质量，评估交底的有效性和施工人员的理解程度。
四、案例分析以某公路路基工程为例，交底内容如下：1. 施工方案：工程总体布局为XX公里，采用挖方填方法施工，先进行挖方开挖，再进行填筑与压实，最后进行边坡处理。
挖方采用机械挖掘，填筑与压实采用碾压机进行，边坡处理采用护坡砖铺设。
2. 工艺要求：挖方开挖时，应注意土质的稳定性和坡度要求，避免发生坍塌和滑坡。
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道路路基工程技术交底1.施工测量⑴在路基正式开工前，已做好全线的导线、水准点和中线的复测，纵横断面的检查，导线点、水准点的加密测量工作。
所有仪器在使用前应进行检验、校正。
⑵在开工之前进行现场恢复和固定路线，其内容包括导线、中线与高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。
⑶对所有的测量已进行记录并整理所有资料。
以便得到复核和批复。
⑷在施工测量完成前，未进行施工；在施工时，如遇非适用材料，应予挖除。
在挖除之前，对非适用的材料范围应进行测量，经工程师批准后方可施工，并在开挖完成后与回填之前重新进行测量。
⑸导线测量采用全站仪，其起讫点与设计单位测定的结果相比较，精度满足角度闭合差±16√n（n），n为测点数，坐标相对闭合差为±1/10000。
⑹导线复测采用坐标法恢复，在中线恢复的同时已完成边桩的恢复和横断面的检查工作。
⑺水准点复核，在施工使用前已对设计单位提供的水准点作仔细校核，有条件段落已与国家水准点闭合。
附近的水准点闭合差不大于±20√L（L 为水准点距离Km）在施工中需增设的临时水准点，符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。
⑻路基施工前已根据恢复的路线中桩，设计图表详细的检查，核对纵断面图，并进行了复测和必要的补测。
⑼施工期间将保护所有标志，特别是一些原始控制点，每季度至少应复测一次水准点。
2.土方路基开挖的施工方案、施工方法⑴土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100米左右，选用推土机挖运;运距在500米以内;使用拖式铲运机挖运;运距在1公里以内，采用自行式大铲运机挖运;大体积的土方远运，用挖装机械配合自卸汽车施工.⑵原地面清理与挖掘:开挖前，用机械和人工清除原始地面上不符合路堤填料质量要求一切杂物运到弃土场堆放。
⑶路基开工前，考虑排水系统的布设，防止在施工中红线外的水流入线内，并将线路内的水迅速排出路基，保证施工顺利进行.⑷对设计中拟定的纵横排水系统，随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并与时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
⑸路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。
3.石方爆破开挖施工方法为了保证施工质量和工程进度，为路堤填筑提供粒径符合要求的填料，同时为了保证施工安全以与路基的整体稳定性，使路基在建成后能维持长期正常使用，施工时采用机械打眼爆破→挖掘机配合自卸汽车运土（或推土机清方与积料→装载机配合自卸汽车运土）的工艺流程组织施工。
除爆破作业外，其他工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致，机械配置根据地质情况确定。
石质路堑开挖与土质路堑开挖最大的不同之处在于石质路堑开挖需要进行爆破作业，根据本标段沿线民房、地形与地物情况，该工序作业时按施爆区建筑与人员调查→配备专业施爆人员→炮位设计与设计审批→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与清除→装填炸药并安装爆破器材→布置安全警戒→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强震波影响区内的人员、牲畜与机械设备→起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查爆破效果的程序进行。
为了尽可能减小爆破土石的粒径以便于路基填筑，采用以炸松、震碎土石为主的小型松动爆破。
当石质较差，路基边坡稳定性可能受到爆破的不良作用时，采用微弱爆破或浅孔爆破。
作业时根据地形、地质条件与施工部位进行综合爆破设计，合理确定炮孔的平面布置、炮孔深度，严格控制炸药用量。
⑴恢复场地中线，精确放出上边线，适当加密边桩并加以牢靠的固定。
⑵根据地形、地质情况、开挖深度与工程量大小等因素，选择适宜可靠安全的开挖爆破方法，制订详细的爆破方案，做出爆破施工组织设计，报驻地监理工程师审查批准。
⑶整修施工便道，清理表层覆盖土与不需爆破的松散软弱岩层，露出坚硬岩面。
⑷按施工组织设计要求，在地面上放出炮眼位置，竖立标牌，标明施工工期、孔井号、施工负责人、预定深度、装药量。
⑸利用钢钎炮、煳炮小型爆破，创造尽量理想的临空面，使最小抵抗线方向符合设计方向。
⑹炮眼按其不同深度，采用手风钻或潜孔钻孔。
炮眼布置，在整体爆破时采用“梅花型”或“方格型”；预裂爆破时采用“一字型”；洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。
⑺在居民区与地质不良可能引起坍塌后遗症的路段，原则上不采用大中型洞室爆破。
在石方集中的深挖路堑地段，采用洞室爆破时，要认真设计分集药包位置和装药量，精确测算爆破漏斗，防止超爆、少爆或震松边坡，留下后患。
⑻爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全，如出一辙采用毫秒微差爆破技术，将一响最大药量控制为最深单孔药量，当最深梯段为HT时，单孔装药量Q按下式计算：Q=eqHTWd式中：e——炸药换算系数；ｑ——梯段爆破单位耗药量；HT¬——最深梯段；Wd——最小抵抗线。
⑼控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法，其最大段用药量Q按下式计算：Ｒ＝（Ｋ／ひ）１／２ＱＭ式中：Ｋ——与地质条件有关的系数；Ｍ——药量指数；ひ——爆破安全振动速度；Ｒ——建筑物距爆破中心距离。
