膜厚测试报告

软件系统测试报告模板

技术资料 [项目名称] 系统测试报告 1测试内容及方法 1.1测试内容本次测试严格按照《软件系统测试计划》进行，包括单元测试、集成测试、系统测试、用户接受度测试等内容。 1.2测试方法正确性测试策略、健壮性测试策略、接口测试策略、错误处理测试策略、安全性测试策略、界面测试策略 1.3测试工作环境 1.3.1硬件环境服务端数据服务器：处理器：Inter(R) Xeon(R) CPU E5410 @2.33GHz×2 操作系统：Windows Server 2003 Enterprise Edition SP2 内存空间：8G 硬盘空间：500G×2，RAID0 应用服务器：处理器：Inter(R) Xeon(R) CPU E5410 @2.33GHz×2 操作系统：Windows Server 2003 Enterprise Edition SP2 内存空间：8G 硬盘空间：500G×2，RAID0 客户端处理器：Inter(R) Core?2 Quad CPU Q6600 @2.4GHz

操作系统：Windows Server 2003 R2 Enterprise Edition SP2 内存空间：2G 硬盘空间：200G 1.3.2软件环境操作系统：Windows Server 2003 R2 Enterprise Edition SP2 客户端浏览器：Internet Explorer 6.0/7.0 GIS软件：ArcGIS Server 9.3 WEB服务：IIS6.0 2缺陷及处理约定 2.1缺陷及其处理 2.1.1缺陷严重级别分类严重程度修改紧急程度评定准则实例高必须立即修改系统崩溃、不稳定、重要功能未实现 1、造成系统崩溃、死机并且不能通过其它方法实现功能； 2、系统不稳定，常规操作造成程序非法退出、死循环、通讯中断或异常，数据破坏丢失或数据库异常、且不能通过其它方法实现功能。 3、用户需求中的重要功能未实现，包括：业务流程、主要功能、安全认证等。中必须修改系统运行基本正常，次要功能未实现 1、操作界面错误（包括数据窗口内列名定义、含义不一致）。 2、数据状态变化时，页面未及时刷新。 3、添加数据后，页面中的内容显示不正确或不完整。 4、修改信息后，数据保存失败。 5、删除信息时，系统未给出提示信息。 6、查询信息出错或未按照查询条件显示相应信息。 7、由于未对非法字符、非法操作做限制，导致系统报错等，如：文本框输入长度未做限制；查询时，开始时间、结束时间未做约束等。 8、兼容性差导致系统运行不正常，如：使用不同浏览器导致系统部分功能异常；使用不同版本的操作系统导致系统部分功能异常。低可延期修改界面友好性、易用性、交互性等不够良好 1、界面风格不统一。 2、界面上存在文字错误。 3、辅助说明、提示信息等描述不清楚。 4、需要长时间处理的任务，没有及时反馈给用户任务的处理状态。 5、建议类问题。

关于膜厚测试的标准单位换算

关于膜厚测试标准单位换算标准文件 GX-MQ-001 起草：审核：批准： 20 年月日发布 20 年月日实施

在连接器或线材行业中,免不了要做膜厚报告,其中经常会碰到关于膜厚报告中常用到U",这个单位是怎么回事呢?为什么读音念”麦”? 关于膜厚单位这个问题，在五金行业可以说是非常重要的，在电镀行业更是不可忽视的。有人说，1μm等于39.37 u"，这个单位无从查考，但这个u"（读音为“麦”）却在电镀行业风行，对它的含义却少有人研究或考证，另外还有mil（密耳）这个单位也容易混淆。笔者就来研究这个问题。 (1)首先说μm和μin的关系。 μin是不是u"（读mai），姑且不论，μin的确就是μinch,中文叫微英寸，下面论述1μm=39.37μinch是如何推导出来的。 1inch=10000000μin ch 1英尺=12英寸=0.914市尺=30.48厘米, 1英寸=25.4毫米,英尺=12英寸如上所述,微英寸即为μin= 0.0254/1000米,即μin= 0.0254mm, 1mm=1000μm 1000μin= 25.4μm,即1μm=39.37μin (2)其次再说说u"和μm的关系。 u"是镀层膜厚单位；全称就是micro inch,就是微英寸，因为μin就是u"的简写符号，uin是μinch的简写符号，只是μinch并不是纲量定律指定的单位。 μin= u" 故1μm=39.37u" 在网上经常可以看到1000μin=25.4μm，变换公式就是： μm=39.37u"，注意：1μin（微英寸）并不是μm（微米），首先μm（念谬）与u"（念麦）是不同的概念，而电镀行业经常将这两个概念误用，比如镀金来讲吧，如果误用，应该有相当大的成本损耗或引起经济上的纠纷。例如用u"表示为：镀银为80 u" 镀金为：1u" 雾锡：80u" 镀镍：50u" 而用微米μm来表示则为：滚镀锌4-8 μm。镀镍为12-25 μm。 GB12307.1-90就是国家标准；一般用来做TF /SD卡座端子的料带厚度是0.20±0.01mm.(铜材材质C5191/C2680）现在就来推导它们之间的关系：

