螺栓拉伸器选型
螺栓拉伸器的工作原理及种类介绍
活塞自动复位设计，适合频繁使用的场合。这类拉伸器在完成拉伸作业后，活塞能够自动复位，无需手动操作，提高了工作效率。
双极复位型
采用双油缸设计，适用于空间狭小的工况。通过双油缸的协同作用，能够在有限的空间内实现有效的螺栓拉伸作业。
螺栓拉伸器的工作原理及种类介绍
种类Leabharlann 特点普通通用型适用于单规格螺栓的拉伸，具有重量轻、体积小、精度高、结构紧凑等优点。这类拉伸器使用广泛，能够满足一般性的螺栓拉伸需求。
拉伸头互换型
通用性强，通过更换拉伸头可以适用于多个规格螺栓的拉伸。这种设计提高了拉伸器的灵活性和实用性，适用于需要处理多种规格螺栓的场合。
螺栓液压拉伸器采购项目技术规范
XX水电站螺栓液压拉伸器采购项目技术规范2016年08月目录1 总则 (1)2 工程概况（见商务部分） (2)3 设备的环境条件及工程条件 (2)3.1 环境条件 (2)3.2 工程条件 (3)4 技术标准 (3)5 技术要求 (4)5.1 一般技术要求 (4)5.2 结构要求 (5)5.3 材料 (6)5.4 试验与检测 (6)5.5 涂漆与防腐 (6)5.6 质量保证与性能保证 (6)6 供货范围 (7)6.1 总则 (7)6.2 设计及供货界限 (7)6.3 供货范围 (7)6.4 供货范围及备品备件清单（投标人填写） (7)7 技术文件 (7)7.1 总则 (7)7.2 投标阶段提交的资料 (7)7.3 工程设计阶段提交的资料 (7)7.4 安装、调试、运行维护所需的技术资料 (7)7.5 技术资料交付及编号方法 (7)8 技术服务与联络 (8)8.1 投标人现场技术服务 (8)8.2 培训 (9)8.3 技术联络会 (9)9 检验、调试和性能验收试验 (10)9.1 概述 (10)9.2 工厂检验或试验 (10)9.3 投标人的检查与测试 (10)9.4 安装、调试指导 (10)9.5 性能验收试验 (11)10 交付进度 (10)11 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (11)12 技术评标因数及量化标准 (12)1 总则1.1本规范适用于发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器及辅件的采购、供货。
1.2本技术规范包括发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器本体、辅件、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.4投标人提供的产品最低限度应符合本技术规范的要求。
1.5投标人应提供全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的设备，同时满足国家的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器是一种能够扭曲和过度扭曲金属来产生拉力的设备，常用于拉伸大型和高强度的螺栓。
在选择液压螺栓拉伸器时，考虑到使用环境和要求的拉伸功率是至关重要的。
本文将介绍液压螺栓拉伸器的选型配置。
1. 考虑使用环境
在选择液压螺栓拉伸器时，首先要考虑使用环境。
不同的使用环境可能需要不同类型的液压螺栓拉伸器。
例如，如果您需要在潮湿或腐蚀环境中使用，您需要选择不锈钢材质的液压螺栓拉伸器，以防止钢材生锈和腐蚀。
此外，如果您需要在高温环境中使用，您需要选择能够承受高温的液压螺栓拉伸器。
2. 确定需要的拉伸功率
选择液压螺栓拉伸器时，另一个重要考虑因素是需要的拉伸功率。
这将取决于您要拉伸的螺栓的大小和材料强度。
如果您需要拉伸大型和高强度的螺栓，您需要选择能够提供高拉伸功率的液压螺栓拉伸器。
3. 确定需要的操作空间
液压螺栓拉伸器的操作空间也是选择液压螺栓拉伸器时需要考虑的因素。
如果您需要在狭窄的空间中进行操作，您需要选择小尺寸的液压螺栓拉伸器。
4. 确定需要的拉伸速度
最后，您还需要考虑需要的拉伸速度。
根据具体需要，液压螺栓拉伸器的速度可能会有所不同。
如果您需要快速进行螺栓的拉伸，您需要选择速度较快的液压螺栓拉伸器。
总结
选择液压螺栓拉伸器时，需要考虑使用环境、需要的拉伸功率、需要的操作空间和需要的拉伸速度等因素。
