化学水处理技术操作规
化学水处理运行规程(1)
化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) ：审核(shěnhé)：安监处：机电科：生产科：编制单位：发电车间*******日期：1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水，该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统（反渗透系统）+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时，反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时，钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng)：按产水量的要求，选择开启生水泵的台数（该系统生水泵为2台，可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态），原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水，经过药液混合器（该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂）。
进入精密过滤器，进一步除去5µm以上杂质，通过高压泵增压后进入反渗透装置。
火电厂水处理规程
化学水处理运行操作规程茌平齐鲁供热有限公司二◦一四年六月第一章 水处理系统第一节 水处理概况茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理 一卷式反渗透一满室床处理工艺, 达到满足生产中锅炉给水水质要求。
工艺流程：原水一原水箱一多介质过滤器皿保安滤器一单级RO 装置一脱碳器- 中间水箱一中间水泵一满室床一除盐水箱一除盐泵 1加氨使用点公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水 能力为2X60mVh ;二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2X 80mVh第二节 设备规范机械过滤器: SDF-2800 53m 3/h 0.6Mpa 8套200 m 3/h钢衬胶（鹅卵石）石英砂 无烟煤一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式 一期北京益天伟业，二期北京威肯规格型号： 运行流量： 最高操作压力: 数 量： 反洗流量： 材 质： 滤 料： 排水装置： 生产厂家：保安滤器:一期型号:数 量: 材 质: 配 备: 二期型号: 数 量: 材 质: 配 备:SS46DC4-5 卩1台/套X 2套 SS304滤芯数量：46支/台 L=1000mm 5um 插入式① 600mn X 1820mm 1台/套X 2套SS304滤芯数量：52支/台 5卩m 立式三、RO 装置 一期型号： 单组产水量: 设计水温： 运行压力： 膜元件：SRO-120000 60 m 3/h 25 E1.2— 1.6Mpa BW30-400膜元件数量： 60 根 /套结构形式： 卧式压力容器排列： 6:4 回收率： 75% 脱盐率： 98%厂家： 杭州西斗门二期型号： PRO-0750-P8 产水量： 80 m 3/h 设计水温： 20-25 C运行压力： 1.0— 1.8Mpa膜元件： TFCBW30-400 复合膜膜元件数量： 84 根/套结构形式： 卧式压力容器排列： 9:5 回收率：75% 脱盐率： 98%厂家：昆山半岛四、阴阳离子交换器SCB-1800一期2台，二期1台9.9m 3120 m 3/h<0.6Mpa5— 50 C一期进口罗门哈斯1200Na ,二期国产001 X 7SCB-2200一期2台，二期1台15 m 3120 m 3/h<0.6Mpa5—50 C一期进口罗门哈斯4200C1,二期国产201 X 7五、容器类阳床型号： 数 量： 容积: 额定流量： 工作压力 工作温度树脂类型:阴床型号：数 量:容 积: 额定流量： 工作压力 工作温度 树脂类型：六、泵（风机）类第三节水汽控制指标及监测周期运行中水、汽质量控制标准及监测周期备注：各水质若出现不合格情况，增加化验次数，直至调整合格二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准、机组启动时，凝结水质量可按下表规定回收第二章预处理设备操作第一节多介质过滤器结构及工作原理一、工作原理我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为 1.0m左右的无烟煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石（二期为水帽）。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程芬顿反应是一种常见的水处理技术，用于去除水中有机物质，从而净化水质。