系统测试报告模板(实用)

XXX项目软件测试报告编制：审核：批准：

文档变更记录版本编号修订日期修订内容修订人备注

目录 1概述 (4) 2测试概要 (4) 2.1进度回顾 (4) 2.2测试环境 (5) 2.2.1软硬件环境 (5) 2.2.2网络拓扑 (5) 3测试结论 (6) 3.1测试记录 (6) 3.2缺陷修改记录 (6) 3.3功能性 (6) 3.4易用性 (6) 3.5可靠性 (6) 3.6兼容性 (7) 3.7安全性 (7) 4缺陷分析 (7) 4.1缺陷收敛趋势 (7) 4.2缺陷统计分析 (8) 5遗留问题分析 (9) 5.1遗留问题统计 (9)

1概述说明项目测试整体情况，经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束，共持续39天，测试功能点174个，执行2385个测试用例，平均每个功能点执行测试用例13.7个，测试共发现427个bug，其中严重级别的bug68个，无效bug44个，平均每个测试功能点2.2个bug。 XX总共发布11个测试版本，其中B1—B5为计划内迭代开发版本（针对项目计划的基线标识），B6－B8为回归测试版本。计划内测试版本，B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告，其中B4版本推迟一天发布版本，测试通过增加一个人日，准时完成测试。B5版本推迟发布2天，测试增加2个人日，准时完成测试。 B6－B11为计划外回归测试版本，测试增加5个工作人日的资源，准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理，B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。 2.1 进度回顾版本名称测试起始时间测试结束时间测试人员测试地点

系统测试报告(详细模板)

xxxxxxxxxxxxxxx 系统测试报告 xxxxxxxxxxx公司 20xx年xx月

版本修订记录

目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (2) 3测试结果及分析 (4) 3.1测试执行情况 (4) 3.2功能测试报告 (4) 3.2.1xxxx模块测试报告单 (4) 3.2.2xxxxx模块测试报告单 (5) 3.2.3xxxxxxxx模块测试报告单 (5) 3.2.4xxxxxxx模块测试报告单 (5) 3.2.5xxxxx模块测试报告单 (5) 3.3系统性能测试报告 (6) 3.4不间断运行测试报告 (6) 3.5易用性测试报告 (7) 3.6安全性测试报告 (8) 3.7可靠性测试报告 (8) 3.8可维护性测试报告 (10) 4测试结论与建议 (11) 4.1测试人员对需求的理解 (11) 4.2测试准备和测试执行过程 (11) 4.3测试结果分析 (11) 4.4建议 (11)

1引言 1.1编写目的本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告，目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析，发现系统中存在的问题，描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2项目背景项目名称：xxxxxxx系统开发方： xxxxxxxxxx公司 1.3术语解释系统测试：按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。功能测试：测试软件各个功能模块是否正确，逻辑是否正确。系统测试分析：对测试的结果进行分析，形成报告，便于交流和保存。 1.4参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》