这些因素将有助于确保您选择了最适合您需要的液压螺栓拉伸器，并确保它能够在特定环境中提供优异的性能和可靠性。
液压螺栓拉伸器原理及使用要点
液压螺栓拉伸器原理及使用要点一、原理概览液压螺栓拉伸器，也称为液压螺母拉伸器，是一种利用液压系统对螺栓进行拉伸的工具。
其主要原理是通过液压缸产生的推力，对螺栓进行拉伸，达到预定的拉伸力后，保持一段时间，然后释放压力，使螺栓紧固。
二、液压系统液压系统是液压螺栓拉伸器的核心部分，它由液压泵、液压缸、油管和各种控制阀组成。
液压泵为系统提供动力油，液压缸将油的压力转化为拉伸螺栓的力量，油管负责油的输送，控制阀则用来调节油的压力和流量。
三、螺栓选择在选择螺栓时，需要考虑其规格、强度等级以及所需拉伸力的范围。
此外，对于需要反复进行拉伸的螺栓，应选择具有高疲劳强度的材料。
四、拉伸操作在使用液压螺栓拉伸器时，首先需要将螺栓拉伸器安装到螺栓上，确保螺栓与拉伸器配套。
然后，启动液压系统，对螺栓进行拉伸。
在拉伸过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保压力不超过螺栓的承受范围。
当达到所需的拉伸长度时，关闭液压系统，保持一段时间，使螺栓紧固。
最后，释放液压系统的压力，拆卸液压螺栓拉伸器。
五、使用环境液压螺栓拉伸器适用于各种环境，但需要注意以下几点：1. 在高湿度环境下，应保持设备干燥，防止锈蚀；2. 在高温环境下，应选择耐高温的油品，并定期检查油的质量和清洁度；3. 在低温环境下，应采取措施防止油品凝固。
六、安全注意事项使用液压螺栓拉伸器时，需要遵守以下安全规定：1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程；2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备；3. 禁止在设备存在明显故障的情况下使用；4. 在操作过程中，禁止随意拆解设备。
海泰斯-ITH-双级螺栓拉伸器说明书
风机专用液压螺栓拉伸器操作和维护指南中国区域技术支持及服务：海泰斯（北京）有限公司电话：010-********传真：010-********网址：目录安全须知第 3 页螺杆突出长度第 4 页拉伸器的安装第 5 页液压管线的安装第 7 页拉伸器的操作第 8 页拉伸器的拆卸第 10页拉伸器的存放第 10页安全须知1.现场使用设备时必须遵守安全规定2.建议所有操作人员必须在接受安全操作培训后使用本设备3.若对设备安装或使用有任何疑问，请勿尝试操作设备4.不要站在正对拉伸器轴线方向，预料外的螺栓失效高度危险5.确保使用HTS提供的设备，且确保设备运转正常6.严格禁止使用其他设备代替7.严禁使用非HTS公司修改或加工的螺栓拉伸设备8.随时佩带保护镜、保护手套和安全靴9.作业时，非必要施工人员立即撤离现场10.确保施工现场附近人员都已意识到正在进行高压作业11.确保压力表显示压力已稳定时才能靠近已加压的拉伸器12.加压时决不要解决泄露问题。
立即关闭泵直到压力表回零时再着手解决泄露问题13.不能超过最大工作压力（参看工具表面数值）14.不能超过最大活塞行程（参看工具表面数值）15.建议设定的液压压力值应避免螺栓载荷过载16.检查液压管线是否被过度挤压或打结，并立即更换受损管线螺杆突出长度螺杆突出长度足够非常必要。
检查每个预紧固螺栓的突出长度是否正确。
下表显示螺杆突出长度对应值。
若您所需的拉伸器未包含在下表，请及时与HTS 公司联系。
表一：拉伸器的安装第一步第二步安装拉伸器直到拉伸轴接触到螺杆。
旋转拉伸轴使其与螺栓啮合。
可使用气动扭矩扳手（四方头1/2”，建议设置为低力矩值）拧拉伸轴的顶部。
旋转拉伸轴时，需固定集成块，并保证集成块与接头部位连接正常。
注意拉伸轴旋转时时，可能带动拉伸器外体一起旋转。
持续旋转直到拉伸器底部与接合面接触。
注意：若拉伸器无法与接合面接触，拆下拉伸器并检查螺杆突出是否正确。
（参见表一）第三步当拉伸器已安装到位时，再次使用1/2”扭矩扳手拧紧齿轮箱四方驱动装置并旋转螺母转轴。
拉铆螺栓选型规则
拉铆螺栓选型规则
拉铆螺栓选型时，需要考虑以下几个方面的规则：