芬顿反应池是进行芬顿反应的关键设备之一，以下是一份认真的芬顿反应池操作规程，以保证该设备的使用安全和高效性。
1. 安全须知- 在操作前戴上化学防护眼镜和手套，避开身体接触芬顿液。
- 芬顿池操作过程中必需保持安全距离，以避开吸入产生的有毒气体和喷溅出的芬顿液。
- 未经训练的人员无权接触芬顿池，并要将其标记为不安全区域。
- 当发生意外事故，应立刻实行急救措施，并寻求医疗帮助。
2. 设备准备- 设置酸性pH值，pH值在2 - 3之间为最佳。
- 安装反应釜插孔，确保仅有芬顿液从反应釜泄漏，而不是反应物或未经反应的废液。
- 确保试验室空气流通，以使氧气进入反应釜中。
3. 化学品准备- 取得适量的氢过氧化物（H2O2）和铁盐溶液，将其添加到反应釜中。
- 当使用铁盐时，可以使用不同种类的铁盐，如FeSO4、FeCl2或FeCl3等。
这些铁盐的浓度在1 - 5 mol/L之间。
4. 操作步骤- 将铁盐溶液添加到反应釜中，等待完全溶解。
- 将适量的氢过氧化物（H2O2）加入到反应釜中，一次性加入或分批加入。
- 搅拌反应溶液，使用适当的搅拌器进行加强搅拌（建议使用磁力搅拌器和磁力棒）。
- 监测反应温度并记录反应的持续时间，察看反应釜中的泡沫、气泡和溶液颜色的变化。
5. 反应结束- 当反应结束后，停止搅拌，并等待液体沉淀。
- 将反应液体分别，分别芬顿液和废液物。
- 当废液物被处理后，将其放入适当的废液容器中，以尽可能多地削减对环境的影响。
6. 清洗工作- 在每次使用芬顿反应池之后，应清洗反应釜和其他部件（如磁力棒、搅拌器等）。
- 将反应釜和其他部件浸入稀释的含有酸性溶液的洗涤液中，浸泡一段时间后，用去离子水彻底冲洗。
- 将清洗废液物填入适当的废液容器中。
7. 注意事项- 在取用铁盐的过程中，避开铁盐的接触。
铁盐通过皮肤和呼吸器官进入身体会导致不同程度的损害。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、引言水处理机是一种用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和家庭用水等领域。
为了确保水处理机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程，明确水处理机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用水处理机的操作人员，包括设备操作、维护和保养等工作。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保水处理机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
1.2 检查水处理机的电源是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 检查水处理机的进水管道和排水管道是否畅通无阻。
2. 启动水处理机2.1 打开水处理机的电源开关。
2.2 按照水处理机的操作面板上的指示，选择相应的处理模式和参数。
2.3 按下启动按钮，启动水处理机。
3. 监测和调整3.1 监测水处理机的运行状态，包括进水压力、出水流量、水质指标等。
3.2 根据实际情况，适时调整处理模式和参数，以达到预期的处理效果。
4. 停止水处理机4.1 当需要停止水处理机时，先按下停止按钮，使水处理机停止运行。
4.2 关闭水处理机的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉水处理机的操作流程和安全规范。
2. 在操作水处理机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
3. 禁止将异物投入水处理机中，以免损坏设备或影响处理效果。
4. 定期检查水处理机的电源线和接线是否完好，避免发生电气故障。
5. 定期清洁水处理机的滤网和过滤器，以保持设备的正常运行和处理效果。
6. 在停止使用水处理机后，应及时关闭电源开关，避免长时间待机造成能源浪费。
六、维护保养1. 按照水处理机的维护保养手册，定期进行设备的清洁和检查。
2. 定期更换水处理机的滤芯、滤网等易损件，以保证设备的正常运行和处理效果。