关于涂层测厚检测实验报告

关于涂层测厚检测实验报告 1、实验目的 1、熟悉防腐层的用途和种类 2、掌握各种防腐层质量检测的方法并熟悉设备使用 2、实验设备磁阻测厚仪、超声波测厚仪、针孔电火花检测仪 3、实验原理主要针对防腐层厚度和点蚀进行检测 1、磁阻测厚仪：采用磁感应原理，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度，也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。 2、超声波测厚仪：超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声波发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示测厚数值，它主要根据声波在试样中的传播速速乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。 3、针孔电火花检测仪——检测时该仪器的高压探头贴近被检测物，移扫时，当一旦遇到针孔、气泡等类似质量缺陷，高压电将此处的气隙击穿产生电火花，此时仪器就发出报警声，也可以通过观察火花来判断表面涂覆层质量和焊缝质量。电离物质得到能力，电子激发，电子激发形成电火花。击穿，非导电介质，被击穿变成导体。 4、实验步骤 1、超声波测厚仪 1）测量准备将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，如下图所示，此时可开始测量。

2）声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按 VEL 键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即，时将此值存入该单元。 3）校准在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必要，可重复多次。将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：

检测报告模板

检测报告 XDJSJC-001 工程名称：委托部门：金属实验室建设单位：兴达新能源有限公司设计单位：施工单位：电建一公司监理单位：胜利监理金属实验室年月日

声明 1、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 2、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 3、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起十五日内向我部门书面提出，本部门将给予及时的解释或答复。检测机构：单位地址：邮政编码：联系电话：

检测机构名称报告编号：工程名称工程地点委托单位检测时间环境条件（晴、阴、雨） ℃ 抽样数量见报告检验类别委托检验项目 1、基础混凝土的抗压强度检测； 2、网架结构检测。（焊接质量、构件尺寸偏差、网架整体挠度、涂装工程、钢结构的安装质量（偏差）检验仪器检测仪器设备：金属超声仪、涂层厚度仪、钢板厚度仪、水准仪、测距仪、钢尺等检验依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等检测结论检测结论： 1、该工程基础混凝土强度是否符合设计要求。 2、该工程焊接质量是否满足设计或规范要求。 3、构件尺寸偏差是否满足设计或规范要求。 4、网架整体挠度是否满足设计或规范要求。 5、涂装工程是否满足设计或规范要求。 6、钢结构的安装质量（偏差）是否满足设计或规范要求。（本页以下无正文）检测机构（章）年月日批准：审核：检测：（两人以上签章）

新闻中心管理系统测试报告样本

新闻中心管理系统测试报告

新闻中心管理系统测试分析报告 [v1.0]

1引言............................................................................. 错误!未定义书签。 1.1编写目的 ........................................................... 错误!未定义书签。 1.2背景 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.3定义 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.4参考资料 ........................................................... 错误!未定义书签。2测试概要..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1子系统功能分解................................................ 错误!未定义书签。 2.2测试内容 ........................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1 功能测试 .................................................. 错误!未定义书签。 2.2.2运行时间测试 .......................................... 错误!未定义书签。 2.2.3数据库操作与安全测试........................... 错误!未定义书签。 2.2.4错误测试.................................................. 错误!未定义书签。 2.3 测试举例 ........................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1功能测试.................................................. 错误!未定义书签。 2.3.2运行时间测试 .......................................... 错误!未定义书签。 2.3.3数据库操作与安全测试........................... 错误!未定义书签。 2.3.4 错误测试 .................................................. 错误!未定义书签。3测试结果及发现 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.1后台管理模块测试............................................ 错误!未定义书签。 3.2通讯协议模块测试............................................ 错误!未定义书签。 3.3会员注册登录模块............................................ 错误!未定义书签。4对软件功能的结论 ..................................................... 错误!未定义书签。

膜厚测试报告Au Ni

测试编号：T12122401 Fischerscope XRAY XULM Product: 47 / Au/Ni/Cu-Sn(Bao,0.2) Dir.: Fischer Block: 305 Application: 54 / Au/Ni/Cu-Sn(Bao,0.2) 物料名称：SATA6P 铆口端子料号：221-21*22-030 电镀商：/ 送测人：测试员:石玉测试规格：金(Au) G/F μ"镍(Ni) 50 μ"锡(Sn) μ" 铜(Cu) μ" n= 1 Au 1 = 3.47 μ" Ni 2 = 86.2 μ" n= 2 Au 1 = 4.23 μ" Ni 2 = 92.3 μ" n= 3 Au 1 = 3.65 μ" Ni 2 = 87.0 μ" n= 4 Au 1 = 4.38 μ" Ni 2 = 94.6 μ" n= 5 Au 1 = 4.53 μ" Ni 2 = 102.7 μ" n= 6 Au 1 = 4.45 μ" Ni 2 = 107.4 μ" 判定结果：PASS Mean 4.12 μ" 95.1 μ" Standard deviation 0.447μ" 8.49 μ" C.O.V. (%) 10.86 8.93 Range 1.06μ" 21.2 μ" Number of readings 6 6 Min. reading 3.47μ" 86.2 μ" Max. reading 4.53μ" 107.4 μ" Measuring time 20 sec Date: 2012-12-24 Time:9:11:40 核准: 李为荣审核: / 测试员:石玉