⑽为确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术、光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波影响，降低石料大块率，以减少二次破碎，利于装运和填方。
⑾装药前要布好警戒，选择好通行道路，认真检查炮孔、洞室，吹净残渣，排除积水，做好爆破器材的防水保护工作，雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药。
⑿装药分单层、分层装药，预裂装药与洞室内集中装药。
光眼装药后用木杆捣实，填塞粘土，洞室装药时，将预先加好的起爆装置放在药包中心位置，周围填以硝铵炸药，用砂粘土填塞，填塞时要注意保护起爆线路。
⒀认真设计，严密布设起爆网络，防止发生短路与二响重叠现象。
⒁起爆后要与时清除边坡危石，用推土机清出道路，用推土机、装载机纵向出土填方，运距较远时，用挖掘机装土，自卸汽车运输。
⒂随时注意控制开挖断面，切勿超爆，适时清理整修边坡和暴露的孤石。
⒃路基开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，与时开挖边沟和排水沟、截水沟，以监理工程师验收合格后，按设计对边沟、边坡进行防护，边沟施工要做到尺寸准确，线型直顺、圆滑，沟底平顺，排水畅通，浆砌护坡要做平整坚实，灰浆饱满。
路槽整理要掌握好，不要留孤石和超爆，做到一次标准成型验收合格。
4.填方路基施工本合同段的路基填筑采用机械化组合作业，以保证路基填方的施工进度和施工质量。
⑴施工准备ⅰ.首先进行施工放样，定出路基用地界桩、路堤坡脚线、路堑堑顶线、弃土堆、截水沟与排水沟位置等先行施工内容所需要的施工范围并在距路中线一定安全距离处设间距不大于50m的施工控制边桩，标明填挖值。
然后清除表土和树根草皮或腐殖土。
在水田段施工前沿公路用地筑埂，在埂内开挖纵横排水沟，沟底设置一定坡度并接通出水沟以疏干表土。
地基填筑前应进行压实，基底压实度不小于85%。
填土高度小于路床厚度时，基底的压实度不小于路床的标准。
基底松散层厚度大于30cm时，要翻挖后再分层回填压实。
ⅱ.填方路基施工前，通过土工实验选择合适的路基填土。
首先对可能用作路堤填料的土进行土工试验，按规定测定其物理力学指标，以试验结果作为评定土石是否可以作为路堤填料的唯一依据。
路堤填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量检测标准。
⑵填筑路堤填筑必须按路面平行线分层控制填筑标高，填筑作业应分层平行摊铺，每层填料宽度每侧应宽于填层设计宽度30～50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，压实宽度不小于设计宽度，最后进行削坡。
不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每填料层总厚度不得小于50cm。
土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于10cm。
路堤填土高度小于80cm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深30cm，然后整平压实。
其压实度应符合规范规定要求。
路堤填土高度大于80cm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于85%。
⑶水平分层填筑ⅰ.填土石：土石路堤采用分层填筑，分层压实。
每层松铺厚度根据压实机械和试验路确定。
当土石混合料其岩性或土石混合比例相差较大时，应分层或分段填筑，否则应将含硬质石块的混合料铺于填筑层的下面，且石块不得过分集中或重叠，上面铺含软质混合料，再进行整理碾压，石料最大粒径不得超过压实层厚度。
ⅱ.分层填筑时按填筑区的横断面全宽度纵向分层填筑，每层采用一种填料。
不得使用淤泥、有机土、含草皮土、树根和含腐植土；不得使用液限大于50%，塑限指数大于26的土，含水量超过规定的土作为填料。
ⅲ.填筑分层厚度要求：填筑的机械性能、设计要求密实度、不同填料均应经过试验后确定。
开工前，应根据填方区的填筑高度与分层厚度、计算出计划分层层数，根据压路机行走速度、碾压遍数并绘制出分层施工图，技术交底于现场施工管理人员，认真控制其铺筑厚度，并配合机械随时调整厚度，每层压实的最大松铺厚度填土控制在30cm以内，填土石控制在40cm以内，填石控制在60cm以内。
ⅳ.填料含水量均等于或接近于最佳含水量，控制在不超过土壤试验中求得的最佳含水量的+2%或不低于最佳含水量的-3%的范围，保证碾压机械容易达到设计要求密实度。
当其土壤含水量较低时，则在表面用洒水车喷水，以提高其含水率；当其土壤中的含水量较高时，则摊平凉晒，降低其含水量以后，再进行碾压，铺填厚度适当减薄。
⑷分层摊铺填料摊铺平整使用推土机进行初平，然后配合人工找平，在每层表面填筑厚10cm左右细粒土，控制层面无显著局部凹凸。
对于渗水填料，平整面做成坡向两侧4%的横向排水坡。
填方区完成一层填筑后，用推土机进行平整，以确保其填土含水量，作至填层纵横平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本接触地面进行压实，达到预期的碾压效果。
⑸洒水晾晒细粒土、粉砂和粘砂土填料碾压前应控制其含水量在最佳含水量+2%～-3%范围内。
当填料含水量较低时，应与时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式计算，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法；当填料含水量过大，可采用取土坑挖沟拉槽降低水位和用推土机、松土器拉松晾晒相结合的方法。
⑹分层碾压碾压前对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整符合要求后，方可进行碾压。
碾压时由低处向高处进行碾压，先边坡后中央、由弱到强进行碾压、两次横向重叠0.4～0.5m左右，纵向1.0～1.5m。
为保证其填筑区边缘的密实度，压路机与填方边缘成45度角进行碾压，并在填筑时超出设计宽度0.5m左右，以保证压路机械的安全。
每一层填筑施工均设置不缓于2%的横坡，以保证雨水疏干，达到填筑碾压后不积水。
ⅰ.碾压前应向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。