3. 定期对水处理机进行维护保养记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
七、附录1. 水处理机的技术参数和性能指标。
2. 水处理机的维护保养手册。
以上是水处理机操作规程的详细内容。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
火电厂水处理规程
化学水处理运行操作规程茌平齐鲁供热有限公司二〇一四年六月第一章水处理系统第一节水处理概况茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理—卷式反渗透—满室床处理工艺，达到满足生产中锅炉给水水质要求。
工艺流程：原水—原水箱—多介质过滤器↓阻垢剂保安滤器—单级RO装置—脱碳器—中间水箱—中间水泵—满室床—除盐水箱—除盐泵↓加氨使用点公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水能力为2×60m3/h；二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2×80m3/h。
第二节设备规范一、机械过滤器：规格型号：SDF-2800运行流量：53m3/h最高操作压力：0.6Mpa数量：8套反洗流量：200 m3/h材质：钢衬胶滤料：(鹅卵石)石英砂无烟煤排水装置：一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式生产厂家：一期北京益天伟业，二期北京威肯二、保安滤器：一期型号：SS46DC4-5μ数量: 1台/套×2套材质：SS304配备：滤芯数量：46支/台L=1000mm 5um插入式二期型号：Ф600mm×1820mm数量: 1台/套×2套材质：SS304配备：滤芯数量：52支/台5μm立式三、RO装置一期型号：SRO-120000单组产水量：60 m3/h设计水温：25℃运行压力： 1.2—1.6Mpa膜元件：BW30-400膜元件数量：60根/套结构形式：卧式压力容器排列：6:4回收率：75%脱盐率：98%厂家：杭州西斗门二期型号：PRO-0750-P8产水量：80 m3/h设计水温：20-25 ℃运行压力： 1.0—1.8Mpa膜元件：TFCBW30-400复合膜膜元件数量：84根/套结构形式：卧式压力容器排列：9:5回收率：75%脱盐率：98%厂家：昆山半岛四、阴阳离子交换器阳床型号：SCB-1800数量：一期2台，二期1台容积：9.9m3额定流量：120 m3/h工作压力<0.6Mpa工作温度5—50 ℃树脂类型：一期进口罗门哈斯1200Na，二期国产001×7阴床型号：SCB-2200数量：一期2台，二期1台容积：15 m3额定流量：120 m3/h工作压力<0.6Mpa工作温度5—50 ℃树脂类型：一期进口罗门哈斯4200Cl，二期国产201×7 五、容器类六、泵（风机）类第三节水汽控制指标及监测周期一、运行中水、汽质量控制标准及监测周期二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准第二章预处理设备操作第一节多介质过滤器结构及工作原理一、工作原理我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为1.0m左右的无烟煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石(二期为水帽)。
ro水处理安全操作规程
ro水处理安全操作规程RO水处理安全操作规程一、概述RO水处理是一种常见的水处理方法，通过反渗透膜技术，将水中的杂质、微生物、矿物质等物质去除，得到高纯净度的水。
为了确保RO水处理操作的安全性，制定RO 水处理安全操作规程十分关键。
二、设备安全1. RO水处理设备必须安装在通风良好、温度适宜的环境中，不得与有害物质接触。
2. RO水处理设备必须定期检测，确保设备正常运行，防止漏水、电器故障等情况的发生。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，并根据设备的规格和使用说明进行操作。
4. RO水处理设备的电源必须专用、可靠，避免漏电和电击事故。
三、操作人员安全1. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如工作服、防护手套、护目镜等，防止意外事故的发生。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解RO水处理的原理、操作要点和应急措施。
