木工支模技术交底
木工支模技术交底
f）梁侧模与40X80木方背楞预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物 后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。
g）梁支撑体系为：梁底用①48钢管做大楞，两端固定在顶板立柱上，160*900梁在梁底中间加一道立柱，防止梁底弯曲变形。梁底小横杆间距为600mm立柱的间距（粱纵向方向）均为900mm
定位筋：剪力墙根部定位筋采用 ①10钢筋根据墙体尺寸制作成，与剪力墙钢筋 焊接。定位筋长度比墙厚短4mm剪力墙阴阳角出必须设置定位筋，墙身中间 部位设置间距不能超过0.9m为宜。确保砼墙截面尺寸和位置。
3、总体要求
1）模板周转时表面及侧边进行彻底清理，涂模剂涂刷均匀；
2） 龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm通长设置。
2） 顶板模板间拼缝间隙不大于1mm拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm
3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
2、支模架搭设：
支模架搭设确保立杆间距均匀（一般要求间距为900-1200mm,立杆距离
墙边不宜大于600mm立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一 线。
3、龙骨的摆放：
表面平整度允许偏差（0,5）mm
截面尺寸允许偏差（-5,+4）mm
支模架立杆间距一般要求（300-1200）mm
立杆支模架接头同一平面不大于50%
四、梁、剪力墙、顶板配模要求
在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”
通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。包裹原则：
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。
4、高低跨卫生间吊模施工：
采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控 制水平标高及轴线位置；浇筑砼，严格控制楼面标高。
(完整版)木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工支模系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、作业人员及范围1. 作业人员：参与木工支模系统的施工人员，包括模板工、架子工、电工等。
2. 范围：适用于所有木工支模系统的安装、拆除及维护作业。
三、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模系统作业涉及高空作业、电工作业、材料搬运等多个环节，施工周期较长，体力消耗大。
2. 危险源：（1）高处坠落：高处作业、模板支撑不牢固、未系安全带等。
（2）物体打击：模板、材料、工具等从高处坠落。
（3）机械伤害：电锯、电刨等木工机械操作不当。
（4）触电：施工现场临时用电不规范、电工作业不规范等。
（5）火灾：施工现场吸烟、违规动火等。
四、安全措施及注意事项1. 个人防护：（1）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；（2）高处作业必须系好安全带，高挂低用；（3）操作电锯、电刨等木工机械时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；（4）严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；（5）严禁酒后作业。
2. 操作规程及安全交底：（1）模板支撑：严格按照施工组织设计（方案）执行，不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料；（2）模板支撑立杆要垂直，接长采用对接扣件连接，扣件要牢固；（3）底端平整结实，并设置底座或垫板；（4）必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢；（5）支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上；（6）在浇混凝土过程中要经常检查，发现变形、松动等要及时修整；（7）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复；（8）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 临时用电：（1）施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等；（2）电工作业必须持证上岗，遵守操作规程；（3）施工现场严禁吸烟、违规动火。
4. 材料搬运：（1）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行；（2）严禁从上往下投掷任何物料；（3）无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
木工支模技术交底
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3）横向水平杆放置在纵向水平杆之上，靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。
5）主节点处必须设置横向水平杆。
6)搭接接头的搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定。
7）铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面（工字钢）200mm 。
2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4、剪刀撑设置要求1）脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。