软件系统测试报告模板

［项目名称］系统测试报告 1测试内容及方法 1.1测试内容本次测试严格按照《软件系统测试计划》进行，包括单元测试、集成测试、系统测试、用户接受度测试等内容。 1.2测试方法正确性测试策略、健壮性测试策略、接口测试策略、错误处理测试策略、安全性测试策略、界面测试策略 1.3测试工作环境 1.3.1硬件环境服务端数据服务器：处理器：Inter(R) Xeon(R) CPU E5410 @2.33GHz X 2 操作系统：Windows Server 2003 Enterprise Edition SP2 内存空间：8G 硬盘空间：500G X 2 , RAIDO 应用服务器：处理器：Inter(R) Xeon(R) CPU E5410 @2.33GHz X 2 操作系统：Windows Server 2003 Enterprise Edition SP2 内存空间：8G 硬盘空间：500G X 2 , RAID0 客户端处理器：Inter(R) Core ? 2 Quad CPU Q6600 @2.4GHz 操作系统：Windows Server 2003 R2 Enterprise Edition SP2

内存空间：2G 硬盘空间：200G 1.3.2软件环境操作系统：Windows Server 2003 R2 Enterprise Edition SP2 客户端浏览器：In ternet Explorer 6.0/7.0 GIS 软件：ArcGIS Server 9.3 WEB 服务：IIS6.0 2缺陷及处理约定 2.1缺陷及其处理 2.1.1缺陷严重级别分类

检测报告模板

阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根告测报检 XDJSJC-001 工程名称：委托部门：金属实验室建设单位：兴达新能源有限公司设计单位：电建一公司施工单位：胜利监理监理单位：金属实验室日月年法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。．阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

声明 1、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 2、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 3、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起十五日内向我部门书面提出，本部门将给予及时的解释或答复。检测机构：单位地址：邮政编码：联系电话：法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。．阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根检测机构名称报告编号：

批准：审核：检测：（两人以上签章）法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。．阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

检测报告一、工程概况工程名称及位置、结构形式、建筑面积。工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。二、检测目的通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等四、检测项目 1、基础混凝土强度检测； 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验； 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验；

台阶仪测试薄膜厚度实验

东南大学材料科学与工程实验报告学生姓名班级学号实验日期2014.9.5 批改教师课程名称电子信息材料专业方向大型实验批改日期实验名称台阶仪测试薄膜厚度实验报告成绩一、实验目的：掌握测试薄膜厚度原理和方法，了解台阶仪操作技术。二、实验原理： LVDT是线性差动变压器的缩写，为机电转换器的一种。利用细探针扫描样品表面，当检测到一个高度差别则探针做上下起伏之变化，此变化在仪器内部的螺旋管先圈内造成磁通量的变化，再有内部电子电路转换成电压讯号，进而求出膜厚。LVDT线性位置感应器，可测量的位移量小到几万分之一英寸至几英寸。 LVDT的工作原理是由振荡器产生一高频的参考电磁场，并内建一支可动的铁磁主轴以及两组感应线圈，当主轴移动造成强度改变由感应线圈感应出两电压值，相比较后即可推算出移动量。三、实验步骤：（1）开机准备（2）放置样品（3）参数设置（4）扫描结果分析（5）数据保存四、实验内容： Si基底上沉积金属Cr薄膜的厚度的测量五、实验结果与分析：样品：硅片上镀铬薄膜；实验参数：长度1000μm；持续时间40s；针压力3mg；表面轮廓是Hills and Valleys.