- 强度等级：高强螺栓常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多；普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
- 受力特点：高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力；普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小。
- 使用方式：建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接；普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用；高强螺栓一般用于永久连接。
在选择拉铆螺栓时，需要根据实际应用场景和需求，综合考虑以上选型规则，选择合适的螺栓类型和规格。
液压螺栓拉伸器
液压螺栓拉伸器（沃顿机械）液压螺栓拉伸器是张紧力在螺栓衔接中最继续和最正确的使用办法，它通常有四有些组成：1、桥2、螺母旋转套筒3、拉伸器4、缸，液压螺栓拉伸器供给一个正确安全的办法并确保衔接的完整性。
描绘是经过缸和拉伸器直接拉伸螺杆，当螺杆在拉伸状况时，然后经过一个轻质杆转变螺母直至的确锁紧衔接面，然后液压体系卸载，由于锁紧螺母螺杆能回复到本来的长度，所以拉伸力在螺栓中得以坚持。
螺栓拉伸器能够有多个衔接在一起，能够确保一切螺栓一起拉紧。
螺栓拉伸器的正确选择1、怎么选择适合自己的螺栓拉伸器2、当前常用的两种紧固方法有两种：1）：螺栓拉伸方法，在描绘中通常给出的是预紧力为多少KN；螺栓拉伸方法是运用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手悄悄将螺母拧紧，使施加的载荷得以保存。
因为不受螺栓光滑效果和螺纹冲突巨细的影响，拉伸方法能够得到更为精确的螺栓载荷。
此外，螺栓拉伸器还可对多个螺栓进行同步拉伸，通常选用两同步（一泵两个拉伸器）、四同步（一泵四个拉伸器）、八同步（一泵八个拉伸器）或更多，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。
拉伸方法尤适用于要害法兰等紧固精度需求较高的接合运用，它能使法兰受力均匀地完成接合，真实地防止走漏。
2）螺栓拉伸器主要由油缸、拉杆和支撑套三有些组成,选用150MPa压力描绘,碟簧主动回位,油缸坐落螺栓中轴线的方位，用于对螺栓进行轴向拉伸，完成螺栓需求的拉伸量。
而正是螺栓的这种延伸量或拉伸量发作了螺栓紧固所需的夹紧力。
螺栓遭到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来。
支撑套下端有一个开口，供操作人员人工转变螺母（通常螺母的转变是经过拔杆拨动螺母外的一个拨套来完成的，拨套经过一根金属拨杆来拨动）。
卸掉拉伸器中的油压后，螺母经转变已再次与接合面紧贴，然后将螺栓的轴向形变锁住，也即是将剩下螺栓载荷锁在螺栓里。
对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联系，这样的描绘能够十分精确地留住有效载荷。
风电用螺栓拉伸器的设计
风电用螺栓拉伸器的设计近年来，风能发电逐渐成为全球清洁能源的重要来源之一。
在风力涡轮机的制造和安装过程中，螺栓是不可或缺的连接元件之一。
而风电用螺栓拉伸器作为一种重要的工具，对于风力涡轮机的稳定运行和安全性具有重要作用。
风电用螺栓拉伸器的设计要考虑多个因素，其中包括螺纹直径、螺栓长度、材料强度等。
首先，螺纹直径的选择应根据风力涡轮机的受力情况来确定。
在设计过程中，需要通过计算和实验来确定最佳的螺纹直径，以确保螺栓在受力时不会发生断裂或松动。
其次，螺栓的长度也需要根据具体情况进行选择，以保证螺栓能够完全穿透连接的部件，并提供足够的拉伸力。
最后，材料的强度对于螺栓的安全性至关重要。
一般情况下，风电用螺栓拉伸器采用高强度合金钢材料制成，以确保其能够承受高强度的受力。
在设计风电用螺栓拉伸器时，还需要考虑其可靠性和易用性。
一方面，螺栓拉伸器应具有较高的可靠性，能够在风力涡轮机的运行过程中保持稳定的工作状态。
另一方面，螺栓拉伸器的操作应尽可能简单方便，以提高工作效率。
设计师需要综合考虑这些因素，并通过不断的改进和优化，使螺栓拉伸器能够更好地满足实际应用的需求。