3. 操作人员应注意个人卫生，保持清洁，避免因个人原因对水质产生影响。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不能分散注意力，避免造成操作失误或意外事故。
四、预处理操作安全1. 预处理操作包括原水处理和预处理设备的清洗维护。
在进行原水处理时，应确保原水的安全性，避免使用污染的原水源。
2. 预处理设备的清洗维护要符合标准程序，定期检测清洗液的浓度和清洗效果，确保清洗彻底，并避免清洗液残留。
五、 RO膜处理操作安全1. RO膜处理操作中，应严格控制水流量和压力，防止RO膜过载工作。
2. 操作人员在操作过程中应严格按照程序进行，避免错误使用化学药剂或操作失误导致RO膜受损。
3. RO膜的存放和保管要避免阳光直射和酸碱物质的接触，以防止RO膜的老化和受损。
六、管路维护安全1. RO水处理系统的管路设备要定期检查和维护，确保管路畅通无堵塞。
2. 管路的接口要密封严实，避免漏水和气体泄漏。
3. 定期清洗管路和消毒管道，避免细菌和水质污染。
七、废水处理安全1. 废水处理要符合环境保护要求，避免废水的污染和排放。
1.1纯化水处理设备说明书操作规程
纯化水处理设备标准化操作规程纯化水站维护管理程序1. 目的：建立一个纯化水站的标准管理程序。
2. 范围：适用于本公司纯化水站的管理。
3. 责任人：纯化水站操作人员。
4. 程序：4．1操作人员必须按系统操作规程精心操作并作好记录。
（附表）4．2严格控制预处理系统出水指标，即SDI值。
每天二次开机后，关机前各一次，检测结果为SDI值≤5。
4．3正常生产时自来水每化验一次，检查自来水水质的变化并妥善保存。
检查项目有：电导率、Ca2+、Mg2+、C1-、CO32-、HCO3-、SO42-、PH值。
4．4纯水每月化验一次，结果需符合国家药典2000版。
4．5RO装置每天需开机2小时以上，若需长期保存，参照系统操作规程。
4．6每天搞好纯水站清洁卫生，纯水站所有普通设备表面需每周擦洗一次。
4．7每天做好系统数据的汇总分析，若有误操作也需作好记录，作为纯公水系统运行、管理、检查的依据。
4．8单机或单台设备所需日常维护，需作记录，并妥善保存。
如RO装置的清洗、配药状况等。
纯化水设备系统的操作规程1. 目的：为保证纯化水制备系统运行正常，保证水质。
2. 范围：本公司纯化水站。
3. 责任都：纯化水站操作者。
4. 程序：4-1-1设备运行准备工作：A、每次开机前检查加药箱内药剂量。
B、原水水压，电源电压是否正常。
4-1-2投加化学药剂及溶液配比：A、阻垢剂配制：则每吨原水投加阻垢剂为3-5PPM源液。
B、配置的NaOH溶液最佳是在8小时内消耗掉。
4-1-2-1溶液的配置加药：4-1-2-1-1阻垢剂：加药箱容积为40L加药泵输出量为1.6L/H(100%)调整加药泵为50%时，则注入量为0.8L/H，这样每次工作时间约为：40÷0.8≈50小时。
经每吨原水投加阻垢剂源液为3-5PPM，如对RO系统进水量为10m3/h,则每次配制阻垢剂投加量为4×10-6×50×10×106=2000g,用RO水配制搅拌后，投加使用即可。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化学水处理技术操作规程汽水质量标准第一章汽水汽水质量标准与化验方法一、 给水化验方法1、硬度：(EDTA 法)： 取100毫升透明水样于250毫升三角瓶中加入2％的（氨—氯化铵缓冲溶液）⑴3—5毫升，再加入酸性铬兰⑵K3～5滴，用L ⑶特利隆（EDTA ）标准液滴定到由红色变成紫红色为终点。
计算：硬度(微摩尔／升) ＝1001000100001.0EDTA ⨯⨯⨯毫升数 耗 当水样为100ml ，微量滴定管lml=100小格，则此硬度等于耗EDTA 的小格数。
注意事项：a 、滴定时应慢慢加入EDTA ，并剧烈摇动。
b 、水样温度须控制在30℃左右，防止假终点。
c 、为防止Cu 2+及其他离子干扰需加Na 2S ⑷两滴。
d 、本法须在氨性溶液PH=10～来滴定。
2、小碱度的化验方法：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，放在电炉上加热沸腾5～7分钟（余水样余原有的2/3）时取下置于冷却水槽中冷至恒温，加入混合指示剂⑷5滴，用L 21H 2SO 4⑸滴定至紫灰色。
小碱度（μmol/L ） =10001000)(4221⨯⨯⨯水样毫升耗酸毫升SO H C 注意事项：a 、一定要遵守加热时间和冷却要求，否则影响结果。
b 、在做蒸汽小碱度时，禁止盐酸瓶及倒酸影响化验结果。
c 、混合指示剂规定每周至少更换一次。
d 、蒸汽煮沸时间，不应少于5分钟。
但也不应过长，否则影响蒸汽碱度结果。