由实验曲线及数据，可得薄膜厚度约为（868.8-617.0）=251.8μm。六、思考题： 1、对于用台阶仪对非完美薄膜的厚度测量，Step Hight的M和R Cursor点的选择？两个点分别选在图线中的拐点处，这样倾斜的曲线会水平，比较容易得到薄膜的厚度 2、怎么样才能得到一个比较shape的台阶？在制备时在衬底上覆盖一个形状规则比如长方形的陪片，且覆盖片要尽量薄，边缘应整齐，这样产生的台阶才会陡峭，方便测量

涂层厚度检测报告OK

委托编号: /报告日期 2014-11-01 工程名称坦桑尼亚终点站检测内容涂装厚度检测目的技术厚度要求施工单位青岛市鑫光正钢结构材料有限公司检测日期2014-11-01 一、检测概况对坦桑尼亚终点站的防腐漆涂层厚度进行检测。钢构件外表面喷砂除锈后表面涂装采用两遍红丹防锈漆，漆模型面不低于60UM。二、检测方法根据有关检测规程及委托方要求,钢构件外表面采用“90-10”规则判定，即允许有10%的读数可低于规定值，但每一单独读数不得低于规定值的90%。漆膜厚度测定点的最大值不能超过工艺要求厚度的3倍。以钢梁杆件为一测量单元，在特大杆件表面上以10 m2为一测量单元，每个测量单元选取三处基准表面，每一基准表面测量5点，其测量分布如下图，取其算术平均值。三、检测依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)； 2、《色漆和清漆漆膜厚度的测定》(GB/T 13452.2-2008/ISO 2808:2007)。

四、检测仪器仪器名称规格型号编号检定日期有效期测膜仪器DR320 100038 2014年2月19日一年五、检测结果所检---工程所用钢构件防腐涂料涂层厚度检测结果见附表。六、检测结论所检---工程所用钢构件防腐涂料涂层厚度均符合设计要求。七、注意事项 1.检测报告无公司报告专用章和检测资质章无效。 2.检测报告复印和涂改无效。 3.检测报告无主检、批准人签字无效。 4.对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理。质量鉴定情况主检批准有限公司（印章） 2014年 11月01日

铝塑膜检验报告

一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。检验效果：合格二、测试厚度三、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光

四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。

里层图片外层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数过熔溶胶效果照六、顶封装拉力测试实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度±0.5MM、长度测试溶胶拉力。拉力>15N为合格顶封拉力（N）上海膜拉力深圳膜拉力 45 45 51 46 42 52 检验效果：七、侧封装拉力测试

实验方案：侧封压力4.0～6.0kgf/cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装检验效果：八、HTA 实验试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤0.1％。 45℃ 72h 抽真空烘烤实验图片

九、尼龙层耐电解液试验试验方法：在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层变化情况；判定标准：局部电解污染不能起泡分层脱落。实验结果：局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。测试合格。十、45℃ 30天电池观察试验方法：45℃ 30天电池观察：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象；

干膜厚度

干膜厚度一．Elcometer 311 汽车返工漆测厚仪 1.适用对象：汽车专用（在汽车铁板铝板上已经过预先校准） 2.可选型号：A311FM & A311FNFE(公制) 3.探头类型：采用大脚整体式，自动开关机，性能稳定，可重复读数 4.刻度范围：0-500μm（0-20 mils） 5.分辨率：10μm(0.5mil) 6.测量精度：±5%或±20μm 7.操作温度：0-50℃ 8.读取速度：每分钟30次 9.重量：115g 10.使用电池：2x LR03(AAA)碱性干电池 11.尺寸：120x56x24 mm 二．Elcometer 415 油漆和粉末涂层测厚仪 1.适用对象：用于测量平滑铁基（钢铁）和非铁基（铝）上的涂层厚度 2.可选零件型号：A415FNFI1(油漆和粉末涂层测厚仪)&A415FNFI1AUTO(汽车专用测厚仪) 3.探头类型：大脚整体式探头获取的读数重复性好，表面带V型槽，可精准放置于光滑，平坦的表面之上 4.刻度范围：0-1000μm（0-40mils） 5.分辨率：1μm(0.1mil) 6.测量精度：±3%或±3μm 7.操作温度：0-50℃ 8.探头最高操作温度：80℃ 9.读取速度：每分钟大于60次 10.重量：130g 11.使用电池：2x LR03(AAA)碱性干电池 12.尺寸：110x75x35 mm 13.外壳：高强度ABS塑料 14.存放温度：-10-55℃ 15.20多种语言的屏幕指导操作三．Elcometer 456 涂层测厚仪 Elcometer 456 标准型和高级型带有蓝牙无线技术，与电脑连接可将数据迅速传输到软件ElcoMaster中，非常适合生成简易报告和给读数存档。Bluetooth蓝牙功能还可将Elcometer 456与PDA和手机相连，实现快速报告和现场e-mail传送。 1.准确的读取速度：每分钟超过60次，重复性好 2.FNF型基体材质自动识别 3.背光可选；直观菜单导航；超过25种菜单语言；用户自定义限值/屏幕统计项目 4.屏幕校准导航：平滑，粗糙和特殊体；单点和两点校准，零点偏移