5、连墙件的设置1）架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高，且小于4米.横向间距为柱距的一半。
3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm 。
4）脚手架的开口处必须设置连墙件。
5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模、拆模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模、拆模作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程执行。
三、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工支模、拆模作业涉及高空作业、重物搬运、机械操作等，体力消耗大，操作难度高。
2. 危险源：- 高处坠落：作业人员在高处作业时，可能因操作不当、防护措施不到位等原因发生坠落事故。
- 物体打击：操作过程中，模板、钢筋等物品可能坠落伤人。
- 机械伤害：使用电动工具、锯、刨等机械时，可能因操作不当或设备故障造成伤害。
- 火灾：施工现场存在火灾隐患，如电焊、切割等作业可能引发火灾。
四、安全措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，并确保安全带系牢。
- 作业平台、梯子等设施必须稳固可靠，定期检查和维护。
- 严禁攀爬模板、钢筋等材料。
2. 物体打击：- 作业过程中，严禁将模板、钢筋等物品随意抛掷。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 搬运重物时，应两人配合，确保安全。
3. 机械伤害：- 电动工具、锯、刨等机械必须定期检查和维护，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾：- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 电焊、切割等作业应严格按照操作规程进行，并配备灭火器材。
五、操作规程1. 支模：- 模板支撑应按设计要求搭设，确保稳固可靠。
- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 模板支撑应设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支模过程中，严禁攀登模板或利用拉杆、支撑攀登。
2. 拆模：- 拆模前，应征得施工技术人员同意。
- 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
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陕建五建分项工程技术交底
测量已在顶板上放出墙边线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体20线,并经专业工程师验收合格。
五.操作方法：（操作匸艺得具体要求及做法•附图例照片说明）
墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
为防止木模板下口跑浆，木模板安装完成后用混凝土砂浆堵缝。
模板下口找平
安装木模板前，外墙模板施工作业面平台（外挑架）完成，并做好防护工作。
安装木模板前应把木模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
墙模板设计简图如下图所示：
安装内横墙、内纵墙模板:按照墙体20线，把木模板初 步吊装到位，然后用撬棍进一步调整。
对称调整使模板得垂 直度初步到位，在两侧模板都初调完成后，穿对拉螺栓，墙体 两侧模板再同时根据20线调整模板水平位置及垂直度，最 终拧紧螺栓。
安装井筒模板（电梯井）:以墙体20控制线为准,利用墙 体内预埋孔洞搭设支撑平台，用塔吊吊装到支撑平台上，用 撬棍进一步调整。
调节转动装置到位，穿螺栓紧固校正，注意 施工缝模板得连接处必须严密、牢固可靠，以免出现错台与 漏浆现象。
安装外墙外侧模板:模板放在挑架工作平台架上，将模 板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板得连接处必须严 密、牢固可靠,防止出现错台与漏浆现象。
施工方法
根据现场施工条件，拼装成整体得木模板。
模板拼接简图如下图 所示：
攜模板正立而图 墙模板1-1剖而图
结构板厚为10cm内墙配板图
板高（2、78）=2. 9m—板厚（0、1）—顶模模板厚度
（0、
01m）—自由高度0、01m
1、堵头板为内包（小包法），堵头板应作为字母口,将墙体侧模板扣住。
糊杆眼距模板边沿距离）
外墙模板加固示意图
堵头模板加工图如下图所 木模板得下口及木模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
模板接 缝处，接缝得最大宽度不应超过2mm,模板与混凝土得接触面应清理 干净、平整，并用水泥砂浆堵缝严密。
隔离剂（脱模剂）涂刷均匀。
允许偏差如下表： 木模板安装质量标准
1模板使用前应严格检查吊钩等部位就是否连接牢固，严禁使用
不合格得模板、杆件、连接件以及支撑件。
2木模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑 以防模板倾倒。
3木模板支模作业应有安全架子,禁止利用拉杆与支撑攀登上 下。
4禁止在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。
5拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模应按工艺执 行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落与拉倒。
六、质量验收标准:
（木分项得验收标准及
紧后工序移交得处理
措施）
项 目 允许偏差（mm ） 备注 墙、轴线位移 3 尺检 标高 ±5 墙、截面尺寸 ±2 每层垂直 3 2m 靠尺检查 表面平整度 2 预留洞 截面内部尺寸 ±10 尺检 中心线位移 10 七、安全注意事项:
（操作过程安全操作要
求及注意事项）。