4、Cl －化验方法：取样水100ml250ml 三角瓶中，加p ＝5%铬酸钾⑹指示剂1ml ，以1mg Cl －/ml 的AgNO 3⑺滴定至浅棕红色为终点。
计算方法：Cl －(mg ／L) ＝（耗AgNO 3毫升数/100）×1000注意事项：a 、若水样呈碱性，必须先用L ⑽酸中和，b 、若水样中呈有酸性必级用L 碱⑾中和，c 、溶液温度越高铬酸银溶得越多，结果不准确，故必须将其冷却至室温再化验。
测定炉水时必须将其先冷却后再化验。
酚酞碱度：取滤清的水样100ml 于250ml 三角瓶中，加2～3滴1%酚酞⑸以L 21H 2SO 4⑹滴定至由红色为转为无色为终点。
计算方法： 一、 炉水化验方法1、总碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于冷却水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴1%甲基橙⑻（用～L 21H 2SO 4滴定）至由橙黄色为转为橙红色为终点。
碱度(毫摩尔／升) ＝10004221⨯⨯水样体积耗酸毫升SO H C2、酚酞碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于冷却水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴酚酞⑼（用～L 21H 2SO 4滴定）至由绿色为转为紫恢色为终点。
碱度(毫摩尔／升) ＝10004221⨯⨯水样体积耗酸毫升SO H C 3、Cl －：同给水。
4、PO 43－：取炉水（混浊时应滤清）5毫升于25毫升比色管中，以蒸馏水稀释至刻度，加酸性钼酸铵⑽毫升混匀，加氯化亚锡⑾3滴混合均匀，放置2～3分钟与标准色进行比色。
标准色的配制：取毫克/毫升磷酸根⑿的、、、、标准液于比色管中，以蒸馏水稀释至刻度，加酸性钼酸铵毫升混匀，加氯化亚锡3滴混合均匀，放置2～3分钟与标准色进行比色。
计算方法：待测PO 43－（毫克/升）＝水样毫升数比色毫升数标准液浓度1000⨯⨯ ＝5100005.0⨯⨯相当于标准色毫升数 ＝10×相当于标准色毫升数注意事项：a 、测定炉水内磷酸根时，必须过滤至清，否则结果不正确。
b 、氯化亚锡存于棕色瓶内，不可一次配得很多，应每天配一次。
c 、在做此项化验之前，必须先把手洗干净。
三、复水化验方法1、硬度：同给水。
2、小碱度：同给水。
3、溶解氧：四、蒸汽化验方法1、硬度：同给水。
2、小碱度：同给水。
第二章汽水取样规程1、取样瓶须洁净，不附着脏物及不呈碱性或酸性方可使用。
2、取样管及取样瓶，须有标记。
3、取样时应将取样水把瓶冲洗数次后再取样。
4、取样管应保持小水量常流，每天白班早上第一次取样前应把取样门大开20秒左右后调节水流，水流稳定后再取样。
5、取样时不可用外部脏物及其它水溅入瓶内。
6、各种水及汽水的取样瓶不可乱用。
7、水样温度应为30～４０℃8 化验不合格后应立即再取样，重新化验一次，结果仍不合格再与班长查找原因。
第三章炉内水处理1、炉内水处理原理锅炉水中加入Na3PO4·12H2O能与补给水中的残余钙镁硬度相作用即生成松软的分散水渣，碱性磷灰石Ca10(OH)2(PO4)6此类物质不粘附在受热面上，而随底部排污排掉。
反应式：10Ca2++6PO43-+2OH－=Ca10(OH)2(PO4) 6↓3Mg2+=2Si32-+2OH－+H2O=3MgO·2SiO2·2H2O↓2 锅炉排污2．1 排污目的：Ａ、表面排污(或叫连续排污)是为了排除汽鼓水表面的悬浮物、油类及盐分，达到保持炉水水质在标准范围内和保证蒸汽品质的目。
由化验岗位负责。
如需大量排污应停止加磷酸三钠。
表面排污(或叫连续排污)阀门应常开，大小根据化验指标控制。
Ｂ、底部排污(或叫定期排污)是为了排除炉内沉淀物、水渣及腐蚀产物，达到不使管路及下联箱堵塞的目的。
由锅炉工负责。
Ｃ、只要炉水的氯根或碱度其中一样超标，都要开排污，如果增大开连续排污门还下不来，则应开定排帮助。
Ｄ、排污率的计算：平均给水碱度排污率(％)＝100水碱度平均炉水碱度－平均给在计算时应注意：a、因化验两种碱度使用不同的指示剂，在算完给水碱度的平均值后加上40(经验值)才是平均给水碱度。
每天22时的样化验完后即可算出一天的平均值。
b、两种碱度单位不一样，计算出的平均炉水碱度×1000才变成µmol/L或算出平均给水碱度后÷1000才变成mmol/L，单位统一后才能计算排污率。
分段锅炉炉水碱度只算盐段的平均值。
第四章水的沉淀处理将水中杂质转化为沉淀物而析出的各种方法，统称为沉淀处理。
沉淀处理的内容包括悬浮物的自然沉降、混凝处理和沉淀软化。
水中含有的悬浮物和胶体，如不首先除去，则会引起管道堵塞、泵与测量装置擦伤、各种配件磨损，以致影响到后阶段水处理工艺中离子交换器的正常运行，如，使其交换容量降低，有时还会使出水水质变坏。