项目系统测试报告模板

XX项目系统测试报告编写：日期：检查：日期：审核：日期：批准：日期：

目录 1前言 (4) 1.1测试目标 (4) 1.2测试范围 (4) 1.3术语解释（可选） (4) 1.4参考文档 (4) 2测试结果 (4) 2.1测试结论 (4) 2.2影响产品发布的缺陷（可选） (4) 2.3测试项目概述 (5) 2.4测试过程概述 (5) 2.4.1测试进度-成本 (5) 2.4.2测试质量 (6) 2.5产品改进意见（可选） (6) 2.6注意事项（可选） (6) 3测试环境 (6) 3.1基本信息 (6) 3.2测试组网 (6) 3.3测试设备 (7) 3.4外围设备（可选） (7) 3.5测试工具（可选） (7) 4测试项目 (7) 4.1.1功能项 (8) 4.1.1.1安装测试 (8) 4.1.1.2功能测试 (8) 4.1.1.3UI-UE测试（可选） (9) 4.1.1.4接口测试（可选） (9) 4.1.1.5卸载测试 (9) 4.1.1.6协议测试（可选） (10) 4.1.2非功能项目 (10) 4.1.2.1兼容性测试 (10) 4.1.2.2可靠性测试 (10) 4.1.2.3性能测试 (10) 4.1.2.4安全性测试 (10) 4.1.2.5专项测试（可选） (11) 5过程分析 (11) 5.1测试用例分析 (11) 5.1.1用例执行情况 (11) 5.1.2用例有效性统计（可选） (12) 5.1.3 测试覆盖率分析（可选） (12) 5.2缺陷分析 (12) 5.2.1重要缺陷分析 (12)

5.2.2未解决缺陷清单 (12) 5.2.3缺陷发现趋势图（可选） (12) 5.2.4缺陷关闭趋势图（可选） (13) 5.2.5缺陷版本分布（可选） (13) 5.2.6缺陷模块分布 (13) 5.2.7缺陷等级分布 (13) 6经验总结(可选) (13)

膜厚测试仪操作指导书

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膜厚测试仪操作指导书一．目的：规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。二．范围：各种电镀产品金属镀层的厚度。三．作业内容： 3.1.开机顺序：开启电脑→开启X-RAY电源开头（POWER）→开X-RAY V3专业测试软件。输入密码T后，按OK，此后待电压升至47.1KV后会自动进入软件。 3.2.关机顺序：退出X-RAY V3专业测试软件，点击主窗口的关闭键，等电压降至OK V，软件界面会随即关闭→关测试仪→关电脑。 3.3.每天开机后，先预热半小时。 3.4.预热时间满足后，点选出System Adjust窗口，用定位片放在镜头下，按下START. 每天需做此动作，且在一定的时间段后软件会自动弹出System Adjust窗口，这时，必须重复定位的动作，在测试产品之前，必先保证测试的准确性，这就需要先测量膜厚标准块，测试数据在允许误差范围内（Sn 5% Ni5% Au5%）方可进行产品的测量。 3.5.测量产品，确定产品的底材及镀层元素，选择对应的测量程序。时间10～30/S 为宜，金层应选择上限时间。所测产品的面要尽可能的平整，以免出现较大误差。 3.6.保存测试报告，在设定报告界面上，输入产品的信息，而后选择导出BMP图，也可直接打印。四.注意事项： 4.1.放置产品和聚焦时勿触碰到镜头，且在移动测量台面当仪器报警时，说明所移动方向的位移已到极限，此时应立即朝反方向移动。 4.2.发现有问题及需建测量程序时，应立即通知道厂商过来解决。

