3.石灰土无侧限试模自校记录
自校规程
无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。
（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。
1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。
3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。
3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。
（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（五）校验周期一年。
（六）附录检验记录表格式。
无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。
（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。
3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。
（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。
4.2 用游标卡尺测量各部位直径。
4.3 用钢直尺测量各部位深度。
4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。
混凝土试模自校记录表
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
下口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（轴垂直度
mm
不应超过±度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员： 核验员：
游标
卡尺
宽度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
混凝土试模自校记录表
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
混凝土试模自校记录表
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
长度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1%）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±0.5度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员： 核验员：
宽度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±0.3度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于0.2
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
05无侧限抗压试模自校规程
无机结合料无侧限抗压强度试模校验规程
一、总则
该试模用于测定水泥和石灰无机结合料稳定土(包括稳定细、中、粗粒土)试件的无侧限抗压强度(一组六、九、十三个)。
二、技术要求
1试模为高∶直径＝1∶1的圆柱体，内表面壁光滑，用于紧固的螺栓扭动无阻碍。
2试模尺寸：为高×直径＝φ150×150±0.2mm，
＝φ100×100±0.2mm，
(适用于粗粒土，最大粒径不超过40mm)
三、校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm、分度值为0.02mm
四、校验方法
1试模内壁
2试模尺寸
3用游标卡尺测量试模的直径、高，各重复两次，取平均值。
4直观检查试模内壁光滑程度。
五、校验结果评定
无侧限抗压强度试模的外观与尺寸均满足技术要求，视为合格。
六、校验周期
校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过12个月。
无机结合料无侧限抗压强度试模校验记录。
无侧限抗压强度试模校验方法
无侧限抗压强度试模校验方法
1技术要求：
1.1试模内径为150±土0.5mm，高度230±土1mm的金属圆筒。
1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
1.3试模在成型试件时不得产生变形。
2校验方法：
2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。
2.2外观校验：外观校验应在明亮处目测。
3校验用参考器具仪器：
游标卡尺，量程300mm，精度0.02mm。
4校验合格后方能使用。
5在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。
6校验周期为1年。
7记录：无侧限抗压强度试模校验记录表
8校验方法的编写依据：
JTJ057-94之T0805-94的相关要求
无侧限抗压强度试模校验记录。
混凝土试模自校记录表
卡尺
宽度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
混凝土试模自校记录表
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
长度
mm
公称尺寸×（1±%）
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
水稳无侧限记录 计算
58500 68600 58600 62800 58640 58300 62900 58600 58600 54100 58100 53200 57800
3.3 3.9 3.3 3.6 3.3 3.3 3.6 3.3 3.3 3.1 3.3 3.0 3.3 3.4
6166.5 6162.8 3.7 6166.6 6162.7 3.9 6166.4 6162.4 4.0 6166.8 6162.9 3.9
6166.433 150
试件直径(mm) 石灰等级 3.0 1 Ф150*150 7 水泥标号(MPa) 偏差系数 代表值 保证率
结合料剂量(%) 设计强度(MPa) 加载速度(mm/min) 试件尺寸(mm) 养生龄期(d)
6.8% 3.37785 3.02 强度平 均值 (MPa)
养生期 养生前试 浸水前 浸水后 间质量 吸水量 件质量 试件质量 试件质量 损失 (g) (g) (g) (g) (g)
养生前 无侧限 浸水后试 试件的 破坏荷载 抗 件的高度 高度 (N) 压强度 (mm) (mm) (MPa)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
###### 6164.2 ###### 6163.2 ###### 6163.8 ###### 6163.5 ###### 6163.7 ###### 6163.4 ###### 6163.5 ###### 6163.0 ###### 6163.4
150.6 150.2 150.5 150.7 150.5 150.3 150.2 150.6 150.5 150.8 150.2 150.4 150.2
150.8 150.6 150.8 151.1 150.8 150.4 150.5 150.9 150.7 151.2 150.4 150.7 150.6
自校记录
仪器名称
钢筋标距仪
检测日期
自校过程简述：
1、仪器丝杠润滑良好，冲头手轮上下伸缩正常，运行正常。
2、将钢筋放入V形槽，用钢筋压板将钢筋固定，固定效果良好，
3、将钢筋打上标距，用标准的钢板尺每个标距的距离均为10mm。以上步骤重复三次。
自校结果：实测结果为每个标距之间均为10mm，无偏差，合格。
自校结果：上口101mm
下口200.5mm
净高301mm
在允许偏差范围内，合格。
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
Ф150无侧限抗压试模
检测日期
自校过程简述：
1、经观察模具外观平整，用手摸内壁光滑，无毛刺。
2、用十字交叉法以游标卡尺测量其内径d1，d2为150.1mm,150.0mm，取平均值d为150.05mm。
容积升
检测日期
自校过程简述：
1、首先称量干燥状态下容积升的重量g1。
2、用饮用水装满容积升，用玻璃板紧贴上口滑移，排除水泡，擦干筒外壁水分后称重g2，容积升的容积为：
V=（g2- g1）/C
其中：C为水的比重，1L/Kg。
重复上述步骤三次，取平均值作为容积升的容积
自校结果：1L容积为：1002ml
2L容积为：2001ml
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
雷氏沸煮箱
检测日期
自校过程简述：
1、插上电源，电源指示灯显示。
2、将标准温度计放入沸煮箱内，待沸煮箱温度显示100℃后，同时读取温度计的读数为99.6℃。
自校结果：实测结果为99.6℃，偏差0.4℃,在允许偏差范围之内，合格。
检测：复核：