所以在水处理工艺中，应首先清除水中悬浮物和胶体。
一、水的沉淀处理沉淀软化处理的方法是：将天然水中的钙、镁离子转化为难溶于水的化合物沉淀析出，达到降低水的硬度的目的。
最常用的沉淀软化处理的方法是，加石灰使水中的钙镁离子分别化合成难溶于水的碳酸钙和氢氧化镁析出。
1．石灰软化沉淀处理的原理水的石灰软化处理的实质是：在水中加人氧化钙后，水的pH值增大，因而使水中原有的碳酸平衡向生成的方向移动，即有H2O+CO2H++HCO3－2H+CO32－H++OH－H2O由上式可看出，水中保持一定的OH—浓度的条件下，原水中的钙镁碳酸化合物就相应地转化为难溶的CaCO3和Mg(OH)2沉淀析出。
石灰软化剂处理时，所投加的Ca(OH)2与水中的各种不同的碳酸化合物先后发生作用，其反应式为Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2OCa(OH)2+Ca(HCO3)2→CaCO3↓+H2OCa(OH)2+Mg(HCO3)2→CaCO3↓+Mg(CO)2+H2O第五章汽、水化验的一般规定1 试剂等级：无特殊注明者均为二级试剂：2 蒸馏水：除在本方法中指定的氢离子交换水和无盐水外一律为电导率低于3μS/cm的蒸馏水。
3 空白试验：进行空白试验时，至少应平行做二份试验，所用的分析方法、试剂的用量，应和样品的规定完全一致。
4 蒸发浓缩：溶液体积大时，可先在低温电炉和电热板上进行，体积小时必须在水浴上进行。
5、恒重：在一般情况下为最后两次称量之差，不大于0．4毫克，如本方法中另有规定者不在此限。
6、溶液：本方法中无特殊规定者均指水溶液。
第六章水样采集方法1 采样前先将采样瓶彻底洗干净，采样时用水样冲洗采样瓶至少三次，采样后迅速将瓶塞盖上。
2 采样时水样的流速应保持稳定，其流量应为每分钟500～700毫升，蒸汽样品应根据设计流速采样。
3 给水、炉水和蒸汽的样品应保持常流，其他水样在采样前，应先把管道中的积水放尽后方能采集。
4 水样采集数量，应满足分析和复核的要求。
5 作控制试验水佯，要使用固定的采样瓶。
6 水样采集后应尽快分析不宜存放。
标准液的配制与标定⑴、2%氨—氯化铵缓冲溶液：按称取20克氯化氨，加入100毫升氨水（浓氨水，克/升），稀释成1000毫升。
⑵、％酸性铬兰K：称克酸性铬兰K(C18H9O12S3Na3)，加10毫升氨缓冲液，加40毫升无盐水，用96％乙醇稀至100ml。
⑶、和L1/2 EDTA的配制和标定1、称取在800摄氏的马弗炉中到灼烧至恒重（30-40分钟）（准确至克）的氧化锌2克，用少许水（蒸馏水）湿润，加入1：1的盐酸使氧化锌溶解。
（1：1的盐酸是1体积浓盐酸和1体积水相混合），移入500毫升的容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。
摇匀。
2、10%的氨缓冲液：按10毫升稀释成25毫升的比例。
3、2%氨—氯化铵缓冲溶液：按称取20克氯化氨，加入100毫升氨水（浓氨水，克/升），稀释成1000毫升。
4、酸性铬兰K：称取克酸性铬兰K，加10毫升氨缓冲液，加40毫升无盐水，用96%的乙醇稀释至100毫升。
5、铬黑T指示剂：称取克铬黑T与克盐酸羟胺混合后，加入10毫升氨缓冲液，用96％乙醇溶解稀释至10毫升。
6、 mol/L1/2 EDTA的配制（EDTA即乙二胺四乙酸二钠分子量为）、称取18. 613克特利隆，用蒸馏水溶解并稀释至1000毫升。
7、标定：、取上面配制氧化锌20毫升，加入80毫升除盐水（蒸馏水或软化水），用10%的氨水溶液中和至PH为7-8，加5毫升缓冲液（2%氨—氯化铵缓冲溶液）中和至PH=10，加5滴酸性铬兰K，用 mol/L1/2 EDTA滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
、计算：C=m/(V*M)*20/500= m/ V*式中：C--------------标定的EDTA标准溶液的浓度mol/L40．6895---1/2氧化锌的摩尔质量mg/mmolm----氧化锌的质量mg V-----滴定时消耗EDTA标准溶液的体积mL0．04—500毫升中取20毫升滴定，相当于m的0．04倍ZnO+2HCl＝2Cl一+Zn2一+H2O（20mLZnO溶液中的1/2Zn2一量为｛（2g×65/81）/mmol｝×20/500＝umol)8、L1/2 EDTA的配制：取 mol/L1/2 EDTA的溶液稀释10倍即可。
⑷、混合指示剂：取克亚甲基兰溶于50毫升酒精 (96％)中再取克甲基红溶于50毫升酒精中，全部溶尽后，可混合成100毫升溶液(可用乳钵磨细)。