系统测试报告模板

项目名称_______________ 软件功能测试报告负责人__________ ____年__月__日修订人____侯渺渺2017

1. 引言 1.1 本测试报告为（系统名称）系统测试报告本报告目的在于总结测试阶段的测试以及测试结果分析，描述系统是否达到需求的目的。 1.2 本次的测试结果汇总 _____是/否__达到测试完成的标准本次测试的周期：开始时间：__________ 结束时间：__________ 2. 测试设计简介 2.1 测试用例设计简要介绍测试用例的设计方法。 2.2 测试覆盖（依据测试结果按需求编号给出需求测试的覆盖情况）（计算测试覆盖率：已执行用例数/测试用例总数x100%） 2.3 问题统计和分析所有的表格汇总尽量以图表的形式展现 2.3.1 缺陷汇总

按bug状态统计 2.3.2 阶段性bug分布（以图表的方式展示，按照测试阶段统计） 2.3.3 缺陷等级分布(等级划分详情见附录) 2.3.4 遗留问题列表（不影响正常使用功能，本次迭代可不做修复的） 2.3.5 重大bug列表(指本阶段新发现的重大BUG清单) 2.3.6 质量风险[可选] 主要是在本发布阶段针对开发经理要求不测试且最终确实未测试,但是测试人员从质量的角度认为需要测试的功能点做简要说明

3. 项目需求内容指本次迭代的所有需求包括产品提出的需求和开发新增的需求3.1 原始需求 3.2 开发新增任务 3.3 需求变更/新增内容 4. 本次测试阶段的总结、意见和建议汇总 ~~~~~ 5. 附录 5.1 缺陷状态定义

5.2 缺陷严重程度定义

软件测试报告(模板)

编号：JYD-EP-RD-0I2 密级：公司内部公开 ××项目系统测试报告拟制人：刘雪桃审核人：批准人： [2013年3月14日] 北京竞业达数码科技有限公司 Beijing JYD Digital Technology Co.,Ltd

文件变更记录

目录 1 概述............................................................................................................................................ 错误!未定义书签。项目背景 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。测试目标 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。测试范围及方法 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。测试环境 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。测试中止和恢复条件 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。测试结束准则 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 测试过程.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。测试时间 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。总体概况 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。测试用例执行率 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。遗留缺陷 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3 测试结论、建议、总结............................................................................................................ 错误!未定义书签。结论.......................................................................................................................................... 错误!未定义书签。总结.......................................................................................................................................... 错误!未定义书签。建议.......................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 测试报告补充说明.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 遗留缺陷列表清单.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 参考文档.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

软件系统测试报告模板最新版

公司名称 QR-D-022 系统测试报告

1.引言 1.1编写目的说明编写软件测试报告的目的如：找出缺陷原因。对软件质量作出评价。 1.2背景该项目的来源：该项目的委托单位：该项目的主管部门： 1.3定义列出本测试计划中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。如无特殊术语时本款可写为“无”。 1.4参考资料列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括：a. 本项目的计划任务书、合同或批文；b. 项目开发计划；c. 需求规格说明书；d. 概要设计说明书；e. 详细设计说明书；f. 用户操作手册；g. 本测试计划中引用的其它资料、采用的软件开发标准或规范。 2.测试方法列出系统测试所采用的方法，如功能测试、数据库测试、安装测试、安全性测试等。 3.测试机构和人员本次测试由负责，测试人员有：。

4.测试结果测试记录中错误点的比率：此项内容参照测试计划中的评价内容填写。详细测试记录见附件：《测试记录表》。在此表中列出所有测试的功能名称，并在“是否通过”栏中对逐项功能标明是否通过，若通过，标识“√”，若不通过，标识为“×”。 5.测试记录分析统计。可按《测试记录统计表》模板进行。可用圆饼图显示各功能点的问题所占的比重。 6.评价 6.1软件能力对软件的测试结果与功能需求作比较，如软件能力基本达到《需求规格说明书》规定的能力要求，但部分有计算错误，见1.7测试结果。 6.2缺陷和限制对软件测试结果中的缺陷（或称为错误）加以总结，如×××功能在××操作中发现较大的问题，下一步准备改进，其它尚有部分错误。