螺栓拉伸器的设计还需要考虑其耐腐蚀性和耐磨损性。
由于风力涡轮机常常处于恶劣的环境中，如海洋和沙漠地区，所以螺栓拉伸器需要具备良好的耐腐蚀性能，以防止螺栓因腐蚀而失效。
另外，螺栓拉伸器还需要具备一定的耐磨损性能，以应对长期运行中可能带来的磨损和疲劳问题。
风电用螺栓拉伸器的设计是风力涡轮机制造和安装过程中不可或缺的一环。
通过合理选择螺纹直径、螺栓长度和材料强度，设计师能够确保螺栓在受力时能够保持稳定和安全。
此外，螺栓拉伸器的可靠性、易用性以及耐腐蚀性和耐磨损性也是设计过程中需要考虑的重要因素。
随着技术的不断发展和创新，相信风电用螺栓拉伸器的设计将会越来越完善，为风能发电的可持续发展做出更大的贡献。
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螺栓拉伸器选型建议
技术工程师杨国武WilliamYoung 1.1工作原理
液压螺栓拉伸器的工作原理：
利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力
的螺栓在其弹性变形范围内被拉长，螺栓发生微
量变形，从而使螺母易于松动。
液压拉伸器安装
在螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉
伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种
拉伸量决定了螺栓紧固所需的预紧力。
螺栓受到
拉伸时，螺母会与设备接触面脱离开来，液压拉
伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺
母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动
六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆
螺母）。
卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接
触面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是
将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。
对螺栓施加的载
荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能
够非常精确地留住有效载荷。
由于载荷直接施加
在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此
载荷产生所需的空间可以达到最小。
1.2特点
液压拉伸器是一种先进的螺栓预紧和拆卸工具：
①伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷；
②可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷；
③由于采用最先进的超高压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的拆装；
④拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；
⑤大大增加了螺栓连接质量和安全性能；
⑥不损坏设备、螺栓及螺母。
1.3使用要求
如果设计使用位置是四个螺栓，如能四个同步拉伸最好，次之对称拉伸，用液压拉伸器紧固螺栓需依次有序进行。
对称拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的设备接合应用，它能使设备受力均匀地实现接合，真正地防止松动和泄漏，有效避免事故的发生。
在使用中根据螺栓的型号及数量，可以单个使用也可以成组使用（串联和并联），多个拉伸器并联使用，不仅效率高，还可以保证多个螺栓承受的预紧力大小基本相等。
1.4选型建议
综合考虑拉伸器成本、拉伸效果及操作时间，一般情况下拉伸器数量应按照拉伸器/螺比例为50%来选配。
在一定情况下，25%的选配比例也可以接受。
一般规律是拉伸器/螺栓之比
越小，紧固螺栓的时